Положительные факторы.
Диверсификация производства, расширение номенклатуры производимой промышленной продукции: добыча маложелезистого боксита, производство базальтового щебня.
ОАО «Боксит Тимана» ведет поставки по устоявшимся отработанным схемам, со многими поставщиками заключены долгосрочные договоры с фиксированными условиями. Проводятся профилактические мероприятия, направленные на снижение рисков в осуществлении основной деятельности ОАО «Боксит Тимана». Компанией решен вопрос с нехваткой железнодорожных вагонов, решается проблема с реализацией базальтового щебня в Республике Коми.
Положительными факторами являются наличие подготовленных и готовых к выемке запасов в объемах, позволяющих увеличить уровень добычи в несколько раз, а также подготовленных специалистов на основных участках предприятия.
Отрицательные факторы. Проблемы.
Рост железнодорожных тарифов.
Рост стоимости энергоносителей.
Падение спроса на алюминий на мировом рынке.
Небольшой объем потребления выпускаемой продукции.
Узкий ассортимент выпускаемой продукции (1-2 типа).
Аварийное состояние транспортных путей в горнорудном районе.
Отсутствие альтернативных железнодорожному транспорту путей сообщения с центральными регионами России.
Угольная промышленность
|
2014 г.
|
2014 г.
в % к 2013 г.
|
Справочно:
2013 г. в % к 2012 г.
|
Каменный уголь, млн. тонн
|
… 1)
|
94,6
|
102,0
|
1) Данные не публикуются в целях обеспечения конфиденциальности первичных статистических данных, полученных от организаций.
Основные итоги.
Основные предприятия, занимающиеся добычей угля: АО «Воркутауголь» (г. Воркута) и АО «Шахта «Интауголь» (г. Инта).
Объем добычи угля в 2014 году составил 94,2% к уровню 2013 года.
По информации Министерства развития промышленности и транспорта Республики Коми, всего по республике за 2014 год добыто 13079,4 тыс. тонн угля, в том числе:
- АО «Воркутауголь» – 11359,8 тыс. тонн (86,9% всей добычи по республике);
- АО «Шахта «Интауголь» – 1719,6 тыс. тонн (13,1% всей добычи по республике).
89,6% всего добытого в республике угля переработано на обогатительных фабриках. Объем переработки добытой горной массы за 2014 год – 11719 тыс. тонн.
Среднесписочная численность работников угледобывающих организаций в 2014 году составила 8,6 тыс. человек, или 93,6% к уровню 2013 года.
Среднемесячная номинальная начисленная заработная плата работников угледобывающих организаций за 2014 год составила 60,3 тыс. рублей, что на 3,1 тыс. рублей, или на 5,5% больше, чем в 2013 году.
Положительные факторы.
Продолжается реализация инвестиционной программы по развитию угледобычи в АО «Воркутауголь», несмотря на снижение рентабельности компании в результате снижения объема добычи угля и нестабильной рыночной конъюнктуры в металлургической промышленности.
Объем инвестиций за 2014 год составил по АО «Воркутауголь» 6261,9 млн. рублей (116,3% к уровню 2013 года). Фактическое освоение инвестиционной программы 2014 года составило 3912 млн. рублей.
В мае 2014 года состоялся ввод в эксплуатацию газопоршневой теплоэлектростанции на шахте «Северная», утилизирующей шахтный метан. Проект направлен на снижение выбросов шахтного метана и повышение энергоэффективности компании.
Закончен в 2013-2014 годах полный комплекс геологоразведочных работ на шахтных полях № 1 и № 3 Усинского месторождения и утверждены запасы угля в Государственной комиссии по запасам полезных ископаемых в соответствии с лицензионными соглашениями.
Отрицательные факторы. Проблемы.
Снижение технико-экономических показателей угольной промышленности Республики Коми за 2014 год:
- выпуск угольного концентрата составил 5304,6 тыс. тонн, или 81,0% (-1244,7 тыс. тонн) от плана и 85,4% (-889,4 тыс. тонн) к уровню 2013 года;
- объем поставки угля потребителям составил 80,7% к уровню 2013 года 1874,1 тыс. тонн угля (-19,3%). Фактически отгружено 7834,4 тыс. тонн;
- среднесуточная нагрузка на очистной забой по шахтам Печорского угольного бассейна составила 2912 тонн/сутки, что меньше уровня прошлого года на 16,1%;
- среднемесячная производительность труда рабочего по добыче угля по Печорскому угольному бассейну снизилась относительно уровня 2013 года на 4,3%.
Ухудшение горно-геологических условий добычи на шахтах Воркутинского промышленного района (в связи с началом отработки мульдовой части Воркутского месторождения шахтами «Северная» и «Воркутинская»)и на шахтах Интинского района (высокая обводненность пласта, наличие ложной кровли по шахте «Интинская»).
Признание несостоятельным АО «Шахта «Интауголь» (введено внешнее управление).
Производственная мощность шахты по добыче угля за 2014 год освоена менее чем наполовину (49,1%) в связи с вынужденным простоем в июле-августе 2014 года.
В АО «Шахта «Интауголь» высокая изношенность горношахтного оборудования, отсутствует инвестиционная программма модернизации угледобывающего производства. Объем инвестиций за 2014 год составил 21,1% к уровню 2013 года (62,9 млн. рублей).
Наличие проблемы сбыта угля из-за падения спроса на внутреннем рынке, а также из-за прекращения отгрузки угля на экспорт (Финляндия, Украина).
Ухудшение финансовых результатов деятельности АО «Воркутауголь»: на 1 января 2015 года убыток составил 1539,7 млн. рублей против прибыли за 2013 год в размере 2633,8 млн. рублей;
5.3. Лесопромышленный комплекс
Лесозаготовки
(без субъектов малого предпринимательства)
|
2014 г.
|
2014 г. в % к 2013 г.
|
Справочно:
2013 г. в % к
2012 г.
|
Древесина необработанная, тыс. плотн. куб. м
|
5917,7
|
101,8
|
103,7
|
Бревна хвойных пород
|
3046,5
|
94,1
|
98,9
|
Бревна лиственных пород
|
2310,0
|
112,0
|
115,3
|
Древесина топливная
|
302,5
|
103,8
|
72,2
|
Древесина необработанная (включая жерди и колья) прочая
|
258,7
|
116,6
|
120,7
|
Основные итоги.
Индекс производства по виду деятельности «Лесозаготовки» (без субъектов малого предпринимательства) в 2014 году к 2013 году составил 100,6% (в 2013 году – 107,7%), в обработке древесины и производства изделий из дерева, кроме производства мебели – 112,8% (106,2%), целлюлозно-бумажном производстве – 101,1% (104,0%).
Основными лесозаготовительными предприятиями являются: АО «Монди Сыктывкарский ЛПК» (на долю компании приходится около 60,5% общих заготовок), ООО «Лузалес» (14,3%), ООО «Гудвилл» (6,1%), ООО «СевЛесПил» (2,2%).
За 2014 год по сравнению с уровнем 2013 года производство необработанной древесины выросло на 1,8% и составило 5917,7 тыс. плотн. куб. метров, в том числе выросло производство бревен лиственных пород – на 12,0% (2310,0 тыс. плотн. куб. метров), древесины топливной – на 3,8% (302,5 тыс. плотн. куб. метров), прочей необработанной древесины – на 16,6% (258,7 тыс. плотн. куб. метров). В то же время снизилось производство бревен хвойных пород на 5,9%, составив 3046,5 тыс. плотн. куб метров.
Снизились объемы заготовки древесины в 2014 году рядом предприятий: ООО «Лузалес» - на 1,8%, Учреждение М-222 - на 34,9%, ООО «Азимут» - на 15,7%).
Технологические запасы древесины у крупных и средних лесозаготовительных предприятий на 1 декабря 2014 года составили 1,7 млн. куб. метров, что на 13,3% выше уровня прошлого года.
Среднесписочная численность работников организаций в сфере лесозаготовок (без субъектов малого предпринимательства, с численностью работающих свыше 15 человек) в 2014 году составила 2,7 тыс. человек (94,5% к уровню 2013 года).
Среднемесячная номинальная начисленная заработная плата работников организаций в сфере лесозаготовок в 2014 году составила 25420 рублей, или 109,3%, к уровню 2013 года.
Положительные факторы.
Организация работы большинства предприятий лесозаготовительного производства по скользящему непрерывному графику, переход на более прогрессивную сортиментную технологию заготовки древесины.
Отрицательные факторы. Проблемы.
Неустойчивое положение ведущих предприятий, занятых в сфере лесного бизнеса (острый недостаток собственных оборотных средств и инвестиционных ресурсов).
Замкнутость на обеспечении древесным сырьем республиканских обрабатывающих производств.
Наличие больших запасов уже заготовленной древесины.
Проблема с реализацией низкосортной древесины, удельный вес которой составляет более 80%.
Экономически эффективный сбыт низкосортной и мелкотоварной древесины отсутствует ввиду недостатка в республике перерабатывающих мощностей.
Увеличение тарифов по лесохозяйственным работам, минимальных ставок при получении лесного фонда в аренду привело к невыполнению части лесовосстановительных работ, сокращению сроков аренды и ее объемов, особенно для малого бизнеса.
Недоступность лесных территорий из-за слабо развитой сети дорог, удаленность районов заготовки от центров переработки.
Увеличение издержек производства в связи с ростом стоимости железнодорожных перевозок лесопродукции, цен на топливо, электроэнергию, запасные части и комплектующие при сохранении цен на готовую продукцию на уровне 2012 года (пиломатериалы, ДСП), а по некоторым группам продукции – снижение цен (фанера, ДВП).
Увеличение зависимости небольших предприятий лесопромышленного комплекса от крупных предприятий, занимающих доминирующее положение в республике.
Обработка древесины и производство изделий из дерева, кроме мебели
|
2014 г.
|
2014 г. в % к 2013 г.
|
Справочно:
2013 г. в % к 2012 г.
|
Лесоматериалы, продольно распиленные или расколотые, разделанные на слои или лущеные, толщиной более 6 мм
|
831,6
|
107,3
|
121,1
|
Фанера клееная, состоящая только из листов древесины, тыс. куб. м
|
…1)
|
110,5
|
102,7
|
Плиты древесностружечные и аналогичные плиты из древесины и других одревесневших материалов, тыс. усл. куб. м
|
…1)
|
111,1
|
101,2
|
Плиты древесноволокнистые из древесины или других одревесневших материалов, млн. усл. кв. м
|
…1)
|
165,5
|
66,8
|
1) – данные не публикуются в целях обеспечения конфиденциальности первичных статистических данных, полученных от организаций.
Основные итоги.
Объем производства продукции обработки древесины и производства изделий из дерева, кроме производства мебели, за 2014 год по сравнению с уровнем 2013 года увеличился на 12,8%.
Увеличение производства на деревообрабатывающих предприятиях в 2014 году связанно с ростом объемов производства:
- пиломатериалов (ООО «Лузалес» на 8,4%, ИП Белый на 2,1%, ООО «Норвуд СМ» в 1,5 раза);
- древесностружечных плит (наращивание объемов производства в ООО «Сыктывкарский фанерный завод», в том числе ламинированной древесно-стружечной плиты);
- фанеры клееной (наращивание объемов производства фанеры ООО «Сыктывкарский фанерный завод» и ООО «Жешартский фанерный комбинат»);
- древесноволокнистых плит средней плотности (рост производства на 78,6% в ООО «Княжпогостский завод ДВП»).
Запасы древесного сырья у перерабатывающих предприятий по состоянию на 1 декабря 2014 года составляли 622,8 тыс. куб. м, что на 18,8% выше уровня аналогичного периода 2013 года. В АО «Монди Сыктывкарский ЛПК» запасы составили 462,9 тыс. куб. м (на 4,5% ниже по сравнению с уровнем 2013 года).
Среднесписочная численность работников организаций в сфере деревообработки и производства изделий из дерева, кроме производства мебели в 2014 году составила 7,0 тыс. человек (97,8% к уровню 2013 года).
Среднемесячная начисленная заработная плата работников организаций в сфере обработки древесины и производства изделий из дерева, кроме производства мебели, в 2014 году составила 28797 рублей, или 114,2% к уровню 2013 года.
Сальдированный финансовый результат деятельности организаций, занятых обработкой древесины и производством изделий из дерева, кроме производства мебели в 2014 году сложился в виде прибыли в сумме 2631,3 млн. рублей (на 62,5% выше уровня 2013 года).
Положительные факторы.
Расширение производства конкурентоспособной продукции: фанеры клееной ламинированной (за январь-ноябрь 2014 год произведено 141,2 тыс. куб. м, доля от общего объема производства фанеры – 42%), ДСП ламинированной (доля от общего объема производства древесностружечных плит – 93,6%).
Устойчивая работа фанерного производства и производства древесноволокнистых плит в ООО «Жешартский фанерный комбинат». Несмотря на сложные экономические условия, предприятие активизирует производственную деятельность (загрузка производственных мощностей составляет по фанере от 80% до 100%, по МДФ – от 55% до 100%).
С момента аренды Княжпогостского завода ДВП в ноябре 2013 года, ООО «Плитный мир» работает стабильно, использует производственные мощности на 100% и выполняет все социальные обязательства перед сотрудниками и республикой.
Отрицательные факторы. Проблемы.
Увеличение издержек производства в связи с ростом тарифов на электроэнергию и газ, цен на топливо, стоимости железнодорожных перевозок лесопродукции, запасных частей и комплектующих к ним.
Отсутствие резервов мощностей.
Ухудшение финансового состояния деревообрабатывающих предприятий.
Недостаток оборотных средств предприятий для приобретения древесного сырья и топливно-энергетических ресурсов.
Большие сроки получения разрешительных документов для реализации проектов.
Производство целлюлозы, издательская и полиграфическая деятельность
|
2014 г.
|
2014 г. в % к 2013 г.
|
Справочно:
2013 г. в % к 2012 г.
|
Бумага, тыс. тонн
|
…1)
|
100,3
|
100,0
|
Картон, тыс. тонн
|
…1)
|
103,0
|
110,8
|
1) – данные не публикуются в целях обеспечения конфиденциальности первичных статистических данных, полученных от организаций.
Основные итоги.
В целлюлозно-бумажном производстве, издательской и полиграфической деятельности индекс производства в 2014 году составил 103,4%, в том числе в производстве целлюлозы, древесной массы, бумаги, картона и изделий из них – 101,1%, издательской и полиграфической деятельности – 160,5%.
Наблюдается увеличение объема производства картона (на 3,0%), бумаги (на 0,3%).
Среднесписочная численность работников организаций целлюлозно-бумажного производства, издательской и полиграфической деятельности в 2014 году составила 4,6 тыс. человек (91,4% к уровню 2013 года).
Среднемесячная номинальная начисленная заработная плата работников организаций в сфере целлюлозно-бумажного производства, издательской и полиграфической деятельности в 2014 году составила 42267 рублей, или 106,0% к уровню 2013 года.
Сальдированный финансовый результат деятельности организаций целлюлозно-бумажного производства, издательской и полиграфической деятельности в 2014 году составил 33% к уровню 2013 года.
Положительные факторы.
Продолжение на АО «Монди Сыктывкарский ЛПК» увеличения выпуска целлюлозно-бумажной продукции для закрепления ведущих позиций комбината на рынке России и СНГ.
Продолжение реализации проекта по модернизации и расширению производства в ООО «Сыктывкар Тиссью Груп». Ввод в действие новой бумагоделательной машины позволил увеличить производство туалетной бумаги, расширить ассортимент и повысить качество выпускаемой продукции (производство одно- и двухслойной тисненой туалетной бумаги, салфеток и полотенец).
Отрицательные факторы. Проблемы.
Нехватка квалифицированных специалистов в связи с предъявляемыми высокими требованиями к профессиональному уровню рабочих из-за внедрения современных передовых технологий, необходимостью повышения объема выпуска продукции за счет эффективности производства.
Недостаток оборотных средств у предприятий и низкая доступность кредитных ресурсов из-за высокого уровня процентных ставок и достаточно жестких условий кредитования.
Нестабильность внешнеэкономической конъюнктуры по основным видам лесобумажной продукции.
5.4. Машиностроение
|
2014 г.
|
2014 г. в % к 2013 г.
|
Справочно:
2013 г. в % к
2012 г.
|
Индекс производства по виду деятельности «Производство машин и оборудования»
|
…
|
82,3
|
134,3
|
Индекс производства по виду деятельности «Производство электрооборудования,
электронного и оптического оборудования»
|
…
|
83,9
|
111,6
|
Основные итоги.
Индекс производства машин и оборудования в 2014 году к уровню 2013 года снизился на 17,7%, индекс производства электрооборудования, электронного и оптического оборудования - на 16,1%.
Наиболее устойчивыми предприятиями в отрасли являются: ОАО «Ухтинский экспериментально-механический завод», ООО «Ремонтно-механический завод», АО «Монди Сыктывкарский ЛПК», ООО «Завод высоковольтных электронных компонентов «Прогресс».
Среднесписочная численность работников организаций по виду экономической деятельности «Производство машин и оборудования» в 2014 году составила 2,6 тыс. человек (95,8% к уровню 2013 года).
Среднемесячная номинальная начисленная заработная плата работников организаций по виду экономической деятельности «Производство машин и оборудования» в 2014 году составила 44847 рублей, или 101,9% к уровню 2013 года.
Сальдированный финансовый результат деятельности организаций по виду экономической деятельности «Производство машин и оборудования» в 2014 году сложился в виде прибыли в сумме 213,5 млн. рублей (в 3,9 раз выше уровня 2013 года).
Положительные факторы.
Реализация программ по разработке и выпуску новых видов продукции и оказания дополнительных услуг. Обеспечение предприятий заказами на краткосрочную перспективу.
Продолжение работ по капитальному ремонту зданий цехов, модернизации морально устаревшего технологического оборудования в ООО «Завод высоковольтных электронных компонентов «Прогресс». Реализация инвестиционных проектов с разработкой научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ с целью диверсификации основного производства на заводе.
Заключение соглашений о взаимовыгодном сотрудничестве и протоколов к ним между Министерством развития промышленности и транспорта Республики Коми и предприятиями: ЗАО «Ухтинский экспериментально-механический завод», ООО «ПО «Сыктывкарский металлообрабатывающий завод», ООО «Калина-97».
Отрицательные факторы. Проблемы.
Отсутствие реальных механизмов получения предприятиями финансовых ресурсов для осуществления модернизации производств. Отсутствие доступных (дешевых) кредитных средств на рынке России не позволяет предприятиям отрасли осуществлять модернизацию производств в требуемых объемах.
Дефицит денежных ресурсов для реализации программ стратегических преобразований, низкая инвестиционная привлекательность предприятий.
Устаревшая инфраструктура производственных мощностей (промышленные коммуникации, внутризаводская транспортная и складская системы).
Дефицит квалифицированных кадров инженерно-технических и рабочих специальностей.
Удорожание продукции и снижение ее конкурентоспособности в связи со значительным повышением цены на металлы.
5.5. Легкая промышленность
|
2014 г.
|
2014 г. в % к 2013 г.
|
Справочно:
2013 г. в % к 2012 г.
|
Нетканые материалы, млн. кв. м
|
…1)
|
100,7
|
99,9
|
Спецодежда, тыс. штук
|
156,1
|
106,8
|
108,8
|
Обувь, тыс. пар
|
…1)
|
77,1
|
82,9
|
1) – данные не публикуются в целях обеспечения конфиденциальности первичных статистических данных, полученных от организаций.
Основные итоги.
В 2014 году объем выпуска продукции текстильного и швейного производства по сравнению с уровнем 2013 года увеличился на 3,6%, объем производства кожи, изделий из кожи и обуви уменьшился на 21,1%.
В 2014 году относительно 2013 года больше произведено спецодежды на 6,8%. Объем производства обуви в 2014 году составил 77,1% к уровню 2013 года.
Основной объем производства обуви из кожи осуществляет Управление Федеральной службы исполнения наказаний г.Ухты, производство пим – ООО «Агрокомплекс «Инта Приполярная» и ООО «Оленеводсервис» (г. Инта), производство валяной обуви – ОАО «Выльгортская сапоговаляльная фабрика».
Объем выпуска нетканых материалов в 2014 году увеличился на 0,7% по сравнению с уровнем 2013 года.
Текстильное производство в Республике Коми представляет ОАО «Комитекс», специализирующееся на разработке и выпуске нетканых материалов. Основные рынки сбыта продукции ОАО «Комитекс»: автомобилестроение, дорожное строительство, кабельное производство, нефтяная и газовая отрасль.
Швейное производство в республике осуществляют ООО «Сосногорская швейная фабрика», ООО «Воркутинская швейная фабрика», Главное управление Федеральной службы исполнения наказаний по Республике Коми, ООО «Сыктывкарская швейная фабрика «Биарма», ООО «Сыктывдинсервис». Данные предприятия специализируются на выпуске специальной одежды для сотрудников Министерства внутренних дел по Республике Коми, Министерства здравоохранения Республики Коми, под заказ предприятий нефтегазового комплекса, угледобывающей отрасли, железнодорожного транспорта, жилищно-коммунального хозяйства, энергетики, а также одежды для населения.
Среднесписочная численность работников организаций текстильного и швейного производства в 2014 году составила 1,4 тыс. человек (104,3% к уровню 2013 года).
Среднемесячная номинальная начисленная заработная плата работников организаций текстильного и швейного производства в 2014 году составила 22337 рублей, или 94,6% к уровню 2013 года.
Сальдированный финансовый результат деятельности организаций текстильного и швейного производства в 2014 году составил 68,0% к уровню 2013 года.
Положительные факторы.
В 2014 году швейными предприятиями Республики Коми (ООО «Воркутинская швейная фабрика», ООО «Сыктывкарская швейная фабрика «Биарма» и ООО «Сыктывдинсервис») произведено 7147 комплектов школьных изделий по индивидуальным заказам общеобразовательных учреждений республики.
В 2014 году разработана проектно-сметная документация по переводу котельной на газовое топливо в ООО «Выльгортская сапоговаляльная фабрика». Работы будут продолжены в 2015 году.
Отрицательные факторы. Проблемы.
Отсутствие долгосрочных программ развития предприятий легкой промышленности.
Низкая активность республиканских производителей в поставках спецодежды, мягкого инвентаря для нужд бюджетных республиканских учреждений.
Высокий уровень конкуренции со стороны растущего дешевого импорта обувной продукции со стороны производителей Китая и Турции.
Недостаточный объем оборотного капитала предприятий легкой промышленности.
Низкая доступность кредитных ресурсов: строгие критерии отбора, высокие процентные ставки.
Отсутствие нормативных правовых актов, регламентирующих единые требования к одежде обучающихся в государственных и муниципальных общеобразовательных организациях и профессиональных образовательных организациях в Республике Коми.
Слабое техническое перевооружение организаций обувного производства.
Недостаток квалифицированных кадров и системы профессионального обучения.
5.6. Энергетика
|
2014 г.
|
2014 г. в % к 2013 г.
|
Справочно:
2013 г. в % к 2012 г.
|
Электроэнергия, млрд. кВт. ч
|
10,1
|
104,4
|
98,5
|
Теплоэнергия, млн. Гкал
|
18,6
|
99,6
|
102,6
|
Основные итоги.
В 2014 году произведено электроэнергии 10,1 млрд. кВт. ч, или 104,4% к уровню 2013 года, тепловой энергии - 18,6 млн. Гкал, или 99,6% к уровню 2013 года.
Основными предприятиями энергетического комплекса в республике явля-ются филиал ОАО «МРСК Северо-Запада» «Комиэнерго», филиал ОАО «ТГК-9» «Коми», филиал «Печорская ГРЭС» ОАО «ИНТЕР РАО - Электрогенерация», ОАО «Коми энергосбытовая компания».
Среднесписочная численность занятых в организациях по виду деятельности «Производство и распределение электроэнергии, газа и воды» составила в 2014 году 18,3 тыс. человек (97,9% к уровню 2013 года), в том числе по виду деятельности «Производство, передача и распределение пара и горячей воды (тепловой энергии)» – 7,8 тыс. человек (98,8%).
Среднемесячная номинальная начисленная заработная плата работников организаций по виду деятельности «Производство и распределение электроэнергии, газа и воды» в 2014 году составила 40183 рубля (108,0% к уровню 2013 года), в том числе по виду деятельности «Производство, передача и распределение пара и горячей воды (тепловой энергии)» – 31093 рубля (113,2%).
Сальдированный финансовый результат организаций по виду деятельности «Производство и распределение электроэнергии, газа и воды» в 2014 году сложился в виде убытка в размере 3442,1 млн. рублей (в 2013 году – убыток составил 2414 млн. рублей), в том числе по виду деятельности «Производство, передача и распределение пара и горячей воды (тепловой энергии)» – в виде убытка 301 млн. рублей (в 2013 году прибыль составила 749 млн.рублей).
Положительные факторы.
Повышение надежности и снижение потерь электрической энергии транзита ВЛ 220 кВ Ухта-Микунь за счет ввода второй цепи ВЛ – 220 кВ.
Ввод в работу автоматики регулирования напряжения трансформаторов Т-1, Т-2 ПС 220 кВ «Микунь».
Введение в работу форсировки охлаждения трансформаторов Т-1, Т-2 ПС 220 кВ «Усинская», в результате увеличение трансформаторной мощности на 30%.
Введение в работу ИРМ (источник реактивной мощности) 10 МВАр на ПС 110 кВ «Усть-Кулом».
Начало строительства ВЛ 110 кВ «Зеленоборск-Ижма» на участке от ПС 110/10 кВ «Лемью» до ПС 110/10 кВ «Ижма» (ЦЭС).
В 2014 году выполнены работы по 1 этапу проекта: построена линия ВЛ 110 кВ протяженностью 49,1 км на территории Печорского и Ижемского районов Республики Коми (участок от опоры № 161 до опоры № 362). С ноября 2014 года реализуется 2 этап проекта: строительство линии 110 кВ протяженностью 22,88 км в Ижемском районе на участке опоры № 362-ПС 110/10 кВ «Ижма».
Отрицательные факторы. Проблемы.
Недостаток пропускной способности транзита Печорская ГРЭС – Ухта 220 кВ.
Отсутствие шунтирующего реактора на ПС 220 кВ «Ухта» для компенсации реактивной мощности.
Недостаточная мощность автотрансформаторов на ПС 220 кВ «Зеленоборск».
Одноцепные ВЛ – 110 кВ, питающие муниципальные образования муниципальных районов «Ижемский», «Усть-Цилемский», «Койгородский».
Недоиспользование мощности Печорской ГРЭС по причине недостаточной пропускной способности ВЛ-220 кВ.
Наличие жалоб потребителей электрической энергии на несоответствие нормам качества электроэнергии, как правило – пониженное напряжение.
Несоблюдение субъектами электроэнергетики сроков ввода объектов в эксплуатацию, перенос их на более поздние сроки.
Наличие значительной доли задолженности потребителей за электрическую энергию.
|
