Скачать 2.67 Mb.
|
Практические задания Задание 1. Оборудование по плану должно работать 300 часов в месяц, а фактически оно отработало 210 часов. Плановый выпуск продукции за месяц 25000 единиц изделий, фактический выпуск 24000 единиц изделий. Определить коэффициент интегрального использования оборудования. Задание 2. Годовая выработка тепловой энергии в денежном выражении составляет 6828тыс.руб., среднегодовая стоимость основных средств котельной 4425 тыс.руб., численность работников котельной 142 человека. Определить фондоотдачу, фондоемкость, фондовооруженность. Задание 3. Определить показатель фондоотдачи и фондовооруженности для каждого предприятия. Сделайте вывод, на каком из предприятий лучше используются основные фонды. Таблица 1 – Исходные данные
Задание 4. За отчетный год средний остаток оборотных средств предприятия составил 850 тыс. руб., а себестоимость реализованной за год продукции — 7200 тыс. руб. Определите коэффициент оборачиваемости и коэффициент закрепления оборотных средств. Задание 5. Средний остаток оборотных средств предприятия составляет 10 млн. руб. Объем реализованной продукции за месяц 25 млн. руб. Определить коэффициент оборачиваемости. Задание 6. По данным за отчетный год средний остаток оборотных средств предприятия составил 800 тыс. руб., а стоимость реализованной за год продукции в действующих оптовых ценах предприятия составила 7200 тыс. руб. Определите коэффициент оборачиваемости, среднюю продолжительность одного оборота (в днях) и коэффициент закрепления оборотных средств. Задание 7. За отчетный год объем реализации продукции составил 20 млн. руб. Среднегодовой остаток оборотных средств 5 млн. руб. На плановый период предусматривается объем реализации увеличить на 20%, а коэффициент оборачиваемости на один оборот. Определить показатели использования оборотных средств в отчетном и плановом периоде. Задание 8. В течение смены (8 ч) оборудование фактически работало 6 ч. Плановые затраты на проведение ремонтных работ составляют 0,8 ч. Согласно паспортным данным производительность оборудования равна 80 ед. продукции за час, фактически за время работы в течение смены она составила 65 единиц в час. Определить коэффициенты экстенсивного, интенсивного и интегрального использования оборудования. Методические указания для решения заданий Показатели эффективности использования оборудования (основных фондов - ОС):
ФО = Объем производства/Средняя первоначальная стоимость ОС
ФЕ = 1/ФО= Среднегодовая стоимость ОС/Объем производства Фондовооруженность: Фв = Среднегодовая стоимость ОС/Среднесписочная численность персонала
Показатели эффективности использования оборотных средств:
Тест «Применение результатов научно-технического прогресса в торговле».
а) многозвенный процесс, включающий в себя фундаментальные исследования, основанные на прикладных изысканиях, конструкторские и технологические разработки, создание образцов новой техники, ее промышленное производство, широкое внедрение этой техники на предприятиях-потребителях. б) совершенствование материально-технического базиса (трудовой деятельности людей), причем "совершенствование" в данном случае означает любое поступательное изменение материально-технического базиса, отличное от его только количественного расширения, пропорционального увеличению числа работников.
5) Новая техника как результат модернизации и рационализаторской работы.
а) материалоемкость, показатель удельного расхода сырья, материалов, топлива, энергии; б) коэффициент обновления выбытия техники; коэффициент механизации; коэффициент физического износа техники; средний возраст оборудования; фондоотдача. в) техническую вооруженность труда, коэффициент механизации труда, удельный вес ручных работ, электровооруженность труда, рост производительности труда. Вопросы для повторения
Рекомендуемая литература:
2.1 Механизация и автоматизация складских процессов
Механизация (от греч. mеchane - орудия, машина) - замена ручных средств труда машинами и механизмами. На предприятиях оптовой торговли погрузочно-разгрузочные, транспортные и складские работы состоят из основных и вспомогательных операций. Основными операциями являются захват груза или подача его на механизм подъема, перемещения и выдача груза, укладки в штабель или на стеллаж или снятие со стеллажа и т.п. К вспомогательным операциям относятся операции по: строповке или отстраплению созданных пакетов (для подъема); наложение и снятие зажимных приспособлений, направление и оттяжка грузов при подъеме и заключении; крепление грузов, заключение и уборка подложек, установление сравнивающих мостиков при погрузке или разгрузке средств внешнего транспорта. Механизированным складским процессом называется процесс использования машин и механизмов с целью полной замены ручного труда на основных подъемно-транспортных операциях; а также выполнение укладки грузов на поддоны или действующего элемента подъемно-транспортного оборудования, формирование грузовых пакетов, разгрузка автомашин вручную на вспомогательных операциях. Процесс замены ручного труда только на некоторых операциях с выполнением части работ на основных операциях называется частичной механизацией. Механизация, при которой каждая из взаимосвязанных работ полностью механизирована, основные и вспомогательные операции выполняются машинами, управляемыми операторами называется комплексной механизацией. Комплексная механизация в торгово-технологических операциях охватывает следующие процессы: применение механизмов при погрузке и выгрузке товаров и перемещении их внутри предприятия; организацию соответствующей приемки и хранения товаров, их фасовки и предпродажной подготовки; организацию доставки товаров с оптовых предприятий в магазины с использованием многооборотной тары; создание комплексно-механизированных складов. Механизация, основанная на применении системы машин, оборудования, автоматов, позволяющих полностью заменить физический труд рабочих и осуществить управление машинами и контроль за их работой при помощи средств автоматики и являющаяся следующим уровнем механизации называется автоматизацией. Рационализация торгово-технологических процессов на оптовых предприятиях торговли, а также повышение эффективности использования складских площадей и емкостей с применением современных схем механизации и автоматизации, с использованием прогрессивного подъемно-транспортного и технологического оборудования является одной из основных задач оптовой торговли.
С целью обеспечения эффективности деятельности оптовых предприятий торговли разрабатываются схемы механизации грузопереработки на складах, которые выпускаются в виде альбомов технологических планировок. Разработка таких схем механизации осуществляется с учетом следующих факторов: • подробный анализ технологических процессов по операциям с целью выявления наиболее трудоемких работ; • обеспечение максимально возможного использования площади и объема складов; • определение потенциала увеличения складских площадей; • сокращение путей перемещения грузов вручную; • оптимизация путей перемещения подъемно-транспортных машин; • уменьшение потерь энергоресурсов; • снижение количества перевалок грузов; • совершенствование условий труда; • расширение применения подъемно-транспортного и технологического оборудования; • обеспечение взаимозаменяемости подъемно-транспортного и технологического оборудования; • увеличение производительности труда и снижение трудозатрат на переработку грузов; • обеспечение удобного доступа к товарам; • минимизация временных затрат на комплектацию и отправку заказов покупателям; • обеспечение оптимальных условий труда работников на всех участках. При этом различают множество вариантов схем механизации в зависимости от видов применяемых подъемно-транспортных машин и механизмов. Рассмотрим в качестве примера прирельсовый общетоварный склад площадью 10 000 м2, для которого может быть разработано шесть вариантов технологических планировок и схем механизации. Первый вариант заключается в использовании для погрузочно-разгрузочных и складских работ электропогрузчиков и электротельферов, напольного комплектовочного крана-штабелера с передаточной тележкой. Второй вариант предполагает применение напольного комплектовочного крана-штабелера, электропогрузчика и электротельферов. Третий вариант аналогичен второму варианту, но при этом комплектовочный кран-штабелер используется без передаточной тележки. Четвертый вариант предполагает использование для погрузочно-разгрузочных и складских работ электротельферов, электропогрузчиков и ленточных конвейеров. Пятый вариант рассматривает применение напольного электротранспорта. Шестой вариант заключается в использовании мостовых кранов-штабелеров, электроштабелеров, электротельферов, лестничных конвейеров, гравитационных поворотных устройств Примерная схема организации погрузочно-разгрузочных работ и складирования грузов на рисунке 1. Рисунок 1 – Примерная схема доставки продовольственных товаров в таре-оборудовании
С целью обеспечения механизации складских работ выбор оборудования осуществляется с учетом способов хранения товаров: контейнерный способ или на поддонах? Данный учет способов хранения товаров позволяет механизировать процесс товародвижения на протяжении всего пути, начиная с приемки на оптовых предприятиях торговли до доставки в торговый зал розничных предприятий. Таким образом, формируется предпосылка создания сквозной схемы механизации и автоматизации торгово-технологических процессов. Количественная и качественная оценка процесса механизации выражается уровнем механизированности труда, который определяется по формуле: Умт = Чм х 100%, (6) Чобщ где Умт — уровень механизации труда; Чм — численность работников на механизированных работах; Чо — общая численность работников, занятых на механизированных и немеханизированных работах. Общий технический уровень предприятия характеризуются уровнем механизированности торгово-технологического процесса, который является основным количественным показателем механизации. Данный показатель позволяет сопоставлять состояние механизации на различных объектах и на разнообразных участках одного объекта, тем самым определяя пути ее дальнейшего развития в каждом конкретном случае. Уровень механизированности торгово-технологического процесса определяется по формуле: Умп = Qм х 100%, (7) Qобщ где умп — уровень механизированности торгово-технологического процесса; QM — объем работ, выполненных механизированным способом; Qобщ — общий объем выполненных работ, включая механизированные и немеханизированные. Показателем, определяющим состояние механизации предприятия оптовой торговли является уровень обеспеченности торговой техникой, количественно характеризующий парк торгово-технологического оборудования. Данный показатель рассчитывается по формуле: Уо = Тф х 100%, (8) Тп
где У0 — уровень обеспеченности торговой техникой; Тф — фактическое количество единиц одного вида техники, шт.; Тп — потребное количество единиц торговой техники того же вида, шт. Обеспеченность техникой и степень ее использования характеризует технический уровень оптового предприятия и рассчитывается по формуле: Уи = Мф х 100%, (9) Мобщ где Уи — уровень использования техники и оборудования; Мф — машины и оборудование, фактически участвующие в технологическом процессе, шт.; Mобщ — общее количество машин и оборудования, шт. Объем работ по грузопереработке на предприятиях оптовой торговли определяется произведением грузопотока и количества подъемно-транспортных операций в пределах данного грузопотока и измеряется в тонно-операциях: Vг.п. = Qi х Ni, (10) где Qг.п. — объем работ по переработке грузов; Qi — величина грузопотока в i-м технологическом процессе; Ni = Nмi + Nрi — количество подъемно-транспортных операций (механизированных и ручных) в i-м технологическом процессе. |
Я заданной цели решаются задачи приобретения знаний и практических навыков в области рациональной организации технологических и торговых... | Ч-73 Чкалова О. В. Практикум – Нижний Новгород: Нижегородский госуниверситет, 2014. –61с | ||
«Технология выполнения строительных, монтажных, пусконаладочных работ на объектах использования атомной энергии» | «Технология выполнения строительных, монтажных, пусконаладочных работ на объектах использования атомной энергии» | ||
Технология технология разноуровневого обучения, технология контекстуального обучения | Отраслевые особенности предприятий индустрии питания, их функции и основные направления деятельности | ||
Российской Федерации и субъектов Российской Федерации, общественных объединений, научных организаций, учебных заведений, предприятий... | «Продукты питания из растительного сырья», профиль «Технология хранения и переработки зерна» | ||
Учебно-методическое пособие предназначено для самостоятельной подготовки и выполнения лабораторных работ по курсу «Микробиология»... | Федерального закона от 29. 12. 2012 №273-фз «Об образовании в Российской Федерации» |
Поиск Главная страница   Заполнение бланков   Бланки   Договоры   Документы    |