Рабочая программа дисциплины «Управление качеством» Фонд оценочных средств дисциплины «Управления качеством»
Скачать 3.52 Mb.
|
| Тема: «Определение этапов формирования затрат на качество» Цель: изучение основных передовых форм и методов управле ния затратами на качество, применяемых как в отечественной, так и в зарубежной практике; приобретение опыта в расчете зат рат на качество для повышения уровня конкурентоспособности выпускаемой продукции. Материало - техническое обеспечение: 1. Управление качеством: учеб-метод, пособие / Б.И. Герасимов, А.Ю. Сизикин. Там бов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2009., дидактический материал. Задания к выполнению практической части Ознакомившись с теоретическим материалом настоящей прак тической работы, содержанием, значением и методиками управ ления затратами на качество продукции, ответьте на контрольные вопросы и решите предложенную ситуационную задачу. Теоретический материал Технический прогресс сократил жизненный цикл множества продуктов. Например, в компьютерной технике время производ ства изделия стало сопоставимым со временем его разработки. Высокая техническая сложность изделия приводит к тому, что до 90% производственных затрат определяются именно на ста дии НИОКР. Таким образом, важнейший принцип управления затратами на качество можно определить как «прогноз и управ ление расходами на производство изделия на стадии его проек тирования». Такой подход четко иллюстрирует общность подхо дов в различных разделах кост-менеджмента. Метод ABC («Activity Based Costing») - учет затрат по рабо там. Он возник в результате изменений, происходящих в эконо мической структуре, в частности, изменились взгляды на мето дику учета затрат и расчета себестоимости продукции. Согласно методу ABC предприятие рассматривается как на бор рабочих операций, определяющих его специфику. В процес се работы потребляются ресурсы (материалы, информация, обо рудование), возникает какой-либо результат. Соответственно на чальной стадией применения ABC является определение перечня и последовательности работ на предприятии путем раз ложения сложных рабочих операций на простейшие составляю щие параллельно с расчетом потребления ресурсов. В рамках ABC выделяют три типа работ по способу их учас тия в выпуске продукции: Unit Level (штучная работа), Batch Level (пакетная работа) и Product Level (продуктовая работа). Такая классификация основывается на изучении зависимости между затратами и различными производственными процессами: им пуск единицы продукции, выпуск заказа (пакета), производство продукта как такового. При этом не учитывается еще одна важная категория затрат, которая не зависит от производствен ных событий, — затраты, обеспечивающие функционирование предприятия в целом. Для учета таких издержек вводится четвертый тип работ — lacility Level (общехозяйственные работы). Первые три катего рии работ, а точнее затраты по ним, могут быть прямо отнесе ны на конкретный продукт. Результаты общехозяйственных ра бот нельзя точно присвоить тому или иному продукту, поэтому для их распределения приходится предлагать различные алго ритмы. Согласно ABC рабочая операция должна иметь индекс-изме ритель выходного результата — кост-драйвер. Так, кост-драйвером для статьи затрат «Снабжение» будет являться «Количество закупок»; для статьи «Настройка» — «Количество наладок». Вто рой этап применения ABC заключается в расчете кост-драйверов и показателей потребления ими каждого ресурса. Этот показа тель потребления умножается на себестоимость единицы выхода работы. В итоге получаем сумму трудовых затрат на изготовле ние конкретного продукта. Сумма работ, которая затрачена для производства продукта, является его себестоимостью. Метод управления затратами жизненного цикла — Life Cycle Costing (LCC) — прогноз и управление расходами на производст во изделия на стадии его проектирования. Этот подход впервые был применен в США в рамках государственных проектов в обо ронной отрасли. Стоимость полного жизненного цикла изделия (от проектирования до снятия с производства) была наиболее важным показателем для государственных структур, так как про ект финансировался исходя из полной стоимости контракта или программы, а не из себестоимости конкретного изделия. Новые технологии производства спровоцировали перемеще ние методов LCC в сектор частной экономики. Основными при чинами этого перехода являются: резкое сокращение жизненно го цикла изделий; увеличение стоимости подготовки и запуска в производство; практически полное определение финансовых по казателей (затрат и доходов) на стадии проектирования. Успешная работа в условиях конкуренции требует не только постоянного обновления номенклатуры и повышения качества выпускаемой продукции, но и тщательного анализа деятельнос ти предприятия для сокращения ненужных или дублирующих функций (работ). Зачастую предприятие, преследуя своей целью снижение издержек, проводит политику тотального сокращения затрат. Это решение является наихудшим, так как в результате такой политики сокращению подлежат все работы независимо от их полезности. При общем сокращении может снизиться уро вень выполнения основных работ, что должно привести к ухудшению качества продукции и снижению производительности деятельности предприятия. Падение производительности вызовет очередную волну сокращений, что, в свою очередь, приведет вновь к снижению эффективности его работы. Попытки выйти из этого замкнутого круга заставят предприя тие поднять издержки выше первоначального уровня. Методоло гия ABC, объединенная с анализом цепи создания стоимости, позволяет предприятию не просто постатейно сокращать затра ты, а выявлять излишки ресурсопотребления и перераспределять их в целях повышения производительности. Вопросы:
Ситуационная задача Завод производит три вида продукции: А, В, С. На стадии проектирования сложного технического изделия А решается вопрос об объеме и уровне детализации технического описания. Предположим, разработка подробных инструкций по обслу живанию будет стоить 25 тыс. руб. плюс издание для каждого комплекта оборудования — еще 10 руб. Причем наличие или от сутствие инструкций никак не отразится на цене продажи (10 тыс. руб.), так как гарантийные обязательства включают обслуживание с выездом к заказчику, т.е. потребитель не будет ин тересоваться сопроводительной документацией из-за увереннос ти в технической поддержке. Сервисный отдел предприятия ра ботает по окладному принципу, и расходы на его содержание составляют 50 тыс. руб. в месяц. Средняя стоимость одного вызова составляет 400 руб. (сред ние транспортные расходы плюс почасовая ставка персонала, умноженная на среднее время вызова), среднее количество вы зовов — 100 в месяц, и они распределены следующим образом: изделие А (выпуск без инструкции по обслуживанию) — 60; из делие В и С — по 20 каждое (снабжены инструкциями). Из опыта производства и обслуживания изделий В и С следу ет, что в результате выпуска инструкций по эксплуатации коли чество вызовов снизится с 60 до 20 в месяц. Обоснуйте, следует ли выпускать инструкции по обслужива нию изделий. Решение. Из условия следует, что жизненный цикл изделия на на шем предприятии состоит из следующих стадий: проектирования; про изводства (предполагаемый тираж 10 тыс. изделий за 2 года); сервиса. Использование метода маржинального анализа (маржинальный доход — это разница между выручкой от продаж и переменными зат ратами) предписывает отказаться от выпуска инструкций по обслужи ванию, так как это приведет к снижению маржинального дохода на 1 тыс. руб. с единицы выпуска. Если включить в себестоимость затра ты на разработку, то эффект увеличится на 2,5 руб. (250 000:10 000). Применение методов кост-менеджмента предполагает анализ вли яния выпуска/невыпуска инструкций на затраты по всему жизненно му циклу изделия. В нашем случае необходимо рассмотреть стадию сервисного обслуживания, т.е. оценить влияние управленческого ре шения при проектировании на затраты по сервису. В этом коренное различие между просто учетом затрат и кост-менеджментом. При маржинальном анализе сервисные расходы принимались как постоянная величина и из-за ее несущественности не учитывались при принятии решения. В рамках кост-менеджмента это является серьезным упущением. Принятое в аналитическую схему сервисное обслуживание пот ребует решения следующих задач: определение факторов, влияю щих на сервисные затраты (кост-драйверов); отнесение сервисных затрат на стоимость жизненного цикла изделия пропорционально потреблению кост-драйвера; расчет и анализ затрат жизненного цикла изделия с учетом изменения его конструкции (появления ин струкций). Объем задач указывает на необходимость комплексного применения методов кост-менеджмента. В данном случае для использования LCC-анализа требуется перестроить технику учета затрат, т.е. приме нить метод ABC. Допустим, кост-драйвером для деятельности сервисного отдела является количество вызовов в месяц. Средняя стоимость одного вызова составляет 400 руб. (средние транспортные расходы плюс почасовая ставка персонала, умноженная на среднее время вызо ва), среднее количество вызовов — 100 в месяц, и они распределе ны следующим образом: изделие А (выпуск без инструкции по об служиванию) — 60; изделие В и С по 20 каждое (снабжены инс трукциями). Разница 10 тыс. руб. (50 000-400x100) между фактическими зат ратами и расчетными составляет резерв: содержание дополнительно двух менеджеров для экстренных случаев. Распределив переменную составляющую сервисных расходов на себестоимость изделий про порционально использованию кост-драйвера (а не объему выпуска или размеру прямых производственных затрат), получим увеличение затрат на продукцию А на 24 тыс. руб. в месяц (400x60). Применяя технику учета ABC, можно оценить влияние подготовки инструкций на общий объем затрат. Из опыта производства и обслуживания изделий В и С следует, что в результате выпуска инструкций по эксплуатации количество вызовов снизится с 60 до 20 в месяц, т.е. затраты на сервисное обс луживание сократятся на 16 тыс. руб. в месяц (40x400). Жизненный цикл изделия А составляет 2 года, поэтому сервис ные затраты уменьшатся за весь цикл на 384 тыс. руб. (16 000x24). Общие дополнительные затраты на стадии проектирования и произ водства составят 125 тыс. руб. (25 000 + 10x10 000), что ниже эконо мии на сервисе на 259 тыс. руб. (384 - 125). Таким образом, совместное применение методик LCC и ABC вы явило, что необходимо и эффективно выпускать инструкции по экс плуатации. Практическая работа № 5 Тема «Применение принципов концепции всеобщего менеджмента качества» Цель: Способствовать освоению принципов, методов и систем TQM для при менения их в России при решении следующих задач:
• существенно повышать производительность процессов производства. Материало - техническое обеспечение: 1. Управление качеством: учеб-метод, пособие / Б.И. Герасимов, А.Ю. Сизикин. Там бов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2009, дидактический материал. Задания к выполнению практической части Ознакомившись с теоретическим материалом, содержанием значением и методиками TQM, ответьте на контрольные вопро сы, выполните предложенные задания и разберите ситуации. Вопросы: 1. Опишите сущность концепции TQM. 2. В какой последовательности проводятся работы по созданию системы TQM? 3. Определите место менеджера проекта в системе TQM. 4. Какова структура совокупности знаний о менеджменте ка чества? 5. Каковы общие и общесистемные принципы TQM? 6. Каковы состав и взаимосвязи общих функций при разработке и внедрении системы TQM? 7. Назовите основные функции службы менеджмента качества в компании. 8. Дайте рекомендации по внедрению принципов и элементов концепции TQM на отечественных предприятиях и в организа циях. Какие трудности, на ваш взгляд, появляются при этом? Задания 1. Проверьте правильность нижеперечисленных утверждений: а) ответственность за качество должна быть коллективной; б) реальное повышение качества может быть реализовано как на основе новых технологий, так и без оных; в) качество — это то, что говорит потребитель, а не изготови тель; г) политика предприятия должна учитывать политику в облас ти качества. 2. Укажите неточности в нижеприведенной последовательности разработки системы менеджмента качества: а) проводится обследование производства и подготавливается специальный доклад; б) разрабатывается руководство по реализации программы ка чества; в) на специальном совещании обсуждаются детали, сроки и организация выполнения Программы качества и Руководс тва, вносятся необходимые исправления и принимаются ре шения (в том числе по обучению и аттестации персонала); г) мероприятия из Программы и Руководства включаются в общий план предприятия/компании/проекта; д) производится выбор системы менеджмента качества; е) Программа качества и Руководство запускаются в произ водство; ж) осуществляется поддержка системы и защита интересов предприятия. 3. Для чего лицам и организациям, ответственным за обеспече ние качества, нужно обладание достаточными полномочия ми? Внесите необходимые, на ваш взгляд, уточнения в предложенный перечень: • иметь право участвовать в решении проблем качества; • формулировать проблемы качества; • проверять исполнение решений; • запрещать поставку или установку оборудования, конст рукций и материалов, не удовлетворяющих установленным требованиям. Ситуационные задачи Задача 1. На одном из российских заводов во время его ос мотра международной делегацией экспертов В.А. Лапидус задер жался около одной работницы. За очень короткое время она сде лала столько предложений по улучшению качества, сколько не каждый дорогостоящий консультант сможет сделать за целый год работы. Но не это главное. В конце разговора она сказала за мечательные, может быть, самые важные слова: «Спасибо, что Вы меня выслушали». Что поучительного можно выяснить из ого примера? Решение. В последние годы появились самые разные формы вов лечения персонала в управление качеством: конференции по качест ву, инженерно-технические группы качества, конкурсы качества. Но важно понять, что при всех формах главное — это отношение руко водства к своему персоналу. Быть услышанным — это право каждого сотрудника, нарушение которого разрушает и работу кружков качества (может быть, это одна из причин, почему у нас они не прижи лись), и все начинания по вовлеченности персонала. Задача 2. До сих пор считалось, что сборочная линия длиной в одну милю обеспечивает наилучший баланс между управлением и продуктивностью. Пытаясь найти лучшее решение, завод в Кюсю разработал принципиально новую планировку. Было установлено, что путь к совершенствованию лежит не в дальнейшем повыше нии автоматизации, а в лучшем использовании человеческого фактора. Одна длинная линия была заменена 11 короткими, рас положенными бок о бок на квадратной площади. Предположите, что произошло на заводе в результате изменений. Решение. В результате члены бригад, обслуживающих отдельные линии, получили свое поле деятельности. Во-первых, они почувст вовали ответственность за свою конечную продукцию и смогли вно сить в нее необходимые изменения прежде, чем передавали на сле дующую линию. Во-вторых, планировка облегчила возможность бу дущих усовершенствований и стала удобной для управления в целом. В-третьих, рабочие смогли решительнее останавливать ли нию при обнаружении дефекта, поскольку это не вело к остановке всего конвейера. Чтобы не тормозить работу соседей при остановке, в конце каждой линии имеется маленький накопитель. При такой организации труда каждый рабочий отвечает за качество в конце ин дивидуальной линии. Задача 3. Английский специалист по вопросам качества Джон Окланд приводит следующий пример: «Часто, сняв со своего за пястья часы и показывая их классу — студентам университета, аспирантам, опытным менеджерам, я задавал один и тот же воп рос: «Это качественные часы?» Ответы не отличались разнообразием: — Нет, они сделаны в Японии. — Нет, они плохие. — Нет, на них царапины. — А насколько они надежны? — Я не надел бы такие! Моим часам наносили оскорбление везде в мире — Лондоне, Нью-Йорке, Париже, Сиднее, Брюсселе, Амстердаме, Бредфорде! Очень редко мне приходилось объяснять, что качество часов зависит от того, какие требования к ним предъявляет владелец: возможно, обилие драгоценных камней придает впечатление богатства, а цифровое табло, показывающее не только время, но еще день недели и дату, престижно для деловых людей, как и возможность погружения в море на глубину 50 метров — для ак валангистов. Очевидно, выполнение этих требований и опреде ляет качество часов». Прокомментируйте данный рассказ с позиций TQM. Решение. Понимание каждым (включая понимание потребителя ми) качества постоянно меняется. Качество — меняющаяся цель. Только тот бизнес, который постоянно держит эту цель под прице лом и поражает ее, может выжить и развиться. В противном случае бизнес будет постепенно терять свою долю рынка и исчезнет. В качестве примера можно привести много таких компаний. Качество часто используют как обозначение «выдающе гося мастера» при производстве продукции или услуги (говорят о «качестве Роллс-Ройса», «исключительном качестве»). В некоторых промышленных компаниях понятие качества нередко используется для обозначения соответствия поставляемого металла основным фи зическим характеристикам при жестких допусках к ним. В больнице понятие качества может использоваться для обозна чения профессионализма. Для менеджмента понятие качества свя зывается с действительными требованиями потребителя — его нуж дами и ожиданиями. У бизнеса имеются, главные цели: увеличение доходов и своей доли рынка и т. д. Ни одна из этих целей не будет достигнута, биз нес не выясняет нужды заказчиков и не находит пути удовлетворе ния этих нужд. Практическая работа №6 Тема «Формирование системы менеджмента качества организации» Цель: Способствовать освоению процесса разработки, внедрения и сертифика ции системы менеджмента качества (СМК) на базе международ ных стандартов качества ИСО серии 9000:2000 в организации. Материало - техническое обеспечение: 1. Управление качеством: учеб-метод, пособие / Б.И. Герасимов, А.Ю. Сизикин. Там бов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2009,дидактический материал. Задания к выполнению практической части Ознакомившись с теоретическим материалом, содержанием, значением и методиками TQM, ответьте на контрольные вопро сы, выполните предложенные задания и разберите ситуацион ную задачу. Контрольные вопросы
12. Сертификация включает следующие этапы (скорректируйте при необходимости):
13. Что является объектом сертификационной деятельности?
Ситуационная задача1 Две фирмы — голландская («Bragman») и российская («Систе ма») имеют, помимо различий, три, но главных сходства: обе фирмы выпускают одинаковую продукцию и годовой объем этого выпуска также одинаков — на 20 млн долл. в год. Более того, эти фирмы основаны в одно и то же время (в 1950 г.). Следовательно, они прошли и одинаковый временной путь в своем развитии. Фирма «Bragman» расположена в городе Алмело (район Твенте), на востоке центральной части Голландии, где имеются отличные транспортные связи, как автомобильные и железнодо рожные, так и авиационные. Недалеко региональные (Эйндхо-вен и Энсхеде) и два международных аэропорта — в Амстердаме и Дюссельдорфе (Германия). Научно-производственное объединение «Система» располо жено в 10 км от Москвы и, следовательно, также может пользо ваться развитой транспортной сетью, включая межрегиональные и международные аэропорты (Шереметьево, Быково, Домодедо во, Внуково). Фирмы выпускают оборудование финишной прецизионной об работки деталей текстильных машин, при этом фирма «Bragman» поставляет оборудование для внутреннего рынка и экспортирует его в другие страны мира. НПО «Система» также помимо российс кого рынка поставляет свою продукцию в страны СНГ. Обе фирмы производят по 200 ед. оборудования в год и реа лизуют его по средней цене 100 тыс. долл. за единицу. Далее следуют различия, которые и нужно проанализировать для понимания производительности на этих фирмах. В Фирме «Bragman» работает 100 человек: две бригады рабо чих по 20 человек для механической обработки деталей, одна бригада в 20 человек — для сборки машин. На фирме имеется группа инженеров-проектировщиков — 10 человек, группа мар кетинга — 5, группа финансового менеджмента — 4, производст венного менеджмента — 4, группа снабжения — 3, группа сбы та — 5 (в том числе и 2 складских работника), коммерческая группа — 4 (включая 2 бухгалтеров), 3 топ-менеджера (марке тинг, финансы, производство), 1 человек — связи с обществен ностью (она же секретарь генерального директора) и сам гене ральный директор (он же топ-менеджер по кадрам). В фирме производительность на одного работника, оценивае мая отношением годового результата (20 млн долл.) к числен ности работников (100 человек), равна 200 тыс. долл. в год. В Фирме «Система» работает 800 человек. В ее составе: 3 цеха механической обработки — по 80 человек каждый, цех пласт масс — 40, цех гальванообработки — 20, литейный цех — 20, сборочный цех — 50. Всего 370 производственных рабочих. Кро ме того, там имеются технологические отделы (соответственно по механической обработке — 30 человек, пластмассам — 20, средствам контроля — 30, литейным процессам — 20, инстру менту — 20, гальванообработки — 10 человек). Всего 130 чело век — инженеров, занимающихся разработкой технологий и проектированием оборудования для реализации. На фирме имеются также ремонтный цех — 20 человек, энер гообеспечения (включая котельную) — 20, строительный — 30, инструментальный — 30 человек. В структуре управления имеет ся планово-производственный отдел — 20 человек, коммерчес кий (включая бухгалтерию) — 20, транспортный отдел — 20, от дел контроля качества — 40, отдел снабжения — 10, отдел сбы та — 10, цех питания — 15, аппарат управления — 10, отдел кадров — 5 человек. Всего 150 человек. Кроме того, в фирме имеются: ясли — 12 человек, детсад — 14, профилакторий — 10, стадион — 4, ЖКО — 4, медицинский пункт — 2, клуб — 4 человека. Всего 50 человек. Итого, общая численность в НПО «Система» (370+130+100+150+50) составляет 800 человек, при этом заня тых в производственных структурах — 50%, в инженерных — 15, вспомогательных службах — 5%. В фирме «Система» производительность на одного работни ка, оцениваемая отношением суммарного годового результата фирмы (в 20 млн долл.) к численности работников (800 чело век), равна 25 тыс. долл. в год, что в 8 раз ниже, чем в фирме-конкуренте. В чем же тут дело? Почему такая разница? Дайте ответы на эти вопросы, подтвердив их расчетами на основании приведен ных данных. Проясните взаимозависимость между производи тельностью и занятостью, что из них является приоритетом. Ка ков возможный консенсус между этими, казалось бы, взаимоис ключающими понятиями на понятийном и бытовом уровне. Решение. Если в структуру НПО «Система» не входили бы работники социальной сферы, то уровень производительности его труда (ПТ) был равен не 25 000 $/чел. в год, а: ПТ = 20 000 000 : (800 -- 50) = 26 666 $/чел. в год. Из анализа информации по фирмам видно, что у них все схоже, кроме структуры. Отсюда и различие в уровне производительности труда. Выработка продукции на фирме «Bragman» равна 200 000 $/чел. в год, а при тех же объемах производства на НПО «Система» 25000 $/чел. в год. Это объясняется тем, что на НПО «Система» ра ботников в 8 раз больше. По данным задачи при проектировочных работах выработка продукции на 1 $ затрат НПО «Система» выше, а трудоемкость изготовления продукции ниже, чем у фирмы «Bragman». Это не говорит о том, что отечественное предприятие работает эффективнее. Прост на тех же работах, что в фирме «Bragman», НПО «Система» задействовала не несколько проектировщиков с высокой зарплатой, а 130 работников с небольшой зарплатой. То есть ту работу, которую выполняют 130 человек НПО, делают 10 работников голландской фирмы при наличии компьютеризированных рабочих мест. При существовании множества показателей эффективности про изводства производительность труда является важнейшим. Что же реально можно предпринять для выравнивания уровня производи тельности труда на НПО «Система»? Во-первых, необходимо повы сить технический уровень производства (механизацию и автоматиза цию производства; усовершенствовать организацию производства и труда (упрощение структуры управления, уменьшить численности ППП, механизацию учетных и вычислительных работ). В последнее время эффективность работы предприятия зависит не от полного использования производственных мощностей, а от их оптимального использования. У НПО «Система», кроме цехов ос новного производства, на балансе находятся вспомогательные цехи и обслуживающее хозяйство. Значит, на предприятие оказывают мощное инфляционное давление издержки по обслуживанию и под держанию мощностей в работоспособном состоянии и низкая заг рузка устаревшего оборудования. Отсюда и рост условно-постоян ных издержек (общезаводских, цеховых и других вспомогательных накладных расходов) и снижение переменных расходов (сырье, ма териалы, расходы, зависящие от объемов производства). Таким образом, роста производительности труда можно достичь следующими мероприятиями: освободить фирму от излишнего обо рудования, машин или сдать их в аренду; своевременно обновить ос новные средства; повысить уровень автоматизации и механизации производства; внедрить новую технику и прогрессивные технологии; сократить потери рабочего времени, простоя оборудования. Конкретно на НПО «Система», на наш взгляд, следует принять следующие меры:
Практическая работа № 7 Тема «Инструменты качества» Цель: 1.Способствовать приобретению практических навыков построения причинно-следственной диаграммы, контрольной карты определение главных и вторичных факторов, влияющих на качество, распределение факторов по степени важности . 2. Способствовать ознакомлению и изучению жизненного цикла продукции и процессов, осуществляемых на этапах петли качества. 3. Провести анализ состояния компании с помощью SWOT-анализа. Материало - техническое обеспечение: 1. Управление качеством: учеб-метод, пособие / Б.И. Герасимов, А.Ю. Сизикин. Там бов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2009. 2. Карточки задания. Теоретическая часть Результат процесса построения причинно-следственной диаграммы Исикавы зависит от многочисленных факторов, между которыми существуют отношения типа «причина-результат». Структуру или характер этих многофакторных отношений можно определить благодаря систематическим наблюдениям. Трудно решить сложные проблемы, не зная этой структуры, которая представляет собой цепь причин и результатов. Диаграмма причин и результатов – средство, позволяющее выразить эти отношения в простой и доступной форме. Эта диаграмма позволяет проводить поиск причин дефектов без риска упустить какую-нибудь из них. В настоящее время диаграмма используется во всем мире и известна как диаграмма Исикавы. В 1953 г. профессор Токийского университета Каору Исикава, обсуждая проблему качества на одном заводе, суммировал мнение инженеров в форме диаграммы причин и результатов. Она получила название «схема Исикавы» (по внешнему виду она напоминает разветвленное дерево, а в Японии ее часто называют “рыбий скелет”, «рыбья кость» или диаграмма “речных притоков” за некоторое внешнее сходство). Она нашла широкое распространение во многих фирмах Японии и была включена в японский промышленный стандарт по терминологии в области контроля качества. Диаграмма представляет собой средство графического упорядочения факторов, влияющих на объект анализа. Главным достоинством диаграммы Исикавы является то, что она даёт наглядное представление не только о тех факторах, которые влияют на изучаемый объект, но и о причинно-следственных связях этих факторов. В основе построения диаграммы лежит определение (постановка) задачи, которую необходимо решать. Диаграмма причин и результатов - диаграмма, которая показывает отношение между показателем качества и воздействующими на него факторами. При вычерчивании причинно-следственной диаграммы Исикавы самые значимые параметры и факторы располагают наиболее близко к голове «рыбьего скелета». Построение начинают с того, что к центральной горизонтальной стрелке, изображающей объект анализа, подводят большие первичные стрелки, обозначающие главные факторы (группы факторов), влияющие на объект анализа. Далее к каждой первичной стрелке подводят стрелки второго порядка, к которым, в свою очередь, подводят стрелки третьего порядка и т.д. до тех пор, пока на диаграмму не будут нанесены все стрелки, обозначающие факторы, оказывающие заметное влияние на объект анализа в конкретной ситуации. Каждая из стрелок, нанесённая на схему, представляет собой в зависимости от её положения либо причину, либо следствие: предыдущая стрелка по отношению к последующей всегда выступает как причина, а последующая – как следствие. Наклон и размер не имеют принципиального значения. Главное при построении схемы заключается в том, чтобы обеспечить правильную соподчинённость и взаимозависимость факторов, а также чётко оформить схему, чтобы она хорошо смотрелась и легко читалась. Поэтому независимо от наклона стрелки каждого фактора его наименование всегда располагают в горизонтальном положении, параллельно центральной оси. Для построения причинно-следственной диаграммы необходимо подобрать максимальное число факторов, имеющих отношение к характеристике, которая вышла за пределы допустимых значений. При этом рекомендуется использовать формулы: «4М» = material (материал) + machine (машина) + man (человек) + method (метод ), «5М» = «4М» + milieu (среда) «6М» = «5М» + monitoring (контроль) material machine man (материал) (машина) (человек) method milieu monitoring (метод ) (среда) (контроль) Рис. 1 Пример причинно-следственной диаграммы Когда решается задача анализа возможных причин, ответственных за тот или иной дефект или проблему, целесообразно рассматривать эти причины не хаотично, а определенным образом упорядочить, провести их классификацию, выявить максимально возможное их количество. И при этом очень важно обеспечить наглядность, т.е. ситуацию, при которой все причины и их отношение к результату постоянно находились бы в поле зрения. Объектами исследования с помощью диаграмм причин и результатов могут быть: появление дефектности изделий, увеличение расходов на устранение брака, падение спроса на продукцию на рынке, рост заболеваемости или травматизма персонала и т.д. Определение цели |
Похожие:
 | «Теория организации», «Стратегический менеджмент», «Маркетинг» и др. Знания, приобретенные при изучении курса «Средства и методы... | | «Стратегический менеджмент», «Инновационный менеджмент», «Управление проектами», «Маркетинг» и др. Знания, приобретенные при изучении... |
| Фонд оценочных средств для проведения текущего контроля и промежуточной аттестации обучающихся по дисциплине 19 |  | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования |
| Профиль подготовки: Управление качеством в производственно -технологических системах | | Концепция Всеобщего Управления Качеством (tqm). Процессный подход |
| Учебно-методический комплекс по дисциплине «Управление качеством» разработан в соответствии с требованиями Государственного образовательного... | | Фонд оценочных средств (фос) для проведения текущей и промежуточной аттестации разработан на основе рабочей программы дисциплины... |
| ... | | Комплект контрольно-измерительных материалов и контрольно-оценочных средств по дисциплине «Деловой татарский язык» |