Требования охраны труда при эксплуатации автоматических шахтных печей
140. Автоматические шахтные печи с относящимися к ним вспомогательными механизмами и устройствами предназначены для получения цементного клинкера.
141. Шахтная печь, работающая на газообразном топливе, должна быть оборудована автоматической защитой, обеспечивающей отключение подачи газа в случаях, предусмотренных в инструкции по эксплуатации печи.
142. Шахтная печь должна быть оборудована газопылеулавливающими установками и взрывопредохранительными клапанами.
143. Запорные и регулирующие устройства на трубопроводах подачи топлива следует размещать вне створа печи.
144. При появлении газов на загрузочной площадке весь обслуживающий персонал должен быть немедленно удален в места, определенные технологической инструкцией, утвержденной в установленном порядке, подача топлива прекращена, помещение провентилировано.
145. Работа печей с прогоревшими загрузочными конусами, а также с трещинами на корпусе запрещается.
146. Каждая автоматическая шахтная печь должна быть оснащена следующей контрольно-измерительной аппаратурой и приборами дистанционного управления:
1) приборами для учета расхода топливно-сырьевой смеси и выхода клинкера;
2) регистрирующим прибором для учета числа оборотов разгрузочной решетки печи;
3) тягомером для определения разрежения перед электрофильтром;
4) тягомером для определения разрежения за электрофильтром;
5) прибором для определения статического давления воздуха, подаваемого в печь под разгрузочную решетку;
6) прибором для определения расхода воздуха, подаваемого в печь под разгрузочную решетку;
7) прибором для определения температуры отходящих газов в печи над верхним слоем обжигаемого материала;
8) прибором для измерения температуры отходящих газов перед электрофильтром;
9) регистрирующим газоанализатором для определения количества О2 и СО+H2 в отходящих газах;
10) приборами, сигнализирующими о превышении допустимой температуры в наиболее ответственных подшипниках механизмов печи и комплектующих ее устройств;
11) указателями уровня материала в бункерах топливно-сырьевой смеси;
12) устройством для дистанционного управления механизмом, питающим печь материалом;
13) устройством для дистанционного управления воздуходувкой;
14) устройством для дистанционного управления разгрузочной решеткой печи;
15) устройством для дистанционного управления шибером дымососа.
147. Должны быть автоматически сблокированы между собой следующие механизмы печи и комплектующие ее устройства;
грануляционное устройство с увлажнительным шнеком и питателем;
устройства, транспортирующие клинкер от печи, с шлюзовым затвором и разгрузочной решеткой.
Требования охраны труда при эксплуатации мельничных агрегатов
148. Мельничные агрегаты предназначены для размола сырьевых материалов, угля и клинкера с добавками. Размол материала производится по открытому или по замкнутому циклу помола.
149. Каждая помольная установка для сухого измельчения материала должна быть снабжена аспирационными и пылеулавливающими устройствами, обеспечивающими интенсивную аспирацию мельницы и вспомогательного оборудования, а также санитарно-гигиенические условия труда для обслуживающего персонала. Пылеулавливающие устройства угольных мельниц должны иметь взрывопредохранительные клапаны.
150. Взрывопредохранительные клапаны также должны быть предусмотрены на бункерах сырого угля и угольной пыли, на загрузке и выгрузке мельницы, на газоходах. При возгорании угольной пыли в бункере предусматривается аварийный сброс пыли со смывом водой.
Мероприятия по охране труда при работе угольных мельниц должны быть предусмотрены с учетом обеспечения взрывобезопасности топливоподачи и установок для приготовления и сжигания пылевидного топлива.
151. Мельница должна быть оборудована устройствами дистанционного управления, автоматической блокировки, автоматического контроля, регулирования и сигнализацией.
152. Мельницы для помола клинкера и сухого помола сырья должны работать под разрежением.
153. Узлы соединения питательной течки разгрузочного патрубка или разгрузочного кожуха с мельницей должны иметь уплотнения, предотвращающие выбивание пыли или переливание шлама в производственные помещения.
154. Пульты управления цементных мельниц должны располагаться в кабинах наблюдения и дистанционного управления.
155. Температура воздуха в кабинах должна быть 18 23°С, относительная влажность 60 40%, уровни звука и эквивалентные уровни звука не более 65 дБА, вибрация не более допустимой. Рабочие места в кабинах наблюдений должны отвечать общим эргономическим требованиям к рабочим местам при выполнении работ в положении сидя.
156. Мельницы должны иметь автоматическую блокировку, обеспечивающую заданную очередность пуска и остановки машин, исключающую возникновение завалов.
157. Для предупреждения персонала о пуске и остановке мельницы должны быть оборудованы звуковой и световой сигнализацией (электрозвонки и мигающие электролампы).
158. У мельницы должны ограждаться:
1) корпус металлическими съемными секциями высотой не менее 1 м на расстоянии от оси мельницы R + 1 м (где R - радиус мельницы, м). Ограждения должны окрашиваться в желтый цвет;
2) зубчатый венец, подвенцовая шестерня привода и соединительные муфты сплошными металлическими ограждениями.
Ширина проходов между параллельно установленными мельницами должна быть не менее 1,2 м. В случае, когда указанные проходы не предусматриваются, с торцов мельниц должны быть установлены препятствующие проходу ограждения со съемными металлическими секциями высотой не менее 1,0 м.
159. Устраивать проходы под корпусами мельниц, установленных на высоте менее 3 м от пола до корпуса, запрещается. Под мельницей, установленной на высоте от пола до корпуса более 3 м, допускается устраивать проходы, огражденные сверху и сбоку металлической сеткой с ячейками размером не более 0,025×0,025 м. Ширина проходов под мельницей должна быть не менее 1,2 м.
160. Крышки трубных мельниц со стороны цапфовых подшипников следует ограждать сплошными или сетчатыми металлическими ограждениями. Радиус ограждения должен превышать радиус мельницы не менее чем на 0,1 м.
161. Для обслуживания сепараторов, циклонов, рукавных фильтров, электрофильтров, вентиляторов, питателей и цапфовых подшипников мельниц должны быть установлены площадки.
162. Для производства ремонтных работ, подъема крышек люков и загрузки мелющих тел в помещении мельницы должны быть установлены грузоподъемные машины.
163. Мельницы должны иметь блокировку, обеспечивающую следующий порядок пуска оборудования: пылеулавливающие и аспирационные системы, разгрузочные устройства, мельницы, загрузочные устройства.
В случае внезапной остановки мельницы блокировка должна обеспечивать автоматическое отключение загрузочных устройств, а при остановке разгрузочных устройств загрузочных устройств и мельницы.
Эксплуатация мельниц при неисправных и отключенных пылеулавливающих и аспирационных системах запрещается.
164. Топки мельниц с одновременной сушкой материала должны быть оборудованы розжиговыми устройствами.
165. В случае невоспламенения топлива или отрыва факела подача топлива должна быть прекращена, топка провентилирована, а розжиг повторен.
166. Наблюдение за процессом горения топлива в камере сгорания и состоянием футеровки должно производиться в защитных очках со светофильтрами.
167. При остановках мельницы "Аэрофол" или других типов мельниц, работающих на отходящих газах вращающейся печи, шиберы, отсекающие печные газы от помольной установки, должны быть закрыты. Отходящие газы перед поступлением на обеспыливающую установку должны пройти через кондиционер с впрыском воды для охлаждения температуры отходящих газов до приемлемой величины.
168. Во время работы мельниц производить ремонт мельниц и вспомогательного оборудования, извлекать из питателей, течек негабаритное сырье и посторонние предметы (металл, доски и т.д.), заходить за ограждения мельниц или снимать их запрещается.
Работа мельниц запрещается при:
1) неисправности блокировки или сигнализации;
2) снятых или незакрепленных ограждениях;
3) наличии трещин на днищах и корпусе;
4) ослаблении или отсутствии болта, крепящего броневую плиту;
5) выделении через неплотности люков и болтовые отверстия размалываемого материала;
5) неисправности или неэффективной работе аспирационной системы.
169. Внутренний осмотр, ремонт мельницы должны производиться по наряду-допуску при температуре воздуха в мельнице не выше 40°С.
170. При остановке мельниц на ремонт, осмотр или загрузку мелющими телами электродвигатель привода должен быть отключен от электропитающей сети, предохранители вынуты из электрораспределительных устройств, муфты рассоединены, а на пусковые устройства вывешен запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью "Не включать! работают люди".
171. Люки мельницы должны иметь уплотнения и устройства для строповки.
172. Открывать люки разрешается после выполнения требований пункта 193 настоящих Правил.
173. Мельница должна останавливаться таким образом, чтобы люки, подлежащие открыванию, были в верхнем положении.
174. Подтяжка болтов на корпусе мельницы должна производиться с пола или с площадок, расположенных вдоль корпуса.
175. Загрузка мельниц мелющими телами должна производиться по наряду-допуску.
176. При работе на корпусе мельницы рабочие должны надеть страховочные привязи и закрепить их к стальному канату, натянутому над корпусом по длине мельницы.
177. Загрузка мелющих тел должна производиться с помощью грузоподъемных машин.
178. При загрузке в мельницу мелющих тел грузоподъемным электромагнитом загрузочная воронка должна иметь диаметр, превышающий диаметр грузоподъемного электромагнита не менее чем на 0,5 м.
179. Зона действия грузоподъемной машины при загрузке мельницы мелющими телами должна быть ограждена цветографической лентой и выделена предупреждающим знаком.
180. Места выгрузки мелющих тел из мельницы должны быть ограждены сплошными деревянными барьерами высотой не менее 0,3 м во избежание раскатывания шаров. Выгрузка шаров из мельницы должна производиться по наклонным лоткам или желобам.
181. Заполнять контейнеры мелющими телами для загрузки мельниц выше бортов запрещается. На контейнере должна быть отметка верхнего уровня, до которой разрешается производить загрузку мелющих тел.
182. Контейнеры должны быть оборудованы запирающими устройствами. Конструкция запирающих устройств должна исключать возможность самопроизвольного открывания.
183. Перед ремонтом мельницы мелющие тела и другие посторонние предметы должны быть убраны из ремонтной зоны, огражденной инвентарными ограждениями, и вывешен запрещающий знак безопасности.
184. Люки бункеров должны иметь откидывающиеся крышки, закрываемые на замок. Ключ от замка должен храниться у начальника цеха (мастера смены) и после оформления наряда-допуска на производство работ в бункере выдаваться руководителю работ, назначенному приказом по предприятию.
185. Открытые загрузочные проемы бункеров по периметру должны быть ограждены и иметь решетки, пропускающие материал только той крупности, которая обусловлена технологическими требованиями.
186. На бункерах должны применяться устройства, предупреждающие сводообразование и зависание материалов (электровибраторы, пароэлектрообогреватели, пневмошуровки, ворошители и др.).
187. Негабаритные куски материала на решетках бункеров необходимо разбивать механизированным способом с помощью бутобоев, рыхлителей и других устройств.
188. Спуск в бункеры для выполнения очистных и ремонтных работ должен производиться по наряду-допуску.
189. На очистные и ремонтные работы в бункере должен быть разработан проект производства работ, утверждаемый руководителем организации или иным должностным лицом, назначенным приказом.
190. Перед ремонтом бункер должен быть освобожден от находящегося в нем материала.
191. При работе в бункерах должны применяться переносные электрические светильники напряжением не выше 12 В.
192. Перед спуском в бункер необходимо:
1) закрыть шибер на загрузочной течке бункера;
2) отключить и затормозить загрузочные и разгрузочные устройства (конвейеры, питатели, дозаторы);
3) вынуть предохранители из электрораспределительных щитов приводов загрузочных и разгрузочных устройств и вывесить запрещающий знак безопасности с надписью "Не включать! Работают люди";
4) опечить работающих необходимыми для ведения работ стреловыми кранами, лебедками, трапами, настилами, лестницами и средствами индивидуальной защиты (очками, респираторами).
Запрещается:
1) находиться на решетке бункера при осмотрах и выполнении работ по его обслуживанию (устранению завалов, зависаний, сводообразований, заклиниваний материала и др.);
2) производить спуск людей в бункеры для ликвидации сводообразований и зависаний, а также в неохлажденные бункеры, обогреваемые паром.
193. Бункеры должны охлаждаться до температуры стенок и материала в них не выше 40°С.
|
