Требования охраны труда при эксплуатации печных агрегатов с вращающимися печами
69. Главный привод вращающейся печи автоматически блокируется со вспомогательным оборудованием и механизмами.
70. При отсутствии на вращающихся печах централизованного управления должна быть установлена телефонная связь с рабочим местом обслуживания головок печей и питателями сырьевой смеси, топливоподготовительным отделением, подстанцией электрофильтров.
71. Вращающиеся печи должны быть оборудованы аппаратами для очистки газов.
72. Холодные и горячие концы вращающихся печей, газоходы и запечные теплообменники должны иметь уплотнения.
73. Ремонтно-монтажные работы на вращающихся печах должны производиться механизированным способом с помощью грузоподъемных машин.
74. Монорельсы, предназначенные для передвижения электрических и ручных талей, должны иметь на концах тупиковые упоры.
75. Опоры печи должны быть соединены переходными мостиками и оборудованы площадками для обслуживания опорных и упорных роликов, приводов печей. Расстояние между лестницами для спуска людей с переходных мостиков должно быть 50-70 м.
76. Опорные и упорные ролики вращающихся печей, венцовые и подвенцовые шестерни, соединительные муфты валов главных и вспомогательных приводов и приводные валы должны иметь сплошные или сетчатые металлические ограждения.
77. Расходные резервуары жидкого топлива и угольные бункеры должны иметь датчики минимального и максимального уровня топлива и приборы, предупреждающие о повышении температуры топлива выше допустимой.
78. Во избежание ожогов при обратном ударе пламени отверстия для установки форсунок должны иметь экраны, а вентили, регулирующие подачу топлива и воздуха или их приводы, располагаться в стороне от отверстий.
79. Управление направляющим аппаратом на газоходах перед дымососами печи должно быть дистанционным с пульта управления. Устройство, применяемое для открывания и закрывания направляющего аппарата, должно иметь приспособления, надежно фиксирующие направляющий аппарат в нужном положении.
80. Для предупреждения о пуске и розжиге вращающаяся печь должна быть снабжена звуковой и световой сигнализацией (лампы, сирена). Сигнализация должна обеспечивать надежную слышимость и видимость сигнала в зоне работы обслуживающего персонала.
81. Розжиг вращающейся печи после монтажа, капитального или среднего ремонта должен производиться по распоряжению руководителя организации или иного должностного лица, назначенного приказом. Розжиг печи, работающей на газообразном топливе, должен осуществляться в присутствии лица, ответственного за безопасную эксплуатацию газового хозяйства.
82. Перед розжигом печи необходимо провести предпусковой осмотр технического состояния и проверить работоспособность оборудования, печного агрегата, наличие и исправность защитных ограждений, убедиться в отсутствии людей в агрегатах и газоходах, проверить исправность световой и звуковой сигнализации, контрольно-измерительных приборов, средств пожаротушения и наличие нормативного запаса сырья и топлива.
83. Все лица, не имеющие отношения к обслуживанию вращающейся печи и вспомогательного оборудования, перед розжигом должны быть удалены с рабочих площадок за пределы ее рабочей зоны обслуживания.
84. Находиться во время розжига или подогрева печи на площадках для обслуживания сырьевых и шламовых питателей, запечных теплообменных устройств и пылеуловителей во избежание отравления угарным газом запрещается. Рабочие, обслуживающие эти участки, должны быть удалены в места, определенные технологической инструкцией, утвержденной в установленном порядке. Вернуться на рабочее место эти рабочие могут только по разрешению мастера смены.
85. Перед розжигом печь и газовый тракт должны быть провентилированы.
86. Для наблюдения за процессом обжига и состоянием футеровки необходимо использовать защитные щитки со светофильтрами.
87. Удаление дымовых газов при розжиге и подогреве печи, работающей по сухому способу, должно производиться через розжиговую трубу или розжиговые клапаны.
88. Дымовые газы не должны проникать в помещение шламовых питателей через питательную трубу. Должен быть организован постоянный контроль взрывоопасности отходящих газов вращающихся печей. Контроль осуществляется автоматическими газоанализаторами или, при их отсутствии, санитарной лабораторией.
89. Напряжение на электрофильтры должно подаваться только в том случае, если контрольно-измерительные приборы указывают достаточность их прогрева и достижение полноты сгорания топлива.
90. При работе вращающейся печи на пылеугольном топливе угольные питатели должны пускаться при минимальных оборотах. Увеличение оборотов должно производиться постепенно до достижения полноты сгорания топлива.
91. В помещениях топливоподачи должна производиться уборка угольной пыли с поверхностей строительных конструкций и технологического оборудования. График и объем работ по уборке устанавливаются технологической инструкцией, утвержденной в установленном порядке.
92. Запрещается:
1) стоять против смотровых окон и люков во время включения подачи топлива;
2) включать электрофильтры во время розжига печи;
3) смотреть в печь при переводе ее со вспомогательного привода на главный после прогрева до тех пор, пока она не сделает минимум один оборот;
4) эксплуатировать печь при самотеке пылеугольного топлива через питающие устройства;
5) зажигать газовый факел о раскаленную футеровку печи.
93. Запорные и регулирующие устройства на трубопроводах подачи топлива должны быть размещены вне створа печи. Смещение относительно оси печи должно быть не менее 1,5 м.
94. Вращающаяся печь, работающая на газообразном топливе, должна быть оснащена запальным устройством для розжига.
95. Работы в печи должны производиться по наряду-допуску после выполнения следующих мер безопасности:
1) печь должна быть освобождена от материала, заторможена, провентилирована и охлаждена до температуры воздуха не выше 40° С;
2) приводы печи, дымососов, дутьевых вентиляторов, питателей и пневмонасосов должны быть отключены, предохранители из распределительных устройств этих приводов вынуты, муфты рассоединены, а на пусковых устройствах вывешены запрещающие знаки безопасности с поясняющей надписью "Не включать! Работают люди";
3) подвод топлива к форсункам должен быть перекрыт заглушками (газ) или задвижками (мазут).
96. Для входа в печь должен устанавливаться через шахту холодильника трап шириной не менее 1 м с ограждениями высотой не менее 1,0 м с дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м.
97. Для прохода внутри печи необходимо предусматривать трапы шириной не менее 0,5 м.
98. На горячем конце печи должно устанавливаться прожекторное освещение. Внутри печи следует применять переносные электрические светильники напряжением не выше 12 В, а также аккумуляторные фонари.
99. Входить в холодный конец вращающейся печи с циклонными теплообменниками при наличии зависаний сырьевой муки в циклонах и газоходах, а также использовать для освещения внутри печи открытый огонь запрещается.
100. Выламывать футеровку путем пробивки боковой штрабы (канавки) с последующим обрушением кладки в верхней части печи следует после проверки щупом плотности прилегания футеровки к корпусу. Если футеровка отошла от корпуса печи или сместилась по периметру корпуса, ее необходимо разобрать. Разборка должна производиться сверху вниз ступенчатообразно.
101. Пробивка боковой штрабы должна производиться отдельными участками длиной не более 1 м с последующим обрушением кладки верхней части печи на подрезанных участках. Пробивка должна начинаться с холодного конца футеруемого участка печи.
102. При обрушении верхней части кладки рабочие должны находиться под очищенной от футеровки частью корпуса печи или под участком, не подлежащим выломке.
103. Подача в печь и удаление из нее футеровочного материала должны производиться механизированным способом.
104. Инвентарные подмости, установленные в печи, должны быть расположены за пределами возможного падения футеровки.
105. Применяемые при производстве футеровочных работ металлические распоры должны быть инвентарными. Применять деревянные, а также наставные распоры запрещается.
106. Распоры должны устанавливаться в одной плоскости, начиная с холодного конца печи на расстоянии 0,5 1,25 м друг от друга, таким образом, чтобы вращение оправок всех последовательно устанавливаемых распоров производилось только в одну сторону. После установки последнего распора необходимо проверить натяжку установленных ранее распоров.
107. Старая футеровка, оставленная со стороны холодного конца печи, во избежание смещения должна быть закреплена приваркой подпорного кольца. На участке, подлежащем ремонту, футеровка должна быть выломана и удалена через люки в корпусе печи. Удаление кирпича и других материалов через оставшуюся футеровку посредством вращения печи и через колосниковый холодильник категорически запрещается. Толщина оставляемой футеровки в местах стыковки с вновь укладываемой должна составлять не менее 0,8 м.
108. Перед очередным поворотом печи производитель работ из числа инженерно-технических работников специализированной организации (цеха), назначенный приказом, должен осмотреть состояние вновь уложенной футеровки и установленный распор. В случае наличия в кладке дефектов или неудовлетворительного крепления футеровки поворот печи не должен производиться до устранения обнаруженных недостатков.
109. После поворота печи производитель работ должен осмотреть уложенную футеровку и дать разрешение на продолжение футеровочных работ.
110. Демонтаж и удаление распоров из печи при футеровочных работах должны производиться под руководством производителя работ.
111. При безраспорном креплении футеровки на каждый комплект безраспорного крепления должен быть паспорт с указанием допускаемой нагрузки.
Использовать неисправные безраспорные крепления запрещается.
112. Качество приварки гаек и пластин безраспорного крепления должно проверяться производителем работ.
113. При проведении футеровочных работ с применением жидкого стекла или синтетического клея рабочие должны быть обеспечены резиновыми перчатками, а также защитными пастами и мазями. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать допустимых значений.
114. Емкости с продуктами для получения силикатных растворов или синтетического клея должны быть плотно закрыты и находиться в помещении, оборудованном вентиляцией.
115. Клей должен приготовляться на месте применения путем смешения составляющих его компонентов в минимальном количестве, необходимом для выполнения задания.
116. Нанесение силикатных растворов или синтетического клея должно проводиться кистями, шпателями, лопаточками и другими приспособлениями.
117. Удалять синтетический клей с кожи следует бумажными салфетками или мягкой ветошью с последующей обработкой кожи горячей водой с мылом и жесткими щетками. При значительных загрязнениях кожи рук разрешается использовать для очистки минимальное количество ацетона.
118. Горячий ремонт (текущий ремонт футеровки с кратковременным прерыванием технологического процесса без прекращения подвода тепловой энергии в рабочее пространство) печи должен производиться под руководством начальника цеха, мастера или инженерно-технического работника из технологического персонала.
119. К проведению горячих ремонтов допускаются только рабочие, прошедшие предварительное медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний к выполнению работ в условиях воздействия повышенных температур.
Женщины к горячему ремонту печи не допускаются.
120. Работы, выполняемые внутри печей, должны производиться при температуре воздуха в них не выше 40°С в специальной одежде и в специальной обуви.
121. Обрушение зольных, клинкерных и шламовых колец (приваров) должно производиться по проекту производства работ путем пробивки боковой штрабы (канавки) с последующим обрушением кольца в соответствии с требованиями безопасности при выломке футеровки.
122. Производить горячий ремонт футеровки за зоной спекания и разрушать кольца (привары) водяной струей запрещается.
Вращающаяся печь должна быть остановлена при:
1) аварийной ситуации или угрозе несчастного случая;
2) прогаре футеровки;
3) падении давления в магистрали подачи топлива ниже установленных для данного предприятия предельно допустимых величин или самотеке угольной пыли;
4) прекращении подачи топлива или сырьевой смеси;
5) забивке циклонных теплообменников;
6) переливе шлама в пылеосадительную камеру;
7) остановке холодильника, пластинчатого конвейера, дымососов и кальцинатора;
8) обнаружении в механизмах печи неисправностей, требующих немедленного устранения;
9) падении разрежения в пылеосадительной камере ниже допустимых величин;
10) неисправности или неэффективной работе аспирационной системы.
123. Герметизация пылеосадительных камер должна исключать возможность попадания газов в помещение на всех режимах работы вращающейся печи.
124. На пылеосадительных камерах, газоходах до и после электрофильтров должны быть установлены взрывопредохранительные клапаны.
125. Удаление пыли из пылеосадительных камер вращающихся печей должно быть механизировано.
126. Работы в пылеосадительных камерах, связанные с осмотром и очисткой камер, обрушением сводов, наростов пыли и шлама, ремонтом кладки и обмуровки, должны производиться по наряду-допуску.
127. Перед осмотром, очисткой или ремонтом пылеосадительной камеры необходимо:
1) остановить печь и вспомогательное оборудование, предварительно прекратив подачу сырьевой смеси и топлива;
2) провентилировать газовый тракт, печь и пылеосадительную камеру, доведя температуру воздуха в печи и пылеосадительной камере до 40°С;
3) отключить электродвигатели приводов печи и шнеков пылеосадительных камер, рассоединить муфты и вывесить на пусковых устройствах запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью "Не включать! Работают люди".
128. Осмотр пылеосадительных камер следует производить через люки с металлических мостиков или через вращающуюся печь. Для освещения должны применяться переносные электросветильники напряжением не выше 12 В или аккумуляторные фонари.
129. Рыхлые (сыпучие) наросты пыли и шлама на сводах и стенах пылеосадительных камер печи следует обрушать обдувкой их струей сжатого воздуха или специальной штангой без спуска людей внутрь камер. Работы должны выполняться с применением средств индивидуальной защиты (страховочных привязей, респираторов, касок и рукавиц).
130. Допускается производить спуск рабочих для очистных работ в пылеосадительную камеру в люльке при отсутствии зависаний на своде камеры и соблюдении требований безопасности, указанных в пунктах 497-503 Правил.
131. Кривошипно-шатунные механизмы колосникового холодильника должны быть ограждены легкосъемными или откидывающимися сетчатыми металлическими ограждениями.
132. Приводы колосникового холодильника должны быть сблокированы с приводом пластинчатого конвейера так, чтобы при остановке конвейера приводы решеток холодильника автоматически останавливались.
133. Перед выгрузочной течкой колосникового холодильника должна быть установлена решетка, пропускающая только габаритные (размером до 0,2 м) куски клинкера.
134. Перед пуском холодильников необходимо убедиться в отсутствии в нем людей и посторонних предметов (запасных частей, инструмента, футеровочных материалов и пр.).
135. Во время работы холодильника дверки, крышки люков должны быть закрыты и уплотнены. Открывать смотровой люк следует в защитных очках, находясь сбоку от люка.
136. Разбивка негабаритных кусков (более 0,2 м) клинкера на решетке холодильника ручным инструментом (пиками, шуровками и др.) должна выполняться машинистом холодильника через люки с огражденных площадок. Работа должна выполняться в защитных очках.
137. Работы по осмотру и ремонту холодильника должны выполняться по наряду-допуску. Перед ремонтом холодильника должны быть проверено внешним осмотром состояние свода холодильника, и температура воздуха внутри холодильника должна быть не более 40°С.
138. Разборку футеровки колосникового холодильника следует производить небольшими участками (не более 2 м по длине), начиная со свода. Одновременная разборка футеровки стен и свода запрещается,
139. Разбирать футеровку свода разрешается только с инвентарных подмостей. Нахождение людей на колосниках холодильника во время разборки или обрушения футеровки свода запрещается.
|
