Учебно-методический комплекс дисциплины «Основы организации труда на предприятии»
Скачать 2.02 Mb.
|
Непоточное производство характеризуется следующими признаками:1). Все рабочие места размещаются по однотипным группам оборудования без определенной связи с последовательностью выполнения операций; например, это группы токарных, сверлильных станков. 2). На рабочих местах обрабатываются разные по конструкции и технологии изготовления предметы труда, т.к. их выпуск исчисляется единицами; например: торты на заказ. 3). Технологическое оборудование в основном универсальное. 4). Детали перемещаются в процессе изготовления сложными маршрутами, в связи с чем возникают большие перерывы в обработке из-за ожидания их на промежуточных складах или при перемещениях из других цехов. Данный метод применяется в основном в единичном и мелкосерийном производстве и характерен для экспериментального и ремонтно - механического цехов, цеха мелких серий. Непоточное производство является очень сложным. Для рациональной организации заказы на изготовление деталей и изделий необходимо комплектовать по времени их обработки и осуществлять запуск деталей в производство группами. При поточном производстве предмет труда в процессе производства следует по установленному кратчайшему маршруту с заранее фиксированным темпом. Оно характеризуется следующими признаками: 1). Разделение производственного процесса на отдельные операции и длительное их закрепление за определенным рабочим местом; 2). Специализация каждого рабочего места на выполнении определенной операции с постоянным закреплением одного или ограниченного количества технологически сходных предметов труда; 3). Согласованное и ритмичное выполнение всех операций на основе единого расчетного такта (ритма) поточной линии; 4). Размещение рабочих мест в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса; 5). Передача обрабатываемых деталей с операции на операцию с минимальным перерывом и при помощи специальных транспортных устройств. В поточном производстве наиболее полно выражены принципы: прямоточности, непрерывности и ритмичности. Поточные линии классифицируются по ряду признаков: А). По номенклатуре обрабатываемых изделий :
Б). По методу обработки закрепленных предметов различают:
В). По степени непрерывности производства:
Г). По способу поддержания такта:
Д). По охвату производства:
Для поточных линий характерно применение специальных транспортных устройств, которые предназначены для перемещения предметов труда с одного рабочего места на другое и для поддержания такта работы поточной линии. Транспортные устройства делятся на бесприводные – скаты, рольганги, желоба, и приводные. Приводные устройства делятся на :
По конструктивным признакам различают ленточные и цепные (пластинчатые, скребковые, ковшовые, подвесные и др.) конвейеры. В зависимости от характера движения конвейеры бывают с непрерывным и прерывным (пульсирующим) движением. На пульсирующих конвейерах операция выполняется в период его неподвижности. При наличии на поточной линии параллельных рабочих мест, выполняющих одинаковые операции, применяются распределительные конвейеры с адресованием предметов труда. Конвейеры позволяют сохранять установленный такт, обеспечивают параллельное выполнение операций, снижают длительность производственного цикла, повышают производительность труда. В зависимости от числа рабочих мест на линии, применяемых транспортных устройств, площади участка, цеха планировка линии может быть с прямолинейным, двухрядным, зигзагообразным, кольцевым расположением рабочих мест. При проектировании поточной линии производят расчет ряда показателей ее работы. Такт r поточной линии – интервал времени, через который периодически производится выпуск определенной продукции. r = Ф/А, где Ф – плановый фонд времени работы линии за расчетный период (смена, сутки, месяц, год) с учетом регламентированных перерывов, мин или ч; А – объем выпуска продукции за тот же период, шт. Скорость движения конвейера V определяется делением шага конвейера на такт, т.е. расстояние, равное шагу, конвейер проходит за время, равное такту. Для определения общей длины L конвейера необходимо знать количество изделий, одновременно находящихся на конвейере К, которое равно длительности цикла Д изготовления деталей, деленное на величину такта: К = n рм или К = Д / r. Недостатки поточной организации производства : Узкая специализация рабочих мест, их длительное закрепление за определенным рабочим, жесткая регламентация трудовой деятельности приводят к однообразию труда, снижают содержательность работы. Автоматизированное производство Автоматизация производства – процесс, при котором все или преобладающая часть операций , требующих физических усилий рабочего, передаются машинам и осуществляются без его непосредственного участия. Рабочий осуществляет функции наладки, надзора и контроля. Различают четыре основных направления автоматизации. 1). Внедрение полуавтоматических и автоматических станков, станков с ЧПУ (числовым программным управлением). Станки с ЧПУ работают по заданной программе без непосредственного участия человека и изготавливают различные детали или выполняют определенные производственные операции. 2). Создание комплексных систем машин с автоматизацией всех звеньев производственного процесса. Пример - автоматические линии (АЛ). АЛ – объединение в единое производственное целое системы машин автоматов с автоматическими механизмами и устройствами для транспортировки, контроля, накопления заделов, удаления отходов, а также управления. Разновидностью АЛ являются автоматические роторные линии (АРЛ), оснащенные спец. оборудованием на основе роторных машин и транспортирующих устройств. Во вращающемся цилиндре-роторе сделано столько гнезд, сколько по технологии нужно операций для полного изготовления детали. Установленная деталь на особом приспособлении направляется навстречу орудиям обработки. АРЛ полностью исключают транспортные операции, не требуют переналадки инструмента, пока идет обработка одной и той же детали. Цикловая производительность АЛ (в шт. в час) при условии полного отсутствия простоев определяется по формуле: П АЛц = ВПц / Тц, Где ВПц – объем выпуска продукции, изготовленной за один цикл, шт.; Тц – время одного цикла, ч. Время цикла составляет сумму машинного (основного) tм времени обработки одного изделия: Тц = tм + tв. Фактическая производительность (в штуках в час ) АЛ определяется с учетом затрат времени на обслуживание tобсл рабочих мест: ПАЛф = ВПц / (Тц + tобсл). 3). Конструирование и производство промышленных роботов, выполняющих в производственном процессе функции, подобные человеческой руке, и благодаря этому заменяющие движения человека. Используют роботехнические комплексы (РТК) для выполнения различных работ (механической обработки, сварки, кузнечно-прессовых и т.д.). Преимущества использования РТК: А) удобство эксплуатации; Б) качество обработки изделия; В) гибкость; Г) надежность и безопасность; Д) эффективность. 4). Развитие компьютеризации и гибкости производств и технологий. Основой гибких производственных систем (ГПС) является гибкий производственный модуль. Это легко переналаживаемая и автономно функционирующая единица автоматизированного оборудования с ЧПУ, где загрузка заготовок и и удаление обработанных деталей ведутся с помощью роботов, автоматизированы замена инструмента и удаление отходов, контроль и диагностика неисправностей. Модуль не только быстро переходит на изготовление и сборку новых деталей или узлов , но и легко встраивается в гибкие производственные комплексы, линии и даже участки. 2. Принципы организации производства Основными принципами рациональной организации любых процессов являются пропорциональность, параллельность, прямоточность, а также концентрация однородных предметов труда (деталей, информации, документов и т.п.) в одном месте, гибкость процесса. 1.1 Пропорциональность – принцип, выполнение которого обеспечивает равную пропускную способность разных рабочих мест, одного процесса, пропорциональное обеспечение рабочих мест информацией, материальными ресурсами, кадрами и т.д. Пропорциональность определяется как: Кпр=  , где Мmin – минимальная пропускная способность , или параметр рабочего места в технологической цепи (например, мощность, разряд работ, объем и качество информации и т.п. ), М max – максимальная способность.1.2. Непрерывность – принцип рациональной организации процессов, определенный отношением рабочего времени в общей продолжительности процесса (включающей простои и продвижение предмета труда между рабочими местами, на рабочих местах и т.п.) 1.3. Параллельность – принцип рациональной организации процессов, характеризующий степень совмещения операций во времени. Виды сочетаний операций: последовательное, параллельное и параллельно- последовательное. Коэффициент параллельности рекомендуется определять по формуле:  1.4. Прямоточность – принцип рациональной организации процессов, характеризующий оптимальность пути прохождения предмета труда, информации и т.п. Коэффициент прямоточности определяется по формуле:  , где  - оптимальная длина пути прохождения предмета труда, исключая лишние звенья, возвраты на прежнее место, Dфакт – фактическая длина пути прохождения предмета труда.1.5. Ритмичность – принцип рациональной организации процессов посредством концентрации, характеризует равномерность их во времени. Коэффициент ритмичности определяется по формуле:  ,где Viф – фактический объем выполненной работы за анализируемый период (смена, декада, месяц, квартал), Vin – плановый объем работ.Одним из путей улучшения перечисленных показателей рациональной организации производственных и управленческих процессов является увеличение повторяемости процессов и операций. В свою очередь, методом увеличения повторяемости процессов является унификация и типизация разнохарактерных частичных процессов. Одним из основных принципов рациональной организации производственного процесса является гибкость. На микроуровне понятие гибкость может рассматриваться в двух аспектах: количественно и качественно. Количественный аспект предполагает обеспечение соответствия используемых форм организации труда (полная и неполная занятость, смежная, сверхурочная/заочная/заочная/заочная работа и т.п.) фонду рабочего времени, рассчитанному на основе производственной программы предприятия. Качественный аспект характеризует гибкость всей производственной системы, т.е. ее способность адаптироваться к меняющимся характеристикам спроса, варьировать номенклатурой и ассортиментом продукции, менять загрузку оборудования и т.п. Адаптивность достигается за счет характерных свойств, включая инновативность, управляемость (в том числе эффективный контроль над персоналом), наличие предпринимательского духа и т.п. Перечисленные принципы (пропорциональность, непрерывность, прямоточность, ритмичность, гибкость) являются основным фактором повышения организованности производственного процесса. Например, на основе принципа «прямоточность» построено сетевое планирование и управление (СПУ), позволяющее определить: оптимальный путь осуществление различных работ, направленных на выполнение единого задания; логическую взаимосвязь; последовательность работ. Принципы рациональной организации производственных процессов позволяют снизить неопределенность и повысить четкость работ, увеличить и производительность труда работников.
Тип производства — это комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей машиностроительного производства, обусловленная его специализацией, типом и постоянством номенклатуры изделий, а также формой движения изделий по рабочим местам. Выделяют следующие типы производств:
Единичное производство — представляет собой форму организации производства, при которой различные виды продукции изготавливаются в одном или нескольких экземплярах (штучный выпуск). Основные особенности единичного производства заключаются в том, что программа завода состоит обычно из большой номенклатуры изделий различного назначения, выпуск каждого изделия запланирован в ограниченных количествах. Номенклатура продукции в программе завода неустойчива. Неустойчивость номенклатуры, ее разнотипность, ограниченность выпуска приводят к ограничению возможностей использования стандартизованных конструктивно-технологических решений. В этом случае велик удельный вес оригинальных и весьма маленький удельный вес унифицированных деталей. Каждая единица конечной продукции уникальна по конструкции, выполняемым задачам и другим важным признакам. Производственный процесс изготовления продукции носит прерывный характер. На выпуск каждой единицы продукции затрачивается относительно продолжительное время. На предприятиях применяется универсальное оборудование, сборочные процессы характеризуются значительной долей ручных работ, персонал обладает универсальными навыками. Распространено в тяжелом машиностроении (производство крупных машин для черной металлургии и энергетики), химической промышленности, в сфере услуг. Цехи заводов единичного производства обычно состоят из участков, организованных по технологическому принципу. Значительная трудоемкость продукции, высокая квалификация привлекаемых для выполнения операций рабочих, повышенные затраты материалов, связанные с большими допусками, обусловливают высокую себестоимость выпускаемых изделий. В себестоимости продукции значительный удельный вес имеет заработная плата, составляющая нередко 20 — 25% от полной себестоимости |
Похожие:
 | Учебно-методический комплекс предназначен для студентов очной формы обучения, содержит план лекционных и практических занятий, рекомендации... |  | Учебно-методический комплекс дисциплины «Основы культуры речи» разработан для студентов специальности 260501. 65 «Технология продуктов... |
| Учебно-методический комплекс составлен в соответствии с требованиями государственного образовательного стандарта высшего профессионального... | | Учебно-методический комплекс составлен в соответствии с требованиями государственного образовательного стандарта высшего профессионального... |
| Учебно-методический комплекс составлен в соответствии с требованиями государственного образовательного стандарта высшего профессионального... | | Учебно-методический комплекс составлен в соответствии с требованиями государственного образовательного стандарта высшего профессионального... |
| Учебно-методический комплекс составлен в соответствии с требованиями государственного образовательного стандарта высшего профессионального... | | Изучение дисциплины базируется на знаниях, полученных в следующих курсах: «Теория организации», «Организация предпринимательской... |
| Учебно-методический комплекс составлен в соответствии с требованиями государственного образовательного стандарта высшего профессионального... | | Экономика труда (квалификация «экономист»), утверждённого приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 17 марта... |