Годовой отчет Приволжского управления Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору за 2016 год
Скачать 4.83 Mb.
|
Последствия аварии. В результате аварии получили ожоги тела более 90% работники ПАО «Нижнекамскнефтехим», обслуживающие данное оборудование: - Услугина Н.К., рабочий, машинист насосных установок, 15.04.1978г.р.; - Аминева С.Н., рабочий, аппаратчик приготовления химических растворов, 20.09.1965г.р., обе от полученных травм скончались. Техническое расследование причин аварии проведено и акт составлен 06 июля 2016 года. Экономический ущерб отсутствует. Выполнение мероприятий аварии завода СК цеха №1530: Пункт №1 выполнен. Издан приказ №299 от 25 июля 2016 года по результатам технического расследования причин аварии, произошедшей в цехе №1530 завода СК ПАО «Нижнекамскнефтехим». Пункт №2 – выполнен. Результаты технического расследования причин аварии проработаны с персоналом ПАО «Нижнекамскнефтехим». Пунтк №3 - выполнен. Обстоятельства и причины возникновения аварии в цехе №1530 завода СК ПАО «Нижнекамскнефтехим» проанализированы, меры по профилактике недопущения подобных случаев на аналогичных производственных объектах приняты. Пункт №4 – в работе. Ожидается внеочередная аттестация в области промышленной безопасности в центральной аттестационной комиссии Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору работником, указанных в данном пункте. Пункт 5 – выполнен. Проведена экспертиза промышленной безопасности технического состояния емкости поз. Е-13/2 организациями «Русская лаборатория», «Безопасность», а также опор и несущих железобетонных конструкций организацией ООО «Пром Эксперт Диагностика», подвергшихся термическому воздействию в результате пожара. Пункт 6 – выполнен. Сведения до всех работников ПАО «Нижнекамскнефтехим» обстоятельств и причин группового несчастного случая, происшедшего с аппаратчиком приготовления химических растворов Аминевой С.Н., машинистом насосных установок Услугиной Н.К. доведены. Пункт 7 – выполнен. Внеплановый инструктаж РРиС и обслуживающему персоналу ПАО «Нижнекамскнефтехим» с разбором причин и обстоятельств группового несчастного случая, происшедшего с аппаратчиком приготовления химических растворов Аминевой С.Н., машинистом насосных установок Услугиной Н.К. проведен. Пункт №8 принят к исполнению. Проведение внеочередной проверки знаний рабочих ПАО «Нижнекамскнефтехим» после внесения изменений в производственные инструкции обеспечивается. Пункт №9 – выполнен. Мастерские участки цеха №1502 завода СК ПАО «Нижнекамскнефтехим» укомплектованы сертифицированными удлинителями марки «VOLSTEN» In=16A. Обеспечено соблюдение работниками порядка выдачи и возврата переносных электроприемников. Пункт №10 – в работе. По замене системы газового анализа цеха №1530 завода СК ПАО «Нижнекамскнефтехим», отработавшей назначенный срок службы проект №52536-АК 2016 года находится в работе. Датчики загазованности на установку КИ-10 закуплены. Осуществляется подводка линии датчиков Срок: 17 декабря 2016 года. Пункт 11 – выполняется. Повышена эффективность работы производственного контроля, производственно-технической комиссии завода СК ПАО «Нижнекамскнефтехим», осуществляющей производственный контроль при приемке из ремонта и последующем вводе в эксплуатацию технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте: по цехам завода СК проведена внеплановая проверка. Пункт №12 находится в работе. «План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на опасных производственных объектах I класса опасности» (ПМЛА) пересматриваются. Срок: 17 декабря 2016 года. Пункт №13 – выполняется. В операторных технологических цехов №№ 1505, 1506, 1507, 1508, 1509, 1510, 1530, 1531 завода СК ПАО «Нижнекамскнефтехим» имеются системы видеонаблюдения, осуществляющие on-line трансляцию по корпоративной сети. Организовано архивирование видео событий в операторных технологических цехов завода СК ПАО «Нижнекамскнефтехим с архивом на 7-8 дней. 2. Авария на ОАО «ТАИФ- НК». Авария на ОАО «ТАИФ- НК» произошла на опасном производственном объекте рег.№А43-04198-0012 (Площадка Завода бензинов, установка каталитического крекинга) В 18.09.2016г. в 20 часов 54 минуты, согласно оперативному сообщению об аварии (вх.№39554/с от 19.09.2016 года), произошла разгерметизация трубопровода на линии подачи IV циркуляционного орошения колонны поз.К-201 от насоса поз. Н-208 в теплообменник поз. Т-302/1,2 колонны поз.К-303. Продукт тяжелый газойль с температурой 3400C с давлением 13 кгс/см2, вследствие чего произошло самовоспламенение продукта. В результате случившегося произвели останов технологического оборудования цеха №01 Завода Бензинов. Характеристика объекта. Установка каталитического крекинга сернистых нефтепродуктов (вакуумного газойля) предназначена для получения следующих продуктов: тяжелый бензин каталитического крекинга; легкий бензин каталитического крекинга; этерифицированный бензин каталитического крекинга; пропан-пропиленовая фракция; бутан-бутиленовая фракция; газойль тяжелый каталитического крекинга; газойль легкий каталитического крекинга; сухой газ; кислый (сероводородсодержащий) газ. Установка введена в действие в 2005 году. Проектная мощность по вакуумному газойлю – 1 000 000 тн/г. Достигнутая мощность по состоянию на 01.11.2015 г. – 1 033 986 тн/г. Сущность процесса каталитического крекинга основана на расщеплении высокомолекулярных компонентов сырья (вакуумного газойля и мазута) на более мелкие молекулы на поверхности микросферического цеолитсодержащего катализатора при высокой температуре. Процесс каталитического крекинга сернистых нефтепродуктов (вакуумного газойля) выполнен в один технологический поток и состоит из следующих стадий: нагрев сырья и каталитический крекинг; фракционирование продуктов каталитического крекинга; газоразделение, очистка газов от сероводорода и стабилизация бензина; выделение и очистка легкого бензина от меркаптановой серы; сероочистка фракции ППФ, ББФ; гидроочистка бензина и очистка водородсодержащего газа; регенерация МДЭА и очистка конденсата. Генеральный проектировщик – ОАО «ВНИПИнефть». Разработчик технологического процесса: ОАО «ВНИИ НП» (ООО «ЭЛИСТЕК ИНЖИНИРИНГ») – каталитический крекинг; ОАО «ВНИИ НП» – гидроочистка бензина и очистка водородсодержащего газа. ОАО «ВНИПИнефть» – газоразделение, очистка газов от сероводорода, стабилизация бензина и регенерация метилдиэтаноламина; ООО «ЭЛИСТЕК ИНЖИНИРИНГ» – фракционирование продуктов реакции и очистка технологического водного конденсата. В соответствии с приказом руководителя Приволжского управления Ростехнадзора Петрова Б.Г. №1141/П от 19.09.2016 года комиссия под председательством начальника Нижнекамского территориального отдела Приволжского управления Салаватова А.Р. проводит расследование аварии. ПАО «Нижнекамскнефтехим». 01 февраля 2016 года в 15 часов 42 минуты произошла посадка напряжения во внешней сети электроснабжения. В результате случившегося в подразделениях ПАО «Нижнекамскнефтехим» произошел останов 469 единиц оборудования, в результате чего сброс энергетической нагрузки составил 78 МВт. Сброс нагрузки по парам составил 1260 т/ч. Причиной посадки напряжения в сетях электроснабжения ПАО «Нижне-камскнефтехим» и снижение параметров пара явилось отключение I и II секции шин 110 кВ в ОАО «ТГК-16» «Нижнекамской ТЭЦ (ПТК-1)» с последующим нарушением в работе котельного и турбинного оборудования. Причиной возникновения инцидента с отключением генерирующего оборудования Нижнекамской ТЭЦ-1 и последующим выделением потребителей прилегающего энергорайона на изолированную от энергосистемы работу является отказ системы оперативного постоянного тока Нижнекамской ТЭЦ-1 из-за неудовлетворительного состояния аккумуляторной батареи № 2, что привело к развитию инцидента при перекрытии проходного ввода 110 кВ РТСН Т-20, возникшего в результате попадания талой воды на трансформатор тока и загрязнённый изолятор проходного ввода. Причиной развития инцидента явилось неудовлетворительное состояние аккумуляторной батареи № 2 СОПТ Нижнекамской ТЭЦ-1, выраженное в пониженных значениях емкости (фактическая емкость АБ № 2 54,6 % от номинала по результатам контрольного разряда, проведенного 13.05.2014), сульфатации положительных выводов, пониженном напряжении подзаряда на большом количестве элементов АБ, что не позволило обеспечить надежное питание потребителей постоянного тока при внезапном исчезновении переменного напряжения в системе собственных нужд переменного тока станции. Последствия инцидента: - ущерб от недовыработанной продукции (косвенные убытки по предварительным расчётам) – 19814,5 тыс. руб.; - прямые потери (по предварительным расчётам) – 44800,6 тыс. руб. Итого: ущерб (убытки) по предварительным расчётам составил – 64615 тыс. руб. Выполнение мероприятий: Пункт 1 – выполнен. Анализ последствий останова оборудования после инцидента проведен. Пункт 2 – выполнен. Дополнительные мероприятия, исключающие случаи внепланового останова производств по причине посадки напряжения, сокращения подачи энергоносителя разработаны. Пункт 3 – выполнен. Ремонт пола 2 этажа ЗРУ 110 кВ над проходными вводами 110 кВ ячейки №1 резервного трансформатора РТСН Т-20 выполнен. Пункт 4 находится в работе. Выполнить капитальный ремонт здания ЗРУ 110 кВ согласно разработанному плану мероприятий ПАО "Нижнекамскнефтехим" по результатам проведенной "Экспертизы промышленной безопасности №269-14 от 07.11.2014 г. здания ЗРУ-110 кВ ОАО "Нижнекамскнефтехим" Управления "Энергостанция" цеха №5303 г. Нижнекамск. Срок выполнения: 01.08.2016 года. Пункт 5 находится в работе. Провести комплексное обследование здания ЗРУ 110 кВ. Срок выполнения: 01.06.2016 года. Пункт 6 – выполнен. Замена проходных вводов 110 кВ ячейки №1 резервного трансформатора РТСН Т-20 выполнена. 06 февраля 2016 года в 11 часов 47 минут произошла посадка напряжения в сетях электроснабжения производств первой и второй промышленных зон. Посадка произошла с сетях внешнего электроснабжения линии 110 кВ со стороны Нижнекамской подстанции НЗТУ цепь «1 «Тех. углерод». Всего по ПАО «Нижнекамскнефтехим» остановилось 9 позиций оборудования. Суммарная потеря электроэнергии составила 10 МВт. Останов оборудования на технологический процесс не повлиял. Причиной посадки напряжения в сетях внешнего электроснабжения ПАО «Нижнекамскнефтехим» стало возможным по причине отключения ВЛ-110 кВ «Нижнекамская - НЗТУ 1 цепь» вследствие нарушений при производстве работ по вырубке просеки вдоль ВЛ-110кВ, организацией ГБУ «Нижнекамский лесхоз». Последствия инцидента: - повреждения технических устройств, разрушение объектов инфраструктуры (газоэнерготеплоснабжения) – нет; - расходы на ликвидацию последствий инцидента на момент расследования – нет; - прямые потери – нет; - потери от простоя производства эксплуатирующих организаций и третьих лиц – нет. Выполнение мероприятий: Пункт 1 – выполнен. Письмо в филиал ОАО "Сетевая компания" по разбору отключения ВЛ-110 кВ "Нижнекамская НЗТУ 1 цепь" направлено. Ответ получен. АО «ТАНЕКО» 3. 14 января 2016 года в 00 ч. 25 мин произошел останов насоса поз. 4600Р0101А установки производства масел цеха №28 (ЦКСНиВН) ПГиБМ НПЗ АО «ТАНЕКО». Причина происшествия – биение упорного диска, а так же неверный пересчет указаний системы вибромониторинга Bently Nevada с фактическими значениями, определяемыми по индикаторам часового типа. Разработано 4 мероприятия, из них выполнено 4 мероприятия. Экономический ущерб – 212 392 рубля. 4. 27 января 2016 года в 01 ч. 49 мин произошел останов насоса поз. 4100Р0102А установки Гидрокрекинга цеха №28 (ЦКСНиВН) ПГиБМ НПЗ АО «ТАНЕКО». Причина происшествия – отсутствие электрообогрева и изоляции трубопроводов маслосистемы и маслобака, снижение температуры масла подаваемого на подшипник электродвигателя насосного агрегата 4100Р0102А в условиях снижения температуры окружающего воздуха. Разработано 13 мероприятий, из них выполнено 4 мероприятия, не истек срок выполнения по 9 мероприятиям. Экономический ущерб – восстановительные работы 400 000 рубля, энергоресурсы и реагенты 2 045 500 рубля. 5. 16 февраля 2016 года в 04 ч. 47 мин произошел останов динамического оборудования на секции 4100 цеха №28 (ЦКСНиВН) ПГиБМ НПЗ АО «ТАНЕКО». Причина происшествия – выход из строя электрического реле. Разработано 3 мероприятия, из них выполнено 2 мероприятия, не истек срок выполнения по 1 мероприятию. Экономический ущерб – 900 рублей. 6. 01 марта 2016 года в 14 ч. 31 мин произошел останов компрессора поз.4600К0101В, с последующим погасанием печи поз.4600H0101 установки производства базовых масел цеха №28 (ЦКСНиВН) ПГиБМ НПЗ АО «ТАНЕКО». Причина происшествия – несоответствие типа выбранного датчика на резервных каналах между настройками модуля и джамперами на задней панели. Разработано 6 мероприятий, из них выполнено 2 мероприятия, не истек срок выполнения по 4 мероприятиям. Экономический ущерб – отсутствует. 7. 11 марта 2016 года в 21 ч. 59 мин. произошел останов насоса поз.4600Р0301А установки производства базовых масел цеха №28 (ЦКСНиВН) ПГиБМ НПЗ АО «ТАНЕКО». Причина - произошел останов насоса вследствие отказа датчика КИП. Инцидент находится на стадии расследования. Общая сумма экономического ущерба – 2 258 792 рубля. ОАО «ТАИФ - НК» 8. 07.01.2016г. технологические цеха НПЗ находились в нормальном технологическом режиме, по работе технологического оборудования замечаний не было. В 1108 произошла посадка напряжения в системе электроснабжения второй промышленной зоны ПАО «НКНХ» . Причина. Короткое замыкание, с отключением ячейки № 104, секции шин № 5 ГПП-3 ПАО НКНХ. В результате нестабильного снабжения электроэнергией, произошло снижение питающего напряжения на Нефтеперерабатывающем заводе в РУ-6кВ РП-10. Снижение напряжения привело к групповому останову (отключению) электродвигателей 23 единиц оборудования. Техническими причинами внепланового останова явилось короткое замыкание со стороны станции «Биклянь» 6 кВ. Организационные причины отсутствуют. По итогам расследования инцидента запланированы 11 мероприятий, По состоянию на 29.03.2016г. все мероприятия выполнены, кроме п.8 срок выполнения которого запланирован на капитальный ремонт 2016 года. Экологический ущерб – отсутствует. Экономический ущерб составил 187,889 млн. руб. 9. 01.02.2016г. в 15 часов 43 минуты произошла посадка напряжения в системе электроснабжения первой и второй промышленной зоны ПАО «НКНХ» со стороны источников питания ГПП-2,3,6,7. Причина посадки напряжения – короткое замыкание на проходном изоляторе ЗРУ-110кВ трансформатора № 20 на 1 СШ Нижнекамская ТЭЦ (ПТК-1). В результате нестабильного снабжения электроэнергией произошло снижение питающего напряжения: - на заводе Бензинов в РУ-6кВ: РП-606, РП-617, РП-620, РП-701, РП-702. - на Нефтеперерабатывающем заводе в РУ-6кВ: РП-8, РП-9, РП-10, РП-37. Снижение напряжения привело к групповому останову (отключению) электродвигателей 51 единицы технологического оборудования ЗБ и НПЗ. |
Похожие:
 | Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденной приказом Федеральной службы по экологическому,... | | Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденной приказом Федеральной службы по экологическому,... |
 | Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору за 2017 год | | Инструкции о порядке информационного обеспечения деятельности Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору,... |
| В соответствии с Положением о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденным постановлением... | | Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору государственных услуг |
| Об утверждении Административного регламента Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному | | Утвердить прилагаемый Административный регламент Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по исполнению... |
| В соответствии с Положением о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденным постановлением... | | Об утверждении Административного регламента Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по исполнению... |