2.2. Содержание обучения по профессиональному модулю
Наименование тем
|
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, практика,
самостоятельная работа обучающихся, проекты
|
Объем часов
|
МДК 01 «Разработка технологических процессов с использованием лазерных технологий»
|
|
Тема 1. Взаимосвязь параметров лазерного излучения с типами и конструкциями технологических
лазеров и технологических лазерных комплексов
|
Содержание
|
1
|
Генерация, свойства и параметры лазерных пучков, а также их передача, фокусировка, преобразование и высокоточное наведение
|
1
|
2
|
Основные типы лазеров для технологий и научных исследований: газовые, твердотельные, нанокерамические, дисковые, волоконные, рентгеновские, на свободных электродах, генерирующие атомные пучки, а также непрерывные, импульсные, коротко- и сверх короткоимпульстные.
|
1
|
3
|
Наиболее распространённые лазерные технологические комплексы (ЛТК) для 2D- и 3D- обработки.
|
2
|
Практические занятия
|
1
|
Ознакомление с различными типами лазеров и ЛТК
|
2
|
Тема 2. Физические особенности взаимодействия лазерного излучения с материалами
|
Содержание
|
1
|
Отражение и прохождение лазерного излучения через поверхность материала при нормальном и наклонном падении луча, а также распространение лазерного луча в материале в зависимости от угла падения, длинны волны и направления колебаний электрического вектора и температуры материала.
|
1
|
2
|
Нагрев, плавление, проплавление и испарение материала сфокусированным лазерным пучком при непрерывном и импульсном воздействии. Механизмы нетермического разрушения материалов под воздействием лазерного пучка. Роль плазменных и тепловых процессов при лазерной обработке.
|
1
|
3
|
Классификация методов лазерной обработки.
|
1
|
Практические занятия
|
1
|
Качественное сравнение величины отражения и поглощения лазерного излучения различными материалами.
|
4
|
Тема 3. Технологии и оборудование для наноиндустрии
|
Содержание
|
1
|
Формирование нанодоменной структуры в ниобате лития при изготовлении преобразователей света
|
1
|
2
|
Лазерный синтез разнообразных нанопорошков, нанотрубок и нановолокон
|
1
|
3
|
Лазерные технологии и оборудование для послойного спекания или сплавления порошковых материалов с целью «выращивания» 3D- изделия.
|
1
|
Практические занятия
|
1
|
Ознакомление с примерами практического использования технологий и оборудования для глубокой лазерной обработки
|
8
|
Самостоятельная работа при изучении темы
|
1
|
Изучение информационных материалов по видам лазерной сварки
|
1
|
Тема 4. Разработка технологии лазерной сварки
|
Содержание
|
1
|
Технологические процессы и режимы лазерной сварки труб под слоем флюса
|
2
|
2
|
Параметры режима лазерной сварки
|
2
|
Практические занятия
|
1
|
Расчет параметров режимов лазерной сварки (на примере решетки)
|
10
|
Самостоятельная работа при изучении темы
|
|
1
|
Подготовка к практическим занятиям
|
2
|
Тема 5. Нормирование производственных процессов на лазерном оборудовании
|
Содержание
|
1
|
Последовательность действий оператора при подготовке ЛТС и лазерного оборудования к работе
|
4
|
Практические занятия
|
1
|
Нормирование подготовительных операций при производстве решетки РУ Р-190
|
2
|
2
|
Нормирование заключительных операций при производстве решетки РУ Р-190
|
2
|
Самостоятельная работа при изучении темы
|
1
|
Изучение технологической документации и подготовка к практическому занятию
|
1
|
|
Практика: виды работ [перечень видов работ]
|
|
1
|
Составление технологической карты на лазерном оборудовании (RX-150 и ALFA 300 avto)
|
4
|
МДК 02 Организация технологических процессов с использованием лазерных технологий
|
|
Тема 1. Запуск, наладка и переналадка лазерного оборудования
|
Содержание
|
1
|
Порядок и методы планирования технологической подготовки на участке лазерной сварки
|
2
|
2
|
Порядок технологических операций при запуске участка лазерной сварки
|
4
|
3
|
Отражательные, теплофизические и механические свойства материалов для изготовления оснастки
|
2
|
4
|
Технические требования для изготовления оснастки
|
2
|
Практические занятия
|
1
|
Определение требований к качеству исходной заготовки
|
4
|
2
|
Настройка режимов работы лазерного оборудования RX-150 и ALFA 300 avto
|
6
|
3
|
Составление ТО установки для лазерной резки RX-150 и установки для лазерной сварки ALFA 300 avto
|
4
|
Тема 2. Автономное обслуживание лазерного оборудования
|
Содержание
|
1
|
Стандарты автономного обслуживания оборудования на участке лазерной сварки
|
4
|
2
|
Этапы ремонта сварочного оборудования
|
4
|
Практические занятия
|
1
|
Разбор узла оборудования на участке лазерной сварки для проведения планово-предупредительных работ
|
5
|
2
|
Карта дефекта
|
5
|
Самостоятельная работа при изучении темы
|
1
|
Изучение нормативной и технологической документации по лазерному оборудованию RX-150 и ALFA 300 avto
|
4
|
|
|
|
Практика: виды работ [перечень видов работ]
|
|
1
|
Настройка режимов работы оборудования для изготовления изделия в соответствии с ТУ (RX-150 и ALFA 300 avto)
|
4
|
Всего:
|
104
|
3. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3.1. Требования к материально-техническому обеспечению
Реализация программы учебной дисциплины \ междисциплинарного курса не предполагает наличия специализированного учебного кабинета при условии соответствия учебных кабинетов санитарным нормам
Технические средства обучения:
мультимедийная лекционная (на 30-36 слушателе й) и как компьютерный класс на 18 рабочих мест
компьютерный класс на 11 учебных рабочих мест с выходом в Интернет
Производственное оборудование, задействованное в учебном процессе
Установка для лазерной резки RX-150;
Установка для лазерной сварки ALFA 300 avto
Основные источники
Ю. Айхлер, Г.И. Айхлер «Лазеры. Исполнение, управление, применение», М. «Техносфера» 2012 г., 496 с.
Стеклов О.И. Прочность сварных конструкций в агрессивных средах. − М.: Машиностроение, 1976. − 200 С.
Сварка и свариваемые материалы. Справочник /Под ред. В.Н.Волченко, Т.2.– М.: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1996. − 872 с.
Пул Ч.П. мл. Оуэнс Ф.Дж «Нанотехнологии», М., «Техносфера», 2014 г., кн 5-е изд.
М. Рютеринг «Сравнительный анализ лазерной техники», М. ФОТОНИКА, 2011г, №3, с.26-31.
Григорьянц А.Г., Грезев А.Н., Грезев Н.В. Разработка технологии лазерной сварки сталей, используемых в трубной металлургии. – Технология машиностроения, 2005, № 10, с.32–37.
Грезев А.Н., Романцов Н.А., Горицкий В.Н. Натурные испытания нефтегазопроводных труб диаметром 530 мм, сваренных лучом лазера. //Чёрная металлургия. − 2004. − №9. − С.40-44.
В.Т. Комаров «Технология и оборудование лазерной сварки», учебное пособие, УрФУ, 2013 г.,120с
В.В.Мазуренко, А.Н. Руденко, В.Г. Мазуренко «Наночастицы, наноматериалы, нанотехнологии», Учебное пособие, УГТУ-УПИ, 2009 г. 89с.
А.Г. Григорьянц, И.Н. Шиганов, А.И. Мисюров «Технологические процессы лазерной обработки», М., МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2006, 664с.
Proctssing. LAMP 00. − 2000. − Р. 35−40.
Minamita K. Development of High Laser Applications in Steel Industry/ Laser Advanced Materials
«Нанотехнологии, метрология, стандартизация и сертификация в терминах и
определениях» Под редакцией Ковальчука М.В., Тодуа П.А., М. Техносфера, 2009 г, 136с
Дополнительные источники
Техническая информация. Лазерная обработка. СО2 –лазер», изд-во фирмы TRUMPF (Германия), 2007, 50с.
Сайт ЗАО ≪Лазерные комплексы≫ www.lasercomp.ru.
К. Бреттшнайдер «Лазерная обработка металлов – ключ к успеху», М., ФОТОНИКА, 2009г., №2, с.6-8.
Грезев А.Н., Романцов И.А., Горицкий В.В. Натурные испытания нефтегазопроводных труб диаметром 530 мм, сваренных лазерным лучом. – Черная металлургия, 2004, № 9, с.40–44.
Высоконадежный трубопроводный транспорт. – Шатура: ЗАО "Лазерные комплексы", 2000.
Katsuhiro Minamida. Development of high power laser applications in steel industry. – Ferrum, Japan, 2000, v.6, №2, р.105–110.
«Лазерная обработка труб - правильное решение», М., РИТМ, 2011г., № 2, с.28-29.
4. Контроль и оценка результатов освоения
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО модуля
Образовательное учреждение, реализующее программу профессионального модуля, обеспечивает организацию и проведение текущего контроля демонстрируемых обучающимися знаний, умений и полученного ими опыта практической деятельности.
Текущий контроль проводится преподавателем на основе оценивания результатов практических работ и самостоятельной работы слушателей.
Промежуточный контроль проводится на этапе оформления итогового проекта по профессиональному модулю в рамках МДК.
Итоговый контроль проводится экспертом на основе оценки представленного плана мероприятий (программы, схемы, плана действий). По результатам итогового контроля формируется оценочное суждение о степени достижения образовательных результатов профессионального модуля – профессиональных компетенций \ субкомпетенций в формате: «сформирована полностью \ не сформирована».
Порядок перевода оценочных баллов в оценочное суждение определяется в оценочных средствах.
Формы и методы текущего, промежуточного и итогового контроля, критерии оценивания доводятся до сведения обучающихся в начале обучения.
Для текущего, промежуточного и итогового контроля образовательными учреждениями создаются фонды оценочных средств (ФОС). ФОС включают в себя педагогические контрольно-измерительные материалы, предназначенные для определения соответствия (или несоответствия) индивидуальных образовательных достижений основным показателям результатов профессионального модуля.
Результаты
(освоенные профессиональные компетенции)
|
Показатели оценки
результатов
|
Формы и методы
оценки
|
ПК 6. Разрабатывать технологический процесс изготовления решетки с использованием лазерных технологий
|
Тип лазерной обработки соответствует техническим требованиям решетки для заданной технологической операции изготовления решетки
Параметры операций технологического процесса позволяют получить решетку, соответствующую тех.требованиям
Геометрические параметры и марки материала заготовок соответствует тех.требованиям на решетку и заданному лазерному оборудованию
Управляющие программы работы лазерного оборудования позволяют изготовить решетку
Измерительный инструмент и оборудование позволяют произвести замеры параметров решетки в соответствии с ТУ
Карта технологического процесса изготовления решетки соответствует ГОСТ Р 50724-94 «Лазерная безопасность. Общие требования безопасности при разработке и эксплуатации лазеров»
Карта технологического процесса изготовления решетки на лазерном оборудовании оформлена в соответствии с ГОСТ 3.1404
Норма машинного времени технологических операций обоснована самостоятельно проведенным хронометражем производственных процессов
Норма подготовительных и заключительных работ на лазерном оборудовании обоснована самостоятельно проведенным хронометражем производственных процессов
|
Технологическая карта решетки/оценка по эталону
|
ПК 7. Осуществлять технологические операции изготовления решетки на лазерном оборудовании при условии самостоятельного технического обслуживания
|
Результаты тестирования лазерного оборудования соответствуют технологическим параметрам для лазерной обработки
|
Тестовые образцы лазерной обработки/оценка по эталону
|
Геометрические параметры деталей решетки соответствуют чертежу деталей решетки
Шероховатость поверхности деталей решетки соответствует чертежу детали решетки и эталону
Отсутствие загрязнений на деталях решетки
|
Планки решетки/оценка по эталону
|
Геометрические параметры решетки соответствуют чертежу решетки
Сварные швы соответствуют ISO 13919-1:1996. Сварка. Соединения, полученные электронно-лучевой и лазерной сваркой. Руководство по оценке уровня качества для дефектов.
|
Решетка/оценка по эталону
|
Проведенные работы по самостоятельному техническому обслуживанию лазерного оборудования соответствуют видам работ в инструкции по эксплуатации лазерного оборудования
|
Журнал ТО/оценка по эталону
|
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
"Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина»
-
Утверждаю:
_______________/__________________/
«____»__________20___ г.
|
[указывается должность, инициалы,
фамилия руководителя организации]
|
ПРОГРАММа УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ \ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА
«Разработка технологических процессов с использованием лазерных технологий»
2015 г.
Программа предназначена для повышения квалификации руководителей и технического персонала предприятия, в чьи должностные обязанности входит настройка, запуск и переналадка современного лазерного оборудования и технологических линий, включающих в себя лазерные технологии.
Организация-разработчик:
Уральский федеральный университет им. первого Президента России Б.Н. Ельцина, г. Екатеринбург, ул. Мира д. 19
Правообладатель программы:
Уральский федеральный университет им. первого Президента России Б.Н. Ельцина, г. Екатеринбург, ул. Мира д. 19
© [ставятся копирайты]
СОДЕРЖАНИЕ
1. Паспорт программы учебной дисциплины \ междисциплинарного курса
|
[указываются номера страниц]
|
2. Структура и содержание учебной дисциплины \ междисциплинарного курса
|
3 Условия реализации программы учебной дисциплины \ междисциплинарного курса
|
4. Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины \ междисциплинарного курса
|
1. паспорт программы УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ \
МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА «Разработка технологических процессов с использованием лазерных технологий»
1.1. Область применения программы
Программа учебной дисциплины \ междисциплинарного курса является частью образовательной программы дополнительного профессионального образования «Применение лазерных и аддитивных технологий для производства наноструктурированных материалов (на основе наноразмерных и ультрадисперсных порошков)»
1.2. Цели и задачи учебной дисциплины \ междисциплинарного курса – требования к результатам освоения дисциплины \ курса:
В результате освоения учебной дисциплины \ междисциплинарного курса обучающийся должен уметь:
Осуществлять подбор основных и дополнительных параметров режимов лазерной сварки;
Проводить сварку образцов материала и статистически обработать результаты испытаний;
Проводить хронометраж технологических операций по лазерной обработке металла;
Определять норму расхода материала для изготовления детали на лазерном оборудовании.
В результате освоения учебной дисциплины \ междисциплинарного курса обучающийся должен знать:
Технологию лазерной сварки;
Объяснять принципы физических, химических, тепловых и термомеханических процессов при лазерной обработке;
Методы определения режимов лазерной сварки;
Последовательность определения параметров режима лазерной сварки;
Основные и дополнительные параметры, определяющие режимы работы лазерного оборудования;
Виды режимов лазерной сварки;
Объяснять влияние марки, химического состава и толщины свариваемого материала на параметры режима лазерной сварки;
Основные и дополнительные параметры, определяющие режимы работы лазерного оборудования;
Объяснять зависимость ширины шва от основных параметров режима работы лазерного оборудования;
Объяснять зависимость ширины шва от дополнительных параметров режима работы лазерного оборудования;
Методы контроля качества сварных соединений;
Технологический процесс лазерной обработки металла;
Определение машинного времени лазерной обработки металла;
Определение времени подготовительных работ на лазерном оборудовании;
Определение времени заключительных работ на лазерном оборудовании;
Процедуру проведения хронометража технологических операций по лазерной обработке металла;
Методики расчета временных норм изготовления продукции;
Технологический процесс лазерной обработки металла;
Материалы, применяемые в лазерном производстве;
Методику расчёта нормы расхода материалов в процессе лазерной обработки.
Результаты учебной дисциплины \ междисциплинарного курса являются ресурсом для формирования следующих профессиональных компетенций:
ПК. 6
|
Разрабатывать технологический процесс изготовления решетки с использованием лазерных технологий
|
|
| |
