4. Описание продукции. 4.1. Основные характеристики продукции.
Сырьем для выпускаемой продукции является древесина хвойных пород (далее пиловочник) – сосна, ель, пихта, лиственница, кедр с применением ГОСТ 9463-88 «Лесоматериалы круглые хвойных пород», к готовой продукции применятся ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойные».
В лесопильном производстве сырьем для выработки пилопродукции служат круглые лесоматериалы — бревна и кряжи различных пород древесины, называемые пиловочным сырьем, или пиловочником.
Пиловочник получают путем поперечного деления древесных хлыстов, которые представляют собой стволы поваленного дерева, отделенные от корней и вершин и очищенные от сучьев.
Пиловочник предназначен для выработки пиломатериалов внутреннего и экспортного потребления общего назначения.
Пиловочник в зависимости от назначения, также как и продукция, вырабатываемая из него, должны отвечать требованиям стандартов. Размерные и качественные требования к пиловочнику хвойных пород (сосны, ели, пихты и кедра) регламентированы ГОСТ 9463-88 «Лесоматериалы круглые хвойных пород», а лиственных пород (дуба, бука, ясеня, клена, граба, березы, липы, ольхи, осины и др.) — ГОСТ 9462-88 «Лесоматериалы круглые лиственных пород».
Согласно стандартам пиловочник обеих пород подразделяют по толщине на две группы: средний — от 14 до 24 см и крупный — от 26 см и более с градацией 2 см. Толщина пиловочника соответствует его диаметру в вершинном торце.
Длина пиловочника для выработки пилопродукции внутреннего потребления следующая: хвойные породы — от 4 до 6,5 м; мягкие лиственные породы и береза — не менее 3 м (с градацией в обоих случаях 0,5 м); твердые лиственные породы — не менее 1 м (с градацией 0,1 м). Длина пиловочника хвойных пород для экспортной пилопродукции северной сортировки составляет от 3,9 до 7,5 м (с градацией 0,3 м), черноморской сортировки — от 4 до 8 м (с градацией 0,25 м). Пиловочник должен иметь припуск по длине 3...6 см, который в расчет длины не входит. По качеству древесины пиловочник подразделяют на 1, 2 и 3-й сорта.
Пиломатериалы — это пиленая продукция, полученная при раскрое пиловочника, рассортированная по размерам и качеству и предназначенная для выработки из них пиленых деталей и заготовок. Пиломатериалы характеризуются размерами по длине, ширине толщине, определение которых осуществляется непосредственным измерением. Длину пиломатериалов измеряют в метрах, ширину и толщину — в миллиметрах.
Во всех пиломатериалах выделяют пласть, кромку и ребро.
Пласть — это самая широкая часть пиломатериалов, она может быть внутренней и наружной.
Кромка является самой узкой частью пиломатериалов, а ребро находится между пластью и кромкой.
По степени обработки пиломатериалы подразделяются на обрезные (пропилены все пласти и кромки) и необрезные (пропилены только две пласти). У обрезных пиломатериалов внутренняя и наружная пласти одинаковы по ширине, которую определяют простым измерением. Ширину необрезных пиломатериалов рассчитывают как половину суммы ширины внутренней и наружной пластей, измеренных посередине длины пиломатериала.
В зависимости от размеров поперечного сечения пиломатериалы разделяются на доски, бруски и брусья. У досок ширина превышает двойную толщину, у брусков ширина не превышает двойную толщину, а у брусьев ширина и толщина равна более 100 мм.
По характеру обработки продольных сторон брусья подразделяют на двух- , трех- и четырехкантные. Отпиленные боковые части бревен называют горбылями. Горбыль используют для укрепления горных разработок, также основные виды использования: изготовление отопительных дров, изготовление топливных гранул методом измельчения просушки и прессования, использование для черновых работ в бытовом строительном хозяйстве.
Горбыль как и опилки, кусковые остатки и обрезки можно отнести к отходам основного производства. Из них также методом измельчения получают побочную (сопутствующую) продукцию: технологическую щепу, которую используют для получения целлюлозы, древесных плит, кормовых дрожжей, спирта, дрова и прочее.
Важной характеристикой древесины, используемой для изготовления пиломатериалов и дальнейшего строительства из них является ее влажность.
Под влажностью древесины понимают содержание влаги в материале, выражаемое в процентах.
Рассчитывают влажность древесины как отношение количества воды в древесине к весу абсолютно сухой древесины.
По степени влажности древесину различают на следующие виды:
Сырая древесина - влажность может достигать более 100%. В случае, если древесина продолжительное время находилась в воде, возможны такие показатели ее влажности.
Свежесрубленная древесина - показатели влажности в пределах от 50 до 100%. В течение короткого времени после рубки (особенно в теплое время года), влажность ощутимо уменьшается до 20-22%.
Воздушно-сухая древесина - высохшая в естественных условиях без принудительной сушки. Ее влажность может быть 15-20%, в зависимости от времени года и климатических условий. Такой уровень влажности наиболее быстро достигается при условиях солнечной теплой погоды.
Комнатно-сухая древесина - ее влажность обычно равна 8-10%, такой уровень влажности достигается в сушильных камерах для пиломатериалов за период от одной до двух недель просушивания. Сухая древесина наименее подвержена (при соблюдении условий просушивания) деформации, что улучшает ее потребительские свойства и как следствие уровень цены в 2 раза больше в сравнении с пиломатериалами естественной сушки.
Абсолютно сухая - влажность 0%.
Согласно технологии производства пиломатериалов, используемой на предлагаемом в настоящем бизнес-плане предприятии, сушка заготовленных пиломатериалов будет осуществляться в условиях естественной среды, в процессе которой в летний период достигается влажность древесины около 20%, в осенне-зимний - порядка 40-50%.
Виды планируемой к производству продукции на предлагаемом предприятии.
доска обрезная ГОСТ 8486-86;
Обрезная доска - пиломатериал толщиной до 75 мм и шириной - более двойной толщины. Обрезные доски - доски с параллельными пластями и кромками, опиленными перпендикулярно пластям, и с обзолом10 не более допустимого. Это материал универсального применения, который используется при строительстве любых объектов. Чаще всего из досок выполняют настилы полов, обшивку стен, опалубки и каркасы, многие виды черновой отделки и многое другое.
брус обрезной ГОСТ 8486-86;
Обрезной (пиленый) брус естественной влажности - один из наиболее распространенных пиломатериалов для строительства деревянных загородных домов для сезонного проживания. 
Обрезной брус изготавливается из дерева хвойных пород (ель, сосна). Стандартный размер бруса может быть 100 - 150 мм, 150 - 150 мм. Толщины наружной стены 150 мм достаточно для проживания, в таком доме из бруса с апреля по октябрь.
дрова топливные - ГОСТ 3243-88. Дрова.
Хвойные дрова – в основном из еловых и сосновых пород, идеально подходят для топки, они содержат много смолистых веществ. В отличие от березовых и осиновых дров, влага, содержащаяся в хвойных поленьях, быстрее выветривается, что важно при условии, уменьшения запаса сухих дров.
Таблица № 5. Основные технические требования согласно ГОСТ 8486-86 ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫЕ
№
|
Показатель, признак, порок древесины, его расположение
|
Требования для сортов
|
|
|
отборный
|
1 сорт
|
2 сорт
|
3 сорт
|
4 сорт
|
1
|
Порода древесины
|
хвойные породы (по спецификации покупателя)
|
2
|
Номинальная длина, м:
|
от 1,0 до 6,5 с градацией 0,25
|
2.1.
|
для внутреннего рынка и экспорта
|
2.2.
|
для изготовления тары
|
от 0,5 с градацией 0,1
|
2.3.
|
для мостовых брусьев
|
3,25
|
2.4.
|
для экспорта
|
от 0,9 до 6,3 с градацией 0,3
|
3
|
Отклонения от номинальной длины, мм
|
от -25 до +50
|
6
|
Отклонения от номинальной толщины и ширины, мм, при номинальных размерах:
|
от -1 до +1
|
6.1.
|
до 32 мм вкл.
|
6.2.
|
от 40 до 100 мм вкл.
|
от -2 до +2
|
6.3.
|
более 100 мм
|
от -3 до +3
|
7
|
Наименьшая ширина пласти необрезных пиломатериалов, мм, при номинальной толщине:
|
50
|
7.1.
|
от 16 до 50 мм
|
7.2.
|
от 60 до 100 мм
|
60
|
7.3.
|
от 125 мм и более
|
60% толщины
|
|
Примечание 1: Размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для влажности 20%. При большей или меньшей влажности размеры пиломатериалов должны быть больше или меньше на величину усушки по ГОСТ 6782.1-75
| |
