Таблица 2
┌────────────────────────────────────────────┬────────────┬─────────────┐
│ Технические требования │ Контроль │ Способ │
│ │ │ контроля │
├────────────────────────────────────────────┼────────────┼─────────────┤
│1. Отклонения от проектного положения, мм: │ Каждой │Измерительный│
│30 - для стальных конструкций в плане │ конструкции│ (измерение │
│ │ │ линейных │
│ │ │ замеров) │
│ │ │ │
│0,0025 - по вертикали от высоты для различ-│ То же │ То же │
│ных конструкций; │ │ │
│по табл. 27 - для деревянных конструкций │ " │ " │
│по табл. 5 - для свайных фундаментов │ " │ " │
│ │ │ │
│2. Отклонения отметок деревянных и стальных│ " │Измерительный│
│ конструкций 50 мм │ │(нивелирова- │
│ │ │ние) │
│ │ │ │
│3. Отклонения очертаний подмостей и кружал│ │ │
│ +20; -10 мм │ " │ То же │
│ │ │ │
│4. Параллельность нижних накаточных путей│ " │Измерительный│
│ 25 мм │ │(измерение с │
│ │ │ интервалом │
│ │ │ 2 м) │
│ │ │ │
│5. Разность отметок, мм: │ │ │
│плоскостей катания отдельных ниток - 1 │ " │То же, с ин-│
│ │ │тервалом 1 м │
│двух точек катания - 2 │ " │То же │
│ │ │ │
│6. Разность диаметров стальных катков на│ Каждого │Измерительный│
│одной опоре 0,3 мм │ катка │(измерение │
│ │ │диаметра) │
│ │ │ │
│7. Воздухопроницаемость закрытых понтонов│ Каждого │Измерительный│
│ при испытаниях 0,1 атм │ понтона │(измерение │
│ │ │манометром по│
│ │ │программе │
│ │ │испытания) │
└────────────────────────────────────────────┴────────────┴─────────────┘
4. Арматурные и бетонные работы
Арматурные работы
Укладка бетонной смеси
4.1. При выполнении арматурных и бетонных работ следует соблюдать требования СНиП 3.03.01-87, СНиП 3.09.01-85 и настоящих норм.
Арматурные работы
4.2. В случае правки высокопрочной арматурной проволоки контрольные испытания ее следует производить после правки.
4.3. Электродуговая резка высокопрочной арматурной проволоки, канатов и напрягаемой стержневой арматуры, газовая резка канатов на барабане, а также выполнение сварочных работ в непосредственной близости от напрягаемой арматуры без защиты ее от воздействия повышенной температуры и искр, включение напрягаемой арматуры в цепь электросварочных аппаратов или заземления электроустановок запрещаются.
4.4. В случае, когда в проекте предусмотрена ручная вязка арматурных каркасов и сеток, применение монтажной сварки (прихваток) не допускается.
4.5. Высокопрочную проволоку, стальные и арматурные канаты, поставляемые по ГОСТ 7348-81* и ГОСТ 13840-68* а также арматурные элементы из них следует хранить в специальных емкостях или в закрытых сухих вентилируемых помещениях при относительной влажности воздуха, исключающей коррозию проволоки.
Перемещать арматурные пучки без приспособлений, предохраняющих их от резких перегибов, повреждений и загрязнения, запрещается.
Арматурную сталь и готовые арматурные элементы следует транспортировать в средствах, исключающих попадание влаги, грязи, солей и кислот.
4.6. Анкерные закрепления до установки их на арматурные элементы должны быть тщательно очищены от консервирующей смазки, грязи и ржавчины без повреждения нарезки, а конусные пробки (клинья) перед запрессовкой в колодку анкера - обезжирены до получения чистой сухой поверхности.
4.7. Перед установкой в конструкцию вся заготовленная напрягаемая арматура должна быть принята по акту.
В процессе установки напрягаемой арматуры запрещается приваривать (прихватывать) к ней распределительную арматуру, хомуты и закладные детали, а также подвешивать опалубку, оборудование и т.п.
Непосредственно перед установкой напрягаемых арматурных элементов каналы должны быть очищены от воды и грязи продувкой сжатым воздухом.
Арматуру, натягиваемую на бетон, следует устанавливать непосредственно перед натяжением в сроки, исключающие возможность ее коррозии. При протягивании арматуры через каналы следует принимать меры по предотвращению ее повреждения.
4.8. Всю установленную арматуру сборных и монолитных конструкций (за исключением случаев, оговоренных в рабочей документации) следует принимать до их бетонирования; результаты освидетельствования и приемки следует оформлять актом на скрытые работы.
4.9. Последовательность натяжения арматуры конструкции должна быть указана в проекте.
Результаты натяжения каждого арматурного элемента или группы элементов при их одновременном натяжении должны быть занесены в журнал производства работ.
4.10. При натяжении арматуры на бетон конструкции необходимо соблюдать следующие требования:
а) прочность бетона конструкции и стыков должна быть не ниже установленной проектом для данной стадии, что подтверждается неразрушающим методом контроля или испытанием контрольных образцов; до начала натяжения необходимо проверить соответствие фактических размеров конструкции проектным и убедиться в отсутствии раковин, трещин и других дефектов, ослабляющих бетон конструкции;
б) обжимаемая конструкция должна опираться в местах, указанных в проекте, а опорные узлы должны иметь свободу перемещения;
в) анкеры и домкраты должны быть отцентрированы относительно оси напрягаемой арматуры и сохранять это положение в период натяжения;
г) натянутая арматура должна быть заинъецирована, обетонирована или покрыта антикоррозионными составами, предусмотренными проектом, в сроки, исключающие ее коррозию.
4.11. При натяжении арматуры на упоры необходимо:
а) предварительно выбрать слабину арматуры; при натяжении группы арматурных элементов или канатов подтянуть их с усилием, составляющим 20% контролируемого при натяжении, и закрепить в подтянутом положении;
б) следить за состоянием и сохранением проектного положения арматуры, а также оттяжек или других удерживающих приспособлений в местах ее перегиба;
в) обеспечить компенсацию снижения натяжения в арматурных элементах, натягиваемых первыми, перетяжкой или последующей подтяжкой части арматурных элементов;
г) не допускать потерь напряжения в напрягаемой арматуре (за счет разности температур натянутой арматуры и бетона в период его отвердения) сверх указанных в проекте, а для типовых конструкций свыше 60 МПа (600 кгс/см2).
4.12. Усилия натяжения арматуры с упоров на бетон конструкции следует передавать по достижении бетоном прочности не ниже указанной в проекте. При этом необходимо соблюдать следующие требования:
а) конструкция должна быть оперта в местах, предусмотренных проектом, иметь свободу перемещения и не подвергаться нагрузкам, не предусмотренным проектом, в том числе реактивным от загружаемых упоров;
б) обжатие конструкций должно быть выполнено плавно; порядок и последовательность отпуска отдельных арматурных элементов должны соответствовать проекту;
в) перед обрезкой арматуры газовой горелкой: арматура должна быть очищена от бетона и от торца конструкции до упора; зона обрезки арматуры - нагреваться до красного каления (после чего производится обрезка). Обрезка арматуры электросваркой запрещается.
4.13. Наружные анкерные устройства напрягаемых арматурных элементов следует обетонировать слоем толщиной не менее толщины защитного слоя основной конструкции.
4.14. Натяжение стержневой арматуры электротермическим способом следует выполнять в соответствии с требованиями проекта по технологической карте, разработанной в составе ППР.
4.15. Контроль за качеством стыков ненапрягаемой арматуры необходимо назначать в зависимости от их категории, которая указывается в проекте конструкции сооружения.
Метод контроля (разрушающего или неразрушающего) устанавливается проектом.
При неразрушающем методе контролируется 100% сварных стыков первой категории, 50% - второй и 15% - третьей.
При разрушающем методе контроля в проекте регламентируется число испытываемых образцов в зависимости от категории контролируемых стыков.
4.16. Нормативные требования, которые следует выполнять при производстве арматурных работ и проверять при операционном контроле, а также объем, методы или способы контроля приведены в табл. 3.
Укладка бетонной смеси
4.17. Приготовлять и транспортировать бетонную смесь следует в соответствии с ГОСТ 7473-85*. При этом бетонную смесь следует приготовлять в смесителях принудительного перемешивания; допускается приготовление бетонных смесей с подвижностью 5 см и более в гравитационных смесителях (свободного падения).
Взамен ГОСТ 7473-85 постановлением Минстроя России от 26 июня 1995 года введен в действие ГОСТ 7473-94
Таблица 3
┌──────────────────────────────────────────────┬─────────┬──────────────┐
│ Технические требования │Контроль │ Метод или │
│ │ │ способ │
│ │ │ контроля │
├──────────────────────────────────────────────┼─────────┼──────────────┤
│1. Продолжительность хранения высокопрочной│100% │Психометричес-│
│проволочной арматуры, арматурных и стальных│высоко- │кий │
│канатов в закрытых помещениях или специальных│прочной │ │
│емкостях - не более одного года. │арматур- │ │
│Допускаемая относительная влажность воздуха - │ной стали│ │
│не более 65% │ │ │
│ │ │ │
│2. Допускаемые отклонения от проекта, мм: │ │ │
│ габаритных размеров вязаных арматурных │ │ │
│ каркасов и сеток: │ │ │
│ для стоек, балок, плит и арок е 10 │Каждого │Измерительный │
│ │каркаса │(измерение ру-│
│ │ │леткой) │
│ │ │ │
│ для фундаментов е 20 │То же │ То же │
│ расстояния между отдельными стержнями │ │ │
│ или рядами арматуры при армировании в │ │ │
│ несколько рядов по высоте: │ │ │
│ в конструкциях толщиной более 1 м и │ │ │
│ фундаментах е 20 │ " │ " │
│ в балках, арках, а также плитах толщи- │ │ │
│ ной, мм: │ │ │
│ св. 300 е 10 │ " │ " │
│ от 100 до 300 е 5 │ " │ " │
│ до 100 е 3 │ " │ " │
│ расстояния между хомутами балок │ │ │
│ и стоек, а также между связями армату- │ │ │
│ рных каркасов е 10 │ " │ " │
│ расстояния между распределительными │ │ │
│ стержнями в одном ряду е 25 │ " │ " │
│ положения хомутов относительно проек- │ │ │
│ тной оси (вертикальной, горизонтальной │ │ │
│ или наклонной) е 15 │ " │ " │
│ │ │ │
│3. Допускаемые отклонения при заготовке, уста-│ │ │
│новке и натяжении напрягаемой арматуры от про-│ │ │
│ектных значений: │ │ │
│ взаимное продольное смещение высажен- │Каждого │Измерительный │
│ ных головок на концах арматурного эле- │арматур- │(проверка по │
│ мента 0,5 мм на каждые 10 м длины пуч- │ного эле-│шаблону) │
│ ка │мента │ │
│ │ │ │
│ прочности анкерных головок высокопроч- │6 конт- │Измерительный │
│ ных проволок на отрыв - не ниже гаран- │рольных │(испытание на │
│ тированного разрывного усилия по ГОСТ │образцов │отрыв) │
│ 7348-81* │перед на-│ │
│ │чалом ра-│ │
│ │бот. │ │
│ │Повторные│ │
│ │испытания│ │
│ │после вы-│ │
│ │садки │ │
│ │каждых 10│ │
│ │тыс. го-│ │
│ │ловок, в │ │
│ │случае │ │
│ │замены │ │
│ │матриц │ │
│ │пуансонов│ │
│ │и ремонта│ │
│ │оборудо- │ │
│ │вания для│ │
│ │высадки │ │
│ │головок │ │
│ │ │ │
│ размеров анкерных головок е 0,2 мм │ То же │Измерительный │
│ │ │(измерение │
│ │ │штанген-цирку-│
│ │ │лем) │
│ │ │ │
│4. Отклонения, мм, в контролируемой длине│ │ │
│двухпетлевых элементов при натяжении: │ │ │
│ групповом е 10 │Каждого │Измерительный │
│ │арматур- │(измерение ру-│
│ │ного эле-│леткой при ус-│
│ │мента │тановке в упо-│
│ │ │ры или на спе-│
│ │ │циальном стен-│
│ │ │де) │
│ │ │ │
│ поочередном е 30 │ То же │ То же │
│ │ │ │
│5. Отклонения в расстояниях между канатами,│ │ │
│стержнями и другими элементами напрягаемой│ │ │
│арматуры, мм: │ │ │
│ при проектном расстоянии в свету до 60 │Каждой │ " │
│ мм е 5 │конструк-│ │
│ │ции │ │
│ то же, св.60 " е 10 │ То же │ " │
│6. Отклонения от проектного положения внутрен-│ │ │
│них анкеров при натяжении арматурных элементов│ │ │
│и канатов на упоры, мм: │ │ │
│ ближайших к торцам балок в сторону │Каждого │Измерительный │
│ торца 40 │арматур- │(измерение ру-│
│ │ного эле-│леткой) │
│ │мента │ │
│ │ │ │
│ то же, в сторону середины 60 │ То же │ То же │
│ остальных анкеров в любую сторону 200 │ " │ " │
│ (при минимальном расстоянии в свету │ " │ " │
│ между анкерами 100 мм) │ │ │
│ │ │ │
│7. Допускаемое отклонение контролируемой длины│Каждого │Измерительный │
│L арматурного элемента (расстояние между внут-│элемента │(измерение при│
│ренними плоскостями стаканных анкеров и анке-│ │установке в│
│ров с высаженными головками) е 0,001 в преде- │ │упоры или на│
│лах + 50; - 40 мм │ │специальном │
│ │ │стенде) │
│ │ │ │
│8. Перекос опорных (упорных) поверхностей в│Один раз│Измерительный │
│местах установки домкратов и анкеров не более│в месяц│(проверка │
│1:100 │при натя-│угольником и│
│ │жении на│щупом по выве-│
│ │упоры и в│ренной базе) │
│ │каждом │ │
│ │узле при │ │
│ │натяжении│ │
│ │на бетон │ │
│ │ │ │
│9. Точность установки домкратов при групповом│Каждой │Измерительный │
│натяжении арматуры относительно равнодействую-│установки│(измерение ли-│
│щей усилия е 10 мм │домкрата │нейкой) │
│ │ │ │
│10. Предварительная обтяжка в течение 30 мин│Всех │Измерительный │
│стальных канатов со спиральной или двойной│канатов │(замеры натя-│
│свивкой и закрытых стальных канатов на 10% вы-│ │жения частото-│
│ше контролируемого усилия натяжения │ │мером или иным│
│ │ │динамометри- │
│ │ │ческим прибо-│
│ │ │бором) │
│ │ │ │
│11. Допускаемые отклонения величин усилий на-│ │ │
│тяжения арматуры домкратами (от контролируемо-│ │ │
│го усилия), %: │ │ │
│ в отдельных арматурных элементах, ка- │ │ │
│ натах, стержнях и проволоках при натя- │ │ │
│ жении: │ │ │
│ поочередном е 5 │Каждого │Измерительный │
│ │арматур- │(проверка по│
│ │ного эле-│манометру и│
│ │мента │вытяжке) │
│ │ │ │
│ групповом е 10 │20% арма-│ То же │
│ │турных │ │
│ │элементов│ │
│ │в группе │ │
│ │ │ │
│ суммарное для всех арматурных эле- │Каждой │ " │
│ ментов, канатов, стержней и проволок │группы │ │
│ в одной группе е 5 │ │ │
│ │ │ │
│12.Отклонения величин вытяжки от проектной, %:│ │ │
│в отдельных арматурных элементах, канатах,│Каждого │Измерительный │
│стержнях и проволоках е 15 │арматур- │(измерение ли-│
│ │ного эле-│нейкой) │
│ │мента │ │
│ │ │ │
│ в одной группе арматурных элементов, │Каждой │ То же │
│ элементов канатов, стержней и прово- │группы │ │
│ лок - 10 │ │ │
│13. Точность измерения упругого удлинения ар-│ │ │
│матуры при ее натяжении, мм: │ │ │
│ продольной 1 │Каждого │Измерительный │
│ │арматур- │(измерение │
│ │ного эле-│инструментом │
│ │мента │соответствую- │
│ │ │щей точности) │
│ │ │ │
│ поперечной (хомутов) 0,1 │ То же │ То же │
│ │ │ │
│14. Допускаемые суммарные потери усилий натя-│ │ │
│жения, вызываемые трением в домкратах и анкер-│ │ │
│ных закреплениях, %: │ │ │
│ при анкерных закреплениях проволок с │Только │Измерительный │
│ высаженными головками и стаканных ан- │при оп- │(проверка │
│ керах 5*(1) │ределении│по манометру │
│ │контро- │и вытяжке │
│ │лируемого│частотомером │
│ │усилия │или иным дина-│
│ │ │мометрическим │
│ │ │прибором) │
│ │ │ │
│ при конусных анкерах 10*(1) │ То же │ То же │
│ │ │ │
│15. Допускаемые сроки нахождения арматурных│ │ │
│элементов в каналах до инъецирования без спе-│ │ │
│циальной защиты (при среднесуточной относи-│ │ │
│тельной влажности воздуха более 75%), │ │ │
│ сут.*(2): │ │ │
│ 30 - из параллельных проволок │Всех ар-│Регистрацион- │
│ │матурных │ный (проверка │
│ │элементов│соответствия │
│ │ │сроков) │
│ 15 - из канатов │ То же │ То же │
│ 30 - из стержней (из термически упроч- │ " │ " │
│ ненной арматуры классов AтIVK, АтVСК, │ │ │
│ AтVIK) │ │ │
├──────────────────────────────────────────────┴─────────┴──────────────┤
│ *(1) Величину следует уточнять опытным путем. │
│ *(2) Сверх указанного срока необходимо принимать специальные меры по│
│временной защите арматуры от коррозии. Нахождение напрягаемой арматуры │
│в каналах при любом способе временной защиты арматуры от коррозии более│
│8 мес не допускается. │
├───────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ Примечания: 1. Арматурные элементы, канаты и стержни, имеющие│
│отклонения значений усилия натяжения более указанных величин, должны│
│быть повторно натянуты или заменены. │
│ 2. Допускается оставлять в конструкции не более 20% рабочих│
│напрягаемых арматурных элементов с оборванными или не полностью│
│напряженными проволоками при числе последних не более 5% общего числа│
│в арматурном элементе. │
│ 3. При определении упругого удлинения арматуры за условный нуль│
│принимается усилие предварительного напряжения, соответствующее 20% │
│контролируемого. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Цементно-песчаные растворы следует приготовлять в растворосмесителях. Допускается приготовление цементно-песчаных растворов в бетоносмесителях принудительного перемешивания.
4.18. Растворы добавок следует подавать в смеситель одновременно с водой затворения. Концентрированные растворы добавок необходимо приготовлять заблаговременно. Комплексные добавки необходимо смешивать непосредственно перед заливкой в бетоносмеситель или дозировать раздельно.
4.19. При приготовлении бетонных смесей с воздухововлекающими добавками продолжительность перемешивания должна быть строго регламентирована. При этом необходимо систематически контролировать воздухосодержание бетонной смеси.
4.20. Емкости, в которых перевозится бетонная смесь, необходимо очищать и промывать после каждой смены и перед длительными (более 30 мин) перерывами в транспортировании.
4.21. Бетонную смесь необходимо укладывать в соответствии с ППР. При этом бетонную смесь укладывают в форму или опалубку горизонтальными слоями без технологических разрывов с направлением укладки в одну сторону во всех слоях. При значительных площадях поперечного сечения бетонируемой конструкции допускается укладывать и уплотнять бетонную смесь наклонными слоями, образуя горизонтальный опережающий участок длиной 1,5-2 м в каждом слое. Угол наклона к горизонту поверхности уложенного слоя бетонной смеси перед ее уплотнением не должен превышать 30°. После укладки и распределения бетонной смеси по всей площади укладываемого слоя уплотнение начинают с опережающего участка.
4.22. Бетонную смесь можно подавать бетононасосами или пневмонагнетателями во все виды конструкции при интенсивности бетонирования не менее 6 м3/ч, а также в стесненных условиях и в местах, не доступных для других средств механизации.
4.23. Перед началом уплотнения каждого укладываемого слоя бетонную смесь следует равномерно распределить по всей площади поперечного сечения бетонируемой конструкции. Высота отдельных выступов над общим уровнем поверхности бетонной смеси перед уплотнением не должна превышать 10 см. Запрещается использовать вибраторы для перераспределения и разравнивания в укладываемом слое бетонной смеси, поданной в опалубку. Бетонную смесь в уложенном слое уплотнять только после окончания распределения и разравнивания на бетонируемой площади.
4.24. Бетонная смесь, потерявшая к моменту укладки заданную удобоукладываемость, подаче в бетонируемую конструкцию не подлежит. Восстанавливать удобоукладываемость бетонной смеси добавлением воды на месте укладки запрещается.
4.25. Следующий слой бетонной смеси необходимо укладывать до начала схватывания бетона в предыдущем уложенном слое. Если перерыв в бетонировании превысил время начала схватывания бетона в уложенном слое (бетон потерял способность к тиксотропному разжижению при имеющихся средствах виброуплотнения), необходимо устроить рабочий шов. В этом случае бетон в уложенном слое должен быть выдержан до приобретения прочности, не менее указанной в табл. 2 СНиП 3.03.01-87 (в зависимости от способа очистки от цементной пленки). Срок возобновления укладки бетона после перерыва определяется лабораторией.
Положение рабочих швов должно быть, как правило, указано в ППР. При отсутствии специального указания в проекте толщина слоя бетона, уложенного после рабочего шва, должна быть не менее 25 см. Рабочие швы не следует располагать на участках переменного горизонта воды и на участках, омываемых агрессивной водой.
4.26. Бетонную смесь в каждом уложенном слое или на каждой позиции перестановки наконечника вибратора уплотняют до прекращения оседания и появления на поверхности и в местах соприкосновения с опалубкой блеска цементного теста.
4.27. Виброрейки, вибробрусья или площадочные вибраторы могут быть использованы для уплотнения только бетонных конструкций; толщина каждого укладываемого и уплотняемого слоя бетонной смеси не должна превышать 25 см.
При бетонировании железобетонных конструкций поверхностное вибрирование может быть применено для уплотнения верхнего слоя бетона и отделки поверхности.
4.28. Открытые поверхности свежеуложенного бетона немедленно после окончания бетонирования (в том числе и при перерывах в укладке) следует надежно предохранить от испарения воды. Свежеуложенный бетон должен быть также защищен от попадания атмосферных осадков.
Защита открытых поверхностей бетона должна быть обеспечена в течение срока, обеспечивающего приобретение бетоном прочности не менее 70%.
4.29. В процессе укладки бетонной смеси необходимо постоянно следить за состоянием форм, опалубки и поддерживающих подмостей. При обнаружении деформаций или смещений отдельных элементов опалубки, подмостей или креплений следует принять немедленные меры к их устранению и, в случае необходимости, прекратить работы на этом участке.
4.30. Технические требования, которые следует выполнять при производстве бетонных работ и проверять при операционном контроле, а также объем, методы или способы контроля приведены в табл. 4.
5. Устройство оснований и фундаментов
Погружение свай и свай-оболочек
Устройство буровых свай
Устройство и опускание колодцев
Устройство фундаментов мелкого заложения
5.1. Работы по устройству оснований и фундаментов следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87, СНиП 3.03.01-87, указаниями настоящего раздела и проекта.
5.2. При приемке работ по устройству фундаментов разных типов необходимо соблюдать требования настоящего раздела, используя при этом следующие дополнительные материалы:
а) исполнительные схемы расположения фундаментов, ростверков, свайных элементов и шпунтовых ограждений с указанием их отклонений в плане и по высоте;
б) сводные ведомости и журналы погружения свай, свай-оболочек и шпунта, журналы бурения и бетонирования скважин для буровых свай;
в) результаты динамических испытаний свай (забивных и вибропогруженных);
г) результаты статических испытаний свай, свай-оболочек или грунтов (если они были предусмотрены рабочей документацией).
Погружение свай и свай-оболочек
5.3. Сваи следует забивать молотом на проектную глубину заделки до получения расчетного отказа, но не менее 0,2 см от удара, а сваи- оболочки - заглублять вибропогружателем с интенсивностью погружения на последнем залоге не менее 5 см/мин. Если эти требования не могут быть выполнены, необходимо применять подмыв или установку сваи в лидерные скважины с добивкой до расчетного отказа, а для оболочек - применять опережающую разработку грунта ниже их ножа или более мощный погружатель.
Таблица 4
┌──────────────────────────────────────────────┬─────────┬──────────────┐
│ Технические требования │Контроль │ Метод или │
│ │ │ способ │
│ │ │ контроля │
├──────────────────────────────────────────────┼─────────┼──────────────┤
│1.На месте приготовления и укладки подвижность│Не менее,│Проверка по│
│смеси не должна отличаться от заданной более │чем 2 ра-│ГОСТ 10181.1-│
│чем на е 15 %, а жесткость более чем на е 20 с│за в сме-│81 с регистра-│
│ │ну, а при│цией в журнале│
│ │неустой- │ │
│ │чивой по-│ │
│ │годе, не-│ │
│ │стабиль- │ │
│ │ной влаж-│ │
│ │ности и│ │
│ │колеба- │ │
│ │ниях зер-│ │
│ │нового │ │
│ │состава │ │
│ │заполни- │ │
│ │телей - │ │
│ │через │ │
│ │каждые │ │
│ │2 ч │ │
│ │ │ │
│2. Температуры составляющих и бетонной смеси│Через │Регистрацион- │
│не должны отличаться от расчетной более, чем│каждые │ный, измери- │
│на е2 °С (воды и заполнителей при загрузке в│4 ч в │тельный │
│смеситель, бетонной (растворной) смеси - на│зимнее │ │
│выходе из смесителя, бетонной (растворной)│время │ │
│смеси - на месте укладки) │2 раза в │ │
│ │смену- │ │
│ │при поло-│ │
│ │жительных│ │
│ │темпера- │ │
│ │турах │ │
│ │воздуха │ │
│ │только │ │
│ │бетонной │ │
│ │смеси │ │
│ │ │ │
│3. Толщина укладываемого слоя бетонной смеси│Постоян- │Измерительный,│
│не должна превышать: │ный в │визуальный │
│ 40 см - при уплотнении на виброплощадках │процессе │ │
│ виброподдонами или гибкими вибросистемами │укладки │ │
│ │бетона │ │
│ 25 см - то же, при бетонировании констру- │ То же │ То же │
│ кций сложной конфигурации и густоармиро- │ │ │
│ ванных │ │ │
│ на 5-10 см длины рабочей части вибратора │ " │ " │
│ при уплотнении тяжелыми подвесными верти- │ │ │
│ кально расположенными вибраторами │ │ │
│ вертикальной проекции длины рабочей части │ " │ " │
│ вибратора при уплотнении тяжелыми подвес- │ │ │
│ ными вибраторами, располагаемыми под уг- │ │ │
│ лом до 35° к вертикали │ │ │
│ 1,25 длины вибронаконечника и 40 см - при │ " │ " │
│ уплотнении ручными глубинными вибраторами │ │ │
│ 25 см - при уплотнении поверхностными │Постоян- │Измерительный,│
│ вибраторами или вибробрусками в неармиро- │ный в │визуальный │
│ ванных конструкциях и с одиночной армату- │процессе │ │
│ рой │укладки │ │
│ │бетона │ │
│ 12 см - в конструкциях с двойной армату- │ │ │
│ рой │ То же │ То же │
│4. При разделении конструкции на блоки бетони-│ │ │
│рования следует предусматривать: │ │ │
│ площадь каждого блока - не менее 50 м2 │Каждой │Измерительный,│
│ │конструк-│регистрацион- │
│ │ции │ный │
│ высоту блока - не менее 2 м │ То же │ То же │
│ расположение рабочих швов блоков - в пе- │ " │ " │
│ ревязку │ │ │
│ │ │ │
│5. Высоту свободного сбрасывания бетонной сме-│ │ │
│си следует принимать не более, м: │ │ │
│ 2 - при бетонировании армированных кон- │Постоян- │Измерительный,│
│ струкций │ный │визуальный │
│ 1 - при изготовлении сборных железобе- │ │ │
│ тонных конструкций │ То же │ То же │
│ 6 - при бетонировании неармированных │ " │ " │
│ конструкций, устанавливаемых из условия │ │ │
│ обеспечения однородности бетона и сох- │ │ │
│ ранности опалубки │ │ │
└──────────────────────────────────────────────┴─────────┴──────────────┘
Опережающую разработку песчаных грунтов следует выполнять на 1 - 2 м ниже ножа оболочки при условии наличия в ее полости избыточного давления воды, превышающего на 4 - 5 м уровень поверхностных или подземных вод.
5.4. Глубину лидерных скважин следует принимать равной 0,9 заглубления свай в грунт, а диаметр - 0,9 диаметра цилиндрической или 0,8 диагонали призматической сваи, и уточнять по результатам пробной забивки.
5.5. Свайные элементы следует погружать в толщу мерзлых грунтов в лидерные скважины.
Непосредственная забивка свай допускается в пластичномерзлые глинистые или суглинистые грунты, не имеющие твердых включений.
Практическую возможность забивки имеющимся молотом свай и глубину их погружения в вечномерзлый грунт необходимо устанавливать по результатам пробной забивки в конкретных местных условиях.
Погружение свай в предварительно оттаянный грунт допускается при необходимости заглубления их низа в немерзлый грунт сквозь слой сезонного промерзания, а также в толщу твердомерзлого песка.
5.6. Сваи-оболочки в зоне положительных температур грунта и воды (по всей их высоте или только в нижней части) следует заполнять бетонной смесью после приемки работ по их погружению, извлечению из полости грунта, зачистки, приемки оснований (в том числе уширенной полости) и установки, в случае необходимости, арматурного каркаса.
После вынужденного перерыва укладку бетонной смеси можно возобновить, если длительность перерыва не привела к потере подвижности уложенной смеси. В противном случае работу допускается продолжить после осуществления мер, обеспечивающих качественное соединение укладываемой смеси с ранее уложенной.
5.7. Работы по заполнению бетонной смесью полости железобетонных свайных элементов в пределах зоны воздействия знакопеременных температур окружающей среды (воды, воздуха, грунта) с запасом вниз на диаметр элемента, но не менее 1 м, следует выполнять с соблюдением специальных требований, указанных в проекте и ППР (в отношении подбора состава смеси, ее укладки, очистки внутренней боковой поверхности и др.), направленных на предотвращение появления трещин в бетоне элементов.
5.8. Операционный и приемочный контроль качества погружения в разные грунты свай и свай-оболочек следует производить в соответствии с техническими требованиями, приведенными в табл. 5.
Таблица 5
┌──────────────────────────────────────────────┬─────────┬──────────────┐
│ Технические требования │Контроль │ Способ │
│ │ │ контроля │
├──────────────────────────────────────────────┼─────────┼──────────────┤
│1. Смещения в плане центров свай и оболочек от│ │ │
│проектного положения в уровне низа ростверка│ │ │
│или насадки не должны превышать: │ │ │
│ а)для свай квадратного, прямоугольного и │ │ │
│ круглого поперечного сечений размером не │ │ │
│ более 0,6 м (стороны квадрата, меньшей │ │ │
│ стороны прямоугольника или диаметра) при │ │ │
│ монолитном ростверке или насадке, в долях │ │ │
│ стороны или диаметра: │ │ │
│ при расположении их в фундаменте в один │ │ │
│ ряд по фасаду моста: │ │ │
│ +/- 0,2 - вдоль моста │Каждой │ Приемочный │
│ │сваи │ │
│ +/- 0,3 - поперек моста │То же │ То же │
│ при расположении свай в два ряда и бо- │ │ │
│ лее по фасаду моста: │ │ │
│ +/- 0,2 для крайних рядов - вдоль мо- │ " │ " │
│ ста │ │ │
│ +/- 0,3 " средних " - " " │ " │ " │
│ +/- 0,4 - поперек моста │ " │ " │
│ б)для свай квадратного, прямоугольного │ │ │
│ и круглого поперечного сечений размером │ │ │
│ не более 0,6 м - 5 см (независимо от │ │ │
│ числа рядов) при сборных ростверках и │ │ │
│ насадках с обязательным применением на- │ │ │
│ правляющих устройств (каркасов, кондук- │ │ │
│ торов, стрел) │ │ │
│ в)для свай-оболочек диаметром более 0,6 │ │ │
│ до 3 м, погруженных с отклонениями, в │ │ │
│ долях диаметра, не должны превышать: │ │ │
│ без применения направляющих устройств: │ │ │
│ 0,1 - для одиночных и при распо- │Каждой │ │
│ ложении в один ряд по фасаду моста │сваи- │ " │
│ │оболочки │ │
│ 0,15 - при расположении в 2 ряда │То же │ " │
│ и более │ │ │
│ через направляющий каркас (кондуктор): │ │ │
│ 5 см - на суше │ " │ " │
│ 0,03 Н - " акватории с глубиной во- │ " │ " │
│ ды Н │ │ │
│ │ │ │
│2. Смещения осей закрепленного направляющего│ │ │
│каркаса от проектного положения в уровне его│ │ │
│верха: │ │ │
│ 2,5 см - на суше │Каждой │ Приемочный │
│ │сваи- │ │
│ │оболочки │ │
│ 0,015 Н - " акватории глубиной воды Н │То же │ То же │
│3.Отклонения (уменьшение) от проектной глубины│ │ │
│(с учетом местного размыва) глубины погружения│ │ │
│свай и свай-оболочек на величину не менее 4 м:│ │ │
│ а)свай (при условии обеспечения предусмо- │ │Операционный │
│ тренной проектом несущей способности по │ │ │
│ грунту) длиной, м: │ │ │
│ до 10............25 см │Каждой │Измерение │
│ │сваи │лентой возвы- │
│ │ │шающейся части│
│ │ │свай │
│ 10 и более ......50 " │То же │ То же │
│ б) свай-оболочек разной длины - 25 см │Каждой │ " │
│ │оболочки │ │
│ │ │ │
│4. Уточнения несущей способности свай и свай-│ │ │
│оболочек, погруженных в немерзлые грунты, по│ │ │
│результатам испытаний: │ │ │
│ а) свай: │ │ │
│ по проекту фундаментов динамической │Несущей │Проверка по │
│ нагрузкой │способ- │ГОСТ 5686-78* │
│ │ности │(6 испытаний │
│ │ │на 1 мост) │
Взамен ГОСТ 5686-78 постановлением Минстроя РФ от 23 февраля 1995 г. N 18-20 с 1 января 1996 г. введен в действие ГОСТ 5686-94
│ то же, вдавливающей статической нагру- │ То же │ То же, │
│ зкой │ │2 испытания │
│ то же, выдергивающей статической на- │ " │ То же │
│ грузкой │ │ │
│ б) свай-оболочек (или буровых свай): │ │ │
│ по проекту фундаментов вдавливающей │ " │Операционный │
│ статической нагрузкой │ │по ГОСТ │
│ │ │5686-78* │
│ │ │(1 испытание │
│ │ │на 1 мост) │
Взамен ГОСТ 5686-78 постановлением Минстроя РФ от 23 февраля 1995 г. N 18-20 с 1 января 1996 г. введен в действие ГОСТ 5686-94
│ то же, выдергивающей статической на- │ " │То же, │
│ грузкой │ │2 испытания │
│ то же, штампом грунта в основания │ " │Операционный │
│ свай-оболочек (или буровых свай) │ │по ГОСТ │
│ │ │20276-85 │
│ │ │(2 испытания │
│ │ │на 1 мост) │
Взамен ГОСТ 20276-85 постановлением Госстроя РФ от 23 декабря 1999 г. N 84 введен в действие ГОСТ 20276-99 "Грунты. Методы полевого определения характеристик прочности и деформируемости"
│ │ │ │
│5. Уточнения несущей способности свай и свай -│ │ │
│оболочек (или буровых свай), погруженных в│ │ │
│вечномерзлые грунты, по результатам испытаний:│ │ │
│ по проекту фундамента вдавливающей ста- │1 испыта-│Операционный │
│ тической нагрузкой │ние на │по ГОСТ │
│ │1 мост │24546-81 │
Взамен ГОСТ 24546-81 постановлением Минстроя РФ от 23 февраля 1995 г. N 18-20 с 1 января 1996 г. введен в действие ГОСТ 5686-94
│ то же, выдергивающей статической нагрузкой │ То же │ То же, │
│ то же, штампом грунта в основании оболочки │ " │Операционный │
│ │ │по ГОСТ │
│ │ │23253-78* │
Взамен ГОСТ 23253-78 постановлением Госстроя РФ от 23 декабря 1999 г. N 84 введен в действие ГОСТ 20276-99 "Грунты. Методы полевого определения характеристик прочности и деформируемости"
├──────────────────────────────────────────────┴─────────┴──────────────┤
│ Примечания: 1. Значения допускаемых отклонений от проектного положения│
│в плане приведены для свайных элементов (свай и свай-оболочек),│
│используемых в фундаментах и безростверковых опорах с бетонируемым на│
│месте соответственно ростверком или насадкой. В приведенные значения│
│допускаемых отклонений от проектного положения в плане свайных элемен- │
│тов включены значения смещения их в уровне низа ростверка или насадки│
│вследствие отклонения элементов от вертикали или изменения наклона. │
│ Значения допускаемого изменения тангенса угла от вертикали (от│
│проектного положения) наклонных свайных элементов не должно превышать│
│200:1 при расположении их в один ряд и 100:1 - в два ряда и более. │
│ 2. Для фундаментов и безростверковых опор со сборными ростверком или│
│насадкой, соединяемых со свайными элементами с помощью омоноличенных│
│бетоном выпусков стержней продольной арматуры, значения допускаемых│
│oтклонений в плане от проектного положения свайных элементов в уровне│
│низа ростверка или насадки следует принимать до 5 см. │
│ При сборных ростверке и насадке, соединяемых со сваями или│
│сваями-оболочками сварными болтовыми комбинированными стыками, значения│
│допускаемых отклонений принимают в соответствии с проектом. │
│ 3. Число свайных элементов с предельными значениями допускаемых│
│отклонений не должно превышать 25% для однорядных фундаментов или опор │
│и 40% - для двух- и многорядных фундаментов. │
│ 4. При фактических отклонениях свайных элементов от проектного│
│положения, превышающих предельно допускаемые значения, решение о│
│возможности использования элементов должна принимать организация,│
│проектировавшая фундаменты или безростверковые опоры. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Устройство буровых свай
5.9. Избыточное давление воды или глинистый раствор допускается использовать для крепления поверхности скважин, разрабатываемых не ближе 40 м от существующих зданий и сооружений.
5.10. В скважинах, необсаженных инвентарными трубами или оболочками и разрабатываемых грейфером (особенно при наличии в скважинах воды), необходимо зачищать их боковые поверхности до проектного диаметра цилиндрическим устройством (калибровщиком).
5.11. В целях предотвращения подъема и смещения в скважине арматурного каркаса укладываемой бетонной смесью или в процессе извлечения бетонолитной инвентарной обсадной трубы, а также во всех случаях армирования не на полную глубину буровой сваи в конструкции каркаса необходимо предусмотреть фиксаторы для закрепления его в проектном положении.
5.12. Сухие скважины в песках, обсаженные стальными трубами или железобетонными оболочками, а также необсаженные скважины, пробуренные в пластах суглинков и глин, расположенных выше уровня подземных вод и не имеющих прослоек и линз песков и супесей, разрешается бетонировать без применения бетонолитных труб способом свободного сброса бетонной смеси с высоты до 6 м. Допускается укладывать бетонную смесь способом свободного сброса с высоты до 20 м при условии получения положительных результатов при опытной проверке этого способа с использованием смеси со специально подобранными составом и подвижностью.
В скважины, заполненные водой, бетонную смесь следует укладывать способом вертикально перемещаемой трубы (ВПТ).
5.13. Операционный и приемочный контроль качества устройства буровых свай следует осуществлять в соответствии с техническими требованиями, указанными в табл. 6. |
