Таблица 25
┌────────────────────────────────────────────┬─────────┬────────────────┐
│ Технические требования │Контроль │Метод или способ│
│ │ │ контроля │
├────────────────────────────────────────────┼─────────┼────────────────┤
│ │ │ │
│1. Требования к материалам для окрашивания│ Каждой │ Проверка по │
│изделий, предназначенных для эксплуатации в│ партии │ ГОСТ или │
│районах с умеренным, холодным и тропическим│ │ ТУ на матери- │
│климатом, по ГОСТ 9.074-77* ГОСТ 9.404-81*│ │ алы │
│и ГОСТ 9.401-89: │ │ │
│ толщина покрытия, мкм, для сред: │ │ │
│ слабоагрессивных - 70-80 │Выбороч- │Измерительный │
│ среднеагрессивных - не менее 80 │ный. За │(толщиномером │
│ сильноагрессивных - " " 100 │толщину │электро- │
│ │принима- │магнитного │
│ │ется │типа) │
│ │средне- │ │
│ │арифмети-│ │
│ │ческое │ │
│ │из пяти │ │
│ │замеров │ │
│ │ │ │
│ внешний вид - VI класс │Каждого │Визуальный - по │
│ │изделия │ГОСТ 9.032-74* │
│ адгезия покрытия к изделию - не более│Выбороч- │ГОСТ 15140-78, │
│ двух баллов │ный или │методом реше- │
│ │на трех │тчатого над- │
│ │образцах-│реза │
│ │"свидете-│ │
│ │лях" в │ │
│ │смену │ │
│ │ │ │
│2. Подготовка поверхности: │ │ │
│ степень обезжиривания - первая │20 % │Проверка по │
│ │сменной │ГОСТ 9.402-80* │
│ │вырабо- │ │
│ │тки │ │
│ степень очистки от окалины и окислов - не│ То же │ То же │
│ ниже второй │ │ │
│ шероховатость - 30 мкм │ " │Проверка по │
│ │ │ГОСТ 2789-73* │
│ │ │профилографом │
│ │ │и профило- │
│ │ │метром на │
│ │ │образцах- │
│ │ │"свидетелях" │
└────────────────────────────────────────────┴─────────┴────────────────┘
Приемка работ
7.42. При монтаже стальных и сталежелезобетонных конструкций должен быть организован постоянный операционный контроль.
Смонтированные конструкции до окраски и загружения их строительными и эксплуатационными нагрузками должны быть приняты комиссией. При приемке необходимо проверять:
правильность установки отдельных элементов и конструкции в целом по результатам инструментальной проверки в плане и профиле;
отсутствие внешних дефектов в установленных элементах;
плотность примыкания элементов к опорным поверхностям и друг к другу;
качество монтажных и заводских соединений (сварных, фрикционных, болтовых и т. д.);
выполнение специальных требований проекта по регулированию напряжений, предварительному напряжению пролетных строений и т. д.;
соответствие заводской документации на конструкции и элементы, журналов работ, актов промежуточной приемки и скрытых работ требованиям СНиП 3.01.01-85*.
Результаты приемки смонтированных конструкций необходимо оформлять актом.
7.43. Технические требования, которые следует выполнять при приемке работ, а также объем и способы контроля приведены в табл. 26.
Таблица 26
┌────────────────────────────────────────────┬──────────┬───────────────┐
│ Технические требования │Контроль │ Способ │
│ │ │ контроля │
├────────────────────────────────────────────┼──────────┼───────────────┤
│1. Допускаемое отклонение величины ординат│Решетча- │Измерительный │
│строительного подъема после установки про-│тых ферм │(нивелирование)│
│летного строения на опорные части (с учетом│-по узлам │ │
│упругого прогиба от собственного веса про-│в уровне │ │
│летного строения) для ординат высотой, мм: │проезжей │ │
│ 100 и менее - не более 10 мм │части; │ │
│ св. 100 - " " 10 % │сплошно- │ │
│ │стенчатых │ │
│ │пролетных │ │
│ │строений │ │
│ │- в сере- │ │
│ │дине и │ │
│ │четвертях │ │
│ │пролета │ │
│ │ │ │
│2. Допускаемая разность (в поперечном напра-│ │ │
│влении) отметок узлов пролетного строения│ │ │
│после установки его на опорные части при│ │ │
│расстоянии В между осями ферм, не более: │ │ │
│ опорных узлов ферм и балок - 0,001 В │ То же │ То же │
│ одноименных узлов смежных ферм или по-│ " │ " │
│ перечных сечений балок - 0,002 В │ │ │
│ одноименных узлов смежных ферм желез-│ " │ " │
│ нодорожных строений с ездой на стандарт-│ │ │
│ ном мостобрусе - 8 мм │ │ │
│ │ │ │
│3. Допускаемое отклонение в плане оси глав-│Каждого │Измерительный │
│ной балки или ферм от проектной не более│пролет- │(съемка в │
│0,0002 L (где L - пролет) │ного │плане) │
│ │строения │ │
│ │ │ │
│4. Допускаемое отклонение одного из узлов в│Выбороч- │Измерительный │
│плане от прямой, соединяющей два соседних с│ный при │(измерение ли- │
│ним узла, не более 0,001 длины панели │отклоне- │нейкой от натя-│
│ │нии, │нутой струны) │
│ │указанном │ │
│ │в поз. 3 │ │
│ │ │ │
│5. Допускаемая стрела выгиба осей элементов│ │ │
│длиной l: │ │ │
│ отдельных элементов главных ферм, балок│Элементов,│ Выборочный │
│ и балок проезжей части - 0,001 l, но не│у которых │ │
│ более 10 мм │обнаружена│ │
│ элементов связей - 0,0015 l, но не более│кривизна │ │
│ 15 мм │при внеш- │ │
│ │нем │ │
│ │осмотре │ │
│ │ │ │
│6. Допускаемое выпучивание стенок сплошных│ То же │ То же │
│балок высотой Н не более 0,003 Н │ │ │
│ │ │ │
│7. То же, при наличии ребер жесткости не│ " │ " │
│более 0,006 Н │ │ │
└────────────────────────────────────────────┴──────────┴───────────────┘
8. Сооружение деревянных мостов
8.1. Нормы и правила настоящего раздела распространяются на возведение железнодорожных, автодорожных и городских постоянных деревянных мостов. Кроме норм и правил настоящего раздела следует соблюдать требования СНиП 3.03.01-87.
8.2. Деревянные конструкции постоянных мостов следует изготовлять, как правило, на специализированных заводах или в цехах. Конструкции железнодорожных мостов следует применять только заводского изготовления.
Конструкции, поступающие на строительную площадку, должны иметь максимальную заводскую готовность. Конструкции, имеющие дефекты и повреждения, устранение которых в условиях стройплощадки не допускается, должны быть возвращены заводу-изготовителю.
Деревянные конструкции для автодорожных мостов, за исключением клееных элементов, допускается изготовлять на строительной площадке, соблюдая настоящие нормы и правила.
8.3. Для изготовления деревянных конструкций следует применять породу древесины, указанную в рабочей документации. Вместо сосны допускается использовать другие хвойные породы (ель, пихту, кедр, лиственницу и т.п.) при согласовании замены с проектной организацией-разработчиком.
8.4. Приемку с входным контролем по СНиП 3.01.01-85* сортировку и обмер лесоматериалов следует производить с учетом породы древесины и вида лесоматериалов согласно требованиям ГОСТ 2292 - 88*, ГОСТ 6564 - 84*, ГОСТ 3808.1 - 80*, ГОСТ 6782.2 - 75*, ГОСТ 9014.0 - 75* и ГОСТ 6782.1 - 75*; естественную сушку - по ГОСТ 3808.1 - 80* и ГОСТ 6782.2 - 75*; хранение - по ГОСТ 9014.0 - 75*.
8.5. Параметр допустимой шероховатости поверхности элементов из пиломатериалов, в том числе предназначенных для покраски, должен соответствовать требованиям ГОСТ 7016-82*.
8.6. Отбор и испытания образцов для определения прочностных характеристик древесины следует производить при:
наличии указаний в рабочей документации;
изготовлении сквозных ферм и клееных балок;
использовании древесины пониженной плотности;
замене на другую породу древесины, не указанную в рабочей документации;
невозможности объективной оценки качества древесины брусьев и круглых лесоматериалов по сортообразующим признакам;
ширине годичных слоев более 5 мм и содержании в них поздней древесины менее 20%.
8.7. Лабораторные испытания по определению предела прочности образцов древесины следует производить выборочно - не менее шести образцов от каждой партии лесоматериала по ГОСТ 18321 - 73* и ГОСТ 20736 - 75* испытания образцов из заготовок круглого леса и обрезных пиломатериалов - по ГОСТ 21554.4 - 78*, ГОСТ 21554.2 - 81*, ГОСТ 21554.5 - 78*, ГОСТ 21554.6 - 78*; из чистой древесины (малые образцы) - по ГОСТ 4.208 - 79.
Прочность образцов клееного соединения древесины из пиломатериалов следует определять по ГОСТ 15613.3 - 77*.
8.8. Припуск на номинальные поперечные размеры пиломатериалов на усушку при распиловке круглого леса с влажностью свыше 40% следует определять для хвойных пород по ГОСТ 6782.1 - 75*, для лиственных пород - по ГОСТ 6782.2 - 75*, увязав с допусками на изготовление элементов.
8.9. Допуски, характеризующие точность изготовления и сборки деревянных конструкций, следует определять по ГОСТ 21779-82. Остальные отклонения не должны превышать допускаемых отклонений, приведенных в табл. 27, а также в СНиП 3.02.01-87.
Таблица 27
┌──────────────────────────────────────────────┬─────────┬──────────────┐
│ Допускаемые отклонения │Контроль │ Способ │
│ │ │ контроля │
├──────────────────────────────────────────────┼─────────┼──────────────┤
│1. Уменьшение фактических размеров поперечных │Каждого │Приемочный, │
│сечений несущих (расчетных) элементов от про-│элемента │измерительный │
│ектных (в долях от диаметра бревна или стороны│ │ │
│бруса) 1/40 │ │ │
│ │ │ │
│2. Монтаж клеештыревого соединения блоков и│Каждого │Операционный, │
│балок при температуре воздуха не ниже 5 °С │стыка │измерительный,│
│ │ │регистрацион- │
│ │ │ный │
│ │ │(составление │
│ │ │исполнительной│
│ │ │схемы) │ │ │ │
│3. Искривление или винтообразность стальных│Каждого │Операционный │
│несущих элементов и крепежных деталей в зоне│элемента │(сплошной), │
│соединений на 1 м длины не более 1 мм, но не│ │измерительный │
│более 10 мм на всю длину │ │(линейкой) │
│ │ │ │
│4. Местные неплотности в стыках сжатых элемен-│Каждого │Операционный, │
│тов не более 2 мм │несущего │измерительный │
│ │соеди- │(линейкой, │
│ │нения │щупом) │
│ │ │ │
│5. Депланация (перепад поверхностей) стыкуемых│ То же │ То же │
│элементов для соединений, перекрываемых нак-│ │ │
│ладками, не более 2 мм │ │ │
│ │ │ │
│6. Отклонение глубины врубок от проектной не│Каждого │Приемочный, │
│более +/-2 мм │элемента │измерительный │
│ │ │ │
│7.Отклонения расстояний между центрами рабочих│ │ │
│болтов, нагелей, шпонок и гвоздей в соединени-│ │ │
│ях относительно проектных для отверстий: │ │ │
│ входных +/-2 мм │Выборо- │Операционный, │
│ │чный │измерительный │
│ │ │ │
│ выходных: │ │ │
│ поперек волокон 2% толщины пакета, но не│ │ │
│ более 5 мм │ То же │ То же │
│ вдоль волокон 4% толщины пакета, но не│ " │ " │
│ более 10 мм │ │ │
│ │ │ │
│8. Отклонения расстояний между центрами дюбе-│ " │Приемочный, │
│лей, штырей и шурупов в соединениях относи-│ │измерительный,│
│тельно проектных со стороны головок (шляпок),│ │регистрацион- │
│в том числе в металлических накладках не более│ │ный │
│+/-2 мм │ │ │
│ │ │ │
│9. Число стыков* бревен в стенках ряжа, устра-│Каждого │Операционный, │
│иваемых вразбежку, в одной промежуточной сек-│ряжа │визуальный, │
│ции от общего числа - 1/3 │ │сплошной │
│ │ │ │
│10. Припуск на высоту ряжа или часть его высо-│То же │Операционный, │
│ты при изготовлении (на осадку венцов констру-│ │измерительный │
│кции и усушку древесины) 5 % высоты │ │ │
│ │ │ │
│11. Отклонение отметок верхней плоскости наса-│Каждой │ То же │
│док от проектного положения +/-5 мм │опоры │ │
│ │ │ │
│12. Смещение в плане верха деревянной опоры│То же │Приемочный, │
│относительно разбивочных осей не более +/-20│ │измерительный │
│мм │ │(теодолитная │
│ │ │съемка или │
│ │ │измерение │
│ │ │линейкой от │
│ │ │натянутой │
│ │ │струны) │
│ │ │ │
│13. Отклонение от вертикали или проектного│ " │ То же │
│наклона боковых поверхностей конструкции│ │ │
│деревянных рамных опор (в долях от высоты рамы│ │ │
│Н) не более 0,005 Н │ │ │
│ │ │ │
│14. Отклонение размеров пролетного строения от│ │ │
│проектных не более, мм: │ │ │
│ а) +/-20 по длине при пролете размером до│Каждого │Приемочный, │
│ 15 м включ. │пролетно-│измерительный │
│ │го стро- │ │
│ │ения │ │
│ б) +/-30 " " " " " св. 15 " │ То же │ То же │
│ в) +/-10 по высоте при пролете размером │ " │ " │
│ до 15 м включ. │ │ │
│ г) +/-20 " " " " " св. 15 " │ " │ " │
│ д) +/-5 в расстояниях между узлами поясов │ " │ " │
├──────────────────────────────────────────────┴─────────┴──────────────┤
│ * Для крайних секций устройство стыков запрещается. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
8.10. Деревянные конструкции и их элементы при хранении должны быть защищены от воздействия атмосферных осадков и солнечной радиации. Элементы в штабелях должны опираться на неповреждающие древесину прокладки с зазором, достаточным для проветривания, и подкладки между элементами и грунтовым основанием не менее 20 см.
Клееные главные балки пролетных строений следует хранить в положении, соответствующем рабочему положению их в конструкции.
8.11. Для обеспечения сохранности деревянных конструкций при погрузке, выгрузке и транспортировании следует применять инвентарные устройства (мягкие стропы, хомуты, контейнеры и т.п.) с установкой в местах опирания и соприкосновения элементов с металлическими деталями мягких прокладок и подкладок (из прорезиненной ткани, губчатой резины и др.).
8.12. Для изготовления ответственных элементов и деталей соединений (опорных брусьев, насадок, подушек, шпонок, нагелей и др.) следует использовать плотную, прямослойную, не имеющую пороков древесину твердых лиственных пород (дуба, бука, граба).
8.13. Лесоматериалы, бывшие в употреблении, допускаются к применению при условии, если они удовлетворяют требованиям настоящих норм по качеству и прочности древесины. Допускается выполнять ремонт и усиление отдельных несущих элементов конструкции из лесоматериалов, бывших в употреблении.
8.14. Для изготовления клееных элементов могут быть использованы пиломатериалы пониженной сортности при условии удаления всех участков древесины, качество которых не удовлетворяет требованиям рабочей документации.
8.15. Применение разных пород древесины в одном несущем элементе конструкции не допускается.
Сухостойкую древесину (высохшую на корню) всех пород, ввиду ее склонности к хрупкому разрушению и гниению, применять в деревянных мостах запрещается.
8.16. Окраска деревянных элементов конструкций при влажности древесины свыше 22 % не допускается.
8.17. Строительные гвозди по ГОСТ 4028 - 63*, не удовлетворяющие по качеству требованиям ГОСТ 263 - 75*, а также гвозди, бывшие в употреблении, использовать в несущих соединениях деревянных конструкций запрещается.
Применение гвоздей по ГОСТ 4028 - 63* и высокопрочных дюбелей в соединениях элементов из древесины лиственницы в замороженном состоянии не допускается.
8.18. Плоские рамы надстроек опор следует собирать в горизонтальном положении на стеллажах, выверенных по нивелиру и оборудованных шаблонами.
Надстройки опор следует монтировать пространственными блоками или плоскими рамами. Перед установкой в проектное положение в них необходимо произвести подтяжку и подбивку скреплений и устранить дефекты, возникшие при транспортировании и хранении.
Надстройки следует устанавливать на ростверк после проверки его положения в соответствии с допусками в плане и по отметкам.
По мере установки блоков или рам надстроек, выверки положения в плане и по высоте их следует раскрепить поярусно в жесткую геометрически неизменяемую систему постоянными, а при необходимости, дополнительными временными связями.
Запрещается приводить в проектное положение неправильно или с нарушением допусков собранную надстройку опоры принудительной расклинкой, подтягиванием лебедкой, распором домкратами, установкой дополнительных распорок и связей.
8.19. При заготовке элементов конструкций должны быть предусмотрены припуски на их номинальные размеры, устанавливаемые в зависимости от способа последующей обработки элементов, включая концы, и влажности древесины (ГОСТ 6782.1 - 75* и ГОСТ 6782.2 - 75*).
8.20. Поверхности элементов деревянных конструкций должны быть остроганы (от коры и сучьев) с сохранением естественной конусности (сбега). Цилиндровка бревен допускается только при наличии указаний в рабочей документации.
8.21. Все отверстия в деревянных и стальных элементах и деталях должны быть просверлены на проектный диаметр (за исключением отдельных групп отверстий, оговоренных в рабочей документации).
8.22. Отверстия в элементах и деталях следует сверлить с использованием кондукторов, станков с ЧПУ, приспособлений или шаблонов, позволяющих обеспечить в пределах допусков взаимное проектное совпадение отверстий и взаимозаменяемость элементов и деталей.
8.23. Монтажные отверстия следует рассверливать на больший диаметр после окончания сборки элементов и проверки всех контролируемых размеров конструкции, включая строительный подъем.
8.24. Несущие монтажные соединения деревянных конструкций следует собирать, как правило, на постоянных крепежных деталях.
Порядок и последовательность натяжения болтов и тяжей в конструкции должны исключать образование в ней отклонений от проектного положения (перекосов, зазоров, уступов и т. п.).
8.25. При перепаде поверхностей (депланации) стыкуемых на накладках деревянных элементов, превышающем нормируемую по табл. 27 величину, на выступающей части элемента должен быть сделан скос с уклоном не круче 1:10 или использованы прокладки из листового металла.
8.26. Рабочие части резьбы болтов и тяжей при сборке конструкции, особенно с металлическими накладками в стыках, надлежит предохранять от повреждений (колпачками, смазкой или с применением других мер).
8.27. В несущих болтах (тяжах) под головки и гайки необходимо поставить шайбы по ГОСТ 11371 - 78* - по одной шайбе под головку и по две шайбы под гайку; в стяжных болтах (тяжах) - соответственно по две шайбы. Пакеты из большего числа шайб на болтах и тяжах не допускаются.
В местах примыкания головки болта или гайки к наклонной плоскости элемента надлежит ставить косые шайбы по ГОСТ 10908 - 75*
Головки гайки болтов (тяжей) должны плотно прилегать к поверхности шайб, а последние - к поверхности древесины.
Допускается расположение части резьбы болта (тяжа) внутри отверстия в древесине. Над затянутой гайкой должно выступать не менее двух ниток резьбы с полным профилем.
Все гайки на болтах (тяжах) должны быть закреплены от раскручивания контргайками, пружинными шайбами или самоконтрящимися гайками.
8.28. В собранном из элементов пакете, зафиксированном в проектном положении, допускается несовпадение отверстий (чернота), не препятствующее свободной, без перекоса постановке скреплений.
Допускается прочистка отверстий стянутых пакетов сверлом номинального диаметра при условии, что величина черноты не превышает величины разности номинального диаметра отверстия и скрепления, указанной в проекте.
8.29. Забивка нагелей и болтов в отверстия древесины при их несовпадении (черноте) запрещается. При величине несовпадения отверстий менее половины диаметра отверстия допускается рассверливать под увеличенный диаметр, предусмотренный в проекте (с постановкой скреплений соответствующего диаметра). При несовпадении отверстий в несущих соединениях на величину более половины их диаметра деревянные элементы подлежат замене.
8.30. При соединении деревянных элементов стальными накладками и высокопрочными дюбелями допускается применять пороховой монтажный инструмент с назначением соответствующего объема порохового заряда по паспортным данным. Применение дюбелей диаметром менее 6 мм в соединениях со стальными накладками толщиной до 9 мм с использованием порохового инструмента допускается производить без предварительного сверления отверстий в накладках.
Установленный дюбель должен плотно примыкать головкой (шайбой) к закрепляемой накладке, а накладка - к поверхности деревянного элемента. При этом цилиндрическая часть стержня дюбеля не должна выступать над поверхностью накладки или шайбы.
При выполнении этих работ надлежит соблюдать инструкцию по эксплуатации порохового монтажного инструмента, регламентирующую порядок ввода его в эксплуатацию, правила эксплуатации, технического обслуживания, требования безопасности работы, хранения, учета и контроля. К выполнению соединений на дюбелях допускаются лица, прошедшие соответствующее обучение.
8.31. В соединениях элементов на гвоздях, дюбелях и штырях диаметром 6 мм и более для предотвращения раскалывания древесины при их забивке следует предусматривать предварительное сверление в древесине гнезд (отверстий) диаметром в пределах 0,8 - 0,9 диаметра стержня скрепления.
8.32. Узловые детали в рабочих плоскостях сжатых элементов следует для плотного стыкования обрабатывать пропилом с применением переносных шаблонов. Местные неплотности в стыках таких элементов не должны превышать нормируемых величин.
8.33. Дощатые фермы, собираемые в горизонтальном положении на плазу, следует поднимать в вертикальное положение для объединения их в пролетное строение способами, исключающими недопустимые местные и общие деформации конструкции. Необходимо предусматривать меры по обеспечению устойчивости положения и геометрической неизменяемости пролетного строения и его отдельных частей.
В элементы дощатой фермы сквозные рабочие гвозди следует забивать после выверки ее строительного подъема. Гвозди в поясах следует забивать последовательно вертикальными рядами. Длина гвоздей должна превышать суммарную толщину стенки не менее чем на 30 мм. Концы гвоздей надлежит загибать, не повреждая древесины.
8.34. Брусья или бревна простых и составных прогонов балочно-эстакадных мостов должны быть связаны между собой скреплениями в соответствии с проектом и закреплены на опорах от продольных и поперечных смещений на всех стадиях сборки.
8.35. Сборку решетчатых ферм пролетных строений следует, как правило, производить в вертикальном положении с учетом их конструктивных особенностей, способа монтажа и местных условий.
8.36. Составные прогоны и фермы пролетных строений следует собирать со строительным подъемом в соответствии с указаниями проекта. Как правило, следует выполнять пояса полигональными с углами перелома в местах стоек жесткости прогонов или в стыках ферм.
В решетчатых фермах после выверки и постановки стыковых накладок допускается принудительно выгибать пояса в три-четыре приема от середины к концам с помощью системы клиньев или домкратов. Стыки поясов при этом могут быть временно усилены сжимами, хомутами и т. п. устройствами, воспринимающими возникающие при этом усилия сдвига и отрыва.
При принудительном выгибании поясов технологические напряжения в элементах следует контролировать с тем, чтобы они не превышали величин, предусмотренных проектом.
8.37. Укрупнительную сборку блоков и объединение балок с клеештыревыми соединениями следует осуществлять на стеллажах.
Выбор марок клеев, режимы приготовления их составов, технологию сборки и склеивания, а также контроль качества клеештыревого соединения деревянных конструкций следует выполнять в соответствии с рекомендуемым приложением 10 настоящих норм.
8.38. Собранное пролетное строение до снятия его со сборочных стеллажей или подмостей должно быть принято с составлением акта промежуточной приемки ответственных конструкций, а обнаруженные при приемке отступления от проекта и дефекты в конструкции - устранены.
8.39. При возведении деревянных мостов должны быть выполнены предусмотренные проектом конструктивные меры первичной защиты, в том числе зазоры между элементами, обеспечивающие просыхание, проветривание и защиту конструкций от увлажнения.
8.40. После выполнения защиты деревянные элементы конструкций не следует подвергать какой-либо обработке кроме сверления отверстий для постановки болтов. Просверленные отверстия в древесине должны быть промазаны креозотовым маслом или залиты при постановке скреплений биостойкой и водостойкой антисептической пастой на основе трудновымываемых антисептиков.
8.41. Сварку стальных элементов и деталей деревянных конструкций и их антикоррозионную защиту надлежит выполнять в соответствии с требованиями разд. 7 настоящих норм и правил.
8.42. Элементы пролетных строений, фундаментов и надстроек опор и ледорезов деревянных мостов должны быть защищены от агрессивного воздействия биологических агентов (вторичная защита) в соответствии с требованиями проекта.
Поверхности сопряжения сваи с насадкой необходимо покрывать антисептическими пастами, а сверху в отверстия насадок забивать деревянные пробки и заливать пасту.
В процессе выполнения работ все закрытые поверхности в узлах и врубках, верхние торцы схваток и т. п. следует покрывать антисептическими пастами.
Сваи и стойки рамно-лежневых опор у поверхности грунта и воды при сооружении моста следует защищать обмазками и бандажами.
8.43. Для защиты деревянных конструкций моста от возгорания кроме мер, предусмотренных в проекте, необходимо территорию под мостом на расстоянии не менее 30 м в обе стороны от оси моста очистить от кустарника, валежника, стружек и других горючих материалов.
9. Засыпка водопропускных труб и устоев мостов.
Укрепительные работы |
