1.1.2. Создание основной записи материала для двигателя (Engine) (полуфабрикат)
Перейдите в узел Основные записи материалов, и выберите Материал → Создать специально → Полуфабрикат (транзакция MMB1).
Введите материал «TSU-ENGINE-*##». Замените *## на Ваш номер в группе. Еще раз выберите отрасль: Машиностроение [M]. Используйте материал [1300-110] HD ENGINE 1340 CM3 / 35 KW как образец в поле Образец, Материал.
Выберите ракурсы Основные данные 1 и 2, Закупки, ППМ 1 – 4, Подготовка работ, Бухгалтерский учет 1 и Калькуляция 1. Убедитесь, что индикатор Создание выделенных ракурсов активирован, и выберите ENTER, чтобы подтвердить введенные данные.
В диалоговом окне Организационные уровни, выберите завод: Werk Hamburg [1000], и склад: [0001]. Убедитесь, что Вы также ввели эти данные в поля Образец справа. Выберите  для подтверждения введенных данных.
Рис.4.Копирование образца.
Введите текст «ACC Engine *##» для материала. Назначьте двигателю сектор: [00] Разные секторы. Выберите ENTER. Появляется список ракурсов, которые будут скопированы. Выберите ENTER, чтобы пропустить предупреждения, которые могут появиться. Выберите Сохранить  .
1.1.3. Создание основной записи материала для рамы (Frame) (полуфабрикат)
Так как рама мотоцикла также полуфабрикат, Вы опять можете использовать транзакцию MMB1, чтобы создать основную запись материала для нее. Назовите материал «TSU-FRAME-*##» и выберите отрасль: Машиностроение [M]. Выберите раму [1300-230] как образец. Выберите ракурсы Основные данные 1 и 2, Закупки, ППМ 1–4, Бухгалтерский учет 1 и Калькуляция 1.
В диалоговом окне, которое появится, введите [1000] в поле Завод, и используйте склад [0001]. Убедитесь, что Вы также ввели эти данные в поля Образец справа.
Измените текст на «TSU Frame *##», и используйте сектор [00].Нажмите ENTER, чтобы перейти к ракурсу Бухгалтерский учет 1. Нажмите ENTER, чтобы пропустить системные сообщения, которые могут появиться. Задайте Управление ценой: V. В поле СреднСкользящЦена, введите значение 777,16. Выберите  , чтобы подтвердить введенные данные.
1.1.4. Создание основной записи материала для корпуса двигателя (Engine Block) (сырье)
На данном шаге вы создадите основную запись материалов для сырья, которое необходимо для изготовления двигателя. В IDES нет данных для корпуса двигателя и распределительного вала.
Поэтому Вам необходимо создать основные записи для этих материалов, выбирая Логистика → Управление материальными потоками → Основные записи материалов → Материал → Создать специально → Сырье (транзакция MMR1).
Назовите материал «TSU-BLOCK-*##» и задайте для него индустрию (industry sector): Машиностроение [M]. Удалите материал-образец, заданный по умолчанию, из соответствующего поля, если это поле не пустое.
Выберите ракурсы Основные данные 1 и 2, Закупки, ППМ 1 – 4, Бухгалтерский учет 1 и Калькуляция 1. После этого появляется диалоговое окно Организационные уровни. Здесь необходимо задать завод: Werk Hamburg [1000] склад: [0001] Materiallager.
В ракурсе Основные данные 1 введите описание «TSU Engine Block *##». Выберите штуки в качестве единиц измерения и введите группу материалов: [001] Металлообработка. Назначьте корпусу двигателя сектор: [00] Разные секторы. Введите ENTER, чтобы пропустить ракурс Основные данные 2, который появится.
В ракурсе Закупки, выберите группу закупок: Dietl, B. [001].
В ракурсе ППМ 1, выберите тип ППМ: Детерминированное ППМ [PD], Плановик: [001], и размер партии: Расчет точного размера партии. Нажмите ENTER. После этого появляется ракурс ППМ 2. Здесь необходимо ввести склад [0001] в поля Производственный склад и Склад/ЗакупНаСтороне. Выберите Отпуск материала всегда только задним числом [1] для производства корпуса двигателя. Это гарантирует, что движение товаров осуществляется автоматически, если производственный заказ подтвержден. Введите плановый срок поставки: 2 days. Код горизонта плавающего времени: [000]. В ракурсе ППМ 3 необходимо указать, что проверка доступности выполняется на основе дневной потребности: [01]. Пропустите следующий ракурс.
В ракурсе Бухгалтерский учет 1 выберите класс оценки: Сырье 1 [3000] и введите Управление ценой: V, введите среднюю скользящую цену: 349,50.
В ракурсе Калькуляция 1 выберите индикатор  .
Выберите , чтобы сохранить основную запись материала для корпуса двигателя. Итак, Вы ввели необходимые данные для основной записи материала – сырья. Теперь необходимо повторить те же шаги, чтобы ввести нижеприведенные данные для второго материала – сырья (распределительного вала).
1.1.5. Создание основной записи материала для распределительного вала (Camshaft) (сырье)
Транзакция MMR1, данные:
Материал:
|
ACC-CAMSHAFT-*##
|
Отрасль:
|
Машиностроение
|
Ракурсы:
|
Основные данные 1 и 2
|
|
Закупки
|
|
ППМ 1 - 4
|
|
Бухгалтерский учет 1
|
|
Калькуляция 1
|
Завод:
|
[1000] Werk Hamburg
|
Склад:
|
[0001] Materiallager
|
Основные данные
|
Описание:
|
ACC Camshaft *##
|
Базисная ЕИ:
|
[ШТ] Штук(а)
|
ГрМатериалов:
|
[001] Металлообработка
|
Сектор:
|
[00] Разные секторы
|
Закупки
|
|
Группа закупок:
|
[001] Dietl, B.
|
ППМ 1
|
Тип ППМ:
|
[PD] Детерминированное ППМ
|
Плановик:
|
[001]
|
Размер партии в ППМ:
|
[EX] Расчет точного размера в партии
|
ППМ 2
|
Производственный склад:
|
[0001] Materiallager
|
Склад/ЗакупНаСтороне:
|
[0001] Materiallager
|
ОМ задним числом:
|
[1] Отпуск материала всегда только задним числом
|
ПлановСрокПоставки:
|
2 дня
|
Код горизонта резервного времени:
|
[000]
|
ППМ 3
|
Проверка доступности:
|
[01] Дневная потребность
|
Бухгалтерский учет 1
|
Класс оценки:
|
[3000] Сырье 1
|
Управление ценой:
|
[V] Среднескользящая цена
|
СреднСкользящЦена:
|
89,95
|
Калькуляция 1
|
Выберите индикатор
|
Выберите , чтобы сохранить основную запись материала, и вернитесь в меню SAP Easy Access.
1.2. Создание спецификаций материалов
Спецификация материалов (bill of material, BOM) – это полный структурированный список компонентов, которые связаны с объектом (например, материалы, документы, заказы на поставку). Этот список содержит описание, количество, и единицы измерения. Наш пример имеет глубину 2 уровня, и поэтому относится к многоуровневым спецификациям.
1.2.1. Создание спецификации материала для двигателя (Engine)
В меню SAP Easy Access выберите Логистика → Производство → Основные данные → Спецификации → Спецификация → Спецификация материала → Создать (транзакция CS01).
Создайте спецификацию материала для двигателя TSU-ENGINE-*## (но не для TSU-CAMSHAFT-*##) для завода [1000] для производства [1]. Сделайте ее действительным с 1 января текущего года. Выберите ENTER.
Рис. 5. Структура спецификаций.
В колонку Тип позиции (ТП) введите [L] Позиция СкладирМатериала, в ячейку Компонент введите материал Вашего корпуса двигателя (TSU-BLOCK-*##). 1 штука необходима. Введите Ваш распределительный вал также как Позиция СкладирМатериала во вторую строку (0020). Выберите Save  , чтобы подтвердить введенные данные.
1.2.2. Создание спецификации материала для мотоцикла (Motorcycle)
Повторяя описанные выше шаги, создайте спецификацию материала для мотоцикла TSU-MOTO-*## для производства. В качестве компонентов введите по одной штуке двигатель (TSU-ENGINE-*##) и раму (TSU-FRAME-*##). Снова обе позиции – это позиции Позиция СкладирМатериала. Сохраните Вашу спецификацию материала.
Чтобы просмотреть спецификацию материала, выберите Логистика → Производство → Основные данные → Спецификации → Аналитические отчеты → Разузлование спецификации → Спецификация материала → Многоуровневая структура в меню SAP Easy Access (транзакция CS12).
Введите название материала, спецификацию которого Вы хотите просмотреть (TSU-MOTO-*##), завод [1000], и приложение спецификации: Производство - общее [PP01]. Выберите Обработать → Ракурс (или нажмите F5). В группе полей Представление выберите индикатор ПеременСписок и кликните  Выполнить (F8). Спецификация материала появляется в виде текста. Чтобы вывести спецификацию материала в виде графика, выберите Перейти к → Графика в меню (или нажмите F5). Показанный график должен соответствовать графику, приведенному в разделе «Используемые термины и сценарий».
Выполните транзакцию CS03, чтобы опять вывести основные данные спецификации материала, и выполните транзакцию CS02, чтобы произвести изменения, если это необходимо.
1.3. Создание технологических карт
Технологическая карта описывает процесс, необходимый для изготовления материалов на заводе или для обеспечения услуг в индустрии производства. Технологические карты используются как шаблоны для производственного заказа и выполнения операций по расписанию, а также служат основанием для расчета стоимости продукта.
1.3.1. Технологическая карта для двигателя (Engine)
Чтобы создать технологическую карту для двигателя (Engine), выберите Логистика → Производство → Основные данные → Технологические карты → Технологические карты → Единичные техкарты → Создать (транзакция CA01).
Введите Ваш материал: TSU-ENGINE-*## и завод: Hamburg. В качестве контрольной даты в группе полей Область действия введите 1 января текущего года. Выберите ENTER, чтобы подтвердить введенные данные.
Используйте техкарту для производства [1], и назначьте статус Общее деблокирование [4]. Выберите  (или нажмите F7). Система покажет пустую таблицу.
В строке операции 0010 введите в ячейку рабочее место: [1410] Assembly III, и используйте управляющий ключ [PP01] Собственное производство (см. рис.6 ниже).
Рис.6. Технологическая карта.
Введите ключ образца [P000001] Подготовка материала. Выберите ENTER, чтобы подтвердить введенные данные.
Дважды щелкните в поле Операция в строке, в которой вы работаете. Появится экран Операция/подробно. Введите время 8 минут для времени наладки. Измените стандартное значение вида работ, введя [1422]. Введите рабочее время: 15 минут (вид работ [1421]). Выберите  , чтобы вернуться к обзору работ.
Назначьте рабочее место [1410] Assembly III для операции 0020, и используйте управляющий ключ [PP01] Собственное производство. Нет необходимости вводить какие-либо данные в поле Ключ образца, т.к. для этой активности нет шаблона. Введите Сборка двигателя в колонку Описание. Дважды щелкните строку, в которой Вы работаете. Появится экран Операция/подробно. Введите 120 минут в качестве стандартного значения машинного времени (вид работ [1420]), и введите 135 минут для рабочего времени (вид работ [1421]). Вернитесь к обзору работ.
Назначьте операции 0030 значение рабочего места [1420] Assembly IV. Используйте управляющий ключ [PP01] Собственное производство. Используйте справку по возможным значениям ввода (F4), чтобы выбрать ключ образца Проверка зазора в подшипнике вала [PM00004]. Нажмите ENTER, чтобы подтвердить ввод. Дважды щелкните поле Описание, чтобы вернуться к обзору работ. Введите время наладки: 10 минут (вид работ [1422]), и рабочее время: 15 минут (вид работ [1421]). Выберите  .
Назначьте операции 0040 значение рабочего места [1420] Assembly IV. Используйте управляющий ключ [PP99] In-house prod. milestone with GR. Этот ключ определяет операцию как ключевое событие, и после выполнения такой операции происходит автоматическое поступление материалов на склад. Введите ключ образца [PM00007] Проверка герметичности. Выберите ENTER. Дважды щелкните строку, и введите 10 минут для рабочего времени. Вернитесь к обзору работ, т.е. к окну Обзор операций.
Выберите  , чтобы показать вашу техкарту в графическом виде. Выберите  , чтобы вернуться.
Выберите , чтобы сохранить Вашу техкарту.
Итак, Вы создали стандартную технологическую карту для Вашего двигателя (engine). Вы можете использовать транзакцию CA03, чтобы вывести на экран техкарту, и транзакцию CA02, чтобы произвести необходимые изменения.
Теперь используйте шаги, описанные выше, чтобы создать технологическую карту для мотоцикла (motorcycle). Используйте следующие значения:
1.3.2. Технологическая карта для мотоцикла (motorcycle)
Транзакция CA01, данные:
Материал
|
ACC-MOTO-*##
|
Завод:
|
Hamburg [1000]
|
Область действия
|
Контрольная дата: 01.01.2008
|
Использование:
|
[1] Производство
|
Статус:
|
[4] Общее деблокирование
|
Операция 0010
|
Рабочее место:
|
[1410] Assembly II
|
Управляющий ключ:
|
[PP01] Собственное производство
|
Ключ образца:
|
[P000001] Подготовка материала
|
Время наладки:
|
[1422] 18 минут
|
Рабочее время:
|
[1421] 25 минут
|
Операция 0020
|
Рабочее место:
|
[1420] Assembly IV
|
Управляющий ключ:
|
[PP99] Собственное пр-во/этап с ПМ
|
Описание:
|
Assembly motorcycle
|
Время наладки:
|
[1422] 10 минут
|
Машинное время:
|
[1420] 155 минут
|
Рабочее время:
|
[1421] 205 минут
|
Выберите  , чтобы сохранить Вашу техкарту, и вернитесь в меню SAP Easy Access.
Таким образом, Вы создали все необходимые основные данные. Список материалов и соответствующих спецификаций и техкарт структурирован следующим образом:
Рис.7. Иерархия спецификаций.
2. Тестирование бизнес-процесса
2.1. Расчет стоимости продукта
В стоимости продукта рассчитывается стоимость изготовленных товаров и стоимость товаров, проданных на единицу продукта. Стоимость продукта рассчитывается автоматически на основе спецификаций материалов и техкарт из Планирования производства (Production Planning).
В меню SAP Easy Access выберите Учет и отчетность → Контроллинг → Контроллинг затрат на продукт → Планирование затрат на продукт → Калькуляция материалов → Калькуляция с количественной структурой → Создать (транзакция CK11N).
На экране Создание калькуляции материалов с количественной структурой выберите мотоцикл TSU-MOTO-*## и завод: [1000].
На закладке Данные калькуляции введите вариант калькуляции: [PPC1] ПланКалькуляция. (Мтрл), версию калькуляции [01] и размер партии для калькуляции: 1. Выберите ENTER для подтверждения введенных данных.
На закладке Сроки измените поле С даты калькуляции на текущую дату и нажмите ENTER, чтобы подтвердить все остальные данные. После этого система рассчитает материал на основе спецификации и технологической карты.
Спецификация материала и ее значения показаны в верхней половине экрана.
Рассчитанные затраты на изготовление составляют 1622,62. Выберите  или Затраты → Подробная ведомость, чтобы показать список по типам позиций в нижней половине экрана. В нижней части экрана выберите  (Выбрать формат...). Выберите формат Типы позиций (сгруппиров.) [1SAP01].
Рис.8.Калькуляция продукта Мотоцикл.
Рис.9. Расчет себестоимости продукта.
В списке по типам позиций мотоцикла система показывает стоимость изготовления и материалов для полуфабрикатов – двигателя (Engine) и рамы (Frame), причем затраты на операции производства даны для каждого места возникновения затрат), рабочего места и вида работ. Стоимость по видам работ определяется самой корпорацией IDES.
Чтобы просмотреть точные затраты по компонентам, выберите  или Затраты → Просмотр элементов. Снова выберите  (Выберите формат...). Выберите формат Группы элементов затрат [1SAP02].
Выберите , чтобы сохранить затраты. Выберите обновить параметры ПодробВедомость и Журнал, и выберите ENTER, чтобы подтвердить введенные данные. Выберите  , чтобы вернуться в меню SAP Easy Access.
2.2. Обновление цены
Вы можете использовать функцию Price Update, чтобы передать рассчитанную стоимость продукта для оценки стоимости материала. Стоимость передается за два шага: предварительная пометка (marking) и выпуск (release).
2.2.1. Предварительная пометка (marking)
В меню SAP Easy Access выберите Логистика → Производство → Планирование затрат на продукт → Калькуляция материалов → Обновление цены (транзакция CK24).
Введите текущий период (текущий месяц), балансовая единица [1000], завод [1000], и Ваш мотоцикл TSU-MOTO-*##. Уберите галочку из поля Тестовый прогон.
Выполните предварительную пометку, выбирая  Выполнить или нажимая F8. Выберите и нажмите на « Журнал». Система покажет сообщение: Из 1 материалов 1 успешно обновлено.
Примечание: если не получается (пишет: пометка запрещена), то нужно нажать кнопку Разрешение пометки, в столбце Балансовая единица найти 1000, дважды щелкнуть и задать [PPC1].
Чтобы просмотреть маркировку в основной записи материала, в меню SAP Easy Access выберите Логистика → Управление материальными потоками→ Основные записи → Материал → Просмотреть → Просмотр актуального статуса (транзакция MM03).
Выберите Ваш материал, и нажмите ракурс Калькуляция 2. Введите завод [1000]. Маркированная будущая цена будет показана в левой колонке стоимости (Future).
Рис.10. Обновление цены.
2.2.2. Деблокирование цены (price release)
Вернитесь в меню SAP Easy Access и выберите Логистика → Производство → Планирование затрат на продукт → Калькуляция материалов → Обновление цены (транзакция CK24).
Выберите  . Задайте текущий период, балансовую единицу [1000], завод [1000], и Ваш мотоцикл. Убедитесь, что Вы ввели ИМЕННО ВАШ материал. Уберите галочку в поле Тестовый прогон.
Осуществите деблокирование цены, нажимая  Выполнить или F8. Система покажет сообщение: Появились сообщения --> см. журнал. Если деблокирование цены было произведено успешно, то в логе появится следующий текст (нажмите ):
Чтобы просмотреть деблокрирование в основной записи материала, в меню SAP Easy Access выделите Логистика → Управление материальными потоками → Основные записи материалов → Материал → Просмотреть → Просмотр актуального статуса (транзакция MM03). Выберите Ваш материал, и выберите ракурс Калькуляция 2. Введите завод [1000] Werk Hamburg.
Плановая цена, которую Вы деблокировали, показана в средней колонке Current как плановая и стандартная цена в текущем периоде.
Рис.11. Деблокирование цены.
2.3. Изготовление мотоцикла
В данном разделе описываются основные процессы при производстве мотоцикла. Будем считать, что доступно достаточное количество двигателей, и их производство не требуется.
Следующие шаги должны быть выполнены:
Получение товаров для требуемых компонентов (двигатель и рама) (engine
frame)
Создание производственного заказа
Подтверждение производственного заказа
Просмотр автоматического движения товаров
Проверка запасов
2.3.1. Получение товаров для требуемых компонентов
В меню SAP Easy Access выберите Логистика → Управление материальными потоками → Управление запасами → Движение материала → Движение материала (транзакция MIGO).
В верхней части экрана выберите [A01] Поступление материала, [R10] Прочие, и вид движения [501] ПМ без заказа на поставку. Проверьте, помечена ли текущая дата как Дата документа.
В нижней области экрана выберите закладку Материал. Введите TSU-ENGINE-*##.
В следующей закладке введите количество: 5 штук [ШТ]. Далее введите завод [1000] и склад [0001] в закладке №. Нажмите ENTER.
Чтобы добавить другой пункт в документ получения товара, выберите  Следующая позиция в левом нижнем углу экрана. Введите следующие данные, аналогичные данным первого пункта:
-
Материал:
|
ACC-FRAME-*##
|
Количество:
|
5 штук [ШТ]
|
Завод:
|
Hamburg [1000]
|
Склад:
|
Material storage location [0001]
|
Нажмите ENTER. Появится второй пункт. Выберите  для просмотра документа и убедитесь, что все введенные данные корректны. Если оба введенных пункта подтверждены как корректные (о чем говорит иконка  ), выберите  , чтобы сохранить документ получения товара. Запишите номер документа материала, который показывает система:
Номер документа материала: _______________________
Чтобы проверить, что введенные данные посланы корректно, выполните транзакцию MD04, или выберите Логистика → Управление материальными потоками → Управление запасами → Среда → Запас → Ведомость потребности/запасов. Введите номер материала для одного из компонентов (двигатель или рама, engine or frame), и завод [1000], и проверьте, что корректное количество запаса было послано. Чтобы перейти к запасу для других компонентов, введите соответствующий номер в поле Материал, и нажмите ENTER, чтобы подтвердить введенные данные. Система должна показать количество запаса: 5 для обоих компонентов (столбец Доступное Колич.).
2.3.2. Создание производственного заказа
В производственном заказе содержатся все требования к производству, необходимые для того, чтобы убедиться, что определенное количество материалов или услуг изготавливается или обеспечивается к заданной дате. Это определяется рабочим местом и ресурсами, которые используются для изготовления материала. Производственный заказ (manufacturing order) может быть заказом на изготовление (production order) (единичное производство - discrete manufacturing) или заказом на процесс (process order) (непрерывное производство process manufacturing).
В меню SAP Easy Access выберите Логистика → Производство → Управление производством → Заказ → Создать → С материалом (транзакция CO01).
Введите Ваш материал TSU-MOTO-*##, завод-производитель [1000], и выберите вид заказа [PP01] Стандартный производственный заказ. Нажмите ENTER для подтверждения введенных данных.
На экране Производственный заказ создать: заголовок введите полное количество: 1 штука. Так как базисные даты для заказов типа PP01 рассчитываются, используя планирование задним числом, введите последний рабочий день текущего месяца как дата завершения работы. Нажмите ENTER для подтверждения введенных данных. После этого система рассчитывает базисные даты.
Выберите  (Калькулировать заказ). После этого система определит запланированные затраты для заказа.
Выберите Обзор операций  или нажмите F5. Появляется копия основных данных технологической карты, которую Вы создали ранее и которая была передана системой в заказ. Выберите Обзор компонентов  или нажмите F6. Когда Вы просмотрите спецификацию материала, выберите  , чтобы вернуться к экрану Производственный заказ создать: заголовок.
Деблокируйте заказ, нажимая  или выбирая Функции → Деблокировать.
Нажмите , чтобы сохранить Ваш заказ, и запишите номер, присвоенный системой.
Номер производственного заказа: _____________________
2.3.3. Подтверждение производственного заказа
Чтобы ускорить производственный процесс, в данном примере предполагается, что производственный заказ выполняется в тот же день. В некоторых случаях Вам может потребоваться подтвердить заказ без перемещения требуемых компонентов со склада (warehouse). Эта опция была установлена при создании основной записи материала (ракурс ППМ 2, поле ОМ задним числом).
В меню SAP Easy Access выберите Логистика → Производство , Управление производством → Подтверждение → Ввести к операции→ К заказу (транзакция CO15).
В поле Заказ введите номер Вашего производственного заказа и нажмите ENTER.
Система покажет выход продукции для подтверждения, который необходимо подтвердить, и в той же строчке запланированные данные (1 штука TSU-MOTO-*##).
Выберите тип подтверждения: ОкончПодтверждение. Операция 0020 классифицируется как ключевая операция в техкарте, и все предыдущие операции также подтверждаются этим подтверждением, и система автоматически осуществляет все перемещения товара на склад и со склада. Выберите  , чтобы вывести обзор.
Нажмите для подтверждения введенных данных. Если подтверждение записано успешно, система выведет следующее сообщение:
2.3.4. Просмотр автоматического движения товаров
В меню SAP Easy Access выберите Логистика → Управление материальными потоками → Управление запасами → Документ материала → Просмотр (транзакция MB03).
Поле ДокумМатериала должно содержать номер документа материала, содержащего подтверждение. Нажмите ENTER для подтверждения введенных данных. Документ содержит три позиции (см. ниже).
Рис.12. Просмотр документа материала.
В конце позиции система показывает тип движения и знак. Этот знак показывает, является движение товара получением (+) или отправкой (–). Система автоматически выдала компоненты для производства, и послала мотоцикл на склад.
Чтобы показать соответствующий бухгалтерский документ, выберите RW-документы, и дважды щелкните Бухгалт. документ. Система покажет записи запаса при скользящем усреднении на данный момент. Дважды щелкните позицию 2, чтобы увидеть соответствующий счет в главной книге и назначенный производственный заказ. Выберите  или нажмите F8, чтобы вывести количество.
Вернитесь в меню SAP Easy Access.
2.3.5. Проверка запасов на складе
Чтобы проверить изменение запасов материала на складе, которое произошло в результате производства, выберите Логистика → Производство → Планирование потребности в материалах → Аналитические отчеты → Ведомость потребности/запасов (транзакция MD04) и введите номер материала для мотоцикла (TSU-MOTO-*##) и завод 1000. Система покажет партию в 1 штуку, которая имелась в наличии и была изготовлена. Убедитесь, что запас обоих компонентов мотоцикла уменьшился (т.е. повторите транзакцию для Engine и Frame).
Блок 2
В этом блоке упражнений основное внимание фокусируется на основных данных
В методах планирования в модуле Cost Center Accounting (учет мест возникновения затрат). В процессе выполнения упражнений Вы создадите три основные записи (master record) мест возникновения затрат (cost center) и смоделируете связи между ними.
Для этого Вы будете использовать принципы прямого перерасчета работ (direct activity allocation) и план-раскладку (assessment). После этого Вы запустите автоматическую калькуляцию стоимости видов работ, предлагаемых местами возникновения затрат. Важность этой стоимости уже обсуждалась в рамках блока упражнений, касающихся планирования и управления производством: их значение – в предположении, что рассматриваются (например) виды работ в производственном месте возникновении затрат – имеют непосредственное влияние на себестоимость продукта.
В заключение, Вы осуществите интеграцию с модулем PP (планирования и управления производством), создав новое рабочее место со ссылкой на одно из новых мест возникновения затрат. Вы вставите это рабочее место в технологическую карту для производства мотоцикла, которую Вы создали в блоке упражнений PP, и проанализируете его влияние, запустив новую калькуляцию продукта.
Так как каждый пользователь будет использовать свои собственные основные данные и данные транзакций, данные каждого пользователя должны называться по-разному. Поэтому все названия основных данных заканчиваются значками *##. Вам нужно заменить значки *## на Ваш код группы и номер в группе.
Рис.1. Бизнес-роли в процессе создания основных данных.
1. Подготовка основных данных
1.1. Создание мест возникновения затрат
Место возникновения затрат представляет собой организационную единицу в области контроллинга и описывает уникально определенный этап, на котором возникают затраты. Это определение может быть основано на функциях, специфических выплатах, географии или обязанности контролировать динамику издержек.
Рис.2. Создание Места Возникновения Затрат (МВЗ)
1.1.1. Создание места возникновения затрат для столовой
В меню SAP Easy Access выберите Учет и отчетность → Контроллинг →
Учет затрат по МВЗ → Основные данные → Место возникновения затрат → Отдельная обработка → Создать (транзакция KS01).
Если система просит Вас ввести соответствующую контроллинговую единицу, то введите [1000]. Нажмите ENTER для подтверждения.
Примечание: если система выведет сообщение «Вы не находитесь в контроллинговой единице 1000», то нужно нажать на вопрос (?), и там можно поменять логическую систему.
Введите «CC-CA-*##» в качестве кода для места возникновения затраты (вместо *## введите код и Ваш номер в группе). Место возникновения затрат должно быть действительным с 1 января текущего финансового года. Нажмите ENTER или
щелкните  для подтверждения.
Введите «Canteen*##» (cтоловая) в качестве названия места возникновения затрат и введите имя ответственного лица: 'Любое значение'. Выберите вид места возникновения затрат: Вспомогательное МВЗ [2] и назначьте месту возникновения затрат раздел иерархии Внутренние услуги [H1120]. В дополнение к этому, выберите балансовую единицу IDES AG [1000], бизнес-сферу Управление/прочее [9900], и место возникновения прибыли (МВП): Motorcycles [1000].
Щелкните , чтобы сохранить ваше место возникновения затрат.
1.1.2. Создание места возникновения затрат для тех.обслуживания и ремонта оборудования (Maintenance)
Повторите процесс, описанный выше, со следующими данными:
МВЗ:
|
CC-MA-*##
|
Действ. с:
|
1 января текущего года
| |
