Применение на добровольной основе пункта 5.6 обеспечивает соблюдение требований Федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" (Приказ Росстандарта от 16.04.2014 N 474).
5.6. Масса одного метра рукава должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 4.
Таблица 4
Условный проход DN
|
Масса, кг, не более
|
25
|
0,25
|
40
|
0,34
|
50
|
0,45
|
65
|
0,55
|
80
|
0,65
|
90
|
0,83
|
150
|
1,2
|
Примечание. Для рукавов специального исполнения допускается
увеличение значения массы на величину не более 0,05 кг на один метр
рукава.
|
Применение на добровольной основе пунктов 5.7, 5.8 обеспечивает соблюдение требований Федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" (Приказ Росстандарта от 16.04.2014 N 474).
5.7. Толщина внутреннего гидроизоляционного покрытия рукава должна быть не менее 0,30 мм.
5.8. Относительное увеличение диаметра и относительное удлинение рукава при рабочем давлении должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 5.
Таблица 5
Условное обозначение
|
Относительное увеличение
диаметра, %, не более
|
Относительное удлинение,
%, не более
|
РПМ
|
5
|
5
|
РПК
|
10
|
5
|
Применение на добровольной основе пунктов 5.9, 5.10 обеспечивает соблюдение требований Федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" (Приказ Росстандарта от 16.04.2014 N 474).
5.9. Рукав (кроме перколированного) должен быть герметичным при испытательном давлении, превышающем в 1,25 раза рабочее давление.
5.10. Перколированный рукав должен обеспечивать расход воды на увлажнение в соответствии с таблицей 6.
Таблица 6
┌──────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────┐
│ Условный проход DN │ Удельный расход воды на увлажнение 1 м рукава │
│ │ при давлении 0,5p , л/мин, не более │
│ │ р │
├──────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────┤
│ 25 │ 0,06 │
├──────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────┤
│ 40 │ 0,12 │
├──────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────┤
│ 50 │ 0,16 │
├──────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────┤
│ 65 │ 0,22 │
├──────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────┤
│ 80 │ 0,26 │
├──────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────┤
│ 90 │ 0,32 │
└──────────────────────┴──────────────────────────────────────────────────┘
Применение на добровольной основе пункта 5.11 обеспечивает соблюдение требований Федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" (Приказ Росстандарта от 16.04.2014 N 474).
5.11. Разрывное давление рукава в зависимости от рабочего давления должно соответствовать значениям, приведенным в таблице 7.
Таблица 7
┌────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐
│ Рабочее давление p , МПа │ Разрывное давление, МПа, не менее │
│ р │ │
├────────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│ 1,0 │ 2,0 │
├────────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│ 1,2 │ 2,4 │
├────────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│ 1,6 │ 3,5 │
├────────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│ 3,0 │ 6,0 │
└────────────────────────────────────┴────────────────────────────────────┘
Применение на добровольной основе пунктов 5.12, 5.13 обеспечивает соблюдение требований Федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" (Приказ Росстандарта от 16.04.2014 N 474).
5.12. Прочность связи внутреннего гидроизоляционного покрытия с каркасом рукава должна быть не менее 10 Н/см. Прочность связи внутреннего гидроизоляционного покрытия из латекса с каркасом должна быть не менее 7 Н/см.
5.13. Рукав должен удовлетворять требованиям термостойкости в соответствии с таблицей 8.
Таблица 8
Условное обозначение
|
Стойкость при контакте с нагретым стержнем,
с, не менее
|
Температура наружной
поверхности стержня
300 °C
|
Температура наружной
поверхности стержня
450 °C
|
РПМ-25, 40, 50, 65, 80, 90
|
30
|
-
|
РПМ-Т-25, 40, 50, 65, 80, 90
|
-
|
60
|
РПК
|
5
|
-
|
Применение на добровольной основе пунктов 5.14, 5.15 обеспечивает соблюдение требований Федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" (Приказ Росстандарта от 16.04.2014 N 474).
5.14. Маслостойкий рукав после воздействия масла в течение 72 ч должен сохранять первоначальные значения прочности связи внутреннего гидроизоляционного слоя с каркасом (см. 5.12) и разрывного давления (см. 5.11).
5.15. Стойкость рукавов к абразивному износу должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 9.
Таблица 9
Условное обозначение
|
Условный проход DN
|
Стойкость к абразивному износу,
циклов, не менее
|
РПМ
|
25
|
50
|
40
|
50
|
65
|
40
|
80
|
30
|
90
|
РПМ-И
|
50
|
200
|
65
|
150
|
РПК
|
25
|
20
|
40
|
50
|
65
|
15
|
Применение на добровольной основе пункта 5.16 обеспечивает соблюдение требований Федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" (Приказ Росстандарта от 16.04.2014 N 474).
5.16. Климатическое исполнение рукавов с соответствующими температурами окружающего воздуха при их эксплуатации, транспортировании и хранении должно соответствовать таблице 10.
Таблица 10
Климатическое
исполнение
рукава
|
Рабочая температура
при эксплуатации, °C
|
Температура транспортирования
и хранения, °C
|
Нижняя
|
Верхняя
|
Нижняя
|
Верхняя
|
ТУ1
|
Минус 30
|
40
|
Минус 40
|
50
|
У1
|
Минус 45
|
Минус 50
|
УХЛ1
|
Минус 60
|
Минус 60
|
Для РПК-В и перколированных рукавов нижний предел рабочих температур не устанавливают. Климатическое исполнение - только по условиям транспортирования и хранения.
Применение на добровольной основе пунктов 5.17, 5.18, 5.19 обеспечивает соблюдение требований Федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" (Приказ Росстандарта от 16.04.2014 N 474).
5.17. Срок службы - не менее 5 лет.
5.18. Комплектность
В комплект поставки должны входить:
- рукав;
- формуляр по ГОСТ 2.601 (Приложение А).
5.19. Маркировка
На расстоянии не более 0,5 м от обоих концов рукава должна быть маркировка, содержащая:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение рукава;
- длину рукава (для рукавов РПК), м;
- дату изготовления (месяц, год).
Для рукавов РПМ дополнительно на расстоянии не менее 4 м от одного из концов должна быть маркировка:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- дата изготовления (месяц, год).
В качестве дополнительной маркировки рукавов без наружного защитного покрытия каркаса могут быть нити основы, отличающиеся по цвету от нитей каркаса (просновки):
- РПМ - две просновки;
- РПК - одна просновка.
Маркировка должна быть выполнена способом, обеспечивающим четкость и сохранность надписей в течение всего срока эксплуатации.
5.20. Упаковка
Рукава поставляют в скатках. Намотка рукава должна быть ровной, без выступающих кромок отдельных витков. Наружный конец рукава в скатке закрепляют перевязочным материалом, исключающим возможность механического повреждения рукава.
Рукава следует упаковывать в полиэтиленовую пленку или заворачивать в упаковочную ткань или другой упаковочный материал, обеспечивающий сохранность рукавов при транспортировании и хранении. Масса упаковочной единицы должна быть не более 30 кг.
По согласованию с потребителем рукава допускается поставлять без упаковки.
6. Правила приемки
6.1. Для контроля качества рукавов в процессе разработки и производства проводят следующие испытания:
- предварительные;
- приемочные;
- квалификационные;
- приемосдаточные;
- периодические;
- типовые;
- сертификационные.
6.2. Правила приемки - в соответствии с ГОСТ 15.309.
6.3. Приемосдаточные испытания
6.3.1. При приемосдаточных испытаниях рукава принимают партиями. Партией считают рукава одного условного прохода, изготовленные в течение определенного интервала времени по одной и той же технологической документации, сопровождаемые одним документом о качестве. Количество рукавов в партии устанавливают в НД изготовителей.
6.3.2. Приемосдаточные испытания рукавов проводят по показателям, приведенным в таблице 11.
Таблица 11
Наименование показателя
|
Номер пункта
|
технических требований
|
методов испытаний
|
Длина
|
5.4
|
7.4
|
Внутренний диаметр
|
5.5
|
7.5
|
Герметичность
|
5.9
|
7.9
|
Комплектность
|
5.18
|
7.18
|
Маркировка
|
5.19
|
7.18
|
Упаковка
|
5.20
|
7.18
| |
