Скачать 396.72 Kb.
|
Общая трудоёмкость обработки годового приведённого объёма выпуска деталей устанавливается в виде суммы трудоёмкостей по всем операциям, рассчитанным по формуле (2.8), а также по формуле (2.9): , нормо-ч (2.10) Необходимое количество станков (токарных, радиально-сверильных, горизонтально-фрезерных, вертикально-фрезерных, кругло-шлифовальных) для выполнения каждой операции рассчитывается (с точностью двух знаков) исходя из трудоёмкости обработки годового приведенного объёма выпуска деталей по каждой операции и действительного (эффективного) годового фонда времени работы станка: , шт. (2.11) Коэффициент загрузки характеризует использование оборудования во времени, он устанавливается отношением трудоёмкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к действительному (эффективному) фонду времени его работы. Коэффициент загрузки станка определяется следующим образом: αз = nст.расч/nст.пр (2.12) Коэффициент загрузки не может быть больше единицы. Средний коэффициент загрузки оборудования по производственному участку в целом устанавливается (с точностью двух знаков) по формуле: (2.13) где – общее количество станков на производственном участке. Общая трудоёмкость обработки годового приведённого объёма выпуска деталей устанавливается в виде суммы трудоёмкостей по всем операциям, рассчитанным по формуле (2.8), а также по формуле (2.9): , нормо-ч (2.10) , нормо-ч Необходимое количество станков (токарных, радиально-сверильных, горизонтально-фрезерных, вертикально-фрезерных, кругло-шлифовальных) для выполнения каждой операции рассчитывается (с точностью двух знаков) исходя из трудоёмкости обработки годового приведенного объёма выпуска деталей по каждой операции и действительного (эффективного) годового фонда времени работы станка: , шт. (2.11) Токарные: , шт.; nст.пр=1 шт Радиально-сверильные: Горизонтально-фрезерные: Вертикально-фрезерные: Кругло-шлифовальные: Коэффициент загрузки характеризует использование оборудования во времени, он устанавливается отношением трудоёмкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к действительному (эффективному) фонду времени его работы. Коэффициент загрузки станка определяется следующим образом: αз = nст.расч/nст.пр (2.12) Токарный: Радиально-сверильный: Горизонтально-фрезерный: Вертикально-фрезерный: Кругло-шлифовальный: Коэффициент загрузки не может быть больше единицы. Средний коэффициент загрузки оборудования по производственному участку в целом устанавливается (с точностью двух знаков) по формуле: (2.13) = 74% где – общее количество станков на производственном участке. |
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования | ||
Тема Классификация затрат по экономическим элементам и по калькуляционным статьям затрат 1 | Эти взаимоотношения основаны на различных денежных расчетах в процессе заготовления, производства и реализации продукции, работ или... | ||
Тема: Организация, оформление и учет операций по кредитованию юридических лиц в банках | Метод бухгалтерского учета. Документация. Инвентаризация. Калькуляция. Счета и двойная запись. Бухгалтерский баланс и отчетность | ||
М 545 Методические указания для организации самостоятельной работы студентов по дисциплине «Организация производства и предпринимательство... | Цели и концепции управленческого учета, организация управленческого учета в зависимости от технологии и организации производства,... | ||
Цели и концепции управленческого учета, организация управленческого учета в зависимости от технологии и организации производства,... | ... |
Поиск Главная страница   Заполнение бланков   Бланки   Договоры   Документы    |