Федеральный горный и промышленный надзор россии постановление
Скачать 2.72 Mb.
|
439. В режиме горячего резерва сушилка может находиться не более 3 ч в соответствии с графиком режима горячего резерва паровых трубчатых сушилок (приложение 21). 440. Перед плановой остановкой сушилки машинист обязан сообщить об этом оператору. Остановка сушилки осуществляется в следующем порядке: прекращается загрузка сушилки углем из бункера; прекращается подача пара в барабан сушилки и открывается задвижка на воздушной линии; снимается напряжение с электрофильтра; переключается отвод пыли из электрофильтра на шлам; переключается сток конденсата из барабана сушилки на линию без противодавления; барабан полностью освобождается от находящегося в нем угля; непосредственно после отключения электрофильтра включается подача защитного пара, которая производится до полного освобождения сушилки от находившегося в ней угля (10 - 15 мин. после остановки сушилки); после освобождения сушилки от угля выключается электродвигатель привода. При этом остановленный сушильный барабан должен находиться в таком положении, чтобы спускное отверстие конденсата в кожухе барабана находилось в нижнем положении и через него при открытии пробки можно было опустить конденсат наружу; открываются двери на разгрузочной стороне барабана; убедившись в отсутствии очагов горения угля и пыли, производят очистку трубок сушилок от пробок угля и других посторонних предметов; вариатор скорости устанавливается на минимальное число оборотов; выключается система смазки подшипников; выключается разгрузочное устройство сушилки; выключаются механизмы, транспортирующие сухой уголь из сушилки и угольную пыль из электрофильтров; производится тщательная очистка всех узлов сушилки от скопившейся пыли. 441. Вынужденная автоматическая остановка сушилки должна производиться в случаях: достижения температуры ПВС 110 град. С; снижения температуры ПВС ниже 78 град. С; снижения расхода пара ниже значения, установленного режимной картой паровой трубчатой сушилки; снижения давления пара, поступающего в сушилку; внезапной остановки барабана сушилки; аварийной остановки механизмов, транспортирующих высушенный уголь из сушилки и угольную пыль из электрофильтра; прекращения подачи смазки (масла) на подшипники барабана и турбомуфты сушилки; перегрузки барабана сушилки; забивки разгрузочной течки сушилки. 442. Вынужденная остановка сушилки с участием оператора происходит в случаях: появления признаков загорания угля в сушилке, угольной пыли в электрофильтре; появления сильного стука и вибрации в узлах сушилки; неисправности привода барабана сушилки; неисправности системы отвода конденсата (повышения верхнего предела величины противодавления). 443. При вынужденной автоматической остановке срабатывают блокировки, после чего автоматически прекращается подача угля в сушилку, прекращается подача пара в сушилку, отключается питание электрофильтра. Оператор сушилки переводит ключ управления в положение "Дистанционный" и с пульта управления: открывает задвижку стока конденсата на линии без давления, закрывает задвижку на линии с противодавлением, открывает воздушный вентиль (задвижку); подает защитный пар в разгрузочную камеру; переводит режим выгрузки пыли, уловленной в электрофильтре, на шлам, после полного выхода угольной пыли останавливает разгрузочное устройство; останавливает конвейеры высушенного угля и систему аспирации; прекращает подачу защитного пара; прекращает подачу смазки на подшипники барабана и турбомуфты. Обслуживающий персонал должен осторожно открыть двери (люк) на разгрузочной камере сушилки и удостовериться в отсутствии очагов горения. С пульта управления производится отключение привода барабана сушилки. 444. При вынужденной остановке сушилки с полным участием оператора оператор вместе с обслуживающим персоналом должен: остановить подачу угля и прекратить подачу пара в сушилку; отключить электрофильтр; подать защитный пар; переключить сток конденсата на линию без давления; открыть вентиль на воздушной линии; перевести выгрузку пыли, уловленной в электрофильтре, на шлам, после полного выхода пыли остановить разгрузочное устройство; остановить конвейеры высушенного угля и аспирационную систему; прекратить подачу защитного пара; отключить электрофильтр привода барабана сушилки. В случае загорания угольной пыли в шахте электрофильтра необходимо произвести гашение распыленной струей воды или другими средствами через верхние люки камер. После ликвидации загорания в камере электрофильтра открыть двери на разгрузочной стороне сушильного барабана. Двери открывать без толчков и ударов, могущих вызвать взметывание пыли. При открывании дверей (люков) машинист должен все время находиться с наружной стороны двери, прикрываясь от возможного выброса горящей пыли или пламени. После ликвидации очагов горения угля необходимо тщательно очистить сушилку от влажного угля и включить привод барабана и разгрузочное устройство до полной выгрузки угля. При этом необходимо вести наблюдение за сушилкой со стороны загрузки и выгрузки угля. После удаления угля отключить привод барабана и разгрузочное устройство. Ликвидация очагов горения угля должна производиться в присутствии сменного мастера (начальника смены). Пуск сушилки в работу после аварийной остановки должен производиться только после ее очистки, проверки электрофильтров и пылевентиляционной системы, обслуживающей транспортные средства сушилки. Предохранительные клапаны 445. В верхней части разгрузочных камер, сухих пылеуловителей и на соединительных газоходах по условиям расчета должны устанавливаться предохранительные клапаны <*> с патрубками для отвода взрывных газов в атмосферу. Сечение предохранительных клапанов F определяется исходя из объема V и прочностной характеристики защищаемого оборудования. -------------------------------- <*> При сушке антрацита и полуантрацита сечение предохранительных клапанов принимается равным 50% расчетного сечения клапанов для каменного угля. При классификации антрацита, полуантрацита и каменных углей с выходом летучих веществ менее 20% предохранительные клапаны на аппаратах сухого пылеулавливания устанавливать не требуется. Под сечением предохранительного клапана понимается площадь поперечного сечения патрубка предохранительного клапана. Пылеулавливающие аппараты сухой очистки газов и соединительные газоходы должны быть рассчитаны на внутреннее давление не менее 0,4 x 1Е5 Па (4,0 кгс/см2), при этом F/V = 0,04 при сушке каменных углей и F/V = 0,075 при сушке бурых углей и сланцев. 446. При установке диафрагмы предохранительного клапана в конце патрубка длина патрубка не должна превышать 10 калибров (эквивалентных диаметров) патрубка. При установке предохранительного клапана с отводом длина патрубка до места установки диафрагмы не должна превышать 2 калибров патрубка, а длина отвода после диафрагмы - 10 калибров отвода. Поперечное сечение отвода должно быть не менее расчетного сечения предохранительного клапана. Для оборудования сушильных установок объемом менее 10 м3 допускается устройство предохранительных клапанов без отвода взрывных газов из помещения, если они размещены в местах, исключающих нахождение обслуживающего персонала. 447. В случае установки отводов длиной более 10 калибров необходимо рассчитывать оборудование на избыточное внутреннее давление 0,6 x 1Е5 Па (6,0 кгс/см2) или принимать F/V = 0,05 при сушке каменных углей и F/V = 0,1 при сушке бурых углей и сланцев. 448. Предохранительные клапаны и отводы от них должны устанавливаться таким образом, чтобы исключалась возможность попадания выбрасываемых при взрыве газов в надбункерные помещения, на рабочие площадки и в проходы, а также на кабельные линии, мазутопроводы и маслопроводы. 449. Диафрагмы предохранительных клапанов должны выполняться легкоразрывными диаметром не более 1 м из жести, оцинкованного железа или алюминия толщиной не более 0,5 мм с одинарным швом посредине, либо из алюминиевого листа толщиной 1 мм с надрезом посредине на 50% его толщины, либо из асбестового картона толщиной 3 - 5 мм. Диафрагмы из асбестового картона применяют до диаметра 500 мм и устанавливают лишь внутри здания. Клапаны должны иметь с внутренней стороны поддерживающую решетку или сетку, выдерживающую массу не менее 100 кг. На элементах оборудования, газоходах и коробах, работающих под давлением, предохранительные клапаны устанавливаются с металлической диафрагмой не более 600 мм (сечение не более 0,285 м2); эти клапаны могут быть сгруппированы в блоки, состоящие из нескольких диафрагм. 450. Патрубки для отвода взрывных газов должны быть вертикальными или с наклоном к горизонту под углом не менее 45 град. Диафрагмы клапанов, располагаемые снаружи здания, должны иметь наклоны под углом к горизонту не менее 45 град., и патрубки (трубопроводы) должны быть защищены покрытиями от атмосферных осадков. Диафрагмы клапанов, изготовляемых из жести, должны быть защищены антикоррозийным покрытием. Патрубки должны присоединяться к газоходам и оборудованию так, чтобы в местах их примыкания исключалась возможность отложений пыли. 451. Допускается замена одного клапана несколькими, сконцентрированными около защищаемого участка, суммарным сечением не менее сечения заменяемого клапана. 452. Допускается применение откидных клапанов согласно проекту. Теплогенераторы (топки) 453. Для действующих объектов при сушке углей с выходом летучих веществ более 35% допускается применение малоинерционных топок с камерным сжиганием топлива (пылевидного, газообразного и жидкого) без применения отсекающего шибера между топкой и сушилкой либо топки слоевого сжигания с обязательным применением шибера <*>. Для вновь проектируемых и реконструируемых сушильных установок применение шибера обязательно при сушке углей всех марок и любом способе сжигания топлива. -------------------------------- <*> Допускается при специальном обосновании и при согласовании с институтами углеобогащения на реконструируемых сушильных установках шиберы не устанавливать. 454. Эксплуатация топок слоевых, кипящего слоя и с камерным сжиганием топлива (пылевидного, жидкого и газообразного) должна осуществляться в соответствии с инструкциями по эксплуатации оборудования топок завода-изготовителя и действующими нормативно-техническими документами <*>, устанавливающими требования: взрывобезопасности установок для приготовления и сжигания топлива в пылевидном состоянии; взрывобезопасности котельных установок, работающих на мазуте или природном газе; безопасности в газовом хозяйстве. -------------------------------- <*> Требования нормативных документов по взрывобезопасности котельных установок, работающих на мазуте или природном газе, безопасности в газовом хозяйстве также распространяются на пылеугольные топки, в которых в качестве растопочного используется жидкое или газообразное топливо. 455. Камерные топки должны быть укомплектованы устройствами, позволяющими: автоматически отключать подачу топлива при отрыве пламени, снижении давления воздуха ниже нормы, при остановке технологического оборудования; проводить продувку газопроводов, мазутопроводов, камеры сгорания перед пуском; иметь световую и звуковую сигнализацию в случае снижения давления топлива и воздуха в подающих трубопроводах к горелкам (форсункам); контролировать открытие электромагнитного клапана подачи топлива посредством световой сигнализации. 456. Топки с камерным сжиганием топлива (пылевидного, газообразного и жидкого) должны быть снабжены предохранительными клапанами. Клапаны должны быть установлены в обмуровке камеры горения и камеры смешения. Предохранительные клапаны должны быть размещены в местах, безопасных для обслуживающего персонала. Допускаются отводные короба или ограждения отбойными щитами со стороны возможного нахождения людей. Клапаны не устанавливаются в топках, работающих под наддувом. Допускается применение откидных предохранительных клапанов. Камерные топки для сжигания газообразного топлива должны оснащаться регулятором соотношения газ : воздух. 457. На вновь проектируемых сушильных установках производительностью более 10 т/ч по испаренной влаге с камерными топками общее сечение предохранительных клапанов, устанавливаемых в верхней части обмуровки камеры горения, должно быть не менее 0,2 м2. На камере смешения устанавливается не менее двух предохранительных клапанов общим сечением 0,4 м2. 458. Запрещается эксплуатация пылеугольных топок без устройств для розжига пылеугольного факела жидким или газообразным топливом или без специального растопочного устройства. 459. Запрещается во время работы сушильной установки открывать люки на дутьевых коробах топок слоевого сжигания и через короба осуществлять гидросмыв провала топлива. Топки слоевого сжигания должны оснащаться специальными устройствами для удаления провала. Удаление провала производить только в период остановки сушильной установки топки. 460. Фурмы (сопла) острого дутья, сводового дутья для слоевых топок, шлицы, сопла для ввода вторичного и третичного воздуха для камерных топок и топок пылеугольного сжигания должны быть в исправном состоянии. 461. Запрещается: пуск и розжиг топки в случаях неисправности кладки, сводов, механизмов топки, дутьевых вентиляторов, КИП, сигнализации и блокировок топочного отделения; производить замену колосников на ходу при движении колосников полотна решетки. Растопочные трубы 462. Каждая топка должна иметь стальную растопочную трубу с перекрывающим клапаном (шибером), имеющим дистанционный привод. 463. Клапан (шибер) растопочной трубы должен быть водоохлаждаемым и должен обеспечивать герметичность перекрывания поперечного сечения трубы. 464. Привод клапана (шибера) растопочной трубы должен иметь устройство, позволяющее вручную открыть клапан при внезапном отключении электроэнергии. Шлакозолоудаление 465. Удаление золы и шлака из слоевых топок должно быть механизировано, течки для удаления шлака должны быть герметичными. 466. Помещение для удаления золы и шлака должно быть оборудовано постоянно работающей приточно-вытяжной вентиляцией. 467. При переводе сушильной установки в холодный резерв необходимо очищать смесительную камеру, воронку и течку от осевшей золы. Аппараты пылеулавливания 468. Аппараты сухого и мокрого пылеулавливания должны эксплуатироваться в соответствии с правилами технической эксплуатации газоочистных и пылеулавливающих установок. 469. Тепловая изоляция аппаратов сухого пылеулавливания должна соответствовать проекту и содержаться в исправном состоянии. 470. Разгрузочные камеры, провальная часть труб-сушилок, загрузочная и разгрузочная части сушильных барабанов, а также пылеулавливающие аппараты сухой очистки газов для выгрузки сухого угля и пыли должны оборудоваться герметизирующими устройствами, препятствующими подсосам воздуха в сушильные тракты и проникновению взрывных газов в помещение. 471. Аппараты сухого пылеулавливания на период режимных испытаний должны оснащаться удобными рабочими площадками с надлежащим освещением и подводом напряжения 220 В для производства инструментальных замеров при режимных испытаниях сушильных установок. 472. Места стыковки аппаратов сухого пылеулавливания с газоходами не должны иметь тупиков и мертвых зон, где возможно отложение угольной пыли. 473. Не допускается установка шиберов и дросселей на входных и выходных патрубках и газоходах аппаратов сухого пылеулавливания. 474. Профилактический ремонт и очистка аппаратов сухого пылеулавливания должны проводиться при обеспечении естественной вентиляции внутреннего объема аппарата сухого пылеулавливания (открытие люков и временный съем диафрагм предохранительных клапанов). |
Похожие:
 | Федеральный горный и промышленный надзор России (Госгортехнадзор России) постановляет | | Утвердить Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов |
| Утвердить Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных | | Направить "Правила охраны недр" на государственную регистрацию в Министерство юстиции Российской Федерации |
| Направить "Правила охраны недр" на государственную регистрацию в Министерство юстиции Российской Федерации |  | Утвердить Правила безопасности при производстве, хранении, транспортировании и применении хлора (прилагаются) |
| Утвердить Единые правила безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом | | ... |
| Утвердить Правила безопасности при эксплуатации железнодорожных вагонов-цистерн для перевозки жидкого аммиака | | Направить Правила безопасности для наземных складов жидкого аммиака на государственную регистрацию в Министерство юстиции Российской... |