Тема № 5 Технология строительства.
Технология строительства. Современные методы выполнения
строительно-монтажных работ на ОИАЭ
Содержание
1. Введение.
2. Бестраншейная прокладка трубопроводов
Рис. 3.9. Закрытые способы разработки грунта.
Рис. 2 Микротоннелирование.
3. Устройство котлованов способом опускного колодца
Рис. 3. Погружение сборно-монолитного колодца.
4. Строительство котлована методом «стена в грунте»
Рис. 6. Последовательность устройства «стена в грунте».
Рис. 13. Схема анкерного крепления и котлован Московского Океанариума
н Поклонной горе
Рис. 14. Многоярусное распорное крепление котлована.
Рис. 16. Распорное крепление котлованов с помощью горизонтальных и вертикальных ферм.
5. Устройство котлована методом «сверху-вниз» (top-down)
Рис. 19. Строительство подземного сооружения по технологии «top-down».
6. Производство бетонных работ
Рис. 5.1.Щитовая передвижная опалубка системы ЦНИИОМТ
Рис. 5.2 Опалубка перекрытий.
Рис. 5.3. Блочно-перставная опалубка.
Рис. 5.4. Унифицированная объемно-преставная опалубка из П-образных секций.
Рис.5.5. Принципиальная схема катучей опалубки.
Рис. 7.6. Скользящая опалубка.
Рис. 5.6. Сварные сетки и каркасы.
7. Вакуумирование бетона
8. Бетоны, применяемые на ОИАЭ
9. Монтаж крупноразмерных строительных конструкций
Рис. 6.20. Схема монтажа мачты-антены высотой 142.5м
методом поворота через шарнир
Рис.6.21. Схема монтажа вытяжной трубы методом подращивания.
Рис. 6.22. Последовательность монтажа вытяжной башни
методом подращивания.
10. Монтаж легких металлически конструкций
Рис. 1. Производственно-складской комплекс. Россия.
Рис. 2. Производственно-складской комплекс. Россия.
11. Модульные металлические здания
Рис. 3. Травмоцентр в Чебоксарах
Рис. 4. Заводское изготовление модулей.
12. Теплозащита зданий и сооружений
12.1 Навесные вентилируемые фасады
Рис. 5. Пример конструктивной схемы монтажа фасадной системы.
Рис. 2. Пожар на улице Ивана Бабушкина (Москва).
Рис. 3. Пожар жилого массива Антлантис (Владивосток).
12.2. Теплоизоляция зданий и сооружений различного назначения
13. Кровли
Рис. 5к.стройство кровли EPDM Rebbe Gardn компании Ferestone.
14. Гидроизоляция бетонных и железобетонных конструкций
1 Введение.
Капитальное строительство – одна из важнейших отраслей материального производства. Основной задачей капитального строительства является обеспечение расширенного воспроизводства основных фондов страны на базе научно-технического прогресса.
К капитальному строительству относится новое строительство, расширение, реконструкция, техническое перевооружение и капитальный ремонт действующих предприятий, зданий и сооружений
Новое строительство – строительство предприятий, зданий. сооружений на новых площадках в соответствии с проектом, утвержденном в установлено порядке. Строительство может осуществляться всего предприятия в целом в установленные сроки или по частям (очередями) в соответствии с проектом и утвержденному плану развития мощностей данного предприятии.
Расширение действующего предприятия – строительство по новому проекту второй и последующих очередей действующего предприятии, дополнительных или новых производственных комплексов и производств либо расширение существующих цехов основного вспомогательного производства.
Реконструкция действующих предприятий – полное или частичное переоборудование или переустройство производства без строительства новых и расширения действующих цехов основного производственного назначения, при необходимости могут быть построены новые и расширены действующие объекты с заменой устаревшего или морально устаревшего оборудования, механизированы и автоматизированы производства. Возможно также строительство новых цехов и объектов той же мощности или мощности соответствующей объему выпуска конечной продукции предприятии вместо ликвидируемых цехов и объектов того же назначения, дальнейшая эксплуатация которых признана не целесообразной по экономическим и техническим причинам.
Техническое перевооружение действующего предприятия – осуществление мероприятий (без расширения производственных площадей) по повышению до современных требований технического уровня производства.
Капитальный ремонт здания - комплекс строительных и организационно-технических мероприятий по устранению физического и морального износа, не предусматривающих изменение основных технико-экономических показателей здания или сооружения, включающих, в случае необходимости, замену отдельных конструктивных элементов и систем инженерного оборудования.
Одной из систем капитального строительства является строительное производство.
Строительное производство – совокупность производственных процессов, осуществляемых непосредственно на строительной площадке, включая строительно-монтажные и специальные процессы в подготовительный и основной период строительства.
Строительные работы различают:
- по способу их производства (опалубочные, монтажные, теплоизоляционные и т.д.) или по виду перерабатываемых материалов (земляные, каменные, бетонные и т. д.),
- по области применения – общестроительные, специальные и вспомогательные:
общестроительные – связанные с выполнением собственно строительных конструкций (прокладка дорог, каналов для коммуникаций, возведение фундаментов, стен, устройство покрытий, кровель и т. п.),
специальные – устройство санитарно-технических и вентиляционных систем, теплоизоляции коммуникаций, электромонтажные работы и т.п., а также работы по монтажу технологического оборудования и технологических конструкций при строительстве сложных объектов, например, доменных комплексов, предприятий нефтехимии и т. д.,
вспомогательные – транспортные и погрузочно-разгрузочные работы, а также работы сопутствующие строительству (водопонижение грунтовых вол и др.).
Строительное производство подразделяется на две подсистемы: технология строительного производства и организацию строительного производства.
Технология строительного производства - это наука о методах выполнения строительных процессов, обеспечивающих обработку строительных материалов, полуфабрикатов и конструкций с качественным изменением их состояния, физико-химических свойств, геометрических размеров с целью получения продукции заданного качества, при этом также решает вопросы, как и чем выполнять строительные процессы.
Прогрессивные способы производства работ.
2. Бестраншейная прокладка трубопроводов.
В настоящее время применяются для прокладки трубопроводов различного назначения применяют следующие методы закрытые способы разработки грунта: прокол, продавливание, горизонтальное бурение, микротоннелирование, использование пневмопробивки.
На ниже приведенных чертежах показаны схемы производства этих работ.
Прокол (рис. 3.9а) – для прокладки труб диаметром до 400 мм на глубине более 3.00 м. В мало сжимаемых грунтах (песок, супеси) для обеспечения устойчивости стенок применяется дополнительно поперечное вибрационное воздействие. Прокол осуществляется трубой, оборудованной коническим наконечником, при помощи гидравлического домкрата, упирающегося в упор 2 на задней стенке котлована. Длина проходки до 60 м, скорость проходки - 1.50…2.00 м в час.
Продавливание (рис 3.9б) – для прокладки труб диаметром до 500…1800 мм длиной до 80 м, скорость - до 3м/смену. Труба вдавливается к грунт при помощи гидравлического домкрата или нескольких домкратов. Начальное звено имеет ножевое кольцо большего диаметра для уменьшения сопротивления грунта. Из трубы грунт удаляется шнековой установкой или гидромеханическим способом - путем размыва грунта струей воды и последующей откачкой пульпы насосом или желонкой вручную.
Бурение - горизонтальное, но, при определенных обстоятельствах, может быть –наклонное, (рис. 3.9в), применяют для прокладки в глинистых грунтах труб диаметром 800-1000 мм длиной до 80…100 м. Конец трубы снабжается коронкой увеличенного диаметра, вращение трубы осуществляется от мотора, устанавливаемого на бровке котлована. Поступательное движение осуществляется реечным домкратом, упираемого в заднюю стенку котлована. Грунт разрабатывают и удаляют, как и при продавливании.
Микротоннелирование (рис. 2). Разработка грунта осуществляется с помощью дистанционного управляемого проходческого щита. Щит работает из заранее подготовленной стартовой шахты. Выемка щита производится из приемной шахты. Диаметр тоннеля -1500 мм, длина до 500 1000 м. Применяется в основном при прокладке трубопроводов под руслами рек на глубине не менее 7.0 м от дна реки значительно ниже линии предельного размыва русла реки. (Применяется ОАО «АК «Транснефть»).
Пневмопробивка. Осуществляется проходческим снарядом виброударного действия – пневмопробойником. Пневмопробойник - самодвижущая пневматическая машина, корпус котрого является рабочим органом, образующего скважину. Ударник под действием сжатого воздуха совершает возвратно-поступательное движение и наносит удары по переднему внутреннему торцу корпуса, забивая его в грунт. Пневмопробоийник проходит скважины длиной до 50 м диаметром до 300мм.
3. Устройство котлованов способом опускного колодца.
Данный способ применяется при устройстве котлована, как с поверхности земли, так и из пионерного котлована – см. рис. 3.
Стены в нижней части колодца оборудуют режущим краем-ножом. При извлечении грунта внутри колодца конструкции погружаются в грунт под действием собственного веса или дополнительной нагрузки. По мере погружения стены колодца могут наращиваться. После погружения колодца до проектной глубины устраивается днище, гидроизоляция и конструкции внутри колодца. Колодец имеет, как правило, круглую форму, но может иметь и иную форму. Конструкция колодцев выполняется из монолитного, сборного или сборно-монолитного железобетона. Диаметр опускного колодца – от нескольких метров до несколько десятков метров. Глубина до – 100 м. используется этот метод для строительства инженерных сооружений: стволов шахт, подземных камер, резервуаров и насосных станций.
4. Строительство котлована методом «стена в грунте».
Метод «стена в грунте» сочетает в себе следующие свойства:
-воспринимает боковое давление грунта,
- является противофильтрационной завесой.
- воспринимает гидростатическое давление подземных вод,
- оказывает минимальное влияние на окружающую застройку.
В грунте устраивается узкая траншея с помощью специального оборудовании требуемой глубины, устойчивость стенок которой обеспечивается специальными тикстропными растворами из бетонтитовых глин.
Траншея разрабатывается отдельными захватками длино обычно 2.5 – 3.0 м. Захватки отделяются друг от друга ограничителями, извлекаемые из траншеи перед бетонированием соседней захватки. Ограничители могут быть трубчатые или фасонные элементы, позволяющие страивать полукруглые стыки или гидроизолирующие вставки. После экскавации траншеи до проектной глубины, в нее погружается пространственный арматурный каркас. Далее в траншею погружается бетонолитная труба, в которую подается бетонная смесь. Вытесняющая на поверхность бетонтитовый раствор, (бетонирование снизу-вверх) После набора бетоном необходимой прочности устраивается соседняя захватка. - см. рис 6а.
Стены могут утраиваться из монолитного, сборного или сборно-монолитного железобетона. Могут быть стены с применением предварительно напряженной арматуры.
Современное оборудование позволяет устраивать траншеи глубиной до 70 м и шириной 400…1200 мм.
Для устройства траншей применяют землеройное оборудование в зависимости от вида разрабатываемых грунтов: для мягких - плоские ковшовые грейферы, для полускальных и скальных грунтов навесное оборудование непрерывного действия-гидрофрезы.
«Стена в грунте» воспринимает значительные нагрузки от горизонтального давления грунта. Поэтому консольные ограждения, как правило, применяют при глубине котлована не более 5.0 м. При большей глубине применяют различные способы устройства анкеров, воспринимающих горизонтальное давление грунта и предающих его на массив грунта, расположенный за «стеной в грунте» - См. рис 13.
Другим способом, предусматривающим устойчивость подпорной стены котлована, является устройство горизонтальных временных распорок, устанавливаемых на определенных расстояниях по высоте (определяются расчетом), как правило, через 4.0-8.0 м. Конструкция распорок определяется расчетом. При длине распорок более 20 м, обычно ставят временные стойки. По стенам в месте установки распорок устраивают распределительные пояса из металлических труб или прокатных профилей– см. рис.14 на след стр.
При значительных размерах распорок в качестве их применяют распорные системы в виде ферм - см. рис 16 на следующей стр.
5. Устройство котлована методом «сверху-вниз» (top-down).
По данному способу на уровне земли или с промежуточных отметок в котловане по грунту устраивается перекрытие, используемое в качестве распорки, способное воспринять горизонтальное давление земли. Ограждающей конструкцией котлована является подподпорная стенка, выполняемая методом «стена в грунте» и способная воспринять нагрузку от перекрытия. После набора необходимой прочности ж. б. перекрытием, происходит экскавация грунта под плитой перекрытия и удаления его через монтажный проем. Под вновь устроенным перекрытием устанавливаются временные опоры (колонны). Затем вновь устраивается новое перекрытие по грунту. Цикл повторяется. После устройства фундаментной плиты по грунту возводятся постоянные колонны методом «снизу-вверх».
В России разработан новый метод разработки грунта методом «сверху-вниз». В этом случае перекрытии подвешиваются к инвентарным временным фермам, опирающихся на ограждение котлована, возведенного методом «стена в грунте». После бетонирования «снизу вверх» вертикальных элементов каркаса фермы убираются – см. рис 19.
6. Производство бетонных работ.
Для устройства монолитных бетонных и железобетонных конструкций в настоящее время применяют различные конструкции инвентарных опалубок: разборно-переставная - для возведения массивных конструкций, фундаментов, стен, перегородок, колон, балок, плит перекрытий и покрытий; блочная - для возведения крупноразмерных конструкций и их частей; объемно-переставная (туннельная)- для одновременном устройстве стен и перекрытий; скользящая - при возведении вертикальных конструкций зданий и сооружений большой высоты, горизонтально-перемещаемая (катучая)-при возведении линейно-протяженных конструкций и несъемная-при возведении конструкций без распалубивания.
Разборно-переставная крупно щитовая опалубка универсальна и мобильна.
Наибольшее распространение нашла опалубка конструкции ЦНИИОМТП, которая включает щитовую опалубку стен (рис. 5.1) и опалубку перекрытий (рис. 5.2).
Блочная-для возведения фундаментов под колонны, колонн, ригелей, ростверков и т.д. Блок формы могут быть как неразъемными (при распалубке не позднее 24 часов), так и разъемные.
Блочно-переставная опалубка- состоит из стальных или фанерных щитов и угловых блоков, скрепляемых специальными стальными элементами – см. рис.5.3. а, ж).
Объемно-переставная (туннельная)-состоит из двух Г-образных щитов 1, объединенных распалубочным механизмом 2 и регулируемых по длине подкосов. Опалубка перемещается на катках 4, в рабочее положение устанавливается домкратами 5. секции имеют ширину 1.2 и 1.5 м и массу 85-100кг/м2. См. рис. 5.4
Горизонтально-перемещаемая (катучая)- для бетонирования конструкций большой протяженности с постоянной конфигурацией. См. Рис.5.5.
Катучую опалубку целесообразно применять для протяженных стен площадью не менеее200х 3 м, а также для замкнутых в плане стен (резервуары и т. п.), площадью не менее 450 м2 и высоте до 3 м и 400м2 и при высоте стен 3-6 м.
Скользящая опалубка-применяют для возведения труб, рабочих башен и силосов элеваторов и ядер жесткости и стен зданий повышенной этажности.
Основными элементами являются опалубочные щиты, домкратные рамы, домкратные стержни, домкраты, рабочий пол и подвесные подмости.
Щиты имеют высоту 1.1-1.2 м.
Несущие элементы - домкратные стержни и домкратные рамы. На домкратных рамах в два ряда по высоте по всему контуру с наружной и внутренней сторон расположены специальные поддерживающие конструкции-кружала, к которым крепятся опалубочные щиты. На домкратных рамах крепятся домкраты, используемые для подъема опалубки по домкратным стержням, установленным в теле возводимой стены. Домкратные рамы устанавливаются с шагом 1.2-2.0 м. Домкраты могут быть гидравлические и электромеханические. Современные домкраты обладают грузоподъемностью 6…10 т.
В скользящей опалубке возводилась вентиляционная труба на ЛАЭС-2.
СМ. ниже Рис. 7.6 на след стр.
7
Рис. 7.6. Скользящая опалубка.
; 1- домкратная рама с кружалами; 2 - гидравлический домкрат; 3 - домкратный
стержень; 4 - маслопровод; 5 - рабочий пол; 6 - щиты опалубки; 7 - подвесные наружные подмости: 8 - светильник; 9 - наружный рабочий настил
ФИЛЬМ –ПЕРИ Самоподъемная Система Опалубки. (Методы строительства)
Несъемная опалубка. В качестве несъемной опалубки используют:
- Железобетонные сборные плоские и ребристые плиты. Плиты имеют шероховатую поверхность и специальные анкера для лучшей связи с монолитной частью возводимой конструкции.
- Армоцементную опалубку из плит толщиной 25-35 мм площадью до 1.5-3.5 м2. Изготовляются из цементно-песчаного раствора или мелкозернистого бетона, армированные проволочными сварными или ткаными сетками.. Имеют с тыльной стороны арматурные выпуски.
- Металлическая опалубка изготовляется из стальных листов толщиной 5…10 мм. В виде панелей. Для обеспечения жесткости имеют ребра из швеллеров с внутренней стороны.
- Сетчатая опалубка для возведения конструкций, к внешнему виду которых не предъявляются требования к отделке. Изготовляют из стальных тканных сеток с ячейкой 5х5 или 8х8 мм. Сетки крепят к армокаркасу.
Армирование конструкций.
Ненапрягаемые ж. б. конструкции армируют укрупненными монтажными элементами в виде сварных сеток, плоских и пространственных каркасов изготовляемых вне строительной площадки – См. рис. 5.6.
Для армирования крупно массивных ж. б. конструкций применяются крупные объемные арматурные блоки, часто объединяемые при необходимости с металлической облицовкой, используемой в качестве несъемной опалубки (вес блоков может быть до 100-150т).
7. Вакуумирование бетона.
Для ускорения производства работ и оборачиваемости опалубки и повышения качества поверхностного слоя бетона при бетонировании полов, дорожных покрытий, гидротехнических сооружения и др. применяют метод Вакуумирование бетона, которое производят после укладки и вибрирования бетонной смеси. Вакуумирование осуществляют переносными вакуум-щитами, накладываемыми на верхнюю открытую поверхность бетона или при помощи вакуум-опалубки, входящей в состав вертикальной или наклонной переставной опалубки.
Вакуумирование осуществляют двумя группами приборов, работающих поочередно.
8. Бетоны, применяемые на ОИАЭ.
Для возведения конструкций, которые выполняют функции защиты от радиационного воздействия радиоактивного оборудования, применяют специальные защитные бетоны.
Бетоны могут быть двух типов: тяжелые – с плотностью 1.8-2.5 т/м3 и особо тяжелые с плотностью более 2.5 т/м3.
Бетоны разделяются по виду применяемого крупного заполнителя и вяжущему.
Для обычных бетонов применяют крупный заполнитель крупностью 5-40 мм из различных горных пород: гранит, доломит, известняк, сиенит, андезит, базальт, диабаз, диорит, отвальный доменный шлак. Плотность бетона – до 2.4 т/м3. Могут применяться при температуре до 700 град. С.
Для особо тяжелых бетонов применяют рудные заполнители (хромитовые, магнетитовые, гематитовые, ильменитовые, бариевые и др. руды) и металлические заполнители(металлический скарп и другие отходы металлов, чугунная и стальная дробь.
Плотность бетона – до 3..35 т/м3 и более. Могут применяться в основном при температуре до 700 рад, а на хромитовых и гематитовых заполнителях – до 1700 град С и более.
Мелкий заполнитель (крупность 0.15-5.0 мм) – дробленые горные породы, пески из естественных речных отложений.
В качестве вяжущего применяется портландцемент, другие виды цемента - при соответствующем обосновании.
Бетоны, работающие при температуре до 50 град С, называют обычные тяжелые бетоны.
Бетоны, работающие при температуре от 51 град С до 350 град С, называют бетоны для повышенных температур.
Бетоны, работающие при температуре более 350 град С, называют жаростойкие бетоны.
В состав бетона могут входить различные химические добавки: бор, кадмий карбид-бора и др. Такие бетоны называются борсодержащие, кадмийсодержащие, содержащие карбид бора и т. п. Защитные свойства бетона зависят от количества водорода в бетоне. Наличие водорода обеспечивается химически связанной водой цементного камня. Такие бетоны называются гидритными или водородосодержащие. Количество связанной воды зависит от вида применяемого цемента и вида заполнителя, а также от условий эксплуатации. Наилучшим является портландцемент.
К бетону добавляют различные добавки: поверхностно-активные, наполняющие, тонкомолотые и др., улучшающие свойства бетона.
Добавка и вода должны отвечать требованиям соответствующих нормативных документов.
Плотность бетонной массы бетонной смеси должна быть больше заданной плотности бетона на разность между массой воды затворения и массой химически связанной воды в цементном камне.
В период эксплуатации конструкция радиационной защиты может сильно нагреваться до температуры в несколько сот градусов. Что требует применения специальных бетонов для повышенных температур и жаростойких бетонов
Нагрев бетона приводит к снижению прочности бетона в зависимости от времени воздействия и величины нагрева.
В результате нагрева происходит с одной стороны–обезвоживание ,уплотнение цементного камня и общая усадка, с другой стороны- расширение бетона и положительные температурные деформации.
Сумма отрицательных деформаций усадки и положительных деформаций нагрева дает истинную деформацию бетона.
Заполнители бетона изменяют свои свойства вследствие радиационных дефектов в кристаллической фазе (в микроструктуре). Результат- расширение заполнителей, которое называют положительными радиационными линейными или объемными деформациями.
Облучение цементного камня приводит к уменьшению его размеров , т. е. к отрицательным радиационным деформациям или радиационной усадке.
Плотность бетона при облучении уменьшается.
Увеличение крупности заполнителя ведет к уменьшению прочности и модуля деформации материала после облучения.
Радиационная стойкость бетона повышается при снижении крупности заполнителя.
Защитные свойства бетона определяются химическим составом и плотностью вещества.
Строительные материалы подразделяются на две группы:
-местные материалы,
-эффективные материалы из привозного сырья (наиболее дорогие).
В тех случаях, когда толщина бетона защитного экрана ограничивается – применяются эффективные материалы.
Нормы проектирования рекомендуют применять тяжелые бетоны с плотностью 2.2-2.4 тм3 и особо тяжелые бетоны с плотностью 3.35 т/м3 и более.
Биологическая защита должна изготовляться без пустот, однородного состава и постоянной плотности. Все применяемые материалы должны обладать необходимой радиационной стойкостью в пределах заданных интегральных доз.
9. Монтаж крупноразмерных строительных конструкций.
Подъем и установку конструкции на опоры осуществляют поворотом, скольжением, вертикальным подъемом, наращиванием, подращиванием, надвижкой (накаткой), навеской или полунавесной сборкой.
Поворотом – колонны, мачты, трубы и др. (рис.6.20). База конструкции находится на опоре (иногда шарнирно соединена с ней). Во время подъема - база на месте, а верх поднимают в вертикальное положение.
Скольжением можно поднимать те же конструкции. Но при этом одновременно с подъемом база скользит по направляющим и подтягивается к опоре.
Вертикальный подъем используют для всех конструкций, устанавливаемые на ранее закрепленные.
Наращивание. Выше лежащие конструкции устанавливаются на смонтированную часть сооружения.
Подращиванием. Сначала устанавливают верхнюю часть сооружения, затем ее поднимают на некоторую высоту, подводят под нее следующую от верха часть и соединяют их вместе и т.д. до окончания монтажа сооружения. Этот метод применяют при монтаже башен, высоких резервуаров, зданий и т. д. (рис. 6.21 и 6.22)
Надвижка (накатка). При монтаже протяженных конструкций (мостов, путепроводов, ферм покрытия и др.).
Навесная сборка. Навеска монтируемых конструкций на ранее смонтированные конструкции без их опирания на другую опору до окончания монтажа целого пролета.
Полунавесная сборка. Наращиваемые конструкций в пролете частично опираются на временные опоры до окончания монтажа целого пролета.
10. Монтаж легких металлически конструкций.
В настоящее время все большее применение находят применение легкие металлические конструкций в виде структурных и мембранных покрытий, конструкций из легких сплавов, специальных профилей, тонкостенных балок и др. Имеет место два метода монтажа металлических конструкций зданий и сооружений:
- сборка на проектных отметках из линейных и плоских элементов.
- установка в проектное положение предварительно собранных на земле укрупненных элементов.
Во втором случае все основные элементы здания - несущий каркас, кровельные и стеновые системы, системы теплоизоляции, аксессуары, пути прохождения кран-балок, междуэтажные перекрытия изготовляются на одном заводе; здание укомплектовывается всеми необходимыми для монтажа метизами, герметиками и уплотнителями.
При монтаже полнокомплектных зданий используются только болтовые соединения, сварные соединения проводятся на заводе изготовителе зданий, там же производится грунтовка металлоконструкций. (см. ниже рис.1 и 2) Производство полнокомплектных зданий осуществляет компания «ASTRON».
Рис. 1. Производственно складской комплекс. Россия.
Рис. 2. Производственно складской комплекс. Россия.
11. Модульные металлические здания
В настоящее время все большую популярность завоевывают так называемые модульные здания. Модульные здания используются не только на стройках в качестве бытовок и складских помещений или для строительства зданий в труднодоступных районах, но и на строительстве зданий гражданского назначения в обычных района, таких как, например, Кардиоцентр в г. Пензе, центр нейрохирургии в г. Тюмени, офисных помещений, промышленных зданий, учебных и дошкольных заведений и др. См. Рис.3.
Основным составным элементом конструкции здания является модуль, удобный для быстрой транспортировки.
Модули поставляются заводом-изготовителем полной заводской готовности, либо в сборно-разборном виде для быстроты транспортировки- см. Рис .4.
В первом случае на площадке производится простой монтаж с использованием болтовых соединений.
Во втором случае - предварительная сборка модулей на площадке и дальнейший монтаж с использованием сварных соединений.
Легкость модульной конструкции позволяет возводить здания до 3х этажей без устройства фундаментов.
Внутренняя отделка зданий может проводиться с использованием различных прогрессивных материалов - декоративные материалы МДФ, оргалит, пластиковая и деревянная вагонка, линолеум, паркет, металлопластиковые окна со стеклопакетами.
Рис.3 Травмоцентр в Чебоксарах
Рис. 4 Заводское изготовление конструкции модулей
Строительство вела компания «Chandler Bau»э.
12. Теплозащита зданий и сооружений.
12.1 Навесные вентилируемые фасады.
Вентилируемые фасады устанавливаются как на вновь возводимых, так на реконструируемых зданиях.
Навесной вентилируемый фасад (НВФ) – это система (рис.5) состоящая из подконструкции, утеплителя, воздушного зазора и защитного экрана, который монтируется на наружной стороне здания.
Системы НВФ устраиваются в соответствии с требованиями проектной документации и в зависимости от решений, принятых в проекте организации строительства, в зданиях имеющих наружные стены из материалов с плотностью 600 кг/м3 и более (кирпич, бетон и др.). НВФ устраиваются, как правило, снизу вверх, но могут и сверху вниз.
В проекте и в период эксплуатации здания должны быть решены следующие проблемы:
- выполнен расчет требуемого сопротивления теплопередаче и предусмотрены
мероприятии по его обеспечению в процессе эксплуатации здании;
- должен быть выполнен расчет требуемой величины вентилируемого зазора данного
здания!
- контроль подбора качественных материалов и монтажа конструкций НВФ;
- обеспечено разработка мероприятий по обеспечению пожаробезопасности здания.
как в процессе строительства, так и в период эксплуатации здания (см. ниже Рис.2 и 3);
Рис. 5. Пример конструктивной схемы монтажа фасадной системы
12.2. Теплоизоляция зданий и сооружений различного назначения.
По способу и технологии монтажа теплоизоляционные покрытия делят на засыпные, мастичные, литые, обволакивающие, сборно-блочные.
Все типы теплоизоляции выполняются по проекту. На ряду с перечисленными выше традиционными типами наибольший интерес представляют новый тип теплоизоляции – вакуумный. Этот тип изоляции применяют на установках глубокого холода, в аппаратах для хранения сжиженных газов и др. различают типы такой изоляции: вакуумная, вакуум-порошковая и вакуум-многослойная.
Вакуумная – в качестве теплоизолирующего слоя используется вакуумное пространство между изолируемой поверхностью и кожухом над ней. Недостаток- большой расход тепла вследствие излучения и необходимость поддерживать высокий вакуум.
Вакуумно-порошковая – теплопроводность уменьшается за счет порошкообразных материалов помещенных в вакуум пространство: перлитовая пудра, аэрогель кремневой кислоты и др. Уменьшает теплопотери по сравнению с вакуумной.
Вакуумно-многослойная– межстенное пространство заполняют несколькими теплоотражательными экранами из алюминиевой фольги или полимерной пленки с металлизированной поверхностью и гибкими прокладками между ними из стекловолокнистых материалов. Такую изоляцию применяют главным образом для изоляции резервуаров для хранения дорого стоящих жидкостей (неон, водород, жидкий гелий и др.) и в установках глубокого холода, в хранилищах сжиженных газов и др.
13. Кровли.
Для устройства кровель в современных условиях возможно применение:
- Кровельных систем мягких кровель EPDM RibbeGardr компании Firestone. Фирма располагает целым спектром систем: свободно укладываемые балластные, механически скрепляемые, системы с полностью склеенными поверхностями и сборные системы с защитными мембранами. 1 м2 мембраны EPDM RibbeGardr толщиной 1.15 мм весит менее 1.4 кг, характеризуется высоким сопротивлением на разрыв прокол и высокой абразивной стойкостью. Устойчива к температурным колебаниям, воздействию озона воздуха и отсутствием следов старения. Большие панели EPDM RibbeGardr имеют ширину 1.7-15 м и длину 15-60 м, экологически чистые, допускают монтаж непосредственно поверх существующего покрытия. См. рис. 5к.
Официальный дистрибьютор компании Firestone АО НТК «СИТЕКС» (630075, г. Новосибирск, ул. Б. Хмельницкого, 2, тел. (3832) 760047, 760064)
Устройство кровли из панелей EPDM RibbeGardr должно осуществляться в соответствии с проектом, в котором определяются требования к устройству данного вида кровли.
Рис. 5к. Устройство кровли EPDM RibbeGardr компании Firestone
- Кровель с применением жидкой резины, наносимой в жидком виде на стяжку по верху утеплителя. Отличаются износоустойчивостью, большой механической прочностью и долговечностью. см. Фильм Напыляемая жидкая резина (360р). Fly;
- Другие типы жидких кровель – см. Фильм Жидкая кровля(360р). Fly.
14. Гидроизоляция бетонных и железобетонных конструкций.
ПЕНЕТРОН. Этот материал представляет собой цементирующий, капиллярного действия материал, обеспечивающий водонепроницаемость бетона. Состав: обычный цемент, кварцевый песок (специальной грануляции) и ряд активизирующих веществ.
Эффект водонепроницаемости обеспечивается за счет проходящей внутри структуры бетона реакции содержащихся в растворе ПЕНЕТРОН различных компонентов со свободным кальцием бетона.
Химические компоненты глубоко проникают в бетон по капиллярам под действием осмотического давления. В результате химической реакции образуют нерастворимые кристаллы, которые заполняют капилляры и усадочные трещины. Вытесняя при этом воду.
Этот процесс происходит либо в направлении , либо против давления воды.
При отсутствии влаги компоненты ПЕНЕТРОНА бездействуют, сохраняя свой потенциал.
Как только молекулы воды контактируют с ПЕНТРОНОМ , возобновляются химическая реакция и процесс уплотнения структуры бетона, развивающийся в глубину конструкции.
Растущие кристаллы, обеспечивающие водонепроницаемость, были обнаружены на расстоянии90 см от места нанесения ПЕНЕТРОНА.
ПЕНЕТРОН становится составной частью бетона, образуя единую прочную и долговечную структуру. ПЕНЕТРОН на 100% совместим с бетоном. Он повышает морозостойкость бетона, предотвращает коррозию арматуры и защищает конструкцию от агрессивного воздействия грунтовых вод, морской воды, карбонатов, сульфидов и нитратов.
ПЕНЕТРОН можно наносить как со стороны, контактирующей с водой, так и с противоположной. Применим в работе, как со старым, так и со свежим бетоном. Не токсичен. Рекомендуется агентством по защите экологии США (EPA) для применения в резервуарах для питьевой воды. Не является покрытием, мембраной, штукатуркой. Проникает в бетон против давления воды.
Производитель – компания ICS/PENETRON International Ltd. Дает гарантию на производимую продукцию на весь срок службы бетона при условии выполнения требований технологии по работе с материалом.
Официальный дистрибьютор- АО НТК «СИТЕХ» (630075, г. Новосибирск, ул. Б. Хмельницкого, 2, тел./факс (3832) 760047, 760064, 760227).
Фильм. ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ. Пенетрон (360р). Fly/
|
