Отчет Совета директоров по приоритетным направлениям деятельности Общества

Скачать 1.47 Mb.

Название	Отчет Совета директоров по приоритетным направлениям деятельности Общества
страница	3/18
Тип	Отчет

filling-form.ru > Туризм > Отчет

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 18

Сентябрь

27 сентября состоялось заседание Технического Совета Предприятия с повесткой дня: рассмотрение итогов освоения новых изделий за восемь месяцев 2012 года. Об этом доложил участник заседания заместитель главного инженера предприятия. Он подробно осветил ход освоения таких изделий, как насос центробежный электроприводный 463Б (объект применения ПНА, МИ-171, ТУ-214, согласовано применение на 21 объекте); модернизированные фильтроэлементы ЖКДЕ.067169.010, ЖКДЕ.067169.011, ЖКДЕ.067169.009 (фильтры предназначены для фильтрации рабочих жидкостей гидросистем самолетов Су-35, Су-35С, Су-27СМ2, модернизированных СУ-ЗОСМ (200 самолетов) и Т-50 (потребность для ВВС - около 430 машин, с объемом экспортных поставок может превысить 600 машин); компенсатор 8Д2.995.081-04 (Ан-124 и его модификации); фильтр 8Д2.966.241 (для комплектования двигателей Д-18Т, Д-18ТМ, Д-18ТР); изделие ТА-14: клапан перепуска ТА-14. 31.112.000.02, сателлит ТА-14.001.006.02, шестерня ведущая ТА-14.001.033.02, венец ТА-14.011.011.04 (ДСЕ для комплектования ВСУ ТА-14, разработки ОАО «Аэросила». ВСУ ТА-14 применяется на Як-130); фильтр 8Д2.966.124-3 (изделие для стратегической авиации). Остановился он и на вопросах создания специализированного участка для изготовления и нанесения огнезащитного покрытия на рукава на базе ОКБ (двигатель ПС-90А-76 для самолетов Ил-76МФ, Ил-76МД-90, двигатель ПС-90А2 для самолетов Ил-96-300, Ил-96-400, Ту204, Ту204СМ, ТУ214, самолет Т-50, системы гидравлики заказов «885М», двигатель Sam-146 для самолета SSJ, гидросистема самолета SSJ, Бе-200).

Октябрь

Комитет по молодежной политике Администрации городского округа город Уфа Республики Башкортостан и МБУ «Центр содействия занятости молодежи» городского округа город Уфа Республики Башкортостан провели соревнования по волейболу среди трудящейся молодежи предприятий и организаций столицы. За звание лучших сражались 12 команд. Наша команда, обыграв соперников из Национального банка и Аэропорта, прошла в финал. По итогам встречи с одной из сильнейших команд города - «Уфанефтехим» было завоевано почетное второе место.

Ноябрь

В цехе №5 сдана в промышленную эксплуатацию технологическая линия термической обработки деталей и заготовок фирмы Codere (Швейцария). Запуск этой линии позволит сократить временные затраты на проведение операций по термообработке и существенно повысить качество обработанных деталей, что положительно скажется на снижении себестоимости и ритмичности выпуска продукции.

Декабрь

Президиум совета Федерации профсоюзов РБ утвердил решение постоянной комиссии Совета Федерации профсоюзов Республики Башкортостан по вопросам детского отдыха. Победителем конкурса в номинации «Лучшая детская оздоровительно-восстановительная организация» ДЦ «Алые паруса» удостоен Гран-При. В номинации «Лучшая профсоюзная организация» профсоюзной организации нашего предприятия присуждено второе место за хорошую организацию детского отдыха работников ОАО «УАП «Гидравлика».

Положение Общества в отрасли

ОАО «Уфимское агрегатное предприятие «Гидравлика» является одним из крупнейших производителей в Российской Федерации вспомогательных силовых установок для авиационной техники, топливных, масляных и воздушных фильтров и фильтроэлементов, металлических и фторопластовых гибких трубопроводов, агрегатов и компонентов для космической, авиационной, атомной, судостроительной, автомобильной и других отраслей промышленности. Предприятие основано в 1939 году. В акционерном обществе работает более 3 тысяч человек.

ОАО «УАП «Гидравлика» - важное звено в системе экономических связей России. Поставщиками продукции для нужд предприятия являются: ОАО «Ступинская металлургическая компания», ОАО «Каменск-Уральский литейный завод», ОАО «Лепсе», ПО «Сигнал», ОАО «Техприбор», ОАО «Омскагрегат», ОАО «ВСПМО», ОАО «Электросталь», ОАО «Башкирнефтепродукт», ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» и другие.

Продукция ОАО «УАП «Гидравлика», в свою очередь, находит своих стабильных потребителей в лице таких крупных предприятий, как ОАО «ОКБ Сухого», ОАО «МВЗ им.М.Л. Миля», ОАО «АВИАДВИГАТЕЛЬ», ОАО «ОКБ им. А.С. ЯКОВЛЕВА», ОАО «АК им. С.В. Ильюшина», ОАО «Туполев», ОАО «СПМБМ «Малахит», ФГУП «КБОМ им. В.П. Бармина», ОАО «КнААПО», ОАО «Брянский арсенал», ОАО ПМЗ «Восход», ОАО «Гидроагрегат», НПК «Иркут», КВК, КАПО им.Горбунова, ОАО «Калужский двигатель», ОАО НАПО им.Чкалова, ОМО им.Баранова, ОАО «Пермский моторный завод», ОАО «АвтоВАЗ», ОАО «КАМАЗ», ОАО «БЕЛШИНА» и другие.

ОАО «УАП «Гидравлика» являясь производителем узлов и компонентов как военной авиационной техники, морских надводных и подводных судов, а также танков и других типов наземной военной техники, принимает активное участие в реализации программ перевооружения, согласно принятых правительством Российской Федерации планов по модернизации и обновления вооружений Российских вооруженных сил до 2020 года.

Предприятие активно участвует в реализации Федеральных целевых программ «Развитие национальной технологической базы», «Развитие гражданской авиационной техники России на 2002-2010 годы и на период до 2015 года», «Развитие оборонно-промышленного комплекса Российской Федерации на 2011-2020 годы». В 2012 году в рамках ФЦП предприятием было освоено 146 млн.рублей, в том числе более 40 млн.рублей собственных средств. В 2012 году на ОАО «УАП «Гидравлика» функционировала и развивалась система менеджмента качества (СМК) предприятия, сертифицированная на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008, ГОСТ РВ 15.002-2003, EN ISO 9001:2008, а также требованиям АП-21, АП-145, ФАП-145.

В период с 19 по 21 марта 2012 года единовременно проводились: наблюдательный аудит системы менеджмента качества предприятия на соответствие требованиям международного стандарта ДИН ЕН I ИСО 9001:2008 комиссией органа по сертификации систем менеджмента и персонала ТЮФ Тюринген . и инспекционный аудит системы менеджмента качества предприятия на соответствие требованиям стандартов ГОСТ Р ИСО 9001-2008, ГОСТ РВ15.002-2003 комиссией органа по сертификации системы менеджмента качества АНО «ИнИС ВВТ». Обе комиссии положительно оценили деятельность «Гидравлики» в области функционирования системы менеджмента качества.

Для серийного производства изделий на предприятии внедрены новейшие научно-технические достижения: плазменные методы сварки, технология обработки металлов с использованием эффекта сверхпластичности, электрохимия, вакуумно-плазменное напыление и др. Особое внимание на предприятии уделяется контролю за качеством и надежностью продукции. Контроль осуществляется на автоматизированных испытательных стендах с использованием современных средств и методов. В последние годы освоен ремонт всех выпускаемых предприятием изделий с применением современных технологий. Основной объем ремонта приходится на вспомогательные газотурбинные двигатели, где при ремонте используются современные технологии ремонта и диагностики.

Продукция ОАО «УАП «Гидравлика» в 2012 году экспонировалась на международном форуме «Технологии в машиностроении 2012», а также на международной выставке «Farnborough Air Show 2012» в Великобритании в составе стенда Торгово-промышленной Палаты Республики Башкортостан».

Потребителями продукции являются более 400 предприятий России, стран СНГ и дальнего зарубежья из авиационной, ракетно-космической, металлургической, судостроительной, станкостроительной, атомной, химической, автомобильной и других отраслей промышленности. Всего потребителями продукции ОАО «УАП «Гидравлика» являются предприятия и организации из 29 стран мира.

Основные конкуренты общества в отрасли
Основными конкурентами нашего предприятия в производстве в ВСУ являются:

ОАО «НПП «Аэросила», АО «Завод №411 ГА», осуществляющие ремонт ТА12 и ТА6А;
ГП МО «НАРП» (Украина, г.Николаев), осуществляющие ремонт ТА6А;
АРЗ №243ГА (Узбекистан, г.Ташкент), осуществляющие ремонт ТА6А, ТА6В и ТА8.

Основными конкурентами в производстве фильтров, фильтроэлементов и агрегатов являются:

ОАО «Энгельский завод фильтроэлементов», ОАО «Автоагрегат», ОАО «Салют», ОАО ЭМСЗ «Лепсе», ОАО «Вакууммаш», ОАО «Тамбовмаш» и т.д.

Основными конкурентами в производстве металлорукавной продукции являются:

«Witzenmann» (Германия), дистрибьютор в России – завод «Металлокомпенсатор» г. Уфа, представительство на Украине в г. Запорожье;
ЗАО «Металлокомпенсатор», г.Уфа (имеет и другие названия: «Макспром», «Полипром», ООО «Гибкие трубопроводы», «Гибкие соединения»);
ООО «Автоконтракт Сервис» - представительство в г.Москве;
«JOIN FLEX» (Корея), представительство в г.Москве ООО «Рилант-Трейд».

Доля общества на соответствующем сегменте рынка

в разрезе всех видов деятельности общества и изменение

показателя за последние три года, %
Доля производства ВСУ на соответствующем сегменте рынка составляет: на самолетах -80%, на вертолетах – 15%.

Доля производства металлорукавной продукции на соответствующем сегменте рынка составляет: 75-80%.

Доля производства агрегатов, фильтров и фильтроэлементов на соответствующем сегменте рынка составляет: 70-80%.

Данные показатели на протяжении последних 3-х лет стабильны.

Основные итоги деятельности

предприятия за 2012 г.
Реализация.

Выручка от реализации с НДС составила 2 588,0 млн. руб., с темпом роста 114,6 % к уровню 2011 года.

По итогам 2012 года выработка на одного работника выросла до 666,0 тыс. руб., что на 29,9 % больше показателя 2011 года. При этом среднесписочная численность персонала увеличилась на 0,7 % и составила на конец года 3 282 человек.

Объем продукции, поставляемой по экспортным контрактам составил в 2012 году 8 491,1 тыс. руб. Основные инозаказчики: Латвия: SIA «K.S.AVIA»; Украина: ОАО «Мотор Сич», ГП «ПО «ЮМЗ им. А.М.Макарова», ПАО «Волчанский агрегатный завод», ОАО «Металлургический комбинат «Азовсталь»; ПАО «Мариупольский металлургический комбинат», Республика Беларусь: ОАО «Минский моторный завод», Казахстан: АО «Уральский завод зенит».

Поставки на внутренний рынок по заказам Министерства обороны Российской Федерации выросли на 21991,5 тыс. рублей по сравнению с 2011 годом. Контрактные обязательства перед Министерством обороны Российской Федерации в отчетном году выполнены в полном объеме.

Наименование продукции	Выпуск 2012 г.	Выпуск 2011 г.	Изменение (%) к 2011 г.
Производство и ремонт авиадвигателей	146 шт.	102 шт.	143,1
Изготовление запасных частей к авиационной технике	106,15 млн. руб.	91,97 млн. руб.	115,4

Производство.

Объем производства в 2012 году составил 2450,7 млн. руб. (без НДС), в 2011 году – 1831,8 млн. руб. Выполнение запланированного объема производства товарной продукции за 2012 г. составило 106,0 %. Темп роста промышленного производства к 2011 году (в сопоставимых ценах) – 110,1 %.

Объем выпуска гражданской продукции составил 2 287,4 млн. рублей (в 2011 году – 1 692,5 млн. рублей) с темпом роста 135,1 %.

Наименование продукции	Выпуск 2012 г.	Выпуск 2011 г.	Изменение (%) к 2011 г.
Объем производства всего, млн. руб. в т. ч.:	2400,7	1783,8	134,6
- оборонная продукция	113,3	91,3	124,1
- гражданская продукция	2287,4	1692,5	135,1

Изготовление и сервисное обслуживание изделий авиационного назначения составило в 2012 году – 922,9 млн. руб. (в 2011 г. – 665,3 млн. руб.). В отчетном году произведено 33 авиадвигателя серии ТА6, ТА8, ТА12 (2011 г. – 24 шт.), отремонтировано 113 двигателей различных модификаций (в 2011 г. – 78 шт.), изготовлено запасных частей к авиационной технике на сумму 106,15 млн. руб.

Отчет Совета директоров по приоритетным направлениям деятельности Общества

ОАО «УАП «Гидравлика» в 2012 году для сохранения своих лидирующих позиций в выпуске вспомогательных силовых установок, фильтров и агрегатов, гибких трубопроводов, а также реализации конкурентных преимуществ, повышения производственного, технологического и интеллектуального потенциала концентрировало свои усилия на следующих основных направлениях деятельности:

- серийное производство и ремонт авиационных вспомогательных силовых установок;

- серийное производство и ремонт фильтров и агрегатов;

- серийное производство металлорукавов, фторопластовых рукавов и компенсаторов;

- выполнение ОКР и НИОКР, в том числе по разработке и созданию модельного ряда компенсаторов из титановых сплавов, стандартного ряда фильтроэлементов поверхностного и объемного фильтрования, модельного ряда огнезащитных покрытий и рукавов для воздушных систем в обеспечение их конкурентоспособности и импортозамещения в перспективных разработках авиационной техники;

- разработка и подготовка производства малоразмерных газотурбинных энергетических установок;

- развитие и техническое перевооружение производства;

- послепродажное обслуживание;

- участие в проектах межпроизводственного сотрудничества и кооперации.

Направления развития рукавов и компенсаторов

Предприятием производится широкая гамма металлических, фторопластовых рукавов и компенсаторов. Рукава предназначены для транспортировки сжатого воздуха, жидкостей, газов, включая особо агрессивные, компенсаторы - для компенсации тепловых перемещений. Обеспечивая их работоспособность при высоких значениях температур и давлениях.

Потребителями рукавной продукции являются предприятия России, ближнего и дальнего зарубежья, представляющие авиационные, ракетно-космическую, атомную, металлургическую, нефтехимическую, судостроительную и автомобильную промышленность.

По направлениям рукава, компенсаторы проведены ОКР с полным циклом разработки новых изделий и присвоения литеры О₁, а так же предусмотренные этапы ОКР и НИОКР с переходящими периодами завершения работ:

- Проведены этапы ОКР по разработке фторопластового огнестойкого рукава (ЖКДЕ.302645.012) высокого давления (350 кгс/см²) для системы нагнетания насоса самолета Т-50 (ПАК ФА) разработки ОАО «ОКБ Сухого», в том числе предварительные испытания с подтверждением требуемой техническим заданием огнестойкости рукава (5 мин. при температуре пламени 1100±50 ⁰С) и ресурсные с наработкой 6 000 часов. Рукавам присвоена литера «О», опытные образцы в количестве 6-ти самолето-комплектов направлены потребителю для проведения ГИ с окончанием испытаний в 2015г.

-Разработан рукав фторопластовый (ЖКДЕ.302641.014) для эксплуатации в трубопроводных коммуникациях (блока управления боевым зарядом) систем двигателя среднего машиностроения по заказу ФГУП «ПСЗ» г. Трехгорный. Рукаву присвоена литера «О₁», освоен в серийном производстве.

- Разработаны рукава фторопластовые (ЖКДЕ.302645.017, ЖКДЕ.302645.019, ЖКДЕ.302645.023, ЖКДЕ.302645.025) в огнестойком исполнении (5 мин. при температуре пламени 1100±50 ⁰С) для эксплуатации в трубопроводных коммуникациях систем двигателей «ПС-90А» и «ПС-90А2» по заказу ОАО «Авиадвигатель». Рукавам присвоена литера «О₁», базовые рукава освоены серийным производством.

- Разработан рукав металлический (5411-5120-3012-03) для эксплуатации в системе выпуска отработавших газов ОАО «КАМАЗ». Металлорукава прошли испытания на НТЦ ОАО «КАМАЗ». Рукава освоены в серийном производстве.

-Разработаны рукава фторопластовые со спецарматурой (ЖКДЕ.302645.027, ЖКДЕ.302645.028) для эксплуатации в системе гидравлики подводных лодок с ЯЭУ по заказу ОАО «АСЗ», г. Комсомольск-на-Амуре. Рукавам присвоена литера «О₁», освоен в серийном производстве.

- Разработан рукав металлический (ЕАЛР.302645.086, -01) предназначенный для индуктивного датчика уровня, гермовывод проводов приборов, находящихся в парах керосина и кислорода системе контроля заправки КРК «Ангара» по заказу ФГУП «ГосНИИП» г.Москва. Рукавам присвоена литера «О», проходят летные испытания.

-Разработаны рукава фторопластовые (ЖКДЕ.302645.034, ЖКДЕ.302645.035) в термостойком исполнении (15 мин. при температуре окружающей среды 800⁰С) для эксплуатации в системе гидравлики заказа 21 по заказу ОАО СПМБМ «Малахит», г. Санкт-Петербург. Рукавам присвоена литера «О₁», освоен в серийном производстве.

-Разработан фторопластовый рукав (ЖКДЕ.302645.040) с арматурой и силовой оплеткой из титановых сплавов для эксплуатации в качестве гибких компенсирующих элементов в трубопроводах для обеспечения стыковки сменных модулей с блоком гидравлики заказа 21 разработки ОАО «СПМБМ «Малахит» г. Санкт-Петербург. Рукавам присвоена литера «О₁». Изготовитель ОП ОКБ.

- Разработан рукав металлический (ЕАЛР.302645.133) внутренним диаметром d_у=200 мм и рабочим давлением 40 кгс/см² длиной до 2м для эксплуатации в составе мобильного откачивающего насосного агрегата ПНУ-2 изготовления ОАО «Красный Пролетарий» г. Стерлитамак. Установка предназначена для освобождения от нефти участков магистрального нефтепровода МН Восточная Сибирь – Тихий океан. Рукав имеет 3-х кратный запас прочности. Рукава направлены на эксплуатационные испытания.

- Разработан рукав металлический (ЕАЛР.302641.141) для использования в карбонизационной колонне по заказу ОАО «Сода», г. Стерлитамак. Рукава прошли эксплуатационные испытания. Рукавам присвоена литера «О₁».

- Разработаны рукава фторопластовые (ЖКДЕ.302645.053, ЖКДЕ.302645.054, ЖКДЕ.302645.054-01, ЖКДЕ.302645.055) высокого давления Рраб=500, 600 кгс/см² с арматурой из титановых сплавов для рукавных соединений насосных агрегатов капсулированных НАК-21 по заказу ЗАО «ЦНИИ «Судмаш», г. Санкт-Петербург. Рукавам присвоена литера «О₁».

- разработаны рукава металлические (308-03093-сб.68, 308-03093-сб.69, 308-03093-сб.70, 308-03093-сб.71) для транспортирования газовых сред – гексафторид урана (UF6) и фреон-330 (С7F14) в установке по обогащению урана по заказу ФГУП «АЭХЗ» г. Ангарск. Рукава освоены в серийном производстве.

- Разработаны рукава фторопластовые (ЖКДЕ.302645.058, ЖКДЕ.302645.058-01) для испытания изделий 11АБ11У-ПВБ, 11А511У-ФГ, 8К78М-ПБ, 14А14 по заказу ФГУП ГНПРКЦ «ЦСКБ - Прогресс», г. Самара. Рукавам присвоена литера «О». При заказе с эксплуатирующей организации опытные образцы будут направлены для проведения МВИ в составе изделия.

-Разработан компенсатор (ЖКДЕ.302666.005) для эксплуатации в составе автомобиля многоцелевого назначения СТС ГАЗ-233014 «Тигр» изготовитель ОАО «АМЗ» г. Арзамас. Проведены квалификационные испытания, рукавам присвоена литера «О₁», освоены серийным производством.

-Проведены этапы ОКР по разработке шарнирных компенсаторов (ЖКДЕ.302666.001, ЖКДЕ.302666.002) из титановых сплавов для систем кондиционирования самолетов АН-148, АН-140, АН-70 по заказу ГП «Антонов», г. Киев. Проведена прочностная отработка конструкции компенсаторов и оценочные испытания опытных образцов.

-

Разработка рукава фторопластового (8Д0.447.187-01) с внутренним диаметром Ду=32 мм на рабочее давление 35 кгс/см² для гибкой связи штуцера всасывания гидронасоса с трубопроводом гидравлической системы самолета. Основанием работы является Решение №Р-7/084-09 о внедрении мероприятий по исключению случаев не герметичности рукавов всасывания гидравлической системы самолетов Су-30МКИ, Су-30МКМ, Су-30МКИ (А) по заказу ОАО «ОКБ Сухого». По договору с ОАО «НПК «Иркут» проведены ресурсные испытания на 6000 летных часов. Подтверждено применение рукавов 8Д4.470.187-01 на самолетах Т-50 (ПАК ФА) и Су-35СМ. Рукавам присвоена литера «О₁»
- Разрабатываются рукава фторопластовые высокого давления (ЖДКЕ.302645.066, ЖКДЕ.302645.067, ЖКДЕ.302645.068) предназначены в качестве гибких компенсирующих элементов в трубопроводах систем сжатого воздуха «заказов 21 и 885» по заказу ОАО «СПМБМ «Малахит». Проведена экспериментальная отработка, рукава изготавливаются для проведения предварительных испытаний.

- Проведены этапы ОКР по разработке компенсатора (ЖКДЕ.302666.008) для компенсации тепловых перемещений воздушных трубопроводов газотурбинных двигателей семейства ПД-14 гражданского самолета МС-21 по заказу ОАО «Авиадвигатель»

- В рамках работы по «Разработке фторопластовых рукавов для двигателя Sam-146 (импортозамещение)» был проведен анализ предъявляемых требований по ТЗ НПО «Сатурн». Оформлена Техническая справка о соответствии международным стандартам, разработана РКД 2-х вариантов конструкции рукава: моноблочный (ЖКДЕ.302645.069) и с внешним (ЖКДЕ.302645.085) огнезащитным покрытием.

- Работы по проверки работоспособности (тендер) шлангов ВВД-400 (ЖКДЕ.302645.066, ЖКДЕ.302645.068) в условиях циклических перемещений. Рукава предназначены для транспортировки сжатого воздуха с судна заправщика на борт боевого корабля в условиях морской качки. Рукава изготавливаются длиной 1,5 м для проведения испытаний на стенде ОАО НТП «Компенсатор»

-Выполнение этапов ОКР по разработке рукавов экранирующих (ЖКДЕ.302645.084, ЖКДЕ.302645.084-01, ЖКДЕ.302645.084-02) с гайками из нержавеющей стали для комплектации высоковольтных кабелей при подключении к агрегатам зажигания по заказу ОАО «УАПО». На стадии согласования ТЗ.

Выполнена НИОКР «Разработка технических условий, освоение технологии и производства титановой проволоки диаметром от 0,2 до 0,6 мм для силовых элементов гибких трубопроводов» шифр «Проволока» в рамках Государственного контракта с Министерством промышленности и торговли РФ по федеральной целевой программе «Национальная технологическая база». В рамках указанной работы разработаны модельные ряды фторопластовых рукавов с силовым каркасом из титановых сплавов на рабочие давления 100, 210, 280 кгс/см² ,проведены автономные, оценочные и предварительные испытания опытных образцов рукавов с присвоением им литеры «О».

В рамках выполнения составной части ОКР «Разработка и создание базового комплекта бортового оборудования пассажирских и транспортных летательных аппаратов в обеспечение их конкурентоспособности и импортозамещения в перспективных проектах» продолжение тематики «Конкурентоспособность-Г»:

-разработке и созданию модельного ряда компенсаторов температурных деформаций из титановых сплавов. Изделия предназначены для установки в воздушных системах самолетов. Применение титановых сплавов в конструкции обеспечат снижение весовых параметров по сравнению с традиционными конструкциями из нержавеющих сплавов.

-разработка модельного ряда эластичных огнезащитных покрытий для защиты трубопроводов топливных, воздушных, масляных систем от воздействия пламени. Изделия предназначены для использования огнезащиты систем и агрегатов самолетов по обеспечению требований Авиационных правил по огнезащите. Изделие разрабатывается с применением материалов отечественного производства.

Проведение НИОКР для создания научно-технического задела по реализации разработок:

- проведение работ по конструкторско-технологическому усовершенствованию огнестойких (огнепрочных) рукавов. Выбор (создание) материала оплеток для ОП, выбор (создание) полимера, изготовление опытных образцов. Изделия предназначены для использования огнезащиты систем и агрегатов самолетов по обеспечению требований Авиационных правил по огнезащите;

- создание огнепрочных фторопластовых рукавов в моноблочном исполнении (встроенная защита). Разработка РКД, изготовление опытных образцов. Рукава предназначены для использования в пожароопасных зонах самолетов (в т.ч. RRJ95) с обеспечением требований Авиационных правил по огнезащите (огненепроницаемости).

Проведены по НИОКР в части определения возможности применения модифицированной фторопластовой трубки в конструкции рукавов. Радиационно-модифицированная закаленная фторопластовая трубка по ТУ 2213-203-94527989-12 разработана совместно с ФГУП «НИФХИ им. Л.Я. Карпова» и ОАО «Научно-исследовательский институт космических и авиационных материалов» с целью улучшения физико-механических свойств. Анализ и исследования трубки не выявили принципиальных отличий во внешнем виде, геометрии и физико-механических параметрах. При получении дополнительного финансирования работы будут продолжены.

Нами направлены в ОАО «Концерн «Авиационное оборудование» Технико-коммерческие предложения на разработку и последующую поставку рукавов и компенсаторов для гидравлической системы и систем шасси самолета МС-21

В 2012-2013 гг., согласной утвержденного плана НИОКР, ОКБ продолжит выполнение ОКР по тематикам и направлениям, в соответствии с которыми в предыдущий период выполнены экспериментальные, конструкторские заделы и наработки. Развитие этих тематик расширяет область применения изделий предприятия в авиационной, ракетно-космической, судостроительной и нефтегазовой отраслях. Разработка изделий будет проводиться на основе уже сформулированных и согласованных с заказчиками технических параметров изделий и условий их применения.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 18

	1. отчет совета директоров о результатах развития общества в 2015... Отчет совета директоров о результатах развития общества в 2015 году по приоритетным направлениям его деятельности 18		Отчет совета директоров общества Вознаграждение, выплаченное или выплачиваемое членам совета директоров, генеральному директору, членам правления общества по результатам...
	Решением Совета директоров Федерации, Уставом ОАО «Московская объединённая электросетевая компания» (далее – Общество), а также во исполнение Решения Совета...		Обращение председателя совета директоров и генерального директора к акционерам 3 Утвердить годовой отчет ОАО «Мобильные гтэс» за 2014 год, годовую бухгалтерскую отчетность Общества за 2014 год, в том числе отчет...
	2 к компетенции Совета директоров относятся следующие вопросы: При... Настоящее Положение о Совете директоров (далее – Положение) Открытого акционерного общества «Росгосстрах Банк» (далее – Банк) разработано...		Отчет о нир (заключительный) Рекомендации по оформлению отчетной документации по государственным контрактам на выполнение нир в рамках федеральной целевой программы...
	Годовой отчет Обращение Председателя Совета директоров к акционерам		Решением Совета директоров Открытого акционерного общества «Региональная...
	Образец оформления приказа по основной деятельности с угловым расположением реквизитов В связи с решением общего собрания акционеров об увеличении уставного капитала общества (протокол заседания от 30 января 2006 г....		Правила назначения и выплаты стипендии президента российской федерации... Указ президента российской федерации об учреждении стипендии президента российской федерации для молодых ученых и аспирантов, осуществляющих...

Отчет Совета директоров по приоритетным направлениям деятельности Общества

Сентябрь

Октябрь

Похожие: