III. Требования охраны труда, предъявляемые к производственным зданиям (сооружениям), производственным помещениям, организации рабочих мест и размещению технологического оборудования
Требования охраны труда, предъявляемые к производственным
зданиям (сооружениям) и производственным помещениям
25. Производственные здания (сооружения) и производственные помещения должны соответствовать требованиям Технического регламента о безопасности зданий и сооружений14.
Входы и выходы, проходы и проезды как внутри производственных зданий (сооружений) и производственных помещений, так и снаружи на примыкающей к ним территории, должны оборудоваться освещением для безопасного передвижения работников и проезда транспортных средств.
Запрещается загромождение проходов и проездов или использование их для размещения грузов.
26. В производственных зданиях (сооружениях), независимо от наличия вредных выделений и вентиляционных устройств, для проветривания должны предусматриваться открывающиеся устройства в окнах площадью не менее
20% от общей площади световых проемов. Поступающий воздух должен быть направлен вверх в холодный период года и вниз — в теплый период года.
27. Монтажные проемы в междуэтажных перекрытиях, а также проемы для оборудования и коммуникаций должны заделываться либо иметь съемные закрывающиеся щиты для локализации вредных производств.
28. В производственных помещениях в местах хранения химических веществ и выполнения работы с ними должны быть вывешены знаки безопасности с поясняющими надписями.
29. При расположении в одном производственном помещении различных по вредности производственных участков должны быть предусмотрены меры, исключающие распространение вредных химических веществ по производственному помещению.
30. С целью предупреждения образования вторичных источников выделения вредных химических веществ внутренняя отделка производственных помещений должна исключать возможность накопления материалами покрытий пыли, сорбции паров и газов вредных веществ и допускать влажную уборку помещений.
Запрещается удаление горючей пыли с поверхностей с помощью сжатого воздуха либо иными способами, приводящими к образованию взрывоопасных пылевоздушных смесей.
31. Поверхности стен и подвесных конструкций производственных помещений быть гладкими. Имеющиеся выступы должны выполняться с откосами под углом не менее 60 к горизонту. Места, на которых возможно отложение пыли, должны быть доступны для очистки.
Окраска стен и потолков должна отличаться от цвета выделяющейся пыли.
32. Стыки стен между собой, потолком и полом, места примыкания пола к перегородкам, колоннам и другим конструкциям следует выполнять закругленными.
33. Стены в производственных помещениях, где осуществляются процессы жидкостной обработки должны быть облицованы керамической плиткой на высоту не менее 1,8 м от уровня пола.
34. Полы в производственных помещениях должны содержаться в исправном состоянии. Устройство полов должно исключать возможность накопления электростатических зарядов.
Эксплуатация полов с поврежденной поверхностью, выбоинами, неровностями запрещается.
35. Полы в производственных помещениях, где производятся операции с вредными химическими веществами, должны быть непроницаемы для этих веществ и иметь уклоны и стоки к лоткам, трапам или каналам.
36. Трапы и каналы для стока жидкостей на уровне поверхности пола должны быть закрыты крышками или решетками. По мере загрязнения трапы, каналы и их решетки необходимо очищать.
Сточные лотки должны быть расположены в стороне от проходов и проездов и не пересекать их.
37. Люки и колодцы должны быть надежно закрыты крышками или сплошными настилами на одном уровне с поверхностью пола.
Открытые отверстия в полах производственных помещений должны быть ограждены со всех сторон прочными перилами высотой не менее 1,1 м со сплошной зашивкой по низу на высоту не менее 0,15 м.
38. Мостики, площадки, переходы и наклонные эстакады, возвышающиеся над уровнем пола на 0,5 м и более, а также ведущие к ним лестницы должны иметь перила высотой не менее 1,1 м со сплошной зашивкой по низу на высоту не менее 0,15 м.
39. Производственные помещения, в которых проводятся работы с сильнодействующими химическими веществами и агрессивными жидкостями, должны быть оборудованы устройствами для промывания глаз и кожного покрова тела. Устройства должны содержаться в чистоте, иметь установку для ополаскивания стаканов и сливные раковины.
Установка устройств питьевого водоснабжения или оборудование пунктов питьевой воды в местах хранения и применения сильнодействующих химических веществ запрещается.
40. Производственные помещения, в которых осуществляются технологические процессы, при которых применяются или образуются вредные вещества 1-го и 2-го классов опасности, должны быть оборудованы аварийной вентиляцией.
41. Во взрывоопасных производственных помещениях должны предусматриваться автоматические системы противоаварийной защиты, предупреждающие образование взрывоопасной среды и другие аварийные ситуации при отклонении от предусмотренных технологическим регламентом предельно допустимых параметров во всех режимах работы и обеспечивающие безопасную остановку или перевод производственного процесса в безопасное состояние.
42. Искусственное освещение производственных помещений должно состоять из двух систем: общее (равномерное или локализованное) и комбинированное (к общему освещению добавляется местное). Применение только местного освещения запрещается.
43. Для открывания, установки в требуемом положении и закрывания створок оконных и фонарных переплетов или других открывающихся устройств в производственных помещениях должны предусматриваться приспособления, легко управляемые с пола или с рабочих площадок.
Требования охраны труда, предъявляемые к организации
рабочих мест и размещению технологического оборудования
44. Охрана труда работников при организации рабочих мест должна обеспечиваться:
1) защитой работников от воздействия вредных и (или) опасных производственных факторов;
2) рациональным размещением технологического оборудования в производственных помещениях и вне их: обеспечением безопасного расстояния между оборудованием, оборудованием и стенами, колоннами, безопасной шириной проходов и проездов;
3) удобным и безопасным обращением с материалами, заготовками, полуфабрикатами;
4) регулярным техническим обслуживанием и ремонтом технологического оборудования, инструмента и приспособлений;
5) защитой работников от неблагоприятных метеорологических факторов.
45. Границы проходов и проездов внутри производственных помещений должны быть обозначены разметкой на полу линиями шириной не менее 50 мм, выполненными несмываемой краской белого или желтого цвета, или с помощью металлических утопленных шашек либо иным способом, обеспечивающим сохранность ограничительных линий в течение производственного процесса.
Ограничительные линии не должны наноситься ближе чем на 0,5 м к технологическому оборудованию и стенам производственных помещений.
46. Ширина проездов внутри производственных помещений должна соответствовать габаритам транспортных средств или транспортируемых грузов.
Расстояние от границ проезжей части до элементов конструкций здания и оборудования должно быть не менее 0,5 м, а при передвижении работников - не менее 0,8 м.
47. Рабочие места следует располагать:
1) на максимальном удалении от технологического оборудования, генерирующего вредные и (или) опасные производственные факторы;
2) вне линии движения грузов, перемещаемых с помощью грузоподъемных средств.
Рабочие места, расположенные на открытом воздухе вне производственных помещений, должны быть оборудованы навесами или укрытиями для защиты работников от атмосферных осадков.
48. Планировка рабочего места должна обеспечивать свободный проход и доступ работников к пультам и органам управления технологическим оборудованием, удобство и безопасность действий при выполнении производственных операций, а также возможность быстрой эвакуации работников при возникновении аварийной ситуации.
49. Размещение технологического оборудования, исходных материалов, полуфабрикатов, заготовок, готовой продукции и отходов производства в производственных помещениях и на рабочих местах должно обеспечивать осуществление производственного цикла в оптимальных режимах и не должно представлять опасности для персонала.
50. Рабочие места и технологическое оборудование должны быть оснащены средствами коллективной защиты от воздействия вредных и (или) опасных производственных факторов.
51. Выбор средств коллективной защиты работников производится с учетом требований безопасности для конкретных видов работ.
Коллективная защита работников должна обеспечиваться средствами, исключающими воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов или снижающими их воздействие до величин предельно допустимых концентраций ( далее - ПДК) и предельно допустимых уровней (далее - ПДУ):
1) оборудованием узлов перегрузки исходных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции укрытиями, подсоединенными к аспирационным системам с аппаратами для очистки воздуха;
2) оборудованием технологических линий электрическими блокировками, обеспечивающими в первую очередь пуск аспирационных систем и газопылеулавливающих установок, а затем технологического оборудования;
3) устройством кабин наблюдения и дистанционного управления;
4) применением вибробезопасного оборудования, виброизолирующих, виброгасящих и вибропоглощающих устройств, обеспечивающих снижение уровня вибрации;
5) ограждением движущихся частей технологического оборудования;
6) устройством защитного заземления и зануления, выбором соответствующих схем электроснабжения и применением автоматического отключения при повреждении изоляции электроустановок;
7) установкой знаков безопасности и сигнальной окраской технологического оборудования.
52. Если технологическое оборудование имеет несколько пультов управления, обслуживание которых с одного места невозможно, каждый пульт должен оснащаться устройством ручного аварийного отключения.
53. Постоянные рабочие места в производственных помещениях, где осуществляются процессы жидкостной обработки сырья и полуфабрикатов, должны быть оборудованы настилами и решетками, предохраняющими ноги работников от намокания и охлаждения.
54. Опасные зоны при выполнении работ с возможным разбрызгиванием агрессивных жидкостей, должны быть ограждены и обозначены соответствующими знаками безопасности.
55. Технологическое оборудование, ограждение движущихся частей которого невозможно по его функциональному назначению, должно быть снабжено сигнализацией, предупреждающей о пуске таких машин в работу.
56. Инструмент должен находиться на рабочем месте в специальных инструментальных шкафах, на стеллажах, рабочих столах, расположенных рядом с технологическим оборудованием, или внутри него, если это предусмотрено конструкцией оборудования.
57. Шкафы, стеллажи и рабочие столы по своим размерам должны соответствовать наибольшим габаритам укладываемых на них изделий.
Изделия, уложенные в шкафы, на стеллажи или на рабочие столы, не должны выступать за их контуры.
58. На полках шкафов, стеллажей и на рабочих столах должны быть указаны предельно допустимые для них нагрузки.
59. Организация рабочего места должна обеспечивать возможность его ежесменной уборки без применения растворителей.
60. Уборка производственных помещений и рабочих мест должна производиться с помощью централизованных вакуумных установок, промышленных пылесосов или влажным способом.
61. Для хранения чистого и сбора использованного обтирочного материала в специально отведенных местах производственных помещений должна быть установлена металлическая тара с закрывающимися крышками.
62. Тара с использованным обтирочным материалом должна регулярно освобождаться по мере ее наполнения, но не реже одного раза в смену.
|
