Строительство земляного полотна автомобильных дорог
Скачать 0.61 Mb.
|
5 Материалы и грунты5.1 В биологических типах укрепления применяют многолетние (от двух до восьми лет и более) травы. Используют следующие трехкомпонентные смеси трав: корневищные злаковые травы – от 35% до 55% по массе; рыхлокустовые злаковые травы - 30-50%; стержнекорневые бобовые травы от 5% до 20%. Сортовые и посевные качества семян многолетних трав, должны соответствовать ГОСТ Р 52325. Основные характеристики трав, рекомендуемых для укрепления откосов земляного полотна, подбор видового состава, нормы высева семян, расход стабилизирующих материалов и минеральных удобрений приведены в приложении А. 5.2 Растительный грунт должен содержать не менее 1,5 % гумуса. Посев трав производят без слоя растительного грунта при содержании гумуса в грунтах, слагающих откос, более 1,5 %. Торфогрунт по объему в рыхлом состоянии должен содержать 40 % торфа и 60 % песка или 30 % торфа и 70 % суглинка. Минеральные удобрения, применяемые в биологических конструкциях укрепления должны соответствовать ГОСТ Р 51520. Пленкообразующие и мульчирующие компоненты рабочей смеси при гидропосеве должны отвечать требованиям ГОСТ 10564, ГОСТ 18659, ГОСТ 22245, ВСН 115-75 [12]. 5.3 В зоне действия антигололёдных реагентов, бетон монолитных или сборных элементов укрепления откосов и облицовок кюветов, независимо от принятой технологии работ, должен соответствовать требованиям ГОСТ 26633: - марка по морозостойкости должна быть не менее F200 (по II базовому методу испытания ГОСТ 10060.0, при испытании в 5% водном растворе хлорида натрия); - класс по прочности на сжатие должен быть не менее В30 (маркой не менее М400); - обязательно содержать воздухововлекающую или газообразующую добавки (ГОСТ 26633, п.1.9); - быть приготовлен из бетонной смеси: с водоцементным отношением В/Ц не более 0,40; с содержанием вовлечённого воздуха от 5 до 7% (ГОСТ 26633, п.1.4.4), с использованием портландцемента нормированного химико-минералогического и вещественного состава (ГОСТ 10178, п.1.14); гранитного щебня фракции 5-20мм; кварцево-полевошпатового природного песка I класса. Как правило, в бетоне конструкций укрепления откосов и кюветов, в зоне действия антигололёдных реагентов, применяют две добавки, пластифицирующую добавку (типа ЛСТ) или добавку суперпластификатор (типа С-3) и воздухововлекающую добавку (типа СНВ) или газообразующую добавку (типа ГКЖ-94 или КЭ 30-04). Применение других химических добавок по ГОСТ 24211 (например, ускорителей твердения бетона или противоморозных) не должно ухудшать прочность и морозостойкость бетона. 5.4. Если монолитные или сборные бетонные или железобетонные элементы укрепления откосов не подвергаются воздействию солей-антиобледенителей (т.е. обеспечен водоотвод с проезжей части, минуя конструкции укрепления откосов), к бетону указанных конструкций предъявляют требования, как к бетону гидротехнических или мелиоративных сооружений по ГОСТ 26633. В этом случае, бетон элементов укрепления откосов должен соответствовать требованиям ГОСТ 26633: - марка по морозостойкости должна быть не менее F200 (по I базовому методу испытания ГОСТ 10060.0, при испытании в пресной воде); - класс по прочности на сжатие должен быть не менее В22,5 (маркой не менее М300); - обязательно содержать воздухововлекающую или газообразующую добавки (ГОСТ 26633, п.1.9); - быть приготовлен из бетонной смеси: с водоцементным отношением В/Ц не более 0,50; с содержанием вовлечённого воздуха от 5 до 7% (ГОСТ 26633, п.1.4.4); с использованием портландцемента нормированного химико-минералогического и вещественного состава (ГОСТ 10178, п.1.14); гранитного щебня фракции 5-20мм; кварцево-полевошпатового природного песка I класса. 5.5 Сборные железобетонные плиты (типа ПАГ, ПДН и др.) должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015 и соответствующим ТУ (например, ГОСТ 25912.0 на плиты ПАГ, ГОСТ 21924.0 на плиты для городских дорог и т.д.). 5.6 Подбор состава торкрет-бетона следует выполнять по ГОСТ 27006. Торкрет-бетон (набрызг-бетон) по прочности и морозостойкости должен удовлетворять требованиям п.5.3, 5.4. 5.7 Для укрепления поверхности откосов земляного полотна и усиления грунтового массива в составе с биологическими, несущими и защитными типами укрепления применят геосинтетические материалы. В конструкциях укрепления откосов применяют геосинтетические материалы: объемные георешетки, геоматы, геотекстиль нетканый и тканый (самостоятельно либо в сочетании с другими геосинтетическими материалами). Технические требования к геосинтетическим материалам назначают в зависимости от типа конструкции укрепления, геометрии откоса, грунтово-гидрогеологических условий. Химическая стойкость геосинтетических материалов должна обеспечиваться в диапазоне рН = 4 11. Показатели свойств геосинтетических материалов должны соответствовать техническим условиям производителя и таблицам 1 и 2. Т а б л и ц а 1 – Нормативные значения основных показателей свойств геотекстилей, геоматов и геокомпозитов на их основе
5.8 В сочетании с биологическими типами укрепления способом гидропосева или посева трав по растительному грунту следует применять следующие виды геосинтетики: - объемные георешетки высотой от 10 до 20 см, размером ячейки от 20 до 50 см, характеристики материала приведены в таблице 3; - геоматы толщиной от 8 до 20 мм; - геотекстиль нетканый иглопробивной поверхностной плотностью от 200 до 350 г/м2; - геотекстиль нетканый термоскрепленный поверхностной плотностью от 80 до 160 г/м2. Таблица 2 - Нормативные значения основных показателей свойств объемных георешеток
Примечание – Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 11262 при температуре 23 2С при скорости растяжения образца 50 мм/мин. 5.9 В выемках, сложенных глинистыми грунтами повышенной влажности, при выходе грунтовых вод на поверхность откоса, в сочетании с биологическими, защитными типами укрепления следует применять: - объемные георешетки высотой от 15 до 20 см, размером ячейки не более 30 см; - геотекстиль нетканый иглопробивной поверхностной плотностью от 300 до 400 г/м2; - геотекстиль нетканый термоскрепленный поверхностной плотностью от 100 до 200 г/м2. 5.10 В сочетании с несущими решетчатыми сборными конструкциями укрепления и с защитными решетчатыми сборными облегченными конструкциями укрепления, в качестве фильтра на поверхность откоса под решетку укладывают следующие виды геосинтетических материалов: - при заполнении ячеек грунтом - нетканые иглопробивные геотекстили поверхностной плотностью не ниже 300 г/м2 или термоскреплённые геотекстили поверхностной плотностью не ниже 120 г/м2; - при заполнении ячеек крупнофракционными материалами (щебень, камень) и бетоном – нетканые иглопробивные геотекстили поверхностной плотностью не ниже 400 г/м2 или термоскреплённые геотекстили поверхностной плотностью не ниже 150 г/м2. 5.11 В сочетании с несущими бетонными или железобетонными, монолитными или сборными конструкциями при укреплении конусов и откосов периодически подтопляемых насыпей применяют в качестве обратного фильтра геотекстили нетканые иглопробивные поверхностной плотностью не ниже 400 г/м2 или термоскреплённые геотекстили поверхностной плотностью не ниже 150 г/м2; геомат скрепленный с геотекстилем нетканым (дренажный геокомпозит) с коэффициентом фильтрации не ниже 40 м /сут. 5.12 В несущих и защитных конструкциях укрепления откосов из объемных георешеток, в качестве фильтра на поверхность откоса укладывают геотекстиль в соответствии с п. 5.8. Характеристики объемных георешеток приведены в таблице 3. 5.13 В несущих конструкциях укрепления подтопляемых откосов с габионами, в качестве обратного фильтра следует применять нетканые иглопробивной геотекстиль с поверхностной плотностью выше 400 г/м2 и термоскрепленный - с плотностью выше 150 г/м2 с коэффициентом фильтрации не ниже 40 м /сут. Для заполнения габионов и матрасов следует использовать щебень метаморфических или изверженных пород фракции 70-140 мм, с морозостойкостью не менее F200 и степенью неоднородности гранулометрического состава Cu=6 (ГОСТ 8267). 6 Технология производства укрепительных работ 6.1 Подготовительные работы 6.1.1 Перед началом укрепления откосов необходимо выполнить подготовительные работы: очистку, планировку, уплотнение, рабочую разбивку. 6.1.2 Состав и виды работ по планировке грунтовых поверхностей по заданным отметкам устанавливается проектом в зависимости от общих геометрических параметров автомобильных дорог и их инфраструктуры. При планировке в состав работ следует включать следующие технологические операции: выравнивание грунтовых поверхностей бульдозером с допустимым отклонением от проектных отметок ± 10 см (предварительный этап планировки), уплотнение грунта катками и выравнивание автогрейдером в едином потоке (окончательная планировка). При устройстве дерново-травяных покрытий по спланированной поверхности нанесение и обработка почвенного слоя производится с учётом агротехнических требований к посадочному материалу. 6.1.3 На предварительном этапе планировки применяются бульдозеры. Рабочие отметки предварительной планировки должны назначаться с учётом запаса объёмов грунта на осадку при уплотнении, величина которого назначается по результатам пробного уплотнения. 6.1.4 Окончательная планировка производится после завершения всех земляных работ и устройства коммуникаций. Планировка выполняется грейдерами или длинно-базовыми планировщиками в едином потоке с уплотнением катками. Допускаемые отклонения от проектных отметок устанавливаются в соответствии с требованиями СНиП 3.06.03 в зависимости от назначения планируемых поверхностей и площадок. Окончательная планировка и уплотнение поверхности рабочего слоя (низа дорожной одежды), а также планировка, уплотнение и укрепление откосов насыпей производится после полного выполнения проектного очертания насыпи или выемки. 6.1.5 Планировка откосов осуществляется путём срезки грунта. Планировка откосов подсыпкой на взрыхлённую поверхность разрешается только на малых площадях (до 50 м2) при условии последующего уплотнения грунта. Снятый при планировке откосов излишний грунт используется в верхнем слое земляного полотна (при его пригодности) или для засыпки обочин. 6.1.6 При планировке срезкой грунта с перемещением его вниз по откосу следует на первом этапе выравнивать обочины или бермы. На заключительном этапе производят сопряжение поверхности откоса с горизонтальной поверхностью бермы. 6.1.7 Планировку откосов насыпей или выемок высотой до 3,5 м следует осуществлять экскаватором – планировщиком, тяжёлым автогрейдером или бульдозером с откосниками и удлинителями отвала. Срезаемый с откоса грунт рекомендуется использовать для рекультивации боковых резервов, устройства обочин насыпей и съездов. Срезаемый грунт при его накоплении не должен мешать водоотводу. 6.1.8 Планировку откосов высотой до 6 м следует осуществлять откосопланировщиком с нижней стоянки, а откосов высотой до 12 м – с верхней и нижней стоянок. Ширина планируемого участка с одной стоянки машины должна быть не более 2 м, а перекрытие смежных участков – от 0,3 до 0,5 м. 6.1.9 Для планировки откосов высотой от 6 до 10 м применяют универсальный экскаватор-планировщик. При необходимости планировки откосов высотой более 10 м возможна совместная работа экскаватора и автогрейдера, который планирует нижнюю часть откоса продольными проходами. Планировку откосов высотой более 12 м необходимо выполнять в процессе устройства каждого яруса. 6.1.10. Откосы крутизной 1:1,75 и положе следует планировать с помощью бульдозеров, перемещающихся по откосу сверху вниз. В процессе планировки откоса бульдозером его отвал не должен наполняться грунтом более чем на 2/3 высоты. 6.1.11 Подготовительные работы при укреплении откосов выемок из легковыветривающихся скальных пород включают планировку поверхности, отвод грунтовых вод, расчистку площадки от кустарника и деревьев за верхней бровкой откоса. 6.2 Устройство конструкций укрепления 6.2.1 Биологический тип конструкций укрепления 6.2.1.1 Основные технологические процессы устройства конструкций укрепления из естественных прорастающих материалов должны включать заготовку (при необходимости) растительного грунта, его распределение и планировку, приготовление рабочей смеси из семян и удобрений, их распределение, полив после посева и в последующий период, при необходимости защиту мешковиной или геосинтетическим материалом в период прорастания. 6.2.1.2 Растительный грунт распределяют на установленную проектом толщину после планировки поверхности откосов, как правило, с помощью машин и оборудования, используемых при планировочных работах. Растительный грунт на откосах насыпей высотой до 2,5 м и такой же глубиной выемок можно распределять откосопланировщиком на бульдозере и автогрейдером с выносом отвала за раму. При высоких и крутых откосах, грунт распределяют экскаватором-планировщиком. Сухие откосы перед распределением растительного грунта необходимо предварительно увлажнять с помощью поливомоечных машин. При укреплении откосов выемок посевом трав по слою растительного грунта, необходимо откосы выемок, разработанных в плотных глинистых грунтах, разрыхлять перед укладкой растительного грунта на глубину от 0,1 до 0,15 м. 6.2.1.3 В случае опасности размыва откосов земляного полотна в период формирования дернового покрова, перед распределением растительного грунта на поверхность откосов рекомендуется укладывать мешковину или сетки из геосинтетических материалов. Укладку рулонов сетки осуществляют путём их раскатки сверху вниз по откосу с перекрытием от 10 до 20 см и закреплением их колышками в пределах обочин. Закрепление концов полотен в грунте выполняют путём нарезки автогрейдером на расстоянии от 0,3 до 0,5 м от бровки откосов канавки глубиной от 0,2 до 0,3 м, укладки концов полотен в канавку и заполнения её грунтом при повторном проходе автогрейдера. 6.2.1.4 До начала посева по слою растительного грунта должны быть выполнены следующие подготовительные работы: приготовлены травосмеси; приготовлены смеси минеральных удобрений (смесь должна быть приготовлена в день посева); тарированы сеялки агрегата и дозатора минеральных удобрений на заданные нормы высева. Типы смесей и нормы высева, приведены в приложении А. Засев трав по слою растительного грунта осуществляют в следующем технологическом порядке: - внесение минеральных удобрений; - заделка минеральных удобрений в растительный грунт; - высев семян трав с заделкой их в слое растительного грунта; - прикатка откоса после высева семян. 6.2.1.5 Работы по укреплению откосов земляного полотна гидропосевом трав ведут в следующей последовательности: приготавливают рабочую смесь, заправляют установку для гидропосева, производят укрепление откосов гидропосевом. Рабочую смесь (мульчу) для гидропосева приготавливают на специально организованной базе, где должны иметься складские помещения для хранения семян и удобрений, ёмкости для хранения плёнкообразующих материалов, вибросита с ячейками 10х10 мм для просеивания опилок или установка для измельчения соломы, весы для семян и удобрений, грузоподъёмные средства для заправки рабочей смесью гидросеялки. Заправка смесью гидросеялки осуществляется при включённой системе перемешивания. Типы смесей и нормы высева, приведены в приложении А. Гидропосев трав производят двумя проходами машины вдоль подошвы откоса или бермы. Скорость движения машины подбирают опытным путём в зависимости от длины образующей откоса. На откосах высотой от 10 до 12 м смесь распределяют при кратковременных остановках машины через 20-25 м; на откосах высотой от 12 до 24 м – с верхней и нижней стоянок машины, поворачивая гидромонитор в горизонтальной плоскости по дуге от 80° до 100°; а в вертикальной плоскости – в пределах ±40° от горизонтали, обеспечивая гидропосев по всей длине откоса на ширину от 10 до 12 м. Следует избегать стекания смеси с откоса и образования ручьевых размывов. Места заправок машины смесью целесообразно располагать на середине укрепляемого участка с радиусом действия машины не более 10 км. 6.2.1.6 При укреплении откосов насыпей и выемок, сложенных легковыветривающимися скальными породами, гидропосев следует производить по обнаженной (раскрытой) поверхности, представленной делювиальными грунтами, на откосах насыпи - по защитному слою, предварительно уложенному на поверхность откоса. 6.2.2 Укрепление откосов несущими и защитными типами конструкций укрепления 6.2.2.1 Основные технологические процессы укрепления откосов искусственными материалами должны включать: - приготовление рабочих смесей (цементобетон, грунт, обработанный вяжущими, мелкозернистая сухая бетонная смесь); - вывозку на откосы рабочих смесей, щебня, железобетонных блоков, объемных георешеток, сборных бетонных, железобетонных плит, элементов решетчатых конструкций; - укладку (нанесение) и уплотнение рабочих смесей и щебня; - монтаж блоков, плит, сборных решетчатых конструкций и объемных георешёток; - заполнение ячеек решетчатых конструкций рабочими смесями, растительным грунтом, щебнем, гидропосевом трав. 6.2.2.2 До начала укрепления откосов земляных сооружений сборными плитами или решетчатыми конструкциями индустриального изготовления у подошвы откоса устраивают монолитный или сборный бетонный упор. Сборный упор устраивают, укладывая блоки принятого размера в траншею на щебёночное основание. Бетонные блоки упорной призмы заранее распределяют вдоль траншеи краном соответствующей грузоподъёмности на расстоянии 1,5 м от её бровки. Щебень для устройства основания под блоки выгружают из транспортных средств на расстоянии от 1,0 до 1,5 м от бровки траншеи через каждые 12-13 м. Щебень распределяют в траншее слоем от 10 до 12 см. Швы между блоками омоноличивают цементопесчаным раствором состава 1: 2. Через каждые 10-15 м необходимо устраивать швы расширения. 6.2.2.3 После укладки элементов решетчатых конструкций их следует объединить в узлах покрытыми битумом металлическими штырями диаметром не менее 10 мм и длиной не менее 0,5 м. Стыки необходимо омоноличивать цементно-песчаным раствором (состав 1:2) после окончания монтажных работ. 6.2.2.4. После монтажа решетчатых конструкций ячейки заполняют материалом, предусмотренным проектом. Растительный грунт, щебень и цементогрунт на откосах высотой до 6 м и крутизной 1:1,5 следует сдвигать на откос с обочины и разравнивать откосопланировщиком. Толщина слоя цементогрунта и щебня в ячейке должна на 2-3 см превышать высоту сборного элемента (запас на уплотнение). После планировки цементогрунт и щебень необходимо уплотнять ручными трамбовками или виброплощадками. 6.2.2.5 При гидропосеве трав непосредственно в грунт откоса, сборные элементы решетчатой конструкции должны быть утоплены в предварительно разрыхленную поверхность откоса на глубину от 0,9 до 1,0 от толщины элемента. 6.2.2.6 Сборные железобетонные плиты укладывают на прослойку из нетканого геотекстиля или щебёночное основание в соответствии с проектом. Монтаж плит следует вести рядами снизу-вверх по поверхности откоса. 6.2.2.7 В случае использования геотекстиля, взамен щебёночного основания для устройства обратного фильтра, плиты укладывают параллельно бровке откоса снизу-вверх. При этом, следует предусмотреть, что нижние концы полотен геотекстиля должны быть уложены под бетонные блоки упорной призмы с выпуском конца полотна за пределы блока на 0,2 м. Геотекстиль на поверхности откоса укладывают с закреплением его кромок деревянными колышками. При укладке геотекстиля под решетчатыми покрытиями на участках временного подтопления смежные полотна соединяют. 6.2.2.8 Укрепление откосов монолитными бетонными покрытиями следует проводить по щебёночной подготовке. 6.2.2.9 Рабочие смеси для укрепления откосов методом торкретирования приготавливают из смеси цемента, песка, щебня или гравия. Сухие смеси должны быть использованы в течение 2-4 часов с момента их приготовления. Добавки-ускорители схватывания и твердения цемента в рабочие смеси для торкретирования следует вводить вместе с водой затворения. 6.2.2.10 Процесс торкретирования следует начинать с увлажнения подготовленной скальной поверхности с помощью воздушно-водяной струи. Расстояние от среза сопла до укрепляемой поверхности должно составлять от 0,9 до 1,1 м, а струю бетона следует направлять перпендикулярно к поверхности откоса. В первую очередь следует заполнять углубления на поверхности и выравнивать профиль откоса выемки. 6.2.2.11 Укрепление поверхности откосов из скальных легко выветривающихся, выветрелых пород, крупнообломочных размягчаемых пород (например, аргиллитов, алевролитов, сланцев и т.п.) рекомендуется осуществлять по металлической монтажной сетке, сортамент которой устанавливается проектом. Монтажная сетка крепится за пределами бровки откоса и на его поверхности. После нанесения торкрет-бетона монтажная сетка должна быть утоплена, при этом толщина бетонного слоя над сеткой должна быть не менее 20 мм. 6.2.3 Укрепление откосов с применением геосинтетических материалов 6.2.3.1 Основные технологические процессы по устройству различных конструкций укреплений с применением геотекстиля включают следующие операции: - устройство (при необходимости) анкерной траншеи на обочине вдоль бровки земляного полотна для закрепления геотекстиля в верхней его части; - транспортировка рулонов к месту производства работ, их разгрузка и распределение вдоль откоса, подготовка рулонов к укладке; - укладка полотен геотекстиля; - закрепление полотен в верхней и (при необходимости) нижней частях откоса. 6.2.3.3 Устройство анкерной траншеи производят на расстоянии 0,2 - 0,6 м от бровки земляного полотна. 6.2.3.4 Рулоны транспортируют и распределяют вдоль бровки через определенное расстояние, зависящее от длины материала в рулоне, длины образующей откоса, направления раскатки рулонов. 6.2.3.5 Укладку полотен выполняют путем раскатки рулонов по образующей откоса. Укладку полотен геотекстиля выполняют от бровки насыпи. Полотна разравнивают с легким натяжением за нижний конец и закрепляют скобами на поверхности насыпи. Соседние полотна должны иметь перекрытие не менее 0,15 м. 6.2.3.6 При производстве работ с применением объемных георешеток выполняют следующие основные операции: - устройство фильтра из геотекстиля по 6.2.3.2 – 6.2.3.5; - установка секций объемных георешеток на поверхности откоса. Перед установкой секций вдоль верхней части откоса (траншеи) вбивают анкера с шагом равным ширине ячейки. Закрепленную в верхней части секцию растягивают на полную длину с последующим закреплением анкерами по периметру; - заполнение ячеек. 6.2.3.7 Заполнение ячеек объемных георешеток растительным грунтом производят фронтальными погрузчиками с автомобилями-самосвалами или приспособленными для данного вида работ механизмами. Высота сброса материала заполнителя не должна превышать 1,0 м. Превышение толщины слоя растительного грунта не должно составлять более 5 см высоты ребра ячейки. 6.2.3.8 Планировку растительного грунта производят вручную с использованием лопат, граблей, скребков-гладилок или с помощью механизмов. Выполняют посев семян трав для образования корневой системы в соответствии с приложением А. Уплотнение растительного грунта выполняют с помощью ручных (механизированных) трамбовок или специальных механизмов. 6.2.3.9 Заполнение объемных георешеток каменным материалом (щебень, гравийно-песчаная смесь) выполняют фронтальным погрузчиком или экскаватором, обеспечивающим заполнение на всей поверхности откоса. Выгрузку материала из ковша используемой машины необходимо выполнять с высоты, не превышающей 50 см. Допускается заполнять ячейки как сверху вниз, так и снизу вверх. Применяемый размер щебня определяется в проекте в зависимости от размера ячеек объемных георешеток. После окончания работ по засыпке ячеек выполняют выравнивание щебня по поверхности при помощи граблей, лопат, скребков-гладилок и его уплотнение легкой ручной трамбовкой. 6.2.3.10 Бетонирование ячеек объемных георешеток производят с помощью бетононасоса или вручную. Выравнивание бетона по поверхности выполняют вручную. Уплотнение бетона выполняют с помощью площадочных вибраторов или специальных механизмов. 6.2.4 Укрепление откосов с применением габионов и матрасов из стальной проволоки двойного кручения 6.2.4.1 При производстве работ с применением матрасов и габионов выполняют следующие основные операции: - устройство на поверхности откоса фильтра из геотекстиля повышенной прочности с укладкой полотен по 6.2.3.2; - установка и сбор сетчатых габионов по прилагаемой производителем схеме; - заполнение каменным материалом на 1/3 высоты; - соединение панелей габиона проволочными скобами и натяжение их методом скрутки; - заполнение габионов и матрасов на полную высоту с превышением от 3 до 5 см; - фиксация крышек габионов к корпусу посредством скрутки проволочных скоб. |
Похожие:
 | Сто нострой 25. 28 – 2011 Автомобильные дороги. Строительство земляного полотна автомобильных дорог. Часть Возведение земляного полотна... | | Сто нострой 25. 27 – 2011 Автомобильные дороги. Строительство земляного полотна автомобильных дорог. Часть Возведение земляного полотна... |
| Сто нострой 25. 24 – 2011 Автомобильные дороги. Строительство земляного полотна автомобильных дорог. Часть Работы отделочные и укрепительные... | | Механизация земляных работ при сооружении земляного полотна автомобильных дорог |
 | Ттк) разработана на комплекс работ по армированию (усилению) насыпи земляного полотна геосинтетическими материалам при строительстве... | | Ттк) разработана на комплекс работ на возведение насыпи земляного полотна из привозного грунта, разрабатываемого в притрассовом резерве... |
| «Оренбургский автотранспортный колледж имени заслуженного учителя Российской Федерации В. Н. Бевзюка» | | Практика по профилю специальности 270206 «Строительство и эксплуатация автомобильных дорог и аэродромов» |
| Союздорнии Минтрансстроя на основе исследований Союздорнии, обобщения отечественного и зарубежного опыта конструирования и строительства... | | Сто нострой 29. 105 – 2013 «Мостовые сооружения. Укрепление конусов и откосов насыпей на подходах к мостовым сооружениям» |