Пояснительная записка Практикум является руководством для проведения практических работ по дисциплинам «Охрана труда»

Практическое занятие «Разработка перечня мероприятий по локализации опасных производственных факторов» Цель работы: научить обучающихся выявлять опасные производственные факторы и принимать меры по их локализации Теоретическая часть. Изучить типы планов ликвидации аварий, методы составления планов Цели разработки ПЛАС Составление плана ликвидации аварий – обязательная задача для любого предприятия, эксплуатирующего опасный производственных объект с возможностью возникновения аварий, повлекших за собой накопления ядовитых газов, пожары или взрывы. Для начала поговорим о необходимости ПЛАС и перейдем непосредственно к составлению этого важного документа. План ликвидации аварий на объекте — это документ, описывающий меры и действия для ликвидации аварийных ситуаций в рудниках и шахтах на начальной стадии их возникновения. Обязательный момент - обеспечение вывода из места происшествия людей. Каждая позиция плана действует с момента оповещения о возникновении аварии до вывода всех рабочих из шахты в безопасное место. Содержание плана ликвидации аварий Про содержание Плана ликвидации аварий было написано тут. Давайте освежим в памяти основные моменты. План ликвидации аварий содержит титульный лист с подписями всех людей, которые принимали участие в его разработке, согласовывали и утверждали каждый пункт. План содержит: 1. содержание; 2. составленную за формой оперативную часть; 3. перечень мест размещения индивидуального и коллективного средств защиты, материалов и инструментов, которые можно использовать при ликвидации аварий; 4. место расположения командного пункта, систему оповещения о возникновении аварий, назначение должностных лиц при ликвидации аварийных ситуаций; 5. описание взаимодействия пожарной части с аварийно-спасательным отрядом; 6. список учреждений и должностных лиц, которых при возникновении аварии нужно немедленно поставлять в известность. Технический руководитель (главный инженер) горного предприятия при возникновении чрезвычайной ситуации природного или техногенного характера занимается организацией проведения аварийно-спасательных работ. Он считается уполномоченным руководителем ликвидации аварии. Оперативная часть плана ликвидации аварий К оперативной части плана прилагаются: 1. ситуативный план разреза (карьера), фабрики с указанием сооружений, домов, подъездных путей (в частности железнодорожных), водоемов, насосов, резервуаров, водопроводов, составов аварийных материалов, пожарных гидрантов, паропроводов, емкостей легковоспламеняющихся материалов, воздухопроводов; 2. поверхностные планы фабрики относительно опасных взрывов, затопления и пожаров, схемы оповещения о возникновении аварий, путей эвакуации рабочих при аварии, направления струи вентиляции и запасных выходов для безопасного выхода; 3. схемы газо-, электро- и воздухопоставки (не обязательны, прилагаются только в случае усложнения их прочтения при нанесении на ранее описанные схемы); 4. протокол технического совещания с главным инженером предприятия. Оперативная часть плана ликвидации аварий. Особенности составления ПЛАС При составлении плана локализации и ликвидации аварийных ситуаций нужно придерживаться определенных условий. Основные требования к плану: 1. оперативная часть должна состоять из отдельных позиций; 2. позиции плана охватывают все техногенно-опасные участки (объекты) предприятия, описываются возможные виды аварий; 3. все позиции плана ликвидации аварийных ситуаций и его назначение определяют: наименование вида возможной аварии, место возникновения аварийной ситуации, действия по ликвидации аварии и спасанию людей, пути эвакуации людей, также определяются ответственные за выполнение мероприятий люди. В оперативной части описываются мероприятия по ликвидации аварийных ситуаций. Для нормального и удобного пользования оперативной частью плана всем позициям присваивается отдельный номер, который наносят на план карьера, домов. Если дом многоэтажный, позиции наносятся с первого до последнего этажа. В плане ликвидации аварий позиции расположены в возрастающем порядке. Также следует отметить, что номер каждой позиции плана ликвидации аварий обязательно должен совпадать с номером страницы. Если планируются одинаковые действия по спасению людей, тогда в одну позицию плана можно включать как одно, так и несколько производственных мест.  Цели разработки ПЛАС Разработка ПЛАС – сложная работа, которую должны выполнять профессионалы. Действия, выполняемые при разработке ПЛАС: моделирование вероятных сценариев возникновения и развития аварий, способов их предупреждения и своевременной ликвидации; определение готовности рабочих предприятия и аварийно-спасательных служб к ликвидации аварийных ситуаций, повлекших за собой пожары, взрывы газа и т.п.; определение уровня достаточности мер по предупреждению возникновения аварий на опасном производстве; планирование взаимодействий персонала с аварийно-спасательными службами на каждой стадии развития аварии; планирование действий, касающихся противоаварийной защиты и максимального уменьшения уровня последствий. Практическая часть. Ознакомиться с теорией и ответить на контрольные вопросы; Разработать позицию ПЛА для рода аварии «Пожар», разработать позицию ПЛА для рода аварии «Взрыв», для рода аварии «Прорыв пульпы, воды», для рода аварии «Затопление», для рода аварии «Поражение электротоком», для рода аварии «Травмирование рабочих», для рода аварии «Наводнение», для рода аварии «Обрушение здания или сооружения», для рода аварии «Ликвидация дорожно-транспортного происшествия (ДТП)», Контрольные вопросы. 1. Что понимается под Планом Ликвидации Аварий? 2. Назовите составные части ПЛА. Практическое занятие «Разработка перечня мероприятий по локализации опасных производственных факторов » Цель работы: научить обучающихся составлять план ликвидации аварий Теоретическая часть. Изучить типы планов ликвидации аварий, методы составления планов Практическая часть. Цели разработки ПЛАС Составление плана ликвидации аварий – обязательная задача для любого предприятия, эксплуатирующего опасный производственных объект с возможностью возникновения аварий, повлекших за собой накопления ядовитых газов, пожары или взрывы. Для начала поговорим о необходимости ПЛАС и перейдем непосредственно к составлению этого важного документа. План ликвидации аварий на объекте — это документ, описывающий меры и действия для ликвидации аварийных ситуаций в рудниках и шахтах на начальной стадии их возникновения. Обязательный момент - обеспечение вывода из места происшествия людей. Каждая позиция плана действует с момента оповещения о возникновении аварии до вывода всех рабочих из шахты в безопасное место. Содержание плана ликвидации аварий Про содержание Плана ликвидации аварий было написано тут. Давайте освежим в памяти основные моменты. План ликвидации аварий содержит титульный лист с подписями всех людей, которые принимали участие в его разработке, согласовывали и утверждали каждый пункт. План содержит: 1. содержание; 2. составленную за формой оперативную часть; 3. перечень мест размещения индивидуального и коллективного средств защиты, материалов и инструментов, которые можно использовать при ликвидации аварий; 4. место расположения командного пункта, систему оповещения о возникновении аварий, назначение должностных лиц при ликвидации аварийных ситуаций; 5. описание взаимодействия пожарной части с аварийно-спасательным отрядом; 6. список учреждений и должностных лиц, которых при возникновении аварии нужно немедленно поставлять в известность. Технический руководитель (главный инженер) горного предприятия при возникновении чрезвычайной ситуации природного или техногенного характера занимается организацией проведения аварийно-спасательных работ. Он считается уполномоченным руководителем ликвидации аварии. Оперативная часть плана ликвидации аварий К оперативной части плана прилагаются: 1. ситуативный план разреза (карьера), фабрики с указанием сооружений, домов, подъездных путей (в частности железнодорожных), водоемов, насосов, резервуаров, водопроводов, составов аварийных материалов, пожарных гидрантов, паропроводов, емкостей легковоспламеняющихся материалов, воздухопроводов; 2. поверхностные планы фабрики относительно опасных взрывов, затопления и пожаров, схемы оповещения о возникновении аварий, путей эвакуации рабочих при аварии, направления струи вентиляции и запасных выходов для безопасного выхода; 3. схемы газо-, электро- и воздухопоставки (не обязательны, прилагаются только в случае усложнения их прочтения при нанесении на ранее описанные схемы); 4. протокол технического совещания с главным инженером предприятия. Оперативная часть плана ликвидации аварий. Особенности составления ПЛАС При составлении плана локализации и ликвидации аварийных ситуаций нужно придерживаться определенных условий. Основные требования к плану: 1. оперативная часть должна состоять из отдельных позиций; 2. позиции плана охватывают все техногенно-опасные участки (объекты) предприятия, описываются возможные виды аварий; 3. все позиции плана ликвидации аварийных ситуаций и его назначение определяют: наименование вида возможной аварии, место возникновения аварийной ситуации, действия по ликвидации аварии и спасанию людей, пути эвакуации людей, также определяются ответственные за выполнение мероприятий люди. В оперативной части описываются мероприятия по ликвидации аварийных ситуаций. Для нормального и удобного пользования оперативной частью плана всем позициям присваивается отдельный номер, который наносят на план карьера, домов. Если дом многоэтажный, позиции наносятся с первого до последнего этажа. В плане ликвидации аварий позиции расположены в возрастающем порядке. Также следует отметить, что номер каждой позиции плана ликвидации аварий обязательно должен совпадать с номером страницы. Если планируются одинаковые действия по спасению людей, тогда в одну позицию плана можно включать как одно, так и несколько производственных мест.  Цели разработки ПЛАС Разработка ПЛАС – сложная работа, которую должны выполнять профессионалы. Действия, выполняемые при разработке ПЛАС: моделирование вероятных сценариев возникновения и развития аварий, способов их предупреждения и своевременной ликвидации; определение готовности рабочих предприятия и аварийно-спасательных служб к ликвидации аварийных ситуаций, повлекших за собой пожары, взрывы газа и т.п.; определение уровня достаточности мер по предупреждению возникновения аварий на опасном производстве; планирование взаимодействий персонала с аварийно-спасательными службами на каждой стадии развития аварии; планирование действий, касающихся противоаварийной защиты и максимального уменьшения уровня последствий. Контрольные вопросы. Что понимается под Планом Ликвидации Аварий? Назовите составные части ПЛА. Разработать позицию ПЛА для рода аварии «Пожар», Разработать позицию ПЛА для рода аварии «Взрыв», Разработать позицию ПЛА для рода аварии «Поражение электротоком», Разработать позицию ПЛА для рода аварии «Обрушение здания или сооружения», Разработать позицию ПЛА для рода аварии «Ликвидация дорожно-транспортного происшествия (ДТП)». Практическое занятие «Изучение параметров работы обогатительного оборудования в соответствии с отраслевыми нормами, инструкциями и правилами безопасности» Цель работы: изучение параметров работы обогатительного оборудования (ленточный конвейер). Теоретическая часть: Современные обогатительные фабрики представляют собой мощные механизированные промышленные предприятия со сложными технологическими процессами, насыщенные разнообразными машинами и аппаратами. Ритмичная и бесперебойная работа обогатительных фабрик в значительной степени зависит от технического состояния оборудования и сооружений. Машиностроительные заводы выпускают оборудование многих видов для обогащения полезных ископаемых. Надежная высокопроизводительная работа оборудования рудообогатительной фабрики может быть обеспечена только при хорошем знании их назначения,- устройства, принципа действия, условий их рационального применения, правил технической эксплуатации и др. Ленточные конвейеры являются наиболее распространенным типом транспортирующих машин непрерывного действия во всех отраслях промышленности. Из более чем полумиллиона конвейерных установок, эксплуатирующихся в нашей стране, 90% составляют ленточные конвейеры. Они используются в горнодобывающей промышленности — для транспортирования руд полезных ископаемых и угля при открытой разработке, в металлургии — для подачи земли и топлива, на предприятиях с поточным производством—для транспортирования заготовок между рабочими местами и т. д. Обычно ленточные конвейеры имеют тяговый элемент 7 (рис.1) в виде бесконечной ленты, являющейся и несущим элементом конвейера, привод 13, приводящий в движение барабан 14, натяжное устройство 2 с барабаном 3, груз 1, роликовые опоры 6 на рабочей ветви ленты и 5 на холостой ветви ленты, отклоняющий барабан 8, загрузочное устройство 4 и разгрузочные устройства 9 и 10, разгрузочный желоб // и устройство 12 для очистки ленты. Все элементы конвейера смонтированы на раме. Рис.1 Схема стационарного наклонно-горизонтального конвейера В ленточных конвейерах различают приводные, концевые, натяжные и отклоняющие, служащие для изменения направления движения ленты, барабаны (рис.3). Чем больше диаметр барабана, тем меньше напряжение от изгиба ленты и тем больше срок ее службы. При эксплуатации лент установлено, что резинотканевую ленту обычно приходится заменять из-за ее расслаивания, которое происходит от многократных изгибов ленты на барабанах. Барабаны ленточных конвейеров унифицированы. В качестве основной характеристики, используемой при выборе барабанов из установленного ряда типоразмеров, принята нагрузочная способность барабана. Для неприводных барабанов нагрузочная способность определяется как нагрузка от натяжения ветвей ленты, огибающей барабан, а для приводных барабанов, кроме того, следует учесть еще и максимальный передаваемый крутящий момент. Чтобы лента под влиянием собственной силы тяжести и веса груза не провисала, на раме конвейера устанавливают поддерживающие роликоопоры. Ролики являются самыми многочисленными элементами конвейеров. Их ежегодно выпускают миллионы штук. От надежной и долговечной работы роликоопор зависят в большой степени надежность и долговечность всей машины, а также потребляемая ею энергия, эксплуатационные затраты и т. п. Различают: легкого, тяжелого типа; обрезиненные; амортизирующие; дисковые; гирляндные и др. роликоопоры. Назначение привода — обеспечить движение тягового элемента конвейера с грузом. Создание необходимой тяговой силы конвейера обеспечивается силой трения, возникающей между лентой и поверхностью приводного барабана. Привод (рис.4) состоит из двигателя 1, редуктора 3, барабана 5,а также муфт 2 к 4, соединяющих двигатель с редуктором и. редуктор с валом барабана. Рис.4 Схема привода конвейера . Ленточные конвейеры с различными типами приводов устройства предназначены для создания необходимого натяжения ленты, обеспечивающего сцепление ее с приводным барабаном без проскальзывания, а также для ограничения провисания ленты между опорами и компенсации вытяжки ленты в процессе эксплуатации. Натяжные устройства подразделяются на устройства, создающие нерегулируемое натяжение в ленте, и устройства, регулирующие натяжение ленты в зависимости от значения крутящего момента на приводном барабане. Загрузочное устройство должно обеспечить плавную подачу груза на движущуюся ленту, при этом для предупреждения повреждения и изнашивания ленты скорость подачи груза и направление его движения должны быть близки к скорости и направлению движения загружаемой ленты. Конвейер можно загрузить в любой точке его трассы. Однако обычно загрузку производят около хвостового барабана. При транспортировке грузов (кроме угля) с кусками размером свыше 80 мм загрузочные пункты необходимо оборудовать амортизационными устройствами. Рис.6 Лоток для сыпучих грузов. Наиболее простым и удобным способом разгрузки конвейеров, не требующим специальных устройств, является сброс груза с концевого барабана, (рис.7, а). Рис.7 Разгрузка конвейера. На фиг. 1 изображено натяжное устройство в момент перемещения барабана при закрепленных ползунах; на фиг. 2 — то же, в момент перемещения ползунов при закрепленных гайках. Устройство состоит из барабана 1, натяжных винтов 2 и гаек 3 подвижных по направляющим 4 рамы конвейера. Винты 2 свободными концами упираются в ползуны 5. Барабан 1огибается тяговым органом 6 конвейера. Для натяжения тягового органа конвейерана раме с помощью штырей 7, вставляемых в отверстия направляющих 4, закрепляют опорные ползуны 5. При вращении винтов 2 гайки 3 вместе с барабаном 1 перемещаются по направляющим рамы конвейера, создавая при этом натяжение тягового органа 6. После вывинчивания винтов 2 гайки 3 фиксируют на раме штырями. Завинчивая винты 2, перемещают ползуны 5 до сближения их с гайками. После этого фиксирует штырями ползуны 5 и продолжают, опять вывинчивания винты 2, перемещать гайки вместе с натяжным барабаном. Так повторяют до тех пор, пока не создается необходимое натяжение тягового органа 6. На фиг. 1 показан приводной барабан, продольный разрез; на фиг. 2-то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3-сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4-узел крепления футеровки в кольце на цилиндрическом корпусе барабана; на фиг. 5-сечение по В-В на фиг. 4; на фиг. 6-развертка секторов футеровки; на фиг. 7-сектор, вид в плане; на фиг. 8-сечение сектора по Г-Г на фиг. 7; на фиг. 9-сечение сектора по Д-Д на фиг. 7. Приводной барабан имеет цилиндрический корпус 1, установленный посредством опор 2 на валу 3. На цилиндрическом корпусе расположены клиновидные сектора 4 с футеровкой 5. Одни концы секторов закреплены на установленном в центральной части цилиндрического корпуса кольце 6 посредством размещенных в отверстиях 7 кольца выступов 8. С торцевой стороны барабана сектора 4 крепятся к цилиндрическому корпусу 1 при помощи болтов 9. Слой футеровки 5 имеет напуски 10, благодаря чему при затяжке болтов 9 клиновидные сектора, соприкасаясь между собой краями футеровки, расклинивают друг друга. В результате достигается напряженное состояние и сдвигающая рабочая нагрузка воспринимается как одно целое. Кольцо 6 осуществляет силовую связь футеровок обеих половин барабана с цилиндрическим корпусом. Целью изобретения является повышение эффективности равномерного натяжения и центрирования ленты. Это достигается тем, что барабан выполнен в виде подвижных в продольном направлении бочкообразных роликов, а .механизм упругого поджатия - в виде взаимодействующего с ними эластичного напорного рукава, причем крайние ролики снабжены ребордами. На фиг.1 показано предлагаемое устройство для натяжения и центрирования конвейерной ленты с (перемещаемым корпусом; на фиг.2 -устройство с неподвижным корпусом. Устройство для натяжения и центрирования конвейерной ленты включает раму1, натяжной элемент 2 и барабан с механизмами перемещения и упругого поджатия. Барабан выполнен в виде подвижных в продольном направлении бочкообразных роликов 3, крайние из которых имеют реборды 4. Диаметр роликов может соответствовать диаметру приводного барабана. Механизм перемещения устанавливается на корпусе 5 и состоит из опор 6, скользящих в направляющих планках 7, и натравляющих роликов 8. Планки присоединяются винтами 9 к корпусу. Корпус связан с натяжным элементом 2 и расположен подвижно на раме. Опоры снабжены прижимными элементами 10. Механизм упругого поджатия включает эластичный напорный рукав 11. взаимодействующий через стальную ленту 12 с прижимными элементами 10. Устройство работает следующим образом. В зависимости от деформации ленты по ее. ширине осуществляется перемещение роликов 3, которые выравнивают натяжение ленты. Величина перемещения регулируется напорным рукавом 11. Благодаря равномерному натяжению обеспечивается центрированное (прямолинейное) перемещение ленты. Практическая часть. Составить краткий конспект, зарисовать рисунки и выполнить их описание.

Похожие:

	Практикум по дисциплине «Охрана труда» Разработала: преподаватель Настоящее учебное пособие написано с целью оказания помощи студентам в приобретении практических навыков и умений при изучении дисциплины...		Практическая работа №3 Ведение документации по охране труда 77 Практическая... Рабочая тетрадь по выполнению практических и лабораторных работ по специальности 140101 Тепловые электрические станции
	Методические указания к выполнению практических занятий по дисциплине... Целью практических занятий является подтверждение и проверка теоретических положений, формирование практических умений		Методические указания к выполнению практических работ оп 18. Адаптация... Практикум по выполнению практических работ, предназначен для формирования у студентов профессиональных умений и навыков: применять...
	Методические указания к выполнению практических работ Адаптация на... Практикум по выполнению практических работ, предназначен для формирования у студентов профессиональных умений и навыков: применять...		I. Пояснительная записка: Законодательная база для разработки образовательной программы (ОП) Данная образовательная программа (далее оп) является руководством для деятельности всех служб учреждения в период с сентября 2013г...
	Пояснительная записка 4 Общие требования к практическим работам 6 Перечень практических работ для студентов специальностей социально-экономического и технического профилей		Практикум Министерство образования и науки Российской Федерации Владивостокский... Практикум по дисциплине «Маркетинг» предназначен для проведения практических занятий и организации самостоятельной работы студенты...
	Практикум Министерство образования и науки Российской Федерации Владивостокский... Практикум по дисциплине «Основы маркетинга в сервисе» предназначен для проведения практических занятий и организации самостоятельной...		Учебное пособие для проведения практических занятий «Охрана окружающей среды»