6.13.5. Все производственные, вспомогательные и подсобные помещения насосных и раздаточных станций, главного поста секционирования, центральной ремонтной базы, базы производственного обслуживания, ЦПУ, материальные склады и открытые стоянки техники должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения и противопожарным инвентарем в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности в Российской Федерации, утвержденных приказом МВД России от 14.02.93 № 536.
6.13.6. Не допускается загромождение подъездов к объектам магистрального аммиакопровода, проездов и проходов по их территории, выходов из зданий, лестничных клеток и подходов к средствам пожаротушения, противопожарному оборудованию и телефонам.
6.13.7. Ремонтные работы с применением открытого огня и электронагрева должны проводиться согласно инструкции, разработанной в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности в Российской Федерации, утвержденных приказом МВД России от 14.02.93 № 536.
6.13.8. Использование пожарного инвентаря и оборудования для хозяйственных и других не связанных с пожаротушением нужд запрещается.
6.13.9. Сварка на магистральном аммиакопроводе должна производиться в соответствии с приложением 4 к настоящим Правилам.
6.13.10. При проведении ремонтных работ, связанных с авариями на магистральном аммиакопроводе, приведшими или способными привести к утечке аммиака, разрешение на проведение огневых работ подписывает руководитель работ по локализации аварийных ситуаций.
6.13.11. Правила и приемы тушения горючих жидкостей, смазочных масел, электрооборудования, едких и токсичных веществ должны отрабатываться с персоналом аварийных бригад и линейных участков, членами добровольных пожарных дружин в соответствии с программой обучения членов добровольных пожарных дружин, утвержденной главным инженером предприятия (организации), эксплуатирующего магистральный аммиакопровод.
Приложение 1
ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ ТРЕБОВАНИЯ К БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАГИСТРАЛЬНОГО АММИАКОПРОВОДА
Временные методические указания по рассмотрению проектной документации химико-технологических объектов на соответствие современным требованиям безопасности, утвержденные Госгортехнадзором СССР 20.06.90
Временные рекомендации по разработке планов локализации аварийных ситуаций на химико-технологических объектах, утвержденные Госгортехнадзором СССР 05.07.90
ВСН МТЖА-75 Правила проектирования и строительства магистральных трубопроводов для транспортировки жидкого аммиака, утвержденные Министерством химической промышленности СССР, Министерством нефтяной промышленности СССР, Министерством по строительству предприятий нефтяной и газовой промышленности СССР 31.12.75
ГОСТ 12.0.004-90 Респираторы фильтрующие и противогазы
ГОСТ 12.4.026-76 ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности
ГОСТ 6221-90Е Аммиак жидкий технический. Технические условия
ГОСТ 7512-82* Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
ГОСТ 9466-75* Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие требования
ГОСТ 9467-75* Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы
Методика прогнозирования заражения сильнодействующими ядовитыми веществами при авариях (разрушениях) на химически опасных объектах и транспорте, разработанная штабом Гражданской обороны СССР и Государственным комитетом СССР по гидрометеорологии в 1990 г.
Положение о Федеральном горном и промышленном надзоре России, утвержденное Указом Президента Российской Федерации от 18.02.93 № 234
Положение о порядке разработки и утверждения инструкций по технике безопасности, утвержденное постановлением Минтруда России от 01.07.93 № 129
Положение о порядке подготовки и аттестации работников организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты, подконтрольные Госгортехнадзору России, утвержденное постановлением Госгортехнадзора России от 11.01.99 № 2
Положение о расследовании и учете несчастных случаев на производстве, утвержденное постановлением Правительства Российской Федерации от 11.03.99 № 279
Правила охраны магистральных трубопроводов, утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 24.04.92 № 9
ПБ 03-108-96 Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов, утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 02.03.95 № 11
ПБ 03-182-98 Правила безопасности для наземных складов синтетического жидкого аммиака, утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 26.12.97 № 55
ПБ 03-273-99 Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 03.10.98 № 63
ПБ 09-170-97 Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 22.12.97 № 52
ПБ 10-115-96 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 18.04.95 № 11 и от 02.09.97 № 25
ПБ 12-245-98 Правила безопасности в газовом хозяйстве, утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 30.11.98 № 71
ППБ 01-93 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации, утвержденные приказом МВД России от 14.02.93 № 536
ПТБ Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителя, изд. 4-е, перераб. и доп.
ПУЭ Правила устройства электроустановок, изд. 6-е, перераб. и доп.
РД 01-24-93 Положение о порядке проверки знаний правил, норм и инструкций по безопасности у руководящих работников и специалистов предприятий, организаций и объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России, утвержденное постановлением Госгортехнадзора России от 09.01.98 № 1
РД 03-26-93 Положение о порядке выдачи специальных разрешений (лицензий) на виды деятельности, связанные с повышенной опасностью промышленных производств (объектов) и работ, а также с обеспечением безопасности при пользовании недрами, утвержденное постановлением Госгортехнадзора России от 03.07.93 № 20
РД 09-92-95 Положение о порядке рассмотрения проектной документации потенциально опасных производств в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, утвержденное постановлением Госгортехнадзора России от 06.06.95 № 31
РД 113-03-633-92 Временное положение о технологических регламентах производства химической продукции, утвержденное Росагрохимом 01.06.92
Система технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий Министерства по производству минеральных удобрений, утвержденная Министерством по производству минеральных удобрений СССР 14.07.89
СНиП 2.04.01-85* Внутренний трубопровод и канализация зданий
СНиП 2.04.08-87* Газоснабжение
СНиП 2.05.06-85* Магистральные трубопроводы
СНиП 2.09.04-87* Административные и бытовые здания
СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы
СНиП III-42-80* Магистральные трубопроводы
Типовая инструкция по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных, взрыво- и пожароопасных объектах, утвержденная Госгортехнадзором СССР 07.05.74
ТИ-МУ-87 Типовая инструкция о порядке безопасного проведения ремонтных работ на предприятиях Министерства по производству минеральных удобрений, утвержденная Госгортехнадзором СССР 20.05.90
Типовое положение о расследовании и учете некатегорийных аварий, не повлекших за собой несчастных случаев, на химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих объектах, подконтрольных Госпроматомнадзору СССР, утвержденное Госпроматомнадзором СССР 20.05.90
Федеральный закон от 21.07.97 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»
Приложение 2
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ТЕКСТЕ НАСТОЯЩИХ ПРАВИЛ
№ п/п
|
Термин
|
Определение
|
1
|
Предприятие (организация), эксплуатирующее магистральный аммиакопровод
|
Структура, выполняющая функции администрации, управления, финансово-экономической деятельности, организации проектирования, строительства, безопасной эксплуатации, ремонтов и локализации аварийных ситуаций на магистральном аммиакопроводе, руководства производственно-территориальными управлениями и технологическими операциями по транспортированию жидкого аммиака за пределами России. В состав предприятия (организации) входят: магистральный аммиакопровод, системы телеконтроля и телеуправления с центральным пунктом управления (ЦПУ), энергоснабжение и электрохимическая защита, центральные ремонтные базы с аварийными бригадами и оборудованием, транспортная служба, жилые дома и транспортные средства обходчиков
|
2
|
Магистральный аммиакопровод
|
Трубопроводная система, предназначенная для транспортировки жидкого аммиака из районов его производства в районы или места потребления или перегрузки на другие виды транспорта и состоящая из магистрального трубопровода и его ответвлений, подводящих трубопроводов, головной насосной и промежуточных насосных и раздаточных станций и других инженерных сооружений
|
3
|
Ответвление от магистрального аммиакопровода
|
Трубопровод для транспортировки жидкого аммиака из магистрального трубопровода в отдельные промежуточные пункты назначения
|
4
|
Подводящий трубопровод
|
Трубопровод для подачи жидкого аммиака от отдельных производителей в магистральный аммиакопровод
|
5
|
Начало магистрального аммиакопровода
|
Сварной стык входного конца запорной арматуры на выходе трубопровода с территории пунктов отправления жидкого аммиака в районе производства аммиака
|
6
|
Конец магистрального аммиакопровода
|
Сварной стык выходного конца запорной арматуры на входе трубопровода на территорию получателя аммиака в пункте назначения
|
7
|
Схема речного перехода типа «труба в трубе»
|
Схема речного перехода типа «труба в трубе» представляет собой герметическую конструкцию, состоящую из наружного кожуха, изготовленного из труб, равнопрочных с рабочим трубопроводом, сальникового уплотнения специальной конструкции, обеспечивающего герметичность и плотность всей системы, береговых колодцев, обеспечивающих защиту сальников от повреждений, систему заправки межтрубного пространства газообразным азотом и контактного манометра с датчиком телеметрического сигнала об изменениях штатного давления в межтрубном пространстве в случае повреждения либо рабочего трубопровода (повышение давления), либо кожуха (понижение давления), который принимается ЭВМ ЦПУ с дальнейшей реализацией программы аварийной защиты перехода
Система применяется при переходах через крупные глубоководные реки, водохранилища, при сложных грунтовых условиях дна пересекаемых водных преград, на мостовых переходах и пересечениях подрабатываемых территорий
Система увеличивает надежность магистрального аммиакопровода за счет защиты рабочего трубопровода от внешних воздействий, исключает попадание аммиака в воду при авариях
Вся схема запатентована АО «ГИАП»
|
8
|
Пост секционирования
|
Сборочная единица трубопроводной арматуры, состоящая из шарового крана с гидравлическим или электрическим приводом, датчиком давления жидкого аммиака в трубопроводе, трубной обвязки с байпасом и запорной арматурой
|
9
|
Обратный клапан
|
Запорное устройство, позволяющее проход жидкого аммиака только в одном направлении - в сторону перекачки
|
10
|
Время срабатывания поста секционирования на закрытие
|
Время, равное 90 с, обеспечивающее безаварийный разрыв потока жидкого аммиака в трубопроводе и не допускающее гидравлического удара
|
11
|
Расчетное давление
|
Максимальное избыточное давление в расчетной детали, на которое проводится расчет на прочность при обосновании основных размеров, обеспечивающих надежную эксплуатацию в течение расчетного ресурса
|
12
|
Рабочее давление в элементе трубопровода
|
Максимальное избыточное давление на входе в элемент, определяемое по рабочему давлению трубопровода с учетом сопротивления и гидростатического давления. По величине рабочего давления в элементе трубопровода следует определять область применения материала
|
13
|
Условное давление
|
Рабочее давление среды в арматуре и деталях трубопроводов, при котором обеспечивается их длительная эксплуатация при температурах земли на глубине укладки трубопровода
|
14
|
Пробное давление
|
Избыточное давление, при котором должны проводиться гидравлическое испытание трубопровода или его фасонной части (детали) на прочность и пневматические испытания кожухов на плотность
|
15
|
Минимальное давление в магистральном аммиакопроводе
|
Минимальное давление жидкого аммиака в трубопроводе, при котором не возникает явление кавитации
|
16
|
Расчетная температура стенки
|
Температура металла детали, по которой выбирается величина допускаемого напряжения при расчете толщины стенки
|
17
|
Расчетная температура среды
|
Температура жидкого аммиака в трубопроводе в самый жаркий месяц, которую он может принять при длительной остановке перекачки от земли
|
18
|
Расчетная толщина стенки
|
Толщина стенки, теоретически необходимая для обеспечения прочности детали при воздействии внутреннего или наружного давления
|
19
|
Номинальная толщина стенки
|
Толщина стенки, предназначенная для выбора полуфабриката или заготовки и характеризующая размеры детали в целом, т.е. вне связи с каким-либо конкретным участком детали
|
20
|
Допустимая толщина стенки
|
Толщина стенки, при которой возможна работа детали на расчетных параметрах в течение расчетного ресурса; является критерием для определения достаточных значений фактической толщины стенки
|
21
|
Фактическая толщина стенки
|
Толщина стенки, измеренная на определяющем параметры эксплуатации конкретном участке детали при изготовлении или в эксплуатации
|
22
|
Расчетный ресурс эксплуатации
|
Продолжительность эксплуатации трубопровода в часах, в течение которой предприятие-изготовитель гарантирует надежность его работы при соблюдении заданных параметров и режима эксплуатации, указанных в инструкции предприятия-изготовителя
|
23
|
Расчетный срок службы магистрального аммиакопровода
|
Срок службы в календарных годах со дня ввода в эксплуатацию, по истечении которого следует провести экспертное обследование технического состояния трубопровода с целью определения допустимости параметров и условий его дальнейшей эксплуатации или необходимости демонтажа
|
24
|
Техническое диагностирование
|
Определение технического состояния объекта
|
25
|
Экспертное техническое диагностирование
|
Техническое диагностирование трубопровода, выполняемое по истечении расчетного срока службы трубопровода (независимо от исчерпания расчетного ресурса безопасной работы), а также после аварии или обнаруженных повреждений с целью определения возможности, параметров и условий дальнейшей эксплуатации
|
26
|
Разрешенное давление
|
Максимально допустимое избыточное давление в трубопроводе или его фасонной детали, установленное по результатам технического освидетельствования или контрольного расчета на прочность
|
27
|
Типовая схема анализа вероятных моделей возникновения и развития аварийных ситуаций и аварий на магистральном аммиакопроводе:
|
|
|
А-1.0.0.* Выход параметров за критическое значение
|
Аварийная ситуация, устраняемая персоналом смены из ЦПУ приведением параметров в соответствие с требованиями регламента, распоряжением линейному персоналу на проведение необходимых работ на трассе: режим перекачки, подача аммиака на раздаточную станцию, давление азота в баллонах на постах секционирования и речных переходах типа «труба в трубе», изменение потенциала на постах электрохимической защиты, температура подшипников или вибрация вала насосов, проверка и замена пленочной защиты трубопровода и т.п.
|
* Здесь и далее указан код стадии развития аварийной ситуации в соответствии с Временными рекомендациями по разработке планов локализации аварийных ситуаций на химико-технологических объектах, утвержденных Госгортехнадзором СССР 05.07.90.
|
|
А-2.0.0. Коррозионный, механический износ аппаратуры, трубопровода
|
Аварийная ситуация, устраняемая персоналом аварийной бригады, ремонтной службы: коррозионный пропуск аммиака на трубопроводах, насосных и раздаточных станциях, резервуарах насосных и раздаточных станций, линейной части магистрального аммиакопровода, постов секционирования и т.п.
|
|
А-2.1.0. Разгерметизация аппаратуры
|
Аварийная ситуация, устраняемая ремонтным и линейным персоналом магистрального аммиакопровода: пропуски в шаровых кранах, торцевых уплотнениях насосов, на линиях резервуаров раздаточных станций, на арматуре, трубопроводах, фильтрах насосных станций и т.п.
|
|
А-2.2.0. Выброс аммиака из трубопровода, резервуаров, насосов
|
Авария, устраняемая аварийными бригадами, добровольными газоспасательными дружинами, специализированными сводными группами. В случае повреждения магистрального аммиакопровода автоматическая остановка процесса перекачки
|
|
А-2.5.0. Распространение токсичного облака
|
Авария вследствие развития ситуации А-2.2.0, устраняемая аварийными бригадами, добровольными газоспасательными дружинами, специализированными сводными группами. При необходимости привлекаются бригады смежных территориальных управлений, оповещаются территориальные органы МЧС России, МВД России, организации по списку аварийного оповещения
|
|
А-2.5.1 и переход к Б-1.5.1. Интоксикация людей
|
Авария с травмированием людей, устраняемая аварийными бригадами, добровольными газоспасательными дружинами, специализированными сводными группами с привлечением подразделений МЧС России (при необходимости), органов здравоохранения, МВД России (в случае необходимости оцепление участков поражения)
|
28
|
Владелец магистрального аммиакопровода
|
Предприятие, на балансе которого находится магистральный аммиакопровод и администрация которого несет юридическую и уголовную ответственность за его безопасную эксплуатацию
|
29
|
Нормативно-техническая документация
|
Технические условия, отраслевые и государственные стандарты
|
30
|
Производственно-техническая документация
|
Технологические инструкции и карты технологического процесса
|
31
|
Сборочная единица
|
Изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе с применением сборочных операций (сварка, свинчивание, сборка на фланцах и др.)
|
32
|
Деталь
|
Изделие, изготовленное из однородного по наименованию материала без применения сборочных операций
|
33
|
Полуфабрикат*
|
Предмет труда, подлежащий дальнейшей обработке на предприятиях-потребителях
|
* В настоящих Правилах рассматриваются следующие полуфабрикаты: трубы, поковки (штамповки), фланцы, заглушки и крепеж.
|
34
|
Изделие
|
Единица промышленной продукции, количество которой может исчисляться в штуках или экземплярах
|
35
|
Фасонная часть (деталь)
|
Деталь или сборочная единица трубопровода или трубной системы, обеспечивающая изменение направления, слияние или деление, расширение или сужение потока рабочей среды
|
36
|
Колено
|
Фасонная часть, обеспечивающая изменение направления потока рабочей среды на угол от 15 до 180°
|
37
|
Крутоизогнутое колено
|
Колено, изготовленное гибкой, радиусом от одного до трех номинальных наружных диаметров трубы
|
38
|
Штампосварное колено
|
Колено, изготовленное из труб или листа с использованием штамповки и сварки
|
39
|
Штампованное колено
|
Колено, изготовленное из трубы штамповкой, без применения сварки
|
40
|
Гиб
|
Колено, изготовленное с применением деформации изгиба трубы
|
41
|
Кованое колено
|
Колено, изготовленное из поковки с последующей механической обработкой
|
42
|
Элемент трубопровода
|
Сборочная единица, предназначенная для выполнения одной из основных функций трубопровода (например, прямолинейный участок, колено, тройник, конусный переход, фланец, фильтр, шаровой кран, камера приема-пуска, скребки и др.)
|
|
|
|
| |
