Учебно-методический комплекс по дисциплине Проектирование вагонных депо и ремонтных заводов


НазваниеУчебно-методический комплекс по дисциплине Проектирование вагонных депо и ремонтных заводов
страница7/9
ТипУчебно-методический комплекс
filling-form.ru > бланк доверенности > Учебно-методический комплекс
1   2   3   4   5   6   7   8   9
Раздел разрабатывается в соответствии с нормативами и с учетом условий и требований, изложенных в договоре на выполнение проектных работ и имеющихся данных о рынке строительных услуг.

  • Охрана окружающей среды;

  • Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны. Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций;

  • Сметная документация;

  • Эффективность инвестиций

На основе количественных и качественных показателей, полученных при разработке соответствующих разделов проекта, выполняются расчеты эффективности инвестиций.

Производится сопоставление обобщенных данных и результатов расчетов с основными технико-экономическими показателями, определенными в составе обоснований инвестиций в строительство данного объекта, заданием на проектирование и на его основе принимается окончательное решение об инвестировании и реализации проекта.

Структура вагоноремонтного предприятия

Цех является обособленной в административно-производственном и хозяйственном отношении специализированной частью предприятия. Он имеет самостоятельное административно-техническое руководство в лице начальника цеха и подразделяется на производственные участки.

Производственный участок это группа рабочих мест, организованных по принципам: предметному, технологическому или предметно-технологическому. Руководит участком мастер.

Предметная организация подразумевает ремонт на данном участке изделий определенного типа (колесных пар, тележек, автосцепного устройства и т.д.).

Технологическая организация подразумевает выполнение на данном участке определенного вида работ (сварочные работы, дефектоскопия, станочные работы, окраска, мойка и т.д.).

Предметно-технологическая организация подразумевает ремонт на данном участке изделий определенного типа и выполнение определенного вида работ (например, ремонт автосцепного устройства и выполнение сварочных работ). Производственные участки подразделяются на отделения.

Отделение — это территориально обособленная часть производственного участка, организованная по принципам: предметному, технологическому или предметно-технологическому. Руководит отделением бригадир.

Рабочее место — это элементарная единица структуры предприятия, где размещены исполнители работы, обслуживаемое технологическое оборудование, часть конвейера, на ограниченное время оснастка и предметы труда.

Вагоноремонтные заводы имеют цеховую структуру, где основным административно-производственным элементом является цех, а вагонные депо имеют безцеховую структуру, где основным административно-производственным элементом является производственный участок.

Примерные структурные схемы пассажирского, грузового и рефрижераторного вагонных депо (Слайды 2 (груз) 3,4 (пасс))






Основные задачи, исходные данные и алгоритм технологического проектирования (Слайд 5 – заголовок)

Основой проекта предприятия является детально разработанная технологическая часть. Решение вопросов всех остальных частей проекта - строительной, энергетической, санитарно-технической, транспортной, генерального плана предприятия и др. - производится на основе данных и требований технологической части. Процесс разработки технологической части проекта называется технологическим проектированием и включает в себя решение следующих задач:

Слайд 6

Задача №1 - Подготовка исходных данных

Задача №2 - Разработка технологических процессов, выполняемых на предприятии (принципиальные схемы ТП, маршрутное описание технологий).

Задача №3 - Разработка структуры предприятия.

Задача №4 - Технологическое проектирование вагоносборочного участка.

Задача №5 - Технологическое проектирование производственных участков.

Задача №6 - Разработка заданий для энергетической (определение потребного количества электрической энергии, газа, пара, сжатого воздуха), строительной, сантехнической и других частей проекта;

Задача №7 - Расчет экономических показателей (себестоимость, рентабельность, срок окупаемости капитальных вложений, приведенные затраты и др.)

конец слайда

Слайд 7

Исходные данные для разработки технологической части проекта вагоноремонтного предприятия можно представить в виде следующих информационных блоков:
Блок №1 - Производственная программа предприятия;

Блок №2 - Режим рабочего времени предприятия;

Блок №3 - Нормы продолжительности технологических циклов выполняемых на участках;

Блок №4 - Конструкторская документация на обслуживаемые (ремонтируемые) вагоны и их составные части;

Блок №5 - Технологическая документация предприятий-аналогов;

Блок №6 - Нормативно-техническая документация на ремонт и ТО вагонов и их составных частей (правила ремонта, руководства, инструкции, типовые технологические процессы, нормы технологического проектирования и др.).

Блок №7 - Каталоги средств технологического оснащения.

конец слайда

Слайд 8 (СЛАЙД БЕЗ ПОЯСНЕНИЙ – только левая серая часть)

Алгоритм технологического проектирования вагоноремонтного предприятия



Подготовка исходных данных

Блок №1 - производственная программа предприятия

Блок №2 - режим рабочего времени предприятия

Блок №3 - нормы продолжительности технологических циклов выполняемых на участках

Блок №4 - конструкторская документация на обслуживаемые (ремонтируемые) вагоны

Блок №5 - технологическая документация предприятий-аналогов

Блок №6 - нормативно-техническая документация на ремонт и ТО вагонов

Блок №7 - каталоги средств технологического оснащения

Проектирование технологических процессов

Разработка принципиальных схем технологических процессов, выполняемых на предприятии

Разработка маршрутных карт на ремонт вагона в целом и его основных составных частей

Выбор основного технологического оборудования


Разработка структуры предприятия

Определение количества и состава основных производственных участков

Определение количества и состава вспомогательных участков

Определение количества и состава обслуживающих участков

Определение количества и состава подразделений АУР

Определение количества и состава подразделений, входящих в производственные участки

Определение количества и состава рабочих мест, входящих в подразделения

Установление административно-управленческих связей между подразделениями


Технологическое проектирование ВСУ (выбор основных параметров)

Определение продолжительности технологического цикла для ВСУ (Т)

Определение режима работы ВСУ.

Расчет сменной и годовой программы для ВСУ

Расчет фронта работы для ВСУ

Расчет поточных линий для ВСУ

Определение потребности в технологическом оборудовании для ВСУ

Расчет размеров и состава помещений для ВСУ

Расчет общей площади ВСУ и разработка его планировки

Технологическое проектирование производственных участков


Определение продолжительности технологического цикла участка

Определение режима работы участка

Расчет сменной и годовой программы участка

Расчет фронта работы участка

Расчет поточных линий участка

Определение потребности в технологическом оборудовании участка

Расчет размеров и состава помещений участка

Расчет общей площади участка и разработка его планировки

Разработка заданий для энергетической, строительной, сантехнической и других частей проекта

Расчет экономических показателей

(себестоимость, рентабельность, срок окупаемости капитальных вложений, приведенные затраты и др.)

конец слайда

ЛЕКЦИЯ 2. Основы технологического проектирования производственных участков вагоноремонтного предприятия.
Расчет показателей работы участка

Термины и определения

Годовая программа N, шт./год.

Годовой фонд рабочего времени одного рабочего Fр — нормативное количество часов работы одного рабочего в течение года, ч./год.

Годовой фонд рабочего времени участка F — нормативное количество часов работы участка в течение года, ч./год.

Инструмент (по ГОСТ 3.1109-82) — технологическая оснастка, предназначенная для воздействия на предмет труда с целью изменения его состояния

Количество изделий на позиции Кизд.

Количество однотипного оборудования Коб, шт.

Количество позиций Кпоз.

Количество поточных линий Кл.

Количество рабочих Кp, чел.

Количество смен Dсм — количество рабочих смен участка в год, см./год.

Количество сменных контингентов m — количество рабочих, работающих на одном и том же рабочем месте в разные смены.

Объем выпуска (по ГОСТ 14.004 - 83) N — количество изделий определенных наименований типоразмеров и исполнений, изготавливаемых или ремонтируемых предприятием или его подразделением в течение планируемого периода времени, шт./период времени.

Позиция поточной линии — элементарная часть поточной линии, где размещается технологическое оборудование и рабочие места для выполнения одной или нескольких операций.

Поточная линия — комплекс взаимосвязанного оборудования, работающего согласованно с заданным ритмом по единому технологическому процессу. Рабочие места размещаются в соответствии с последовательностью технологического процесса.

Поточное производство (по ГОСТ 14.004-83) — производство, характеризуемое расположением средств технологического оснащения в последовательности выполнения операций технологического процесса и определенным интервалом выпуска изделий.

Прибыль Р — разность между доходами от реализации продукции и затратами на ее производство, руб.

Приспособление (по ГОСТ 3.1109-82) — технологическая оснастка, предназначенная для установки или направления предмета труда или инструмента при выполнении технологической операции.

Продолжительность смены tсм — время от начала до окончания смены, ч/см.

Производительность труда П — количество изделий, выпускаемых (ремонтируемых) одним человеком за единицу времени, шт/чел·ч.

Производственная мощность (по ГОСТ 14.004 - 83) Nmax — расчетный, максимально возможный в определенных условиях объем выпуска изделий в единицу времени, шт./период времени.

Производственная программа (по ГОСТ 14.004 - 83) Ni — перечень выпускаемых изделий с указанием объема выпуска по каждому наименованию на планируемый период времени шт./период времени.

Производственный процесс (по ГОСТ 14.004 - 83) — совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления и ремонта продукции.

Производственный цикл Тпр — интервал времени, от начала до конца производственного процесса изготовления или ремонта изделия, ч.

Ритм выпуска R (по ГОСТ 3.1109-82) — количество изделий или заготовок определенных наименований, типоразмеров и исполнений, выпускаемых в единицу времени.

Себестоимость ремонта С — денежные затраты на производство единицы продукции, руб./шт.

Сменная программа Nсм, шт./смена.

Такт выпуска  (по ГОСТ 3.1109-82) — интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенных наименования, типоразмера и исполнения, ч./шт.

Технологическая готовность производства (по ГОСТ 14.004 - 83) — наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для осуществления заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями.

Технологическая операция (по ГОСТ 3.1109-82) — законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте.

Технологическая оснастка (по ГОСТ 3.1109-82) — средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса (режущий инструмент, штампы, калибры, модели и т.п.)-

Технологическая подготовка производства (по ГОСТ 14.004 - 83) — совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства.

Технологическая позиция — часть площади производственного участка, оснащенная специализированным технологическим оборудованием для выполнения одной или нескольких операций.

Технологический документ — материальный объект, содержащий в зафиксированном виде оформленную в установленном порядке информацию о технологическом процессе.

Технологический переход (по ГОСТ 3.1109-82) — законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке.

Технологический процесс (по ГОСТ 3.1109-82) — часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда.

Технологический режим (по ГОСТ 3.1109-82) — совокупность значений параметров технологического процесса (температура, скорость резания, подача и т.п.) в определенном интервале времени.

Технологический цикл Т — время, затрачиваемое от начала до конца технологического процесса, ч.

Технологическое оборудование (по ГОСТ 3.1109-82) — средства технологического оснащения, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещаются материалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическая оснастка.

Трудоемкость Н — количество времени, затрачиваемое одним человеком на выпуск (ремонт) одного изделия, чел·ч/шт.

Фронт работ Ф — количество одновременно ремонтируемых (обрабатываемых) изделий, шт.
Стационарный метод ремонта
(СЛАЙД 1)
конец слайда
Исходные данные (СЛАЙД 2)

В качестве исходных данных при технологическом проектировании производственного участка используются следующие показатели:

N* — планируемая годовая программа производственного участка, шт/год. Устанавливается заданием на проектирование. По мере выполнения расчетов уточняется и корректируется.

tсм — продолжительность смены производственного участка, ч/смена. Устанавливается заданием на проектирование.

m - количество сменных контингентов. Устанавливается заданием на проектирование.

Т* - продолжительность технологических циклов техпроцессов, выполняемых на участке, ч. Определяется по результатам проектирования техпроцессов. По мере выполнения расчетов уточняется и корректируется.

Нi - нормативы трудоемкостей по профессиям производственного участка, чел·ч/шт.

Si - нормативы станкоемкостей по оборудованию производственного участка, станко·ч/шт.

Эi - нормативы расхода энергетических ресурсов, Квт·ч/шт и др.

Mi - нормативы расхода материалов и запчастей, шт/шт, кг/шт и др.

"Структура участка" - состав его подразделений (отделения, линии, позиции, рабочие места). Определяется по результатам проектирования техпроцессов (см. разд. 2.3). Как правило, выполняется графически, как показано на рис. 1.2 — 1.4 для предприятия в целом. По мере выполнения расчетов уточняется и корректируется.

"Схемы техпроцессов", выполняемых на участке. Определяется по результатам проектирования техпроцессов. Как правило, выполняется графически, как показано на рис. 1.1 для предприятия в целом. По мере выполнения расчетов уточняется и корректируется.
1   2   3   4   5   6   7   8   9

Похожие:

Учебно-методический комплекс по дисциплине Проектирование вагонных депо и ремонтных заводов iconУчебно-методический комплекс ростов-на-Дону 2009 Учебно-методический...
Учебно-методический комплекс по дисциплине «Адвокатская деятельность и адвокатура» разработан в соответствии с образовательным стандартом...

Учебно-методический комплекс по дисциплине Проектирование вагонных депо и ремонтных заводов iconУчебно-методический комплекс по дисциплине «Менеджмент»
Учебно-методический комплекс предназначен для студентов очной формы обучения, содержит план лекционных и практических занятий, рекомендации...

Учебно-методический комплекс по дисциплине Проектирование вагонных депо и ремонтных заводов iconУчебно-методический комплекс по дисциплине «уголовное право»
Учебно-методический комплекс предназначен для студентов очной формы обучения, содержит план лекционных и практических занятий, рекомендации...

Учебно-методический комплекс по дисциплине Проектирование вагонных депо и ремонтных заводов iconУчебно-методический комплекс по дисциплине «Практикум по 1С»
Учебно-методический комплекс предназначен для студентов очной формы обучения, содержит план лекционных и практических занятий, рекомендации...

Учебно-методический комплекс по дисциплине Проектирование вагонных депо и ремонтных заводов iconУчебно-методический комплекс по дисциплине «Таможенное дело»
Учебно-методический комплекс предназначен для студентов очной формы обучения, содержит план лекционных и практических занятий, рекомендации...

Учебно-методический комплекс по дисциплине Проектирование вагонных депо и ремонтных заводов iconУчебно-методический комплекс по дисциплине «Основы организации труда»
Учебно-методический комплекс предназначен для студентов очной формы обучения, содержит план лекционных и практических занятий, рекомендации...

Учебно-методический комплекс по дисциплине Проектирование вагонных депо и ремонтных заводов iconУчебно-методический комплекс по дисциплине «уголовное право»
Учебно-методический комплекс по дисциплине «уголовное право» : учебно-методическое пособие / составитель А. М. Жуков. – Тольятти...

Учебно-методический комплекс по дисциплине Проектирование вагонных депо и ремонтных заводов iconУчебно-методический комплекс по дисциплине «маркетинговые коммуникации»
Учебно-методический комплекс обсужден и утвержден на заседании кафедры маркетинга (протокол №1 от 14 сентября 2009 г.)

Учебно-методический комплекс по дисциплине Проектирование вагонных депо и ремонтных заводов iconУчебно-методический комплекс по дисциплине «Правовая статистика»
Учебно–методический комплекс по дисциплине «Правовая статистика» подготовлен в соответствии с требованиями Государственного образовательного...

Учебно-методический комплекс по дисциплине Проектирование вагонных депо и ремонтных заводов iconУчебно-методический комплекс по дисциплине «Налоговая система рф»
Учебно-методический комплекс по дисциплине «Налоговая система рф» разработан для студентовочной и заочной форм обучениянаправления...

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:


Все бланки и формы на filling-form.ru




При копировании материала укажите ссылку © 2019
контакты
filling-form.ru

Поиск