Тезисы лекций по учебной дисциплине «Основы полиграфического производства»
Скачать 0.5 Mb.
|
| Тема 4.3. Печатание с форм высокой, флексографской и глубокой печати Основные понятия: печатные и пробельные элементы, невпитывающая поверхность, приладка, приводка, приправка. План. 1.Характеристика высокого способа печати. 2. Характеристика флексографского способа печати. 3. Характеристика глубокого способа печати. Высо́кая печа́ть в полиграфии — способ печати, отличающийся от плоской и глубокой печати тем, что печатающие элементы наформе расположены выше пробельных, так что при печати пробельные элементы бумаги не касаются. Исторически этот способ, по-видимому, первым получил распространение в качестве технологии тиражирования изображений (именно его, например, использовал Иоганн Гуттенберг, тот же принцип лежит в основе конторской печати). В полиграфической промышленности к технологиям высокой печати относятся типографская (высокая, книжная) печать ифлексография. Разница заключается как в печатных формах (формы высокой печати изготавливаются в частности, на базе линотипного и монотипного видов набора из достаточно твердого гартового сплава или по современной технологии из вымывныхфотополимеров), так и в процессе печати. Флексографическая печать(флексография, флексопечать) — это способ высокой печати с использованием гибких резиновых форм и быстровысыхающих жидких красок. Отличие флексографической печати — это, прежде всего, гибкая фотополимерная форма, с которой краска под низким давлением переносится непосредственно на запечатываемый материал. Именно от неё флексография и получила свое название. Такая форма имеет целый ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с формой, используемой в других типах печати. Она сочетает в себе простоту изготовления (процесс, несколько похожий на изготовление офсетной формы) с высокой тиражестойкостью, присущей форме при высокой и глубокой печати. Тиражестойкость фотополимерной формы превышает тиражестойкость обычной монометалической офсетной формы на порядок и составляет от 1 до 5 миллионов оттисков. Эластичность формы позволяет ей работать и как декель, что исключает процесс приправки, а также печатать на материалах с такой грубой фактурой, на которой печать офсетным способом вообще невозможна Как следствие, флексомашины дают возможность использовать очень широкий диапазон материалов. Флексография идеально подходит для изготовления всех видов этикетки и упаковки. Ниже перечислены основные преимущества флексопечати:
Глубо́кая печать, инта́глио — в полиграфии способ печати с использованием печатной формы, на которой печатающие элементы утоплены по отношению к пробельным. От офсетной и высокой печати отличаются тем, что толщина слоя краски на одном оттиске может меняться от десятков до сотен микрометров, тогда как обычно этот показатель стабильный и составляет около 1 микрометра. Такая особенность технологии обеспечивает рельефность элементов изображения, которые выступают над поверхностью бумаги. Литература:
2.Матвеева Р.В., Трубникова Г.Г., Шифрина Д.А. Основы полиграфического производства. - М.: Книга-ЛТ.Д., 2004. 3.Полянский Н.Н. Основы полиграфического производства - М.: Книга, 2001. 4.Толивер –Нигро Х. «Технологии печати». Принт Медиа центр 2006; Тема 4.4. Специальные виды печати Основные понятия: сетка, трафарет, тампон, ризограф. План. 1.Характеристика трафаретной печати. 2. Характеристика тампонной печати. 3. Характеристика цифровой трафаретной печати. Тампонная печать (тампопечать) — разновидность офсетной печати. Эластичный промежуточный элемент, переносящий изображение (называемый «тампоном» или «роллером»), позволяет переносить изображение с печатных форм глубокой, плоской, высокой и трафаретной печати на поверхности практически любой формы. Чаще всего используют печатную форму с углублёнными элементами изображения на плоской пластине. Трафаретная печать — метод воспроизведения как текстов и надписей, так и изображений (монохромных или цветных) при помощи трафаретной печатной формы, сквозь которую краска проникает на запечатываемый материал.
Шелкография   Цифровая печать — изготовление тиражной печатной продукции с помощью «цифрового» оборудования. Под цифровым оборудованием понимают устройства печатающие непосредственно из электронных файлов, получаемых от рабочих станций. Условно цифровую печать можно подразделить на несколько подвидов: Листовая цифровая печать Применяется для производства большого количества рекламных материалов типа буклеты, визитки, листовки и пр. Используются цифровые лазерные печатные машины в основном производства компаний Ксерокс, Коника-минольта, HP Indigo, Canon и другие. Печать может быть как цветная, так и в 1 краску (только черная краска тонер, например в ЦПМ Ксерокс, или в 1 любую краску (например в ЦПМ HP Indigo)). Широкоформатная печать применяется для производства наружной и интерьерной рекламы, ширина печати таких машин может достигать 5-ти метров, а длина - десятки метров, в машинах используется принцип струйной печати. Материал, используемый для печати - бумага, баннерная ткань, сетка, специальные текстильные материалы. Спектр производителей оборудования весьма широк. Литература: 1.Матвеева Р.В., Трубникова Г.Г., Шифрина Д.А. Основы полиграфического производства. - М.: Книга-ЛТ.Д., 2004. 2.Полянский Н.Н. Основы полиграфического производства - М.: Книга, 2001. Контрольные вопросы: 1.Характеристика трафаретной печати. 2. Характеристика тампонной печати. 3. Характеристика цифровой трафаретной печати. Тема5.1. Общие сведение об отделочных процессах Основные понятия: лаки, плёнки, ламинирование, фольга.юбилейная и красочная, блинтовое и конгревное тиснение План. 1.Технология лакирования. 2.Оборудование для лакирования. 3.Технология ламинирования, применяемые материалы. 4.Тиснение.Оборудование для тиснения. Лакирование оттисков – это процесс нанесения на их поверхность лаковых композиций, которые образуют в результате испарения растворителей гладкие прозрачные пленки толщиной 20 – 40 мкм. Лаки представляют собой раствор пленкообразующих веществ (например, полимеров) в органических растворителях или воде. Лаки должны обладать хорошей адгезией к бумаге и красочному слою, быть химически нейтральными к ним, не изменять образование цвета изображения оттиска и не изменять свои свойства под влиянием окружающей среды. Лакировать можно оттиски, полученные любым способом печати на глазированной или мелованной бумаге. Лакирование производится на лакировальных машинах автоматизированного типа. При необходимости лакировать не всю поверхность оттисков, а лишь отдельные ее элементы используют машины трафаретной печати. Такое лакирование называется выборочным. Лакирование можно также осуществлять в специальной секции офсетной печатной машины. Припрессовка пленки к оттискам – процесс создания на оттиске полимерного прозрачного покрытия за счет припрессовки готовой пленки, переноса термопластичного материала с основы или нанесения расплава полимера. Припрессовка пленки к листовой печатной продукции производится на специализированных машинах, в которые загружают рулонную пленку, раствор клея и оттиски. К рулонной запечатанной или чистой бумаге пленка припрессовывается на другом оборудовании, но по той же технологии. Нанесение клеевой пленки на оборотную сторону оттисков необходимо для последующей приклейки их на какую-либо поверхность. В зависимости от назначения продукции клеевая пленка может быть высыхающей или липкой. В первом случае пленка растительного клея приобретает липкость при смачивании, во втором – липкую клеевую пленки синтетического клея покрывают защитной бумагой и антиадгезионным покрытием, которая легко отделяется перед приклеиванием оттиска. Клеевые пленки наносят в машинах, аналогичных лакировальным. Печатание металлизированными красками. Ведется на листовых машинах обычно способами высокой, офсетной, флексографской или трафаретной печати. Для печати применяется бумага с гладкой поверхностью и краски, содержащие мелкодисперсные порошки бронзы или алюминия. Для достижения наилучшего эффекта металлизации обычно сначала печатают грунтовое изображение (желтого или серо-голубого цвета), а затем накладывают металлизированный слой с тех же печатных форм (кроме трафаретной печати). Лакировать такие оттиски не рекомендуется. Бронзирование оттисков – процесс нанесения на отдельные участки изображения оттиска мелкодисперсного порошка бронзы или алюминия. После получения основного изображения и достаточного закрепления краски печатают способами высокой или плоской офсетной печати необходимые для бронзирования элементы – получают грунтовое изображение. Не давая высохнуть полученному изображению на поверхность оттиска наносят в избыточном количестве металлизированный порошок. Его частицы прилипают к слою грунта, а избыток порошка удаляется. Для увеличения яркости изображения и предохранения их от внешних воздействий бронзированные оттиски лакируют. Операцию производят только механизированным способом в специальных машинах, которые могут работать автономно или агрегатироваться с печатной машиной. Тиснение металлизированной фольгой – процесс горячего переноса при определенном давлении металлизированной пленки с промежуточной основы на оттиск. К механическим способам отделки оттисков относятся: Бескрасочное тиснение – это процесс получения изображение за счет деформации оттисков (бумаги) под воздействием давления и нагревания. Для отделки оттисков применяют только рельефное тиснение, в результате которого изменяют фактуру всей поверхности оттиска или делают рельефными участки изображения. Перфорирование оттисков – это пробивка отверстий, или просечка штрихов, по линии отрыва для лучшего отделения нужной части оттиска при использовании готовой продукции. Этот процесс применяется при производстве настенных календарей, этикеток, упаковок и другой продукции. Перфорирование проводят как на специальных станках, так и на машинах с одновременным печатанием оттисков. Придание оттискам необходимой геометрической формы. Если готовая продукция должна иметь прямоугольную форму, то оттиски подвергают подрезке и разрезке на части (когда на одном листе располагается несколько экземпляров открыток, обложек и т.д.). Высечку производят на специализированных станках полуавтоматического типа или на печатно-высекльных автоматах, или на печатно-отделочных линиях, применяемых для изготовления упаковок и другой продукции. Литература:
2.Матвеева Р.В., Трубникова Г.Г., Шифрина Д.А. Основы полиграфического производства. - М.: Книга-ЛТ.Д., 2004. 3.Полянский Н.Н. Основы полиграфического производства - М.: Книга, 2001. Контрольные вопросы: 1.Технология лакирования. 2.Оборудование для лакирования. 3.Технология ламинирования, применяемые материалы. 4.Тиснение.Оборудование для тиснения. Тема5.3. Переплетные процессы Основные понятия: картонные сторонки, отстав, расстав, крышкоделательные машины, картонораскройные машины, оборудование по вставке блока в крышку. План. 1.Технология изготовления переплётной крышки. 2.Оборудование для изготовления переплётной крышки. 3.Переплётные материалы. 4.Вставка блока в крышку. Тезисы.. Переплетные крышки различаются между собой размерными параметрами, конструкцией, материалами, оформлением. Технологический процесс изготовления переплетных крышек включает в себя следующие операции: Расчет параметров элементов переплетных крышек; Раскрой материалов для отстава; Раскрой картона для сторонок; Раскрой покрывного материала; Сборка переплетных крышек. Процесс изготовления переплетных крышек автоматизирован и производится на крышкоделательных машинах. Оформление переплетных крышек производится в соответствии с проектом художественного оформления сторонок и корешка. Наиболее распространены следующие способы оформления крышек: Печатание; Бескрасочное тиснение (блинтовое); Тиснение фольгой; Наклейка напечатанного на бумаге изображения к переплетной крышке; Укладка декоративного материала на переплетную крышку под прозрачную пленку и припрессовка к сторонке. Вставка блока в переплетную крышку является ответственной операцией, от качества выполнения которой зависит внешний вид, прочность и удобство пользования книгой. Блок с крышкой соединяются, обычно приклеивая внешние стороны форзацев к внутренней стороне переплетной крышки. При этом клей наносят на форзац и соединяют с крышкой. В зависимости от тиража книг, их форматов и объемов вставка производится вручную или на книговставочных машинах. После вставки книги должны удовлетворять определенным требованиям. После вставки блока в переплетную крышку следует производить прессование на переплетно-обжимном прессе. Для улучшения открываемости книги и ее внешнего вида производится операция – штриховка книг. При этом вдоль корешка книги между отставом и картонной сторонкой образуется углубленный штрих. Операция выполняется на штриховальных станках.
2. Матвеева Р.В., Трубникова Г.Г., Шифрина Д.А. Основы полиграфического производства. - М.: Книга-ЛТ.Д., 2004. 3. Либау Д. Промышленное брошюровочно-переплетное производство. Производство книг (серийное). Часть II: пер с нем. / Д. Либау, И. Хайнце. - Москва : Изд-во МГУП, 2007. - 468 с. 4.Полянский Н.Н. Основы полиграфического производства - М.: Книга, 2001. Контрольные вопросы: 1.Технология изготовления переплётной крышки. 2.Оборудование для изготовления переплётной крышки. 3.Переплётные материалы. 4.Вставка блока в крышку. |
Похожие:
 | Защитные функции бухгалтерского учета и основы их использования в юридической практике | | Курс лекций разработан в соответствии с рабочей программой по дисциплине «Основы архивного дела» для специальности 034702 «Документационное... |
 | Тезисы лекций для обучающихся по направлению подготовки 40. 03. 01 «Юриспруденция» | | Конспекты лекций позволят ознакомиться с фундаментальными основами изучаемой учебной дисциплины, охарактеризовать совокупность теоретических... |
| Рынок продуктов питания и напитков является крупнейшим сегментом по конечному использованию гибкой упаковки, хотя самый быстрый рост... | | Методические указания составлены в соответствии с учебной программой дисциплины оп. 12 «Основы предпринимательства» по специальности... |
| Мдк 02. 01 Практические основы бухгалтерского учета источников формирования имущества | | Конспекты лекций дисциплины «Экологические основы природопользования» предназначены для студентов второго курса, обучающихся по специальности... |
| Таможенное право: конспект лекций по дисциплине для обучающихся по направлению подготовки 030900. 62 «Юриспруденция» / сост канд... | | Внешнеэкономическая деятельность предприятий: конспект лекций по дисциплине для обучающихся по направлению подготовки 080100. 62(Г)... |