Скачать 397.21 Kb.
|
ФГБОУ ВО «Кемеровский технологический институт пищевой промышленности» (университет) Кафедра «Технологическое проектирование пищевых производств» Курсовая работа по дисциплине: «Проектирование полиграфического и упаковочного производства» по теме: «Проектирование цеха по производству гибкой упаковки» АКЦ 00.00.000. ПЗ Выполнил: ст.гр. ТД-131 Лукьяненко А.С. Проверил: к.т.н, ст.преп. Черданцева А.А. Кемерово 2017 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 2 АКЦ 00.00.000. ПЗ Разраб. Лукьяненко А.С. Провер. Черданцева А.А. Реценз. Н. Контр. Утверд. Проектирование цеха по производству гибкой упаковки Лит. Листов 22 КемТИПП гр. ТД-131 Содержание Введение 3 1 Современное состояние отрасли 4 2 Технологическая часть 5 2.1 Ассортимент выпускаемой продукции 5 2.2 Характеристика готовой продукции 5 2.3 Характеристика сырья 6 2.4 Выбор и характеристика материалов 8 2.5 Технология производства 8 2.6 Технология упаковывания 9 3 Подбор технологического оборудования 10 4 Проектирование цеха 16 4.1 Конструктивные особенности помещений 16 4.2 Расчет производственного помещения 17 Заключение 19 Список литературы Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 3 Введение Изменение образа жизни и в результате зависимость потребителей от переработанных и упакованных пищевых полуфабрикатов увеличивает объем продаж гибкой упаковки. Жесткая упаковка всех видов (бутылки, жестяные, консервные банки, стеклотара, пластиковые контейнеры) явно уступает гибкой упаковке, главным образом, устойчивым пакетам, из-за их удобной формы, легкого веса, исключительным барьерным качествам, разумному использованию материальных ресурсов и пригодности для высококачественной печати. Почти во всех регионах мира гибкая упаковка занимает второе место среди используемых типов упаковки. Рынок продуктов питания и напитков является крупнейшим сегментом по конечному использованию гибкой упаковки, хотя самый быстрый рост наблюдается в здравоохранении. В настоящее время мы можем видеть гибкую упаковку почти во всех сегментах потребительских товаров. Даже для краски и моторного масла. За последних три года развития российского рынка гибкой упаковки произошло очень много качественных и количественных изменений в положительную сторону. Даже без сложных подсчетов видно, что значительную долю гибкой упаковки сегодня составляют образцы, запечатываемые методами флексографской и глубокой печати. Основными материалами, используемыми при изготовлении этого вида упаковки, являются пленки из полиэтилена, полипропилена, полиэтилентерифталата, а также фольга и бумага. Специалисты с сожалением вынуждены отмечать, что сегодня в исследованиях невозможно полноценно опираться на данные Госкомстата или Таможенного комитета, поскольку методика их подсчетов вызывает определенные вопросы. Причина этого прежде всего в том, что на отечественном потребительском рынке существует много небольших игроков, которые легко утаивают от государственных служб свои обороты. И это, конечно, серьезная проблема нашего законодательства. Десятка же крупнейших российских производителей гибкой упаковки сегодня ежегодно производят около 50 тыс.т продукции. Рынок длительное время демонстрирует постоянную тенденцию к росту. Так, в 1992 г. объем потребления составлял всего 23-30 тыс. т гибкой упаковки в год, и практически вся она импортировалась. Вплоть до 1998 г. происходило достаточно активное формирование рынка за счет повышения культуры потребления, но по-прежнему значительная часть гибкой упаковки с печатью ввозилась из-за рубежа. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 4 1 Состояние отрасли Гибкая упаковка широко применяется вместо жесткой и полужесткой упаковки благодаря своим свойствами, таким как малый вес, прочность, экономичность, привлекательный внешний вид и легкость придания формы. Материалы для гибкой упаковки обычно производятся методами ламинирования и соэкструзии. Основным сырьем для производства гибкой упаковки служат полиэстер, полиэтиленовая пленка, металлическая пленка, двухосноориентированный полипропилен, бумага, адгезивы и т.д. Рынок гибкой упаковки действительно не стоит на месте. Он развивается не только количественно ,но и качественно, вбирая в себя все возможные технические новинки, совершенствую свойства упаковочных материалов, придавая им еще совсем недавно невообразимые функции. Сделанный из ПЭТ и ПЭ гибкий пакет с устойчивым дном легко и полностью перерабатывается, как однослойный материал. Однако реальность такова, что компании, торгующие товарами широкого потребления (CGC), столкнулись с проблемой создания гибкой упаковки, которая обеспечивала бы достаточную защиту от воздействия кислорода, света, воздуха и прочего проникновения извне для защиты продукта с самого начала, а затем обеспечивала бы такой срок хранения, который требуется потребителям, розничным продавцам и поставщикам. Сегодняшнему рынку продовольственных товаров требуется срок годности приблизительно в один год, а для этого нужно использовать так называемые «высокобарьерные материалы», имеющие многослойный состав, чтобы защитить продукт от загрязнений. Такие многослойные композиции гибких пакетов для пищевых продуктов, как правило, производятся из алюминиевой фольги, размещенной между двумя или более пластиковыми слоями, которые ламинируются или склеиваются с помощью клеящих средств. Не так давно появившиеся наноматериалы и нанотехнологии, оперирующие ничтожно малыми частицами и объектами, уже способны предложить свои услуги и упаковочной отрасли. Так, тонкие слои, содержащие фото-хромные молекулы, наносимые на полимерную пленку, способны изменять светопроницаемость упаковки, в зависимости от освещенности, тем самым облегчая хранение продуктов, чувствительных к ультрафиолету. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 5 Технологическая часть 2.1 Характеристики сырья и готовой продукции Производство широкого спектра полимерной упаковочной продукции: печать, ламинация, формирование пакетов для различных видов продукции(пищевой, бытовой химии, и т.пр.) В таблице 1 приведены все используемые материалы, для печати на пленке, ее ламинации [см. Приложение] Готовая продукция: — Упаковка хлеба и хлебобулочных изделий. Хлеб, батоны, багеты, мелкоштучка, хлеб нарезанный, батоны нарезанные. — Сейф-пакеты, курьерские пакеты. Сейф-пакеты предназначены для перевозки различного рода ценностей, денежных средств, документации, имеющей конфиденциальный характер. Курьерские пакеты производятся на высокотехнологичном современном оборудовании из многослойной полимерной черно-белой пленки с высокими прочностными характеристиками, стойкой к раздиру и проколу. Пакеты имеют все необходимые степени защиты от несанкционированного вскрытия. — Имиджевые (рекламные) полиэтиленовые пакеты. Реклама компании, услуг, презентация новых товаров. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 6 —Почтовые конверты — Трапециевидные пакеты для салатов, укропа, лука, зелени. — Рулоны пленки с нанесенной печатью Виды пакетов 2.2 Технология производства Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 7 Печать:. На этом этапе в его подготовительной стадии происходит подготовка красок. Колеровка происходит по стандартам шкалы Pantone Formula Guide (PFG). К исходной белой краске специальная колеровочная машина добавляет колеры, отмеряя их объем с точностью до 1 мл. Для получения нужного используют 14 базовых колеров. Дополнить и без того богатую палитру можно оттенками типа «металлик» (бронза, серебро, золото), а также флуорисцентным колером для получения эффекта свечения. Краски подготовлены, и рулон подается на флексомашину. На пульте управления вводятся размеры пакета, на печатных валах закрепляются флексоформы, и оборудование делает оттиски на рулоне полиэтиленовой пленки с заданным интервалом. От количества цветов при печати зависит количество валов и флексоформ. После печати пленка сматывается обратно в рулон, который подается на вырубку.
Установление рулона --› размотка --› нанесение краски --› сушка --› проверка качества печати--› намотка на бобину Вырубка, сварка (формирование пакетов) Отштампованный рулон пленки загружается в специальное оборудование, на выходе которого получаются уже готовые пакеты. Оборудование настраивается в зависимости от типа пакета. Далее происходит сварка швов пакета, вырубка, приварка или наклейка ручек, и формирование или спайка комплектов. Оборудование оснащено специальным сканером, который позволяет в автоматическом режиме после определения размеров изображения вычислить места разрезов, вырезов и швов. Автоматика, кроме всего прочего, пересчитывает пакеты, после чего они аккуратно сворачиваются и укладываются в общую упаковку.
Установление рулона --› сворачивание пленки пополам(либо с формированием дна) --› перфорация --› вырубка --› сварка --› разрезание --› формирование стопки пакетов . Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 8 3. Подбор технологического оборудования Печать Флексография – это способ нанесения красящего вещества на поверхность пакета напрямую с красящей формы. При этом используются краски для флексопечати на водной либо спиртовой основе, а также специальная краска для полиэтилена, закрепляемая на пакете с помощью ультрафиолетового излучения. Этот метод обладает следующими преимуществами:
Таблица 1- Технический паспорт машины флексографской печати «Фишер» Модель FLEXPRESS 6S-8 Завод- изготовитель FISCHER&KRECKE Заводской и инвентарный № 3279/00000228 Год изготовления 2007 Год установки 2007 Габариты 17810х8550х5010 Технические характеристики Ширина материала макс, мм 1300 Ширина печати, мм 1250 Длина печати: макс/мин, мм 800/320 Максимальная скорость, м/мин 400 Толщина клише, мм 1,14;1,7;2,54 и выше Печатные материалы LDPE, LLDPE, PET, HDPE, CPP, BOPP, бумага, целлофан Толщина запечатываемого материала, мм 0,010-0,120 Диаметр рулона на намотке и размотке, мин/макс., мм 1000 Количество красочный аппаратов, штук 8 Ракельное полотно: металл/ пластик 25х0,15 1,3/0,1 мм / 25х0,2 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 9 1,3/0,1мм оба метал Керамические накатные валы, линиатура-л/см и количество, шт 100-1, 120-1, 140-1, 180-2, 280-3, 340-4 Установочная мощность, кВт 540 Резка, формирование пакета Готовый рулон поступает в пакетоделательную машину, где формируется шаблон будущих пакетов, выделяется донная складка. Клеймовочный пресс проделывает отверстия для ручек (вырезает «майку», отрезает верхнюю часть для прикрепления пластиковой застежки – все зависит от шаблона). Сварочная поверхность соединяет края, запаивая нагреванием до 180 0С. Готовые пакеты формируются в пачки . Контроль качества. Проверка спайки швов и креплений застежек. Таблица 2 -Технологические характеристики пакетоделательных машин Характеристики Пакетоделательная машина " Бернарди " Пакетоделательная машина " Hudson-Sharp " Модель DB-100E-SH-RB 4750W 390LH Завод-изготовитель PLASTIMAC HUDSON-SHARP Заводской и инвентарный № 221710/00000006 4750W 390LH-MO13172-01-013172-A03/00000186 Год изготовления 05/2000 2003 Год установки 2000 2004 Габариты мм 9700х3200х2150 8200х4300х1900 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 10 Ширина материала, мм 1400 1600 Толщина обрабатываемой пленки, мкм: LDPE LLDPE HDPE CPP BOPP Ламинат PE+PE 25-80 25-80 25-70 Нет ножа 20-30 (40 без дна) 40-80 15-30 15-55 10-30 20-50 Нет нет Высота пакета с клапаном, мм 240-710 Высота мешка без ручки, мм 100-880 Высота мешка с ручкой рейтер, петля, мм 260-600 Высота пакета с круглым дном, максимум 520(+клапан 30 мм) Ширина пакета (мешка), мм 130-1000 110-390 Глубина складки дна, мм 25-75 15-110 Диаметр отверстий для скрепления под замок, мм 12, 14 Перфорация клапана, обрезка кромки макс.20 мм Нет Да Перфорация в донышке Да Нет Перфорация по телу пакета Да Ø6 и Ø8 Перфорация по телу мешка Игольчатая 1000 СКТ 0,15-0,4 0,08-0,4 Установочная мощность, кВт 14 21 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 11 Дуплексный безсольвентный ламинатор Ламинирование – важный и ответственный этап окончательной обработки изображения. Основными задачами этого процесса являются: декорирование поверхности, придание дополнительной жесткости носителю и защита изображения от механических повреждений и негативного воздействия внешней среды. Именно этим и определяются внешний вид пленки, выбор полимерного материала, из которого произведен ламинат, его качества и свойства.[12] Таблица 3- Техническое характеристики ламинатора
Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 12 Продольнорезательный станок " Бобинорезка " Рулонная резка — разделение полотна рулона бумаги, картона, пленки либо комбинированного материала на отдельные части заданных форматов, устанавливаемых заказчиком, намотанных на жесткую втулку (гильзу, шпулю).[13] Таблица 4- технические характеристики бобинорезки
|
Тезисы лекций по учебной дисциплине «Основы полиграфического производства» разработаны на основе Федерального государственного образовательного... | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования | ||
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования | ||
Курсовое проектирование – вид учебного процесса по изучаемой дисциплине, результатом которого является курсовой проект или курсовая... | Курсовое проектирование – вид учебного процесса по изучаемой дисциплине, результатом которого является курсовой проект или курсовая... | ||
Курсовое проектирование – вид учебного процесса по изучаемой дисциплине, результатом которого является курсовой проект или курсовая... | Курсовое проектирование – вид учебного процесса по изучаемой дисциплине, результатом которого является курсовой проект или курсовая... | ||
Курсовая работа по дисциплине «Делопроизводство и его компьютеризация»: учеб пособие / Л. Ю. Сербинович; Рост гос ун-т путей сообщения,... | Курсовая работа должна носить творческий исследовательский характер и быть направленной на приобретение и развитие, во-первых, практических... |
Поиск Главная страница   Заполнение бланков   Бланки   Договоры   Документы    |