Обозначения, принятые в таблице 18: L — длина панели; Н—высота ограждений.
3.11. Каменные конструкции
Отклонения в размерах и положении каменных конструкций от проектных не должны превышать указанных в таблице 19.
Проверяемые конструкции (детали)
|
Предельные отклонения, мм
|
Контроль
(метол вид регистрации)
|
стен
|
стол» бое
|
фундамента
|
СПИ
|
СТОЛ- бое
|
из кирпича, юра- мических и природных ом- нейдоипьной формы, из крупных блоков
|
из бута и бутобетона
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Толщина конструкций
|
±15
|
±10
|
±30
|
±20
|
±20
|
Измерительный, журнал работ
|
Отметки опорных поверхностей
|
-10
|
-10
|
-25
|
-15
|
-15
|
Тоже
|
Ширина простенков
|
-15
|
—
|
—
|
-20
|
—
|
Тоже
|
Ширина проемов
|
+15
|
—
|
—
|
+20
|
—
|
Тоже
|
Смещение вертикальных осей оконных проемов от вертжапи
|
20
|
|
|
20
|
—
|
Тоже
|
Смещение осей конструкций от разбивон- ныхосей
|
10(10)
|
10
|
20
|
15
|
10
|
Измерительный, геодезическая исполнительная скема
|
Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали: -на один этаж; -на здание высотой более двух этажей
|
Ю(5) 30(30)
|
10
30
|
30
|
20 30
|
15
30
|
Измерительный, геодезическая исполнительная схема
|
Толщина швов кладки: - -горизонтальных; -вертикальных
|
-2;+3 -2;+2
|
-2;+3 -2;+2
|
—
|
:
|
—
|
Измерительный, журнал работ
|
Окончание табя. 19
|
1
|
2
|
з
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Оппонент рядов клада от горизонтали на Юм длины стены
|
15(15)
|
|
30
|
20
|
|
Технический осмотр, геода- зтескаяис- лолнитэгьная схема
|
Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывай*) рейки длиной 2 м
|
10
|
5
|
|
15
|
15
|
Технический осмотр, журнал работ
|
Размеры сечения вен* тиляционных канале»
|
±5
|
|
|
|
—
|
Измерительный, журнал работ
|
Примечание. В скобках приведены размеры допускаемых отклонений для конструкций из вибрированных кирпичных, керамических и каменных блоков и панелей.
3.12. Контроль качества монтажных сварных соединений
Производственный контроль качества сварочных работ должен
включать:
-входной контроль рабочей технологической документации, монтируемых сварных конструкций, сварочных материалов, оборудования, инструмента и приспособлений;
-операционный контроль сварочных процессов, технологических операций и качества выполняемых сварных соединений;
-приемочный контроль качества выполненных сварных соединений. Входной и операционный контроль следует выполнять согласно СНиП 3.01.01-85.
Приемочный контроль сварных соединений стальных конструкций Контроль качества сварных соединений конструкций надлежит осуществлять методами, указанными в таблице 20.
Трещины всех видов и размеров в швах сварных соединений конструкций не допускаются и должны быть устранены с последующей заваркой и контролем.
По внешнему виду качество сварных соединений конструкций должно удовлетворять требованиям таблице 21.
Контроль швов сварных соединений конструкций нераз-рушающими методами следует проводить после исправления недопустимых дефектов,
обнаруженных внешним осмотром.
Таблица 20
Методы контроля
|
Тип конструкций; объем контроля
|
1. Внешний осмотр с проверкой геометрических размеров и формы швов
|
Все типы конструкции в объеме 100 %
|
2. Контроль швов («разрушающими методами (радиографическим, ультразвуковым или др.) в соответствии с ГОСТ 3242-79
|
Все типы конструкций s объеме не менее 0,5% длины швов; а также конструкции, методы и объемы контроля которых предусмотрев дополнительными правилами или чертежами КМ
|
3. Испытания на непроницаемость и герметичность
|
Конструкции (резервуарные и т. л.), методы и объемы контроля которых предусмотрены дополнительными правилами разд. 4 или чертежами КМ
|
4. Механические испытания контрольных образцов
|
Конструкции, для которых требовант механических свойств сварных соединений тредусмотрены чертежами КМ
|
5. Металлографические исследования макрошлифов на торцах швов контрольных образцов или на торцах стыковых швов сварных соединений
|
Тоже
|
Элементы сварных соединений, наружные дефекты
|
Требования к качеству, допустимые размеры дефектов
|
Поверхность шва
|
Равномерно-чешуйчатая, без прожогов, наплывов. сужений и перерывов. Плавный переход к основному металлу (следует оговорить в чертежах КМ и КОД)
|
Псдрезы
|
Глубина—до 5 % толщты свариваемого проката, но не более t мм
|
Дефекты удлинению и сферические одиночные
|
Глубина—до to % толщины свариваемого
проката, но не более 3 мм. Длина—до 20 % длины оценочюго участка*
|
Дефекты удлиненные сферические в виде цепочки или скопления
|
Глубина—до 5 % толщины свариваемого
проката, но не более 2 мм. Длина—до 20 % длины оценочного участка
Длина цепочки или скопления—не более удвоенной длины оценочного участка
|
Дефекты (непровары, цепочки и скопления пор) соседние по длине шеа
|
Расстояние между близлежащими концами—не менее 200 мм
|
Швы сварных соединений конструкций, возводимых или эюллуатируемьвс в районах с расчетной тетературой ниже минус 40 "С и до минус 65 °С еключ.
|
Не допускаются
|
Непровары, наставления, цепочки и скопления наружных дефектов
|
|
Подрезы: -вдоль усилия
- местные поперек усилия
|
Глубже—не более 0,5 мм при толщине свариваемого проката до 20 мм и не более
1 мм—при большей толщине Длина — не более удвоенной длины оценочного участка
| |
