Схемы входного и операционного контроля качества строительно-монтажных работ


Скачать 329.83 Kb.
НазваниеСхемы входного и операционного контроля качества строительно-монтажных работ
страница1/3
ТипДокументы
  1   2   3

СХЕМЫ ВХОДНОГО И ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ


     

Часть IV, выпуск 2

ТЕПЛОВЫЕ СЕТИ

 

ИСПЫТАНИЯ И ПРОМЫВКА ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

 


Технические требования


СНиП 12-01-2004 Организация строительства. 

СНиП 3.05.03-85 Тепловые сети. 

СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство. 

ПБ 10-573-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды. 

СП 41-105-2002 Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной прокладки из стальных труб с индустриальной тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке. 

СП 41-106-2004 Проектирование и монтаж подземных трубопроводов теплоснабжения и горячего водоснабжения из асбестоцементных труб. 

СП 41-107-2004 Проектирование и монтаж подземных трубопроводов горячего водоснабжения из труб ПЭ-С с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке.     

Общие положения

     

Испытания и промывка (продувка) трубопроводов тепловых сетей должны производиться в соответствии с требованиями проекта, СНиП 3.05.03-85, СНиП 12-04-2002, ПБ 10-573-03, СП 41-105-2002, СП 41-106-2004, СП 41-107-2004, ППР, технологических карт, схем операционного контроля качества и другой технологической документации, утвержденной в установленном порядке и действующей в системе менеджмента качества.

Безопасность испытания трубопроводов должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда: 

- определение программы проведения испытания; 

- меры безопасности при выполнении работ в траншеях, колодцах и на высоте; 

- особые меры безопасности при проведении пневматического испытания трубопроводов. 

Испытания трубопроводов должны проводиться под непосредственным руководством специально выделенного лица из числа специалистов монтажной организации. 

Перед испытанием необходимо: 

- руководителю работ ознакомить персонал, участвующий в испытаниях, с порядком проведения работ и мероприятиями по безопасному их выполнению;

- предупредить работающих на смежных участках о времени проведения испытаний; 

- провести проверку контрольно-измерительных приборов и заглушек; 

- оградить и обозначить соответствующими знаками зону испытаний; 

- проверить отсутствие внутри трубопроводов посторонних предметов; 

- обозначить предупредительными знаками временные заглушки, люки и фланцевые соединения; 

- установить посты из расчета один пост в пределах видимости другого, но не реже чем через каждые 200 м друг от друга, для предупреждения об опасной зоне; 

- определить места и условия безопасного пребывания лиц, занятых испытанием; 

- обеспечить освещенность рабочих мест не менее 50 лк; 

- определить лиц, ответственных за выполнение мероприятий по обеспечению безопасности, предусмотренных программой испытаний.











Контролируемые операции

Состав и средства контроля

Документация

Подготовительные работы

Проверить:

- наличие ППР, технологических карт, схем операционного контроля качества (СОКК), программы испытаний, выполнение мероприятий по безопасности труда;

ППР, технологические карты, СОКК, программа испытаний

 

- завершение и надлежащее оформление предшествующих работ по прокладке трубопроводов, по сварке стыковых соединений и исправлению обнаруженных дефектов, по проведению испытаний сварных соединений, по гидроизоляции трубопроводов;

Акты освидетельствования скрытых работ с исполнительной документацией; Акт о проведении испытаний

 

- завершение работ по монтажу оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры;

 

 

- установку заглушек на концах испытываемых трубопроводов и вместо компенсаторов и секционирующих задвижек;

 

 

- готовность средств наполнения, опрессовки и опорожнения трубопровода, завершение монтажа временных коммуникаций, установку приборов и кранов, необходимых для проведения испытаний;

 

 

- наличие доступа к сварным соединениям для их внешнего осмотра при испытаниях;

- организацию дежурства на границе опасной зоны. 

 

Испытание и (продувка) трубопроводов тепловых сетей

Контролировать:

- соблюдение заданной технологии производства испытаний трубопроводов на прочность и герметичность;

Общий и специальный журналы работ

 

- падение давления во время испытаний;

 

 

- наличие или отсутствие признаков разрыва, течи или запотевания в сварных швах, течи в основном металле, фланцевых соединениях, арматуре, компенсаторах и др. элементах трубопроводов, признаков сдвига или деформаций трубопроводов и неподвижных опор;

 

 

- устранение дефектов трубопровода, выявленных во время испытаний, и соблюдение технологии проведения повторных испытаний трубопроводов. 

 

Приемка

Проверить:

- соответствие параметров испытаний и его результатов требованиям проекта и нормативных документов;

Акт о проведении предварительных испытаний трубопровода

 

- отсутствие дефектов в сварных швах и соединениях;

 

 

- отсутствие признаков сдвига или деформаций трубопроводов и неподвижных опор;

 

 

- надлежащее оформление акта о проведении предварительных испытаний.

 

ВХОДНОЙ И ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ осуществляют:

прораб (мастер) - в процессе производства работ 

ПРИЕМОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ ОСУЩЕСТВЛЯЮТ: 

прораб (мастер), представители технадзора заказчика и эксплуатирующей организации 

КИП - пружинные манометры класса не ниже 1,5 и другое оборудование.

Одновременное гидравлическое испытание нескольких трубопроводов, смонтированных на одних опорных конструкциях или эстакаде, допускается в случае, если опорные конструкции или эстакады рассчитаны на соответствующие нагрузки (согласно ППР). 

На время проведения пневматических испытаний трубопроводов, находящихся в траншеях, должна быть установлена опасная зона, величина которой указана в нижеследующей таблице.













Материал труб

Испытательное давление, МПа

Диаметр трубопровода, мм

Расстояние от бровки траншеи и торцов трубопроводов до границы опасной зоны, м

Сталь

0,6-1,6

до 300

7,0

 




300-1000

10,0

 




св. 1000

20,0

Чугун

0,15

до 500

10,0




0,6

до 500

15,0




0,15

св. 500

20,0




0,6

св. 500

25,0

Асбестоцемент

0,15

до 500

15,0

 

0,6

до 500

20,0

 

0,15

св. 500

20,0

 

0,6

св. 500

25,0

При нахождении трубопроводов вблизи жилых или эксплуатируемых общественных или промышленных зданий их пневматические испытания можно производить при условии, что оконные и дверные проемы этих зданий, находящиеся в пределах опасной зоны, должны быть закрыты защитными ограждениями (щитами, решетками). 

Границы опасной зоны должны быть обозначены сигнальными ограждениями или знаками безопасности. 

Нахождение лиц в опасной зоне в период нагнетания в трубопровод воздуха и при выдерживании трубопровода под давлением при испытании на прочность не допускается. 

Не допускается выполнение пневматических испытаний трубопроводов на эстакадах, в каналах и лотках, где уложены действующие трубопроводы.

Порядок производства работ

Начинать испытание разрешается только после своевременного предупреждения окружающих лиц и получения разрешения руководителя испытаний. 

При пневматическом испытании трубопроводов предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на соответствующее давление. 

Присоединение и разъединение линий, подводящих воздух от компрессора к испытываемому трубопроводу, разрешается только после прекращения подачи воздуха и снижения давления до атмосферного. 

Обстукивание сварных швов непосредственно во время испытаний трубопроводов не допускается. 

Осмотр трубопроводов разрешается только после снижения давления, МПа: 

до 0,3 - в стальных и пластмассовых трубопроводах; 

до 0,1 - в чугунных и асбестоцементных трубопроводах. 

Дефекты трубопроводов следует устранять после снижения давления до атмосферного. 

При продувке трубопроводов после испытания перед открытыми люками и штуцерами должны быть установлены защитные ограждения (экраны).

           

Требования СНиП 3.05.03-85

После завершения строительно-монтажных работ трубопроводы тепловых сетей должны быть подвергнуты окончательным (приемочным) испытаниям на прочность и герметичность. Кроме того, конденсатопроводы и трубопроводы водяных тепловых сетей должны быть промыты, паропроводы - продуты паром, а трубопроводы водяных тепловых сетей при открытой системе теплоснабжения и сети горячего водоснабжения - промыты и продезинфицированы. 

Трубопроводы тепловых сетей, прокладываемые бесканально и в непроходных каналах, подлежат также предварительным испытаниям на прочность и герметичность в процессе производства строительно-монтажных работ. 

Предварительные испытания трубопроводов следует производить до установки сальниковых (сильфонных) компенсаторов, секционирующих задвижек, закрывания каналов и обратной засыпки трубопроводов бесканальной прокладки и каналов. 

Предварительные испытания трубопроводов на прочность и герметичность следует выполнять, как правило, гидравлическим способом. 

При отрицательных температурах наружного воздуха и невозможности подогрева воды, а также при отсутствии воды допускается в соответствии с ППР выполнение предварительных испытаний пневматическим способом. 

Не допускается выполнение пневматических испытаний трубопроводов, прокладываемых в одном канале (секции) или в одной траншее с действующими инженерными коммуникациями. 

Трубопроводы водяных тепловых сетей следует испытывать давлением, равным 1,25 рабочего, но не менее 1,6 МПа (16 кгс/см), паропроводы, конденсатопроводы и сети горячего водоснабжения - давлением, равным 1,25 рабочего, если другие требования не обоснованы проектом (рабочим проектом). 

Перед выполнением испытаний на прочность и герметичность надлежит: 

- произвести контроль качества сварных стыков трубопроводов и исправление обнаруженных дефектов; 

- отключить заглушками испытываемые трубопроводы от действующих и от первой запорной арматуры, установленной в здании (сооружении); 

- установить заглушки на концах испытываемых трубопроводов и вместо сальниковых (сильфонных) компенсаторов, секционирующих задвижек - при предварительных испытаниях; 

- обеспечить на всем протяжении испытываемых трубопроводов доступ для их внешнего осмотра и осмотра сварных швов на время проведения испытаний;

- открыть полностью арматуру и байпасные линии. 

Использование запорной арматуры для отключения испытываемых трубопроводов не разрешается. 

Одновременные предварительные испытания нескольких трубопроводов на прочность и герметичность допускается производить в случаях, обоснованных ППР. 

Измерения давления при выполнении испытаний трубопроводов на прочность и герметичность следует производить по аттестованным в установленном порядке двум (один - контрольный) пружинным манометрам класса не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 160 мм и шкалой с номинальным давлением 4/3 измеряемого. 

Испытания трубопроводов на прочность и герметичность (плотность), их продувку, промывку, дезинфекцию необходимо производить по технологическим схемам (согласованным с эксплуатационными организациями), регламентирующими технологию и технику безопасности проведения работ (в том числе границы охранных зон). 

О результатах испытаний трубопроводов на прочность и герметичность, а также об их промывке (продувке) следует составлять акты установленной формы.

           
  1   2   3

Похожие:

Схемы входного и операционного контроля качества строительно-монтажных работ iconПример заполнения сведений о внутрипроизводственной системе контроля...
Сведения о внутрипроизводственной системе контроля качества строительно-монтажных работ

Схемы входного и операционного контроля качества строительно-монтажных работ iconГосударственный стандарт республики беларусь
Ключевые слова: входной контроль, вид контроля, схемы входного контроля, порядок проведе­ния входного контроля, оформление результатов...

Схемы входного и операционного контроля качества строительно-монтажных работ iconСхемы операционного контроля качества
Санкт-Петербургское отделение Общероссийского общественного фонда «Центр качества строительства»

Схемы входного и операционного контроля качества строительно-монтажных работ iconЕ строительно-монтажных работ с поставкой оборудования по объектам:-...
Документация на проведение открытого запроса предложений на право заключения договора на выполнение строительно-монтажных работ с...

Схемы входного и операционного контроля качества строительно-монтажных работ iconОбъект – «Строительство жилого комплекса Земляничная поляна» Вид...
Вид работ – Выполнение строительно-монтажных, электромонтажных и пусконаладочных работ

Схемы входного и операционного контроля качества строительно-монтажных работ iconКонкурсная документация
Зао «кттк»/2015/М (далее – открытый конкурс) на право заключения договора на оказание услуг по комплексному страхованию строительно-монтажных...

Схемы входного и операционного контроля качества строительно-монтажных работ iconКонтроль качества строительно-монтажных работ 48
Свайные фундаменты, шпунтовые ограждения, анкеры При производстве работ по устройству свайных фундаментов, шпунтовых ограждений и...

Схемы входного и операционного контроля качества строительно-монтажных работ iconТехническое задание на выполнение проектно-изыскательских и строительно-монтажных
Открытом запросе предложений на выполнение проектно-изыскательских и строительно-монтажных работ по созданию

Схемы входного и операционного контроля качества строительно-монтажных работ iconПособие для работников госархстройнадзора по осуществлению контроля...
Разработано в 1992 году Инженерно-Консультационным центром Международного Союза строителей (икц)

Схемы входного и операционного контроля качества строительно-монтажных работ iconТехническое задание На разработку проектно-сметной документации стадии...
Разработка проектно-сметной документации стадии рд и выполнение строительно-монтажных работ по ремонту помещений, по адресу: Санкт-Петербург,...

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:


Все бланки и формы на filling-form.ru




При копировании материала укажите ссылку © 2019
контакты
filling-form.ru

Поиск