Технология машиностроения
Скачать 440.18 Kb.
|
 Министерство образования и науки РТГосударственное автономное образовательное учреждение среднего профессионального образования “Бугульминский машиностроительный техникум” ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ Методическое руководство к курсовому проектированию для студентов по специальности 151001 “Технология машиностроения” Бугульма 2009 год
Составила: __________________ Ю.В. Кириллова, преподаватель специальных дисциплин ОГЛАВЛЕНИЕ стр.
1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ Курсовой проект, являясь завершающим этапом изучения курса «Технология машиностроения», имеет целью привить студентам практические навыки проектирования технологических процессов изготовления машин. Курсовой проект выполняется студентом самостоятельно, при этом решаются следующие задачи: 1. Изучается методика анализа служебного назначения узлов и деталей машин. 2. На основе анализа служебного назначения изделия разрабатывается технологический процесс его изготовления. 3. Производится проектирование технологической оснастки, режущего и мерительного инструмента, необходимого для выполнения разработанного технологического процесса. 4. Выполняется технико-экономический анализ вариантов технологического процесса. 5. Развивается умение пользоваться технической литературой, справочными материалами, ГОСТами, каталогами. Курсовой проект является основополагающим в подготовке студента к выполнению дипломного проекта. 2. ТЕМАТИКА КУРСОВЫХ ПРОЕКТОВ Темой проекта является разработка технологических процессов механической обработки деталей средней сложности. Задание, по номенклатуре и программе выпуска выдается руководителем проекта. В основу разрабатываемого технологического процесса закладывается процесс уже реализованный на одном из передовых предприятий, где студенты проходят производственную практику. Для разработки проекта студент использует рекомендации предприятия и, применяя новейшие достижения, проектирует технологический процесс, обеспечивающий повышение эффективности производства и качества продукции. В некоторых случаях задание на проектирование может быть выдано по материалам, имеющимся в техникуме. Допускается выполнение комплексных проектов, когда и работе принимают участие несколько студентов. При этом строго определяются содержание и объем работы каждого студента. 3. ОБЪЕМ ПРОЕКТА И СРОКИ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ Проект состоит из расчетно-пояснительной записки и объеме 40 страниц, размером 210x297,5 мм, 4 листом графического материала, формата А1 по ГОСТу 2.301-80 (594x841) и технологических карт, вид и количество которых задается руководителем проекта. Основным документом проекта служит расчетно-пояснительная записка. Графические листы служат иллюстрацией к расчетно-пояснительной записке. Чертежи приспособления имеют самостоятельное значение и показывают уровень усвоения студентами методов конструирования. Выполнение курсового проекта производится в соответствии с заданием. Задание на проектирование выдается руководителем проекта по установленной форме и утверждается зам.директора по учебной работе. Работа над проектом ведется в определенной последовательности в соответствии с графиком курсового проектирования (таблица 1). 4. ГРАФИК ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТА ПО ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ Таблица 1.
5. СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА Расчетно-пояснительная записка Введение Введение должно содержать сведения о перспективах развития отрасли, применительно к которой ведется курсовое проектирование. Дается краткая характеристика состояния производственного процесса на машиностроительном предприятии.' Формулируются технологические задачи, и определяется их актуальность. Ставится задача курсового проектирования. Анализ технологичности изделия Формулируется и изучается служебное назначение детали. Выявляется функциональное назначение поверхностей детали. Устанавливаются размерные связи и связи, обуславливающие относительные повороты поверхностей детали. Изучение необходимо сопровождать критическим анализом рабочего чертежа, технических требований, которым должна отвечать готовая деталь. Разрабатываются предложения по совершенствованию системы простановки размеров, корректируются допуски формы и расположения поверхностей, требования к качеству поверхностного слоя. Проводится анализ общих требований к технологичности конструкции и показателей технологичности детали на основе ГОСТа 14.204-83 [9]. Уделяется особое внимание техническим показателям: коэффициент шероховатости поверхности, коэффициент точности обработки, коэффициент унификации изделия и др. Даются предложения по повышению уровня технологичности элементов конструкции детали, сборочной единицы и т.д. Определение типа производства Тип производства по ГОСТу 14.004-83 [11] в зависимости от номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска изделий может быть единичным, серийным и массовым. Коэффициент закрепления операций отношение числа всех различных технологических операций, выполненных в течение месяца, к числу рабочих мест, согласно ГОСТу 3.1108-82 равен: для мелкосерийного производства - свыше 20 до 40; для среднесерийного производства - свыше 10 до 20; для крупносерийного производства - свыше 1 до 10; для массового производства - 1. Тип производства можно определить также ориентировочно по заданному объему выпуска изделий, пользуясь данными таблицы 2. Таблица 2.
При выборе вида и формы организации технологического процесса прежде всего необходимо выяснить возможность использования наиболее производственных форм (непрерывный поток, переменный поток и т.д.). В тех случаях, когда использование непрерывно-поточного производства представляется неэкономичным, детали соединяют в группы, что позволяет использовать все преимущества групповых переменных потоков. Там, где неэкономично использовать групповые потоки, можно перейти на непоточное производство с использованием высокопроизводительных видов оборудования и технологической оснастки. Определение фонда времени работы оборудования и рабочих, ритма выпуска для массового производства, величины партии для серийного производства производится по формулам, данным в работе [11]. Выбор вида заготовки и технологического процесса ее получения На выбор заготовок влияют следующие факторы: конфигурация, размеры и вес деталей, технические требования на готовые детали, объем и серийность выпуска деталей, материал деталей. К основным технологическим процессам получения заготовок деталей машин относятся: литье в песчаные формы, литье в металлические формы, литье в оболочковые формы, литье по выплавляемым моделям, литье под давлением, штамповка из жидкого металла, свободная ковка, горячая штамповка в открытых и закрытых штампах, на горизонтально-ковочных машинах, скоростная штамповка, холодная штамповка, прокат, метод порошковой металлургии и др. Рекомендации по выбору заготовок [9, 11, 13] дополняются заводскими данными. Главным критерием, определяющим выбор способа получения заготовок, является его технико-экономическая целесообразность (точность, качество поверхности, производительность, коэффициент использования материала, себестоимость и др.). Первым, чем надо руководствоваться при выборе заготовки, является выявление возможности ее получения из полуфабриката, максимально приближающегося по качественным показателям к соответствующим требованиям, предъявляемым к готовой детали. Опыт машиностроения показывает, что чем раньше по ходу технологического процесса заготовка приближается к требованиям, предъявляемым к готовой детали, тем в конечном итоге экономичнее становится технологический процесс. Сравнение и выбор наивыгоднейшего варианта заготовки производят по существенным методикам [9, 11]. Определение общих припусков на обработку детали ведется по ГОСТ 7505-89 и ГОСТ 26645-85. Окончательные размеры заготовок корректируются после расчета припусков на механическую обработку. Расчет массы детали ведется по номинальным размерам. Для этой цели можно применить метод разбивки на элементы. Путем анализа способа получения заготовки, принятого на заводе и предлагаемого студентом, производится расчет экономии металла за счет изменения характера и объема заготовки. Работа над разделом заканчивается оформлением чертежа заготовки. Разработка технологического процесса изготовления детали При разработке технологического процесса должна решаться задача обеспечения всех требований к качеству детали (точность размеров, расположения поверхностей, точность формы, физико-механических свойств поверхностного слоя). При разработке технологического процесса обработки детали целесообразно придерживаться следующего порядка: 1.Установить требуемое уточнение  ( – порядковый номер поверхности) по каждой из поверхностей детали.2. Наметить последовательность обработки поверхностей детали, выявить возможность их одновременной обработки и наметить технологические базы. 3. Выбрать способы обработки и обосновать количество переходов, подобрать оборудование и технологическую оснастку, обладающие необходимыми данными. 4. Определить возможность совмещения переходов обработки поверхностей детали и сформировать из них операции. 5. Рассчитать припуски и установить межпереходные размеры. 6. Рассчитать режимы обработки, выявить возможность их обеспечения на подобранном оборудовании, произвести нормирование операций технологического процесса. 7. Оформить документацию на технологический процесс. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 | «фос по специальностям спо «Технология машиностроения» и «Автомобиле и тракторостроение» для 1,2,3,4 курса» | | Содержание и развитие предмета «Технология машиностроения». Основные направления развития технологии машиностроения |
| Рабочая программа составлена в соответствии с фгос впо по направлению подготовки 151900. 68 Конструкторско-технологическое обеспечение... | | Специальность 15. 02. 08 «Технология машиностроения», 27. 02. 02 «Техническое регулирование и управление качеством» |
| Объём изучаемого материала предназначен для реализации государственных требований к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников,... | | Объём изучаемого материала предназначен для реализации государственных требований к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников,... |
 | ПМ. 01 Разработка технологических процессов изготовления деталей машин разработан на основе Федерального государственного образовательного... | | Ссср; строительного, дорожного и коммунального машиностроения; тракторного и сельскохозяйственного машиностроения, энергетического... |
| Выбор методов восстановления деталей и участие в процессе их изготовления | | Допущено умо по образованию в области лесного дела в качестве учебного пособия для студентов вузов, обучающихся по специальности... |