Инструкция для выполнения практических работ, курсового и дипломного проектирования специальность 15. 02. 08 «Технология машиностроения», 27. 02. 02 «Техническое регулирование и управление качеством»
Скачать 249.67 Kb.
|
| УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ЛИПЕЦКОЙ ОБЛАСТИ Г(О)БОУ СПО «ЛИПЕЦКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ» «ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ» Инструкция для выполнения практических работ, курсового и дипломного проектирования. специальность 15.02.08 «Технология машиностроения», 27.02.02 «Техническое регулирование и управление качеством» 2015 Инструкция для выполнения практических работ, курсового и дипломного проектирования для специальностей 15.02.08 «Технология машиностроения» (базовой и углубленной подготовки) и 27.02.02 «Техническое регулирование и управление качеством». Составитель: Сухова Людмила Валерьевна, преподаватель общепрофессиональных дисциплин и профессиональных модулей.
Инструкция для выполнения практических работ, курсового и дипломного проектирования предназначены для студентов Г(О)БОУ СПО «Липецкий машиностроительный колледж» специальностей 15.02.08 «Технология машиностроения» 27.02.02 «Техническое регулирование и управление качеством» для подготовки к практическим работам, курсовым и дипломным проектам с целью освоения практических умений и навыков и профессиональных компетенций. Инструкция для выполнения практических работ, курсового и дипломного проектирования составлена в соответствии с рабочими программами учебной дисциплины «Технология машиностроения» и ПМ.01 «Разработка технологических процессов изготовления деталей машин» для специальности 15.02.08 «Технология машиностроения» (базовой и углубленной подготовки), а также в соответствии с рабочей программой ПМ 01 «Организация контроля качества и испытаний продукции, работ и услуг» для специальности 27.02.02 «Техническое регулирование и управление качеством». Введение Инструкция для выполнения практических работ, курсового и дипломного проектирования разработана согласно рабочим программам учебной дисциплины «Технология машиностроения» и ПМ.01 «Разработка технологических процессов изготовления деталей машин» для специальности 15.02.08 «Технология машиностроения», ПМ 01 «Организация контроля качества и испытаний продукции, работ и услуг» для специальности 27.02.02 «Техническое регулирование и управление качеством», а также согласно требованиям к результатам обучения Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования (далее – ФГОС СПО) по специальностям 15.02.08 «Технология машиностроения» и 27.02.02 «Техническое регулирование и управление качеством». Практические работы, курсовое и дипломное проектирование направлены на овладение обучающимися видами профессиональной деятельности: - по специальности 15.02.08 «Технология машиностроения»: Разработка технологических процессов изготовления деталей машин и соответствующих профессиональных компетенций (ПК): ПК 1.1. Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей. ПК 1.3. Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции. - по специальности 27.02.02 «Техническое регулирование и управление качеством»: «Организация контроля качества и испытаний продукции, работ и услуг» и соответствующих профессиональных компетенций (ПК): ПК 1.1 Осуществлять контроль качества и испытания продукции, работ, услуг. ПК 1.3 Анализировать и обобщать результаты контроля качества и испытаний. С целью овладения указанными видами профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями, обучающийся в ходе выполнения и защиты практических работ, курсового и дипломного проектов должен: иметь практический опыт:
уметь:
знать:
Правила оформления маршрутных карт. Маршрутная карта (МК) — технологический документ, содержащий описание всех технологических операций в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов. В МК указываются так же данные по оборудованию, оснастке, материальным, трудовым и другим нормативам. МК применяют в серийном, мелкосерийном и опытном производстве в качестве основного самостоятельного документа. МК является обязательным, документом любого технологического процесса. Пример заполнения формы МК с применением маршрутно-операционного описания приводится ниже. 1) Информация технологического процесса в МК вносятся построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует служебный символ, смотри таблицу 1. Таблица 1
Продолжение таблицы 1.
005,010,015,020, ... Это удобно, во-первых, для обработки средствами вычислительной техники, во- вторых, имеется резерв для внесения изменений и дополнений.
В данной графе запись выполняется на уровне одной строки с применением разделительного знака дроби "/".
После кода операции, записывается её наименование согласно терминологическим стандартам (ГОСТ 17420-72, ГОСТ 3.1702-79 ...). Как правило, наименование операций определяется по наименованию технологического оборудования, т.е.: токарно-револьверная; вертикально-сверлильная; горизонтально-фрезерная и т.п. Краткая форма наименования операций - токарная, сверлильная, фрезерная и т.п. - приемлема только для единичного маршрутного технологического процесса.
В нижней части графы указывается вид заготовки, например, отливка, прокат, поковка и т.п.
Таблица 2
16) Коды степени механизации труда устанавливаются в соответствии с формой 2 статистического отчета промышленных машиностроительных предприятий, утвержденной ЦОУ от 05.10.81 смотри таблицу 3. Таблица 3
Полноту отражения требований охраны труда в документах устанавливает разработчик с учетом особенностей выполнения технологического процесса (операции). В учебном процессе можно использовать типовые инструкции по охране труда.
для поковок, штамповок, литья и т.п. указываются габаритные размеры от меньшего к большему; для проката, например: в виде прямоугольника - 30x60x200, квадрата - 30x200, круга - ∅30x200 и т.п.
10 - сдельная форма оплаты труда; 11 - сдельная форма оплаты труда прямая; 12 - сдельная форма оплаты труда премиальная; 13 - сдельная форма оплаты труда прогрессивная; 20 - повременная форма оплаты труда; 21 - повременная система оплаты труда простая; 22 - повременная система оплаты труда премиальная. 21) Код условий труда, в котором первая цифра - код условий труда по классификатору ОКПДТР (см. таблицу 4.), две последующие - код вида нормы. Код вида нормы устанавливается отраслевыми классификаторами, поэтому в учебном процессе достаточно ограничиться условным обозначением, приведенным в таблице 5. Таблица 4.
Таблица 6.
30) Норма подготовительно-заключительного времени на операцию. 31) Норма штучного времени на операцию.   Правила оформления операционных карт. ОК применяется для тестового и безтекстового описания единичных технологических операций. Для разработки ОК следует применять следующую форму, приведенную на рисунке 1.   Рисунок 1 - Бланки ОК Информация, вносимая в отдельные графы этой карты, рассматривается ниже в подпунктах: 1) Информация технологической операции вносится в карту построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ. На первой строке со служебным символом «О» производится запись первого технологического перехода (переходы следует нумеровать числами натурального ряда -01,02,03 … ). Запись операций и переходов обработки резанием устанавливается правилами ГОСТ 3.1702-79. Содержание операции формируется в следующем виде:
На следующей строке со служебным символом «Т» производится запись технологической оснастки, используемой при выполнении указанного перехода. Данные, вносимые по переходам операции, со служебным символом «Т» записываются в следующем порядке:
В графе со служебным символом «Р» записывается номер позиции инструментальной наладки – ПИ (для станков с ЧПУ), расчетные размеры, режимы обработки. Вертикальные штрихи в строках ориентируют место заполнения информации в соответствии с определенной графой. 2) Номер позиции инструментальной наладки. В учебном процессе графу можно заполнить в виде условного кода «ХХХ». 3) Расчетные размеры. Здесь указывают диаметр обрабатываемого элемента изделия, применяемый при расчетах режимов резания или величину рабочего хода инструменте в направлении длины обрабатываемого элемента изделия. При определении диаметра указывают набольший размер, по которому рассчитывают скорость резания. Для станков с вращательным движением обрабатываемой детали при обточке указывают исходный диаметр заготовки или диаметр, полученный при предыдущем переходе, при расточке отверстий приводят диаметр получаемого отверстия. При обработке вращающимся инструментом – сверлом, фрезой, шлифовальным кругом и т.п., указывают диаметр инструмента. При обработке на станках с поступательным движением стола или инструмента – длину хода для определения числа двойных ходов при назначении скорости резания. Запись режимов резания выполняют в последовательности расчета или выбора их по нормативам: Подачу S в операционных картах принимают в зависимости от вида обработки: для токарных работ – на один оборот заготовки (мм/об); для строгальных и долбежных – на один двойной ход стола или резца (мм/дв.ход); для сверлильных, расточных, резьбонарезных и других видов обработки отверстий с вращением инструмента – на один оборот шпинделя станка (мм/об). При фрезерных работах в графе S записываются две подачи: в числителе - подача в минуту (мм/мин), а в знаменателе- подача на зуб (мм/зуб). При фрезеровании шпоночных пазов (с маятниковой подачей) двухперыми фрезами указываются вертикальная и продольная подачи: в числителе – вертикальная на двойной ход фрезы (мм/дв.ход), а в знаменателе – продольная в минуту (мм/мин). Для зубофрезерных станков, работающих червячными фрезами, при нарезании цилиндрических зубчатых колес (с прямыми и спиральными зубьями) – подачу фрезы на один оборот заготовки (мм/об). При нарезании червячных колес методом радиальной подачи указывается радиальная подач стола на один оборот (мм/об), а при нарезании методом тангенциальной подачи – осевая подача фрезы (мм/об). При круглом наружном шлифовании с продольной подачей и при шлифовании отверстий подачу обозначают так же дробью: в числителе – продольную на один оборот детали (мм/об), а в знаменателе – поперечную на один двойной ход (мм/дв.ход). При шлифовании методом врезания указывается только поперечная подача на один оборот детали (мм/об). При плоском шлифовании торцом круга (для станков с круглым и прямоугольным столом) указывается вертикальная подача на один оборот (мм/об) или двойной ход стола (мм/дв.ход). При расчете скорости резания принимается наибольший диаметр обрабатываемой поверхности, либо инструмента. Для шлифовальных работ в карты вносят скорость вращения обрабатываемой детали в м/мин. 4) Операционный эскиз выполняется отдельно на КЭ. 5) В графах «профиль и размеры» заготовки и «МЗ» (масса заготовки) допускается по согласованию с руководителем проекта во всех ОК данного ТП ставить размер заготовки и массу заготовки, указанные в МК.     Правила оформления карты эскизов. КЭ применяют для разработки графических иллюстраций, таблиц к текстовым документам, операционных технологических эскизов и наладок на технологические. Для разработки КЭ следует применять следующую форму, приведенную на рисунке 2.  Рисунок 2- Бланк КЭ Общие правила оформления КЭ установлены ГОСТ 3.1104-81. Для учебного процесса особо следует акцентировать внимание на следующие положения при оформлении технологических операционных эскизов: 1) Изображение изделия на эскизе следует выполнять в рабочем положении на операции с соблюдением масштаба или без соблюдения масштаба, но с примерным соблюдением пропорций с применением чертежного инструмента. 2) Число проекций, сечений, разрезов и выносных элементов должно быть достаточным, чтобы показать все обрабатываемые на данной операции поверхности, их размеры, а также поверхности, принятые за базы. 3) Если операция состоит из нескольких установов, то вычерчиваются эскизы заготовки, после обработки ее на каждом установе. 4) Обрабатываемые элементы поверхности выделяются утолщенной линией, равной (2…3) S (ГОСТ 2.303-68), где S- толщина основных линий на эскизе. 5) Условное графическое обозначение опор и зажимов следует выполнять по ГОСТ 3.1107-81. Таблица 7 – Условное обозначение опор.  В качестве примера можно привести вал, установленный в трехкулачковом патроне, с упором в торец и с креплением в подвижном люнете.  Рисунок 3- Схема базирования детали в цанговом патроне с упором в торец и с креплением в подвижном люнете. Таблица 8- Условное обозначение зажимов   Рисунок 4- Схема базирования детали на трех неподвижных опорах с двойным зажимом сверху. Таблица 9- Условное обозначение установочных устройств   Рисунок 5 – Схема базирования детали в цанговом патроне с упором в торец, с креплением в подвижном люнете и с поджатием вращающим центром. 6) Все обработанные поверхности за определенный установ заготовки на данную операцию должны иметь размеры с предельными отклонениями (по ГОСТ 25347-82) , нанесенными по ГОСТ 2.307-68 и отклонениями формы и взаимного расположения (по ГОСТ 24663-81), указанными по ГОСТ 2.308-79. 7) Условная нумерация обрабатываемых элементов поверхности проставляется в окружностях диаметром 6-8 мм и соединяется выносной линией с изображением поверхности. Последовательность нумерации производится в направлении часовой стрелки. 8) На операционном эскизе рекомендуется проставлять справочные размеры, показывающие протяженность (длину, ширину, высоту) обрабатываемых на данной операции поверхностей. Справочные размеры отмечают знаком *,а в технических требованиях на карте эскизов записывают: « Размеры для справок». 9    ) Шероховатость поверхности обозначается по правилам, предусмотренным ГОСТ 2.309-73. Обращается внимание, что при обработке со снятием стружки (точить, шлифовать, электрохимическая обработка…) проставляется знак шероховатости - , а в операциях без снятия стружки (накатать, развальцевать…) - . Шероховатость всех поверхностей детали целесообразно устанавливать в одном средне арифметическом отклонении (параметр Ra), используя ряд предпочтительных обозначений в соответствии с ГОСТ 2789-73 (СТ СЭВ 638-77). Шероховатость поверхности может обозначаться непосредственно на обрабатываемых элементах поверхности или в правом верхнем углу, если все обрабатываемые элементы поверхности в этой операции имеют один параметр шероховатости. 10) Технические требования рекомендуется помещать на сводной части документа справа от изображения или под ним и излагать по ГОСТ 2.316-68. Таблицы и графики, поясняющие изображение изделия, следует помещать на свободной части документа справа от изображения изделия и выполнять по ГОСТ 2.105-79. Построение таблиц следует начинать с нижней части поля документа, выдерживая шаг строки 8,5 мм.  Правила оформления карт технического контроля. При выполнения курсового и дипломного проектирования в качестве основного документа технического контроля следует использовать операционную карту технического контроля по ГОСТ 3.1502 – 82 «ЕСТД. Формы и правила оформления документов на технический контроль».  Рисунок 6 - Бланк ведомости операций технического контроля ГОСТ 3.1502 – 82 (форма 2).  Рисунок 7 - Бланк ведомости операций технического контроля ГОСТ 3.1502 – 82 (форма 2а) Информация, вносимая в контрольную карту, выбирается из таблицы 5. Таблица 10 - Информация, вносимая в карту технического контроля
Остальные графы заполняются по аналогии с маршрутной МК и операционной картами ОК. При описании операций технического контроля следует применять полную или краткую форму записи содержания переходов. Полную форму записи следует выполнять на всю длину строки с включением граф «Объем и ПК» и «ТО / ТВ» с возможностью переноса информации на последующие строки. Данные по применяемым средствам измерений следует записывать всегда с новой строки. Краткую форму записи надо применять только при проверке контролируемых размеров и других данных, выраженных числовыми значениями. В этом случае текстовую запись применять не следует, необходимо указать только соответствующие параметры, например, 47 ± 0,039. Данные по применяемым средствам технологического оснащения следует записывать исходя из их возможностей, т. е. к каждому контролируемому размеру (параметру) или к группе контролируемых размеров (параметров). При необходимости графических изображений к текстовым документам их следует выполнять по форме карты эскизов по ГОСТ 3.1105 84.    ЛИТЕРАТУРА.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 | В результате выполнения практических работ должны быть освоены следующие общие и профессиональные компетенции | | Учебно-методическое пособие предназначено для выполнения курсового проекта, лабораторных работ и практических занятий по дисциплине... |
| Китаева Ольга Николаевна преподаватель общественных дисциплин высшей категории государственного автономного профессионального образовательного... | | Методическое пособие предназначено для обучающихся по специальности 151901 Технология машиностроения |
| Рассмотрена на заседании, Научно-педагогического совета учебного амт протокол №15 от «23» июня 2016 г | | ... |
 | Методические рекомендации предназначены для студентов специальности 08. 02. 01, а также для преподавателей, руководителей и консультантов... | | Рассматриваются вопросы, связанные с условиями и порядком выполнения курсового проекта. Даны общие требования к курсовому проекту,... |
| Учебно-методические рекомендации для выполнения практических занятий по междисциплинарному курсу 05. 01 «Технология приготовления... | | «фос по специальностям спо «Технология машиностроения» и «Автомобиле и тракторостроение» для 1,2,3,4 курса» |