Повышение эффективности работы трансформаторных подстанций 6/0,4 кВ за счет модернизации трансформаторного оборудования
Значительное количество потерь электроэнергии происходит в энергосистемах и в промышленности по причине износа оборудования и как следствие ухудшения технических характеристик. Использование оборудования выработавшего свой ресурс снижает надежность системы электроснабжения, требует дополнительных средств на ремонт и эксплуатацию. Энергетические характеристики оборудования, выпущенного более 10 лет назад часто на 20%-30% ниже, чем у современного оборудования. Поэтому, проводя модернизацию, необходимо стремиться устанавливать наиболее современное энергосберегающее оборудования для снижения эксплуатационных затрат.
Вместо трансформаторов с большим сроком эксплуатации предлагается установить эффективные энергосберегающие трансформаторы, обладающие более высокими КПД и коэффициентом мощности. Когда говорят о повышении КПД трансформатора, в первую очередь рассматривают возможность снижения потерь холостого хода — постоянных потерь трансформатора.
Потери холостого хода и короткого замыкания в трансформаторах серии снижены по сравнению с трансформаторами других серий за счет того, что:
1) производятся из специальных сортов высококачественных кремнистых сталей, имеющих наибольшее сопротивление и пониженные потери на гистерезис (перемагничивание);
2) для изготовления используется большее количество материала, который оптимально распределен между массой магнитопровода и массой обмотки;
3) конструкция магнитопровода производится по самой передовой технологии Stap-lap и состоит из пластин с косыми стыками, без отверстий в активной стали;
4) толщина пластин не превышает 0,3 мм, а сами пластины лакируются для изоляции друг от друга.
Старые трансформаторы дополнительно требуют проведения систематических осмотров для определения степени увлажнения сорбента воздухоосушителя. При насыщении сорбента влагой требуется его замена на новый (на приобретение которого требуется расход средств) или на регенерированный (на регенерацию требуется расход тепловой энергии). Суммарные расходы на выполнение всех вышеизложенных работ в течение срока эксплуатации старых трансформаторов достигают от 40% до 63 % полной стоимости трансформатора (в зависимости от его мощности).Новые энергосберегающие трансформаторы лишены такого недостатка и проведения профилактических, текущих и капитальных ремонтов в течение всего срока эксплуатации трансформатора, что дополнительно экономит денежные средства.
Кроме того, для повышения эффективности работы оборудования предлагается произвести замену старых трансформаторов на новые с меньшей номинальной мощностью, что позволит увеличить коэффициент загрузки трансформаторов и соответственно коэффициент полезного действия их работы. А также позволит уменьшить капитальные затраты на модернизацию оборудования. Помимо трансформаторов находящихся в работе также необходимо заменять и трансформаторы находящиеся в горячем резерве, поскольку от их технического состояния также зависит надежность электроснабжения.
Экономия электроэнергии по сравнению с базовым вариантом может составить до 10%.
Снижение затрат на электроэнергию посредством оптимизации процесса термообработки изделий по загрузки печного оборудования
Одним из важнейших направлений повышения эффективности использования энергетических ресурсов в условиях производства является оптимизация технологического процесса, под которой понимается такое управление режимами производства, при котором некоторый критерий качества управления на заданном интервале времени достигает в условиях заданных ограничений своего экстремального (максимального или минимального) значения. Недостаточная загрузка печей для термообработки изделий приводит к возрастанию удельного электропотребления на единицу продукции. Оптимальная загрузка позволяет снизить данный показатель и одновременно увеличить производительность участка термообработки.
Энерготехнологические характеристики оборудования, срок эксплуатации которого превышает оговоренный производителем, в большинстве случаев ниже паспортных на 10% - 30%.
Для возможности оптимизации процесса термической обработки по загрузке печей необходимо разнообразить состав установленного оборудования по размерам рабочего пространства. Предлагается установить электрическую печь с выдвижным подом. Установка данной печи позволит вывести из работы печи, выработавшие срок эксплуатации, заданный производителем. Также это позволит более полно загружать печи в зависимости от размеров обрабатываемых изделий, что в конечном итоге приведет к снижению удельных затрат энергии на единицу продукции. Печь с выдвижным подом гораздо удобнее в эксплуатации.
Экономия электроэнергии по сравнению с базовым вариантом может составить 5-15%.
|
