Банк России Нормативные документы по строительству объектов Банка России ведомственный свод правил
Скачать 1.08 Mb.
|
6.3. Укладка сталефибробетонной смеси, операционный контроль качества 6.3.1. Технология производства работ должна обеспечить качественную укладку сталефибробетонной смеси в вертикальные (стены, перегородки) и горизонтальные (пол, перекрытия) конструкции ограждений. 6.3.2. Укладку сталефибробетонной смеси следует производить в соответствии с требованиями п. 2.8-2.14 СНиП 3.03.01-87 и настоящего раздела свода правил. 6.3.3. При организации производства работ на строительной площадке выделяют специализированный технологический пост, обеспечиваемый технологическим оборудованием, устройствами и механизмами для подачи сталефибробетонной смеси к месту ее укладки. 6.3.4. Технологический пост должен быть защищен от воздействия атмосферных осадков, отвечать общим производственным нормам и санитарно-гигиеническим требованиям. 6.3.5. Виды и марки оборудования и механизмов, их производительность и режимы работы в процессе производства монолитных работ устанавливают при разработке ППР (с учетом требований настоящего ВСП) в зависимости от объемов и продолжительности укладки сталефибробетонной смеси при соответствующей их увязке со сроками возведения (или реконструкции) конструктивных элементов здания в целом. 6.3.6. Перед подачей и укладкой сталефибробетонной смеси проверяют качество выполнения арматурных и опалубочных работ (пп. 6.1.8). 6.3.7. Подачу сталефибробетонной смеси следует осуществлять техническими средствами, обеспечивающими сохранность свойств этой смеси. 6.3.8. Для подачи сталефибробетонной смеси к месту ее укладки следует применять, как правило, бетононасос с подающим трубопроводом. Допускается осуществлять подачу сталефибробетонной смеси к месту ее укладки бункерами, снабженными устройствами для вибропобуждения смеси, бадьями с нулевым уклоном стенок и другими средствами, обеспечивающими сохранение качества смеси и требования технологического регламента в процессе укладки этой смеси в конструкции ограждения. 6.3.9. Запрещается добавлять воду в сталефибробетонную смесь с целью увеличения ее подвижности на месте подачи и укладки в конструкцию. 6.3.10. При использовании бетононасоса стыки трубопроводов, обеспечивающих подачу сталефибробетонной смеси к месту ее укладки, должны быть качественно уплотнены и исключать возможность зацепления в них фибр с последующим образованием (как следствие при неуплотненном стыке) пробок смеси. 6.3.11. При подаче сталефибробетонной смеси нельзя пережимать трубопровод и перегибать его до состояния, сдерживающего свободное транспортирование смеси в трубопроводе. 6.3.12. Внутренний диаметр подающих трубопроводов должен быть больше не менее, чем в 2 раза, в сравнении с длиной фибр, используемых при приготовлении смеси, и не более 2/3 расстояния в свету между арматурными сетками в конструкции ограждения. 6.3.13. Подачу сталефибробетонной смеси к месту ее укладки осуществляют с постоянной скоростью равномерно в направлении фронта укладки. 6.3.14. При укладке и уплотнении сталефибробетонной смеси следует обеспечить сохранение однородности распределения компонентов смеси в конструкции путем соблюдения: ограничений высоты сбрасывания сталефибробетонной смеси; установленных пределов времени уплотнения; толщины уплотняемых слоев. 6.3.15. Поверхности бетонного основания, арматуры и опалубки, соприкасающиеся с укладываемой сталефибробетонной смесью, должны быть очищены от грязи, мусора, масел, снега, льда и цементной пленки. Непосредственно перед укладкой сталефибробетонной смеси очищенные поверхности должны быть промыты и просушены струей воздуха. Элементы опалубки, соприкасающиеся со сталефибробетоном, должны быть покрыты тонким слоем смазки, не загрязняющей поверхность возводимого ограждения. 6.3.16. Сталефибробетонную смесь укладывают горизонтальными слоями одной толщины без разрывов с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях. 6.3.17. Высота свободного сбрасывания сталефибробетонной смеси в опалубку конструкций должна быть не более: для горизонтальных ограждений (пол, перекрытия) - 0,3 м, для вертикальных (стены) - 0,45 м. 6.3.18. Толщина укладываемых слоев сталефибробетонной смеси должна быть: для горизонтальных ограждений - на всю высоту сечения конструкций; для вертикальных - не более, чем толщина возводимого ограждения. 6.3.19. Для разравнивания и уплотнения уложенной сталефибробетонной смеси следует использовать стандартные виброрейки, виброкатки, поверхностные (площадочные) и глубинные вибраторы. 6.3.20. Время вибрирования устанавливают при отработке технологии производства работ с учетом конкретизированных параметров подвижности сталефибробетонной смеси (в зависимости от вида и качества используемых исходных материалов - компонентов смеси), исходя из положений п. 6.1.4 отдельно для горизонтальных и вертикальных конструкций. Во всех случаях вибрирование не должно превышать интервала времени (периода), при котором возможно расслаивание смеси и осаждение фибр в нижнюю зону укладываемого слоя. 6.3.21. При уплотнении сталефибробетонной смеси глубинным вибратором (вибробулавой, виброиглой диаметром, обеспечивающим их проход между арматурой) необходимо обеспечить его погружение в ранее уложенный слой (до момента начала схватывания смеси в этом слое) на глубину 3-5 см. 6.3.22. Шаг перестановки глубинного вибратора не должен превышать полуторного радиуса его действия. При использовании поверхностного вибратора шаг его перестановки должен обеспечивать перекрытие его площадкой на 100 мм уже провибрированного участка. 6.3.23. При укладке сталефибробетонной смеси в горизонтальные ограждения (перекрытия) карта рабочего бетонирования должна ограничиваться несущими балками перекрытия (на участке между осями колонн). В пределах указанной карты укладку сталефибробетонной смеси следует осуществлять непрерывно без рабочих швов бетонирования. 6.3.24. При укладке сталефибробетонной смеси в вертикальные конструкции ограждений (стены) рабочие швы бетонирования должны выполняться по осям колонн (в случае примыкания ограждения к колоннам) и на уровне перекрытия помещения. В этом случае бетонирование следует осуществлять с учетом пп. 6.3.16 и 6.3.18 непрерывно в пределах рабочих карт бетонирования, ограниченных осями колонн и перекрытием (на всю высоту этажа помещения). Места расположения рабочих швов должны согласовываться с проектной организацией. 6.3.25. В случаях, не предусмотренных пп. 6.3.23 и 6.3.24 (при отсутствии колонн и балок), места расположения рабочих швов бетонирования (карт бетонирования) устанавливаются ППР и согласовываются с проектной организацией. 6.3.26. Поверхности рабочих швов, выполняемых при укладке сталефибробетонной смеси с перерывами при бетонировании, должны располагаться под углом 45° к поверхности ограждения. 6.3.27. Возобновление работ по укладке сталефибробетонной смеси в местах расположения рабочих швов допускается осуществлять при достижении сталефибробетоном в месте шва бетонирования прочности не менее 1,5 МПа. При этом поверхность шва должна быть очищена от цементной пленки металлическими щетками или струей воды (воздуха). 6.3.28. Операционный контроль качества монолитных работ (подача сталефибробетонной смеси к месту ее укладки, укладка и уплотнение смеси, устройство швов бетонирования) следует производить согласно указаниям пп. 2.8-2.14 СНиП 3.03.01-87 с учетом требований пп. 6.3.17, 6.3.21 и пп 4-5 Приложения Г настоящего ВСП. Результаты контроля заносят ежемесячно в журнал производства работ Ж6 (Приложение Д и К). 6.3.29. Контроль прочности сталефибробетона осуществляют согласно требованиям раздела 7 и п. 7 Приложения Г настоящего ВСП. Результаты контроля заносят в журнал Ж5 (Приложения Д и Е). 6.4. Выдерживание и уход за уложенным сталефибробетоном 6.4.1. Выдерживание и уход за уложенным сталефибробетоном следует осуществлять согласно требованиям 2пп. 2.15-2.17 СНиП 3.03.01-87 и настоящего раздела свода правил. 6.4.2. Уложенную в конструкции ограждений сталефибробетонную смесь в начальный период (в течение, как правило, первых семи дней после укладки) следует поддерживать в условиях, предохраняющих ее от сотрясений, ударов, резких изменений температур, попадания атмосферных осадков и быстрого высыхания и в последующее время - с обеспечением температурно-влажностных режимов, соответствующих возможностям оптимального роста прочности сталефибробетона. 6.4.3. Мероприятия по уходу за сталефибробетоном, порядок и сроки их проведения должны устанавливаться ППР и отвечать требованиям производственного контроля качества этих мероприятий (п. 6 Приложения Г). 6.4.4. Для обеспечения мероприятий по п. 6.4.1 не позднее, чем через 10-12 часов после окончания работ по укладке сталефибробетонной смеси, а при температуре 15°С и выше (особенно в солнечную и ветреную погоду) не позже, чем через 2-3 часа горизонтальные поверхности сталефибробетонных ограждений следует укрывать влагоемкими материалами и осуществлять их периодическую поливку, поддерживая сталефибробетон во влажном состоянии. 6.4.5. При температуре 15°С и выше поливку следует проводить первые 3 суток днем не реже, чем через каждые 3 ч, и не менее 1 раза ночью, а в последующие дни - не реже 3 раз в сутки (утром, днем и вечером). 6.4.6. Поливку необходимо производить так, чтобы вода попадала на поверхности ограждений в виде дождя (запрещается поливку осуществлять струей воды под напором). 6.4.7. При температуре выше 15°С следует производить поливку опалубки вертикальных ограждений. При снятии опалубки до истечения срока ухода за сталефибробетоном поливают распалубленные поверхности вертикальных сталефибробетонных конструкций. 6.4.8. Уход за сталефибробетоном осуществляют до приобретения им 70% проектной прочности (как правило, 7-15 дней). 6.4.9. При температуре 5°С и ниже поливку не производят. 6.4.10. В зависимости от конкретных условий производства по согласованию с проектной организацией допускаются также мероприятия по уходу за твердеющим сталефибробетоном, позволяющие сократить объем работ по поливке поверхностей ограждений, например, путем применения защитных пленок с использованием покровных составов и материалов светлой окраски, снижающих влияние интенсивного прогрева поверхностей ограждений солнечными лучами и обеспечивающих при этом регламентируемые режимы для роста прочности сталефибробетона в возведенных конструкциях. 6.4.11. Движение людей по уложенному сталефибробетону и установка на нем опалубки вышележащих конструкций допускается после достижения им прочности не менее 2,5 МПа. 6.4.12. Данные по контролю качества выдерживания сталефибробетона, уложенного в конструкции ограждений, и уходу за ним до набора проектного уровня прочности регистрируют в журнале производства работ (п. 6, Приложение Г). 7. КОНТРОЛЬ ПРОЧНОСТИ СТАЛЕФИБРОБЕТОНА 7.1. Основные положения 7.1.1. Производственный контроль прочности сталефибробетона следует осуществлять на предприятии-изготовителе сталефибробетонной смеси и на строительной площадке при возведении сталефибробетонных ограждений. 7.1.2. Производственный контроль прочности сталефибробетона должен осуществляться, как правило, на основании результатов испытаний контрольных образцов, изготавливаемых из сталефибробетонной смеси, готовой к употреблению. Для определения показателей прочности по контрольным образцам следует руководствоваться правилами и методами контроля, устанавливаемыми ГОСТ 10180-90, ГОСТ 18105-86 и разделом 7.2. настоящего свода правил. 7.1.3. Инспекционный контроль прочности сталефибробетона в возведенных, эксплуатируемых и реконструируемых конструкциях ограждений, в том числе в изготовленных опытных фрагментах конструкций, следует производить, как правило, с использованием механических методов неразрушающего контроля или/и ультразвукового метода согласно требованиям ГОСТ 22690-88, ГОСТ 17624-87, ГОСТ 18105-86 и настоящего свода правил (раздел 7.3). 7.1.4. При производственном контроле следует производить статистический контроль и приемку сталефибробетона по прочности с учетом показателей ее статистической однородности в соответствии с требованиями ГОСТ 18105-86, ГОСТ 10180-90 и настоящего свода правил. 7.1.5. По согласованию с проектной организацией, как правило, при возведении ограждений V-VII классов устойчивости к взлому (п. 4.11), пробы сталефибробетонной смеси на месте ее укладки в монолитные конструкции для контроля прочности допускается не отбирать, а оценивать прочность сталефибробетона по данным контроля предприятия-изготовителя сталефибробетонной смеси. 7.1.6. Контролю подлежат следующие показатели: прочность сталефибробетона на сжатие в проектном возрасте; прочность сталефибробетона на растяжение при изгибе в проектном возрасте; прочность исходного тяжелого бетона (без фибр) на сжатие в проектном и промежуточном возрасте - при снятии несущей опалубки. 7.1.7. Контроль прочности исходного бетона (без фибр) и сталефибробетона осуществляют на предприятии-изготовителе сталефибробетонной смеси; на строительной площадке при возведении монолитных конструкций ограждений контролируют прочность только сталефибробетона. 7.2. Правила контроля и методы определения прочности по контрольным образцам 7.2.1. При производственном контроле прочности сталефибробетона на предприятии-изготовителе сталефибробетонной смеси формование образцов для проведения испытаний осуществляют согласно указаниям ГОСТ 10180-90. При производственном контроле прочности сталефибробетона на строительной площадке формование образцов следует производить, как правило, в соответствии с теми же параметрами технологии укладки и уплотнения сталефибробетонной смеси, которые реализуются при возведении монолитных конструкций ограждений. Если эти требования на строительной площадке не могут быть удовлетворены, формование контрольных образцов следует производить согласно ГОСТ 10180-90. 7.2.2. Контрольные образцы сталефибробетона на предприятии-изготовителе сталефибробетонной смеси должны твердеть в нормальных условиях в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-90, а на строительной площадке - в условиях, идентичных условиям твердения монолитных сталефибробетонных ограждений. 7.2.3. Прочность исходного тяжелого бетона и сталефибробетона на сжатие определяют путем испытаний стандартных кубов с длиной ребра 150 мм, прочность сталефибробетона на растяжение при изгибе устанавливают в результате испытаний призм квадратного сечения размером 150  150600 мм.7.2.4. Испытание призм на растяжение при изгибе производят по балочной схеме с пролетом между опорами 450 мм двумя грузами по схеме - черт. 2.  Черт. 2 7.2.5. Прочность сталефибробетона определяют путем измерения при испытаниях минимальных усилий, разрушающих контрольные образцы в процессе их статического нагружения с постоянной скоростью роста нагрузки по ГОСТ 10180-90 и последующего вычисления напряжений при этих усилиях в предположении упругой работы материала. 7.2.6. Прочность сталефибробетона в МПа (кгс/см2) следует вычислять с точностью до 0,1 МПа (1 кгс/см2) при испытаниях на сжатие и до 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) при испытаниях на растяжение при изгибе для каждого образца по следующим формулам: на сжатие  , (7)на растяжение при изгибе  , (8)где  - разрушающая нагрузка, Н (кгс);  - площадь рабочего сечения образца, мм2 (см2);  - соответственно, ширина и высота поперечного сечения образца, мм (см);  - расстояние между опорами образца при испытании на растяжение при изгибе, мм (см).7.2.7. Образцы испытывают сериями. Число образцов в серии принимают в зависимости от среднего значения внутрисерийного коэффициента вариации прочности сталефибробетона в соответствии с ГОСТ 10180-90. До накопления необходимого для ведения статистического контроля числа результатов испытаний принимают по шесть образцов в серии. 7.2.8. Приемку партий сталефибробетона производят по его прочности в проектном возрасте. В состав партии включают сталефибробетон, изготавливаемый из одного номинального состава по одной технологии в течение не менее одной смены и не более одной недели. Число серий опытных образцов в партии, коэффициент вариации прочности сталефибробетона в партии и среднее значение партионного коэффициента вариации прочности определяют в соответствии с положениями ГОСТ 18105-86. 7.2.9. Прочность сталефибробетона в партии  , МПа (кгс/см2), определяется по формуле:
где  - среднее значение прочности сталефибробетона на сжатие или растяжение при изгибе в  -ой серии образцов, определяемое по ГОСТ 10180-90;  - число серий образцов в партии.7.2.10. Характеристики однородности прочности сталефибробетона определяют по ГОСТ 18105-86. При контроле прочности сталефибробетона на строительной площадке коэффициент вариации его прочности допускается принимать по данным документа о качестве сталефибробетонной смеси, оформляемым предприятием-изготовителем этой смеси (Приложение И). 7.2.11. Значение прочности сталефибробетона, удовлетворяющее предъявляемым требованиям (требуемой прочности) вычисляют по формуле
где  - нормируемое значение прочности сталефибробетона в МПа (кгс/см2), в том числе на сжатие ( ), на растяжение при изгибе ( ). Указанные значения и , а также приращение прочности на сжатие  вследствие влияния фибрового армирования, отвечающее гарантированной прочности с обеспеченностью 0,95, принимают по табл. 2. - коэффициент требуемой прочности, принимаемый в зависимости от среднего значения партионного коэффициента вариации прочности сталефибробетона на сжатие ( ), прочности на растяжение при изгибе ( ) аналогично коэффициенту  по п. 4.1, табл. 2 ГОСТ 18105-86.Таблица 2
Для приращения коэффициент принимается равным 1,1.7.2.12. В начальный период до накопления необходимого для ведения статистического контроля числа результатов испытаний значения коэффициентов и следует принимать равными 1,4.7.2.13. Партия сталефибробетона подлежит приемке, если выполняются следующие условия: на предприятии-изготовителе сталефибробетонной смеси  , при контроле прочности сталефибробетона на сжатие; , то же - на растяжение при изгибе; , то же - при контроле прочности бетона (без фибр) на сжатие; , то же - при контроле приращения прочности на сжатие.на строительной площадке , при контроле прочности сталефибробетона на сжатие;, то же - на растяжение при изгибе,где  ,  и  ,  - требуемые фактические значения прочности сталефибробетона в партии, соответственно, на сжатие и растяжение при изгибе; ,  и  - фактические и требуемые значения прочности на сжатие исходного тяжелого бетона (без фибр) в партии и коэффициент требуемой прочности бетона, соответственно, определяемые по ГОСТ 18105-86; - фактическое приращение прочности на сжатие вследствие влияния фибрового армирования.Примечание. По согласованию с проектной организацией и заказчиком контроль прочности сталефибробетона на растяжение при изгибе для ограждений V-VII классов устойчивости к взлому (п. 4.11) допускается не производить. 7.2.14. Результаты испытаний контрольных образцов, изготовленных на предприятии-изготовителе сталефибробетонной смеси и на строительной площадке, заносят в журналы, оформляемые в соответствии с Приложением Е настоящего ВСП. Показатели фактической и требуемой прочности сталефибробетона и исходного тяжелого бетона должны быть указаны в документе о качестве на сталефибробетонную смесь (Приложение И) и в журнале производства работ по возведению монолитных сталефибробетонных ограждений (Приложение К). | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
,
,Похожие:
 | России, федеральные законодательные акты, нормативные документы Банка России, иные открытые источники. Кроме того, значительная часть... | | Разработан творческим коллективом ведущих специалистов ОАО "Гипрониигаз", ао "вниист", ОАО "Мосгазниипроект", ои "Омскгазтехнология",... |
| Банка России от 24 апреля 2008 г. №318-п «о порядке ведения кассовых операций и правил хранения, перевозки инкассации банкнот и монеты... | | Госстроя России, Российским обществом инженеров строительства (роис) и Государственным предприятием — Центром научно-методического... |
| Разработан государственным федеральным унитарным предприятием «Научно-исследовательский, проектно-изыскательский и конструкторско-технологический... | | «Мобильный банк» это комплекс услуг, предоставляемых Сбербанком России (далее Банк) посредством мобильной связи держателям международных... |
 | Банка России, а также внутренними документами акб "фора-банк" (АО) (далее – Банк) и определяют порядок предоставления в аренду индивидуальных... | | Банка России (протокол заседания Совета директоров Банка России от 15 июня 2012 года n 11) устанавливает правила осуществления перевода... |
| Указание Банка России от 30. 07. 2014 n 3353-у "О внесении изменений в Положение Банка России от 24 апреля 2008 года n 318-п "О порядке... | | Совета директоров Банка России (протокол заседания Совета директоров Банка России от 22 декабря 2015 года n 38) устанавливает порядок... |