Институт химии растворов РАН Технология получения механо-химического котонина из короткого льноволокна, очесов и вытряски
Разработчик: Институт химии растворов РАН.
Краткая характеристика: Технология основана на химическом расщеплении льноволокон с одновременным удалением механических (до 95-98%) и естественных (лигнин - до 50%, пектины - до 90%, воск - до 45%) примесей. Технологию отличает: использование стандартного оборудования; высокий выход котонина (не менее 60%); возможность гибкого управления технологическим процессом и получение котонина с заданными технологическими свойствами.
Области применения: медицина, фармакология, легкая промышленность.
Подготовлена документация для организации участка производительностью 600 - 800 тонн котонина в год на базе существующего оборудования. Проведены производственные испытания на АО "Шуйская суконная фабрика", наработано более 6 тонн котонина, из которого изготовлены опытные партии пряжи, тканей, ваты и нетканых материалов (трикотажа).
Преимущества данной технологии: низкая степень закостренности; мягкость, пластичность, извитость волокна; высокая степень полезного использования; возможность выработки пряжи низкой линейной плотности; при пневмопрядении с хлопком отпадает надобность в переналадке прядильного оборудования; повышение стабильности технологического процесса в аппаратном прядении шерсти, снижение обрывности в 1,5-2 раза; возможность получения ваты и разнообразных нетканых материалов санитарно-гигиенического назначения с содержанием от 50 до 100% котонина; высокие гигиенические свойства ваты (скорость смачивания в 3-10 раз выше, чем у хлопковых аналогов).
Цена 1 тонны механо-химического котонина составляет 12 тыс.рублей (на ноябрь 1998 г.), что в 2 раза ниже стоимости импортного хлопка. Технология может стать основой переориентации легкой и других отраслей промышленности на отечественное, более экономичное и экологически чистое сырье.
Получаемый по новой технологии котонин по многим параметрам превосходит соответствующую продукцию ведущих зарубежных фирм "Трючлер" и "Темаха" (Германия), "Ла Рош" (Франция), "Лингрон" (Великобритания).
Технология обладает патентной чистотой.
Готовится пакет заявок на выдачу патентов.
Институт химической физики им. Н.Н.Семенова РАН Роторный диспергатор “РОСТ-230АШ” для переработки отходов авиа- и автопокрышек
Разработчики: ЗАО “НТЦ ЭКОРД” (Москва), Институт химической физики им. Н.Н.Семенова РАН, ЗАО “ЭНТАР” (Иваново).
Краткая характеристика: Диспергатор “РОСТ-230АШ” - устройство для высокотемпературного сдвигового измельчения отходов резины, армированных синтетическим и металлическим кордом. Измельчение осуществляют в узком щелевом зазоре между камерой интенсивного сжатия материала и камерой интенсивного охлаждения осколков разрушения, т.е. порошковых частиц. Интервал температур измельчения от 80 до 250оС. Производительность – от 100 до 200 кг/час. Удельные энергозатраты – от 150 до 450 кВт/час на тонну порошка. Вес установки – 1,3 тонны
производство диспергаторов начато на заводе “Кристалл” (г. Йошкар-Ола). В 1998 г. фирмы “ЭКОРД” и “ЭНТАР” изготовили опытный экземпляр. Линия установлена на заводе в г. Челябинске. Заканчиваются ее ресурсные испытания. Линия рассчитана на переработку 2 тыс. тонн отработанных автопокрышек в год.
Экономический эффект от использования одного диспергатора “РОСТ-230АШ” - 30-60 тыс. $/год. Окупаемость – 8-10 месяцев.
Экономический эффект от использования комплектной линии переработки отходов автопокрышек – 200-400 тыс. $/год. Окупаемость линии – 1,5 – 2,5 года.
В отличие от большинства применяющихся в настоящее время способов переработки автопокрышек (криогенное измельчение; ударное разрушение при обычных температурах в установках типа “Хотлап” (Германия); бародеструкционная технология (фирма “Астор”, Пермь, Россия); озонное разрушение (фирма “ТТЛ”, Троицк, Россия) и др.) переработка покрышек в диспрегаторах позволяет получать резиновый порошок с большой удельной поверхностью и высокой химической активностью.
Аэрозольные ингибиторы горения
Разработчик: Институт химической физики им. Н.Н.Семенова РАН
Краткая характеристика: Аэрозольное пожаротушение по своей эффективности (расход огнетушащего вещества на единицу защищаемого объема составляет не более 50 г/м3) на порядок превышает эффективность других способов объемного пожаротушения (инертные газы и хладоны, расход вещества 300-500 г/м3 ).
Предложен ряд составов с оптимальными эксплуатационными характеристиками по физической и химической стабильности, скорости горения, объему газообразных продуктов и размеру аэрозольных частиц, химическому составу и токсичности продуктов сгорания и огнетушащей концентрацией газоаэрозольной смеси не более 30 г/м3.
Разработанные составы готовы к промышленному производству и применению в аэрозольных генераторах общего назначения для тушения пожаров в герметичных объемах и, в частности, для тушения корабельных пожаров.
отличаются от своих ближайших аналогов отсутствием в газоаэрозольной смеси экологически грязных продуктов неполного сгорания и отсутствием в составе добавки полинитросоединений или солей тяжелых металлов.
Радиопротектор "Индралин"
Разработчик: Институт химической физики им. Н.Н.Семенова РАН
Краткая характеристика: "Индралин" - это высокоэффективный отечественный радиопротектор экстренного действия, превосходит все известные противолучевые препараты (меркамин, гаммафос, АЭТ, мексамин), в том числе и препарат РС-1 (цистамин) как по выраженности радиозащитного действия, так и по отсутствию токсических эффектов при его применении в радиозащитных дозах. Эффективность “Индралина” сохраняется при воздействии ионизирующих излучений большой мощности и в дозах, превосходящих абсолютно смертельную в 1.5-2 раза.
По тесту выживаемости “Индралин” проявляет радиозащитный эффект: 93-95% животных (собаки), облученных в смертельной дозе, выживают. “Индралин” рекомендуется при различных воздействиях ионизирующих излучений на человека и на окружающую среду в результате аварий на атомных станциях, использовании военно-воздушной, морской и наземной техники и пр. “Индралин” разрешен для медицинского применения в качестве радиопротектора экстренного действия при экстремальных радиационных ситуациях и принят на снабжение медицинской службой Министерства обороны РФ.
Комплексные исследования были выполнены в головной организации ГНЦ “Институт биофизики” МЗ РФ с участием Института химической физики РАН, Института авиационной и космической медицины МО РФ, Центра химии лекарственных средств в ВНИИХФИ.
|
