Институт проблем химической физики РАН Экологически чистая технология переработки и утилизации промышленных и бытовых отходов с получением тепловой и электрической энергии
Разработчик: Институт проблем химической физики РАН.
Краткая характеристика: Процесс построен по двухстадийной схеме - паровоздушная газификация в сверхадиабатическом режиме , сжигание продукт-газа в энергетических установках. Энергетический КПД газификации - до 95%. Перерабатываемое сырье: низкокачественные и высокозольные угли, углесодержащие породы с содержанием минеральной части до 90%, нефтешламы и нефтеотходы, почва, загрязненная пролитыми нефтепродуктами, отходы химической промышленности, твердые бытовые отходы, илы отстойников и полей фильтрации, отходы лесной и целлюлозно-бумажной промышленности.
Область возможного использования: экология, энергетика.
Разработаны технологические регламенты, конструкции, изготовлены головные образцы модулей газификаторов единичной мощностью 200 т\год и 15 000 т\год.
Эффект от внедрения разработки: переработка проблемных отходов с получением энергии; экологически чистое уничтожение отходов; использование местных и нетрадиционных источников энергии; снижение эксплуатационных расходов.
Преимущества перед другими способами: высокий энергетический КПД газификации; высокая экологическая чистота процесса (содержание диоксинов в дымовых газах при сжигании твердых бытовых отходов даже без очистки 210-10 г/м3); возможность использования существующих энергетических устройств (снижение капитальных затрат).
Получены патенты в РФ и за рубежом.
Высокоселективный, универсальный и экологически чистый процесс получения высших линейных альфа-олефинов С4-С30 как исходного сырья для производства химических бытовых и промышленных препаратов
Разработчик: Институт проблем химической физики РАН.
Краткая характеристика: Олигомеризация этилена в высшие альфа-олефины проводится в мягких, технологически благоприятных условиях: 60-100 0С, давление этилена 25-30 ат, с высокой скоростью (до 1 т олефинов/м3ч). Процесс имеет относительно простое технологическое оформление, высокоселективен, является экологически чистым (газовые сдувки, жидкие стоки и твердые отходы отсутствуют), Технологическое оборудование является типовым, получаемые продукты характеризуются высокой степенью чистоты и практически не содержат примесей углеводородов.
Высшие линейные альфа-олефины используются в качестве исходного сырья при получении бытовых моющих препаратов, флотореагентов, эмульгаторов, компонентов смазочно-охлаждающих и бурильных жидкостей, пластификаторов, различных типов присадок, синтетических низко застывающих масел, полимеров и сополимеров, мономеров, депрессаторов нефтей и нефтепродуктов и других химических промышленных препаратов.
Разработана техническая документация для создания производства высших линейных альфа-олефинов мощностью 50, 100 и 200 тысяч тонн в год. Потребность народного хозяйства России в альфа-олефинах к 2000 г. будет исчисляться 1400 тысяч тонн в год.
По сравнению с известными аналогами разработанный процесс характеризуется более высокой селективностью и более низкими (почти в два раза) капитальными вложениями.
Получены патенты в РФ и за рубежом.
Процесс получения ненасыщенных гидрированных и ароматизированных олигоолефиновых основ синтетических масел
Разработчик: Институт проблем химической физики РАН
Краткая характеристика: Исходное сырье - индивидуальные альфа-олефины, смеси альфа-олефинов С3-С14 из олефинсодержащего сырья сложного состава (в том числе не утилизированные отходы).
Катализаторы - оригинальные высокоактивные растворимые алюминийорганические катионные катализаторы, функционирующие при температурах от 0 до +1500С, конверсия олефинов 90-95% достигается в течение 30-180 сек. Процесс олигомеризации олефинов осуществляется в высокопроизводительном (до 100 тонн продукта в час с кубического метра реактора) малогабаритном реакторе, оригинальной конструкции.
Олигомеры альфа-олефинов находят широкое применение в качестве основы для получения синтетических масел разнообразного назначения, а также в качестве исходного сырья при получении присадок и компонентов смазочно-охлаждающих жидкостей.
Совместно с югославской компанией “Нефтяная индустрия Сербии” разработан базовый проект. создана и запущена в работу компьютеризированная и автоматизированная по европейским стандартам опытная установка олигомеризации непрерывного действия производительностью 60 тонн в год.
Реализация процесса позволит утилизировать имеющееся на многих предприятиях России олефинсодержащее сырье и на его основе получать высококачественные смазочные материалы, компоненты топлив и ценные полупродукты разнообразного назначения.
По сравнению с известными аналогами разработанный процесс характеризуется более простым технологическим оформлением, более низкими капитальными вложениями и обеспечивает возможность переработки в масла любого олефинсодержащего сырья.
Получены патенты в РФ и за рубежом.
|
