7.38. Натяжение стержневой арматуры механическим и электротермическим способами следует выполнять в соответствии с требованиями ТРПН.
7.39. Работы по обрезке технологических "хвостов" ВА и инъецированию каналообразователей в конструкциях моста могут быть разрешены только после получения от проектной организации письменного согласования результатов натяжения.
7.40. Нормативные требования, которые следует выполнять при производстве работ и проверять при операционном контроле, а также объем, методы или способы контроля приведены в таблице 2.
Таблица 2
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────┬────────────────┐
│ Технические требования │ Контроль │Метод или способ│
│ │ │ контроля │
├─────────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤
│1. Продолжительность хранения │ 100% │Регистрационный │
│высокопрочной проволочной арматуры, │высокопрочной │Психрометри- │
│семипроволочных и стальных канатов │ арматурной │ческий │
│в закрытых помещениях или специальных │ стали │ │
│емкостях не более одного года. │ │ │
│Допускаемая относительная влажность │ │ │
│воздуха не более 65% │ │ │
├─────────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤
│2. Допускаемые отклонения при заготовке, │ │ │
│установке и натяжении напрягаемой ВА │ │ │
│от проектных значений: │ │ │
│ взаимное продольное смещение высаженных │ Каждого │ Измерительный │
│головок на концах арматурного элемента - │ арматурного │ (проверка │
│0,5 мм на каждые 10 м длины пучка │ элемента │ по шаблону) │
│ прочности высаженных головок │6 контрольных │ Измерительный │
│высокопрочных проволок на отрыв - не ниже│образцов перед│ (испытание │
│гарантированного разрывного усилия │началом работ.│ на отрыв) │
│по ГОСТ 7348 │ Повторные │ │
│ │ испытания │ │
│ │после высадки │ │
│ │ 10 тыс. │ │
│ │ головок, │ │
│ │ в случае │ │
│ │замены матриц │ │
│ │ пуансонов │ │
│ │ и ремонта │ │
│ │ оборудования │ │
│ │ для высадки │ │
│ │ головок │ │
│ размеров высаженных головок +/- 0,2 мм │ То же │ Измерительный │
│ │ │ (измерение │
│ │ │штангенциркулем)│
├─────────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤
│3. Отклонения в расстояниях между │ │ │
│канатами, стержнями и другими элементами │ │ │
│напрягаемой арматуры: │ │ │
│ при проектном расстоянии в свету │ Каждого │ Измерительный │
│до 60 мм +/- 5 мм │ элемента │ │
│ то же, св. 60 мм +/- 10 мм │ │ │
├─────────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤
│4. Точность установки опорных закладных │ │ │
│деталей │ │ │
│ в поперечном направлении │ │ │
│ по вертикали и горизонтали +/- 10 мм │ Каждой │ Измерительный │
│ в продольном направлении +/- 25 мм │ закладной │ │
│ наклон оси +/- 1° │ детали │ │
├─────────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤
│5. Точность установки каналообразователей│ │ │
│в поперечном сечении конструкции │ │ │
│ в поперечном направлении │Каждого │ Измерительный │
│ по вертикали и горизонтали +/- 10 мм │канало- │ │
│ в продольном направлении +/- 50 мм │образователя │ │
├─────────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤
│6. Ровность каналообразователя с │ То же │ Измерительный │
│исключением проектной кривизны на длине │ │ │
│2 м - 15 мм │ │ │
├─────────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤
│7. Отклонения от проектного положения │ │ │
│внутренних анкеров при натяжении пучков │ │ │
│ВА на упоры: │ │ │
│ ближайших к торцам балок в сторону торца│ Каждого │ Измерительный │
│40 мм │ арматурного │ (измерение │
│ то же, в сторону середины 60 мм │ элемента │ рулеткой) │
│ остальных анкеров +/- 200 мм (при │ │ │
│минимальном расстоянии в свету между │ │ │
│анкерами 100 мм) │ │ │
├─────────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤
│8. Допускаемое отклонение контролируемой │ Каждого │ Измерительный │
│длины L арматурного элемента (расстояние │ элемента │ (измерение │
│между внутренними плоскостями анкеров │ │ при установке │
│с высаженными головками) +/- 0,001L, │ │ в упоры или │
│но не более +50; -40 мм │ │ на специальном │
│ │ │ стенде) │
├─────────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤
│9. Перекос опорных (упорных) поверхностей│ Один раз │ Измерительный │
│в местах установки домкратов и анкеров │ в месяц │ (проверка │
│не более 1:100 │при натяжении │ угольником │
│ │ на упоры │ и щупом │
│ │ и в каждом │ по выверенной │
│ │ анкере │ базе) │
│ │при натяжении │ │
│ │ на бетон │ │
├─────────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤
│10. Точность установки домкратов при │ Каждой │ Измерительный │
│групповом натяжении ВА относительно │ установки │ (измерение │
│равнодействующей усилия +/- 10 мм │ домкрата │ линейкой) │
├─────────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤
│11. Допускаемые отклонения величин усилий│ │ │
│натяжения арматуры домкратами │ │ │
│(от контролируемого усилия) │ │ │
│ в отдельных канатах, стержнях │ │ Измерительный │
│и проволоках при натяжении: │ │ (сравнение │
│ поочередном (последовательном) +/- 5% │ Каждого │ показаний │
│ │ арматурного │ манометра │
│ │ элемента │ домкрата и │
│ групповом (неравномерность натяжения │20% арматурных│непосредственно │
│в пучке) +/- 10% │ элементов │ измеренного │
│ │в каждом пучке│ усилия) │
│ усилие в пучке +/- 5% │Каждого пучка │ │
├─────────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤
│12. Отклонение величины вытяжки │ │ │
│от проектной: │ │ │
│ при натяжении отдельных пучков, │ Каждого │ Измерительный │
│одиночных канатов или стержней <*> │ арматурного │ (измерение │
│+/- 10% │пучка/элемента│ линейкой) │
│ среднее, при натяжении группы <**> │каждой группы │ │
│пучков, канатов, стержней +/- 5% │ │ │
├─────────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤
│13. Точность измерения упругого удлинения│ │ Измерительный │
│(вытяжки) арматуры при ее натяжении: │ │ (измерение │
│ продольной 1 мм │ Каждого │ инструментом │
│ поперечной (хомутов) 0,1 мм │ измерения │соответствующей │
│ │ │ точности) │
├─────────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤
│14. Допускаемые суммарные потери усилий │ │Измерительный │
│натяжения, вызываемые трением в домкратах│ │(проверка │
│и анкерных закреплениях, не более: │ │по манометру │
│ для анкеров с высаженными головками, │Только при │и вытяжке │
│стаканных анкеров стальных канатов │определении │частотомером │
│и клиновых анкеров с индивидуальным │контроли- │или иным │
│закреплением элементов ВА +/- 2% │руемого усилия│динамометри- │
│ для конусных анкеров группового │и тарировке │ческим прибором)│
│закрепления пучка ВА +/- 5% │домкратов │ │
├─────────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤
│15. Отклонения в контролируемой длине │ │ Измерительный │
│двухпетлевых элементов при натяжении: │ │ (измерение │
│ групповом +/- 10 мм │ Каждого │ рулеткой │
│ поочередном +/- 30 мм │ арматурного │ при установке │
│ │ элемента │ в упоры или │
│ │ │ на специальном │
│ │ │ стенде) │
├─────────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤
│16. Допускаемые сроки нахождения │ │ │
│арматурных элементов в каналах до │ │ │
│инъецирования без специальной защиты │ │ │
│(при среднесуточной относительной │ │ │
│влажности воздуха более 75%), сут <***> │ │ │
│ 30 - из параллельных проволок │ Всех │Регистрационный │
│ 15 - из канатов │ арматурных │ (проверка │
│ 30 - из стержней (из термически │ элементов │ соответствия │
│упрочненной арматуры) │ │ сроков) │
├─────────────────────────────────────────┴──────────────┴────────────────┤
│ <*> В отдельных случаях, по согласованию с проектной организацией│
│+/- 15%. │
│ <**> Группа пучков ВА одного типа, натягиваемая последовательно на│
│одном участке конструкции в ограниченный период времени (несколько│
│рабочих смен) одним и тем же оборудованием, после которого разрешается│
│передача нагрузки на обжатый участок конструкции. │
│ <***> Сверх указанного срока необходимо принимать специальные меры по│
│временной защите арматуры от коррозии. Нахождение напрягаемой арматуры в│
│каналах при любом способе временной защиты арматуры от коррозии более│
│8 мес не допускается. │
│ │
│ Примечания. 1. ВА, имеющая отклонения значений усилий напряжения и│
│вытяжек более указанных в таблице величин, должны быть повторно натянута│
│или заменена после согласования с проектной организацией. │
│ 2. Допускается оставлять в конструкции, обжатой группой пучков или│
│отдельных арматурных элементов ВА не более 1% (по площади поперечного│
│сечения) оборванных или не полностью натянутых элементов, при этом таких│
│поврежденных пучков (отдельных арматурных элементов) в группе должно быть│
│не более 20% общего количества, а каждый из них должен иметь повреждение│
│не более 5% (по площади). │
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Укладка бетонной смеси
7.41. Работы по укладке бетонной смеси требуется выполнять по технологическим регламентам, разработанным применительно к конкретной конструкции объекта строительства с обязательным проведением теплофизических расчетов для определения температурных режимов укладки.
7.42. Приготовлять и транспортировать бетонную смесь следует в соответствии с ГОСТ 7473. При этом бетонную смесь следует приготовлять в смесителях принудительного перемешивания; допускается приготовление бетонных смесей с подвижностью 5 см и более в гравитационных смесителях (свободного падения).
Требования к приготовлению и транспортированию бетонных смесей для самоуплотняющегося бетона (СУБ) определяются по техническим условиям производителя смесей.
Цементно-песчаные растворы следует приготовлять в растворосмесителях. Допускается приготовление цементно-песчаных растворов в бетоносмесителях принудительного перемешивания.
7.43. Растворы добавок следует подавать в смеситель в соответствии с рекомендациями производителя добавок. Концентрированные растворы добавок необходимо приготовлять заблаговременно. Комплексные добавки необходимо смешивать непосредственно перед заливкой в бетоносмеситель или дозировать раздельно.
7.44. При приготовлении бетонных смесей с воздухововлекающими добавками продолжительность перемешивания должна быть строго регламентирована. При этом необходимо систематически контролировать воздухосодержание бетонной смеси.
7.45. Бетонную смесь необходимо укладывать в соответствии с ППР и технологическим регламентом. При этом бетонную смесь укладывают в форму или опалубку горизонтальными слоями без технологических разрывов с направлением укладки в одну сторону во всех слоях. При значительных площадях поперечного сечения бетонируемой конструкции допускается укладывать и уплотнять бетонную смесь наклонными слоями, образуя горизонтальный опережающий участок длиной 1,5 - 2 м в каждом слое. Угол наклона к горизонту поверхности уложенного слоя бетонной смеси перед ее уплотнением не должен превышать 30°. После укладки и распределения бетонной смеси по всей площади укладываемого слоя уплотнение начинают с опережающего участка.
7.46. Бетонную смесь можно подавать бетононасосами или пневмонагнетателями во все виды конструкции при интенсивности бетонирования не менее 6 м3/ч, а также в стесненных условиях и в местах, не доступных для других средств механизации.
7.47. Бетонная смесь, потерявшая к моменту укладки заданную удобоукладываемость, подаче в бетонируемую конструкцию не подлежит. Восстанавливать удобоукладываемость бетонной смеси добавлением воды на месте укладки запрещается. Восстанавливать удобоукладываемость бетонной смеси на месте укладки допускается добавлением пластифицирующих добавок или суперпластификаторов при условии, что общее количество добавок в смеси не будет превышать максимально допустимое количество, установленное для данного типа добавок под контролем лаборатории.
7.48. Виброрейки, вибробрусья или площадочные вибраторы могут быть использованы для уплотнения только бетонных конструкций; толщина каждого укладываемого и уплотняемого слоя бетонной смеси не должна превышать 25 см.
При бетонировании железобетонных конструкций поверхностное вибрирование может быть применено для уплотнения верхнего слоя бетона и отделки поверхности.
7.49. Открытые поверхности свежеуложенного бетона немедленно после окончания бетонирования (в том числе и при перерывах в укладке) следует надежно предохранить от испарения воды. Свежеуложенный бетон должен быть также защищен от попадания атмосферных осадков. Защита открытых поверхностей бетона должна быть обеспечена в течение срока, обеспечивающего приобретение бетоном прочности не менее 70%.
7.50. При бетонировании температуру укладываемой бетонной смеси следует увязывать с температурой основания (таблица 3).
Таблица 3
┌───────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────┐
│Температура поверхностного слоя│ Допустимая температура укладываемой │
│жесткого основания, на которое │бетонной смеси по условию предупреждения │
│ укладывается бетон, °C │ температурных трещин, °C │
├───────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ 5 │ 10 (не более) │
│ 10 │ 10 - 20 (не более) │
│ 15 - 20 │ 10 - 25 │
└───────────────────────────────┴─────────────────────────────────────────┘
При бетонировании массивных бетонных и железобетонных конструкций температура основания не должна превышать 35 °C.
При разработке ППР по возведению мостов в южных районах страны следует учитывать влияние солнечной радиации на температурный режим бетона.
Устранение дефектов, допущенных в ходе строительства, должно осуществляться по специальным Технологическим регламентам.
7.51. Технические требования, которые следует выполнять при производстве бетонных работ и проверять при операционном контроле, а также объем, методы или способы контроля приведены в таблице 4.
Таблица 4
┌───────────────────────────────────┬──────────────────────┬──────────────┐
│ Технические требования │ Контроль │ Метод │
│ │ │ или способ │
│ │ │ контроля │
├───────────────────────────────────┼──────────────────────┼──────────────┤
│1. На месте приготовления и укладки│ Не менее чем 2 раза │ Проверка │
│подвижность смеси не должна │ в смену, а при │по ГОСТ 10181 │
|
