Эргономические показатели характеризуют в целом систему машина-человек, учитывают антропометрические, биомеханические, инженерно-психологические свойства человека, проявляющиеся в эксплуатации объекта или в производственном процессе.
Эстетические показатели характеризуются композиционной целостностью формы, функциональной целесообразностью формы (например, обтекаемость), товарным видом объекта.
Патентно-правовые показатели характеризуют количество и весомость новых изобретений, патентов, реализованных в объекте. Патентная чистота объекта сегодня является важным фактором конкурентоспособности продукции на международных рынках.
Набор отдельных производственно-технологических показателей (это видно из их названия — трудоемкость, материалоемкость, энергоемкость) напрямую определяет величину издержек производства в себестоимости продукции, а значит, и экономические показатели ее качества. Рассмотрим другие показатели этой группы.
Блочность — характеризует сложность работы по монтажу оборудования, состоящего из сборок, и определяется отношением числа специализированных (приспособленных) сборок к общему числу частей.
Показатели стандартизации и унификации имеют исключительное значение для сроков проектирования и отработки новых изделий. К их числу можно отнести коэффициенты применяемости, повторяемости, насыщенности, унификации.
Методы постоянного улучшения качества
 Рисунок 5 - Методы постоянного улучшения качества и целевые направления их применения
Примеры определений
Аутсорсинг – инструмент, обеспечивающий выполнение каких-либо функций предприятия (неэффективных или малоэффективных процессов или видов деятельности) другими предприятиями или сторонними лицами, имеющими наилучшие показатели качества и эффективности по данному процессу.
Бенчмаркинг (ориентация на конкурентов) – это систематический анализ деятельности конкурентов, сопоставление тех или иных элементов собственной деятельности с лучшими аналогами в целях взаимного совершенствования и укрепления конкурентных позиций. 1982 г.
Всеобщий менеджмент качества (Total quality management, TQM) — подход к руководству организацией, нацеленный на качество, основанный на участии всех ее членов и направленный на достижение долгосрочного успеха путем удовлетворения потребителя и выгоды для всех членов организации и общества
Дефект - это каждое отдельное несоответствие продукции требованиям, установленным нормативно-технической документацией.
Документация системы менеджмента качества - совокупность документов, описывающих, регламентирующих, поясняющих производственную деятельность предприятия во всем многообразии ее проявления с точки зрения четкости формулировки регламентов по реализации процессов.
Знак соответствия – обозначение на некоторых видах, преимущественно пищевой продукции, прошедшей сертификацию; маркировки, подтверждающей ее соответствие стандарту и качеству, обозначенному в сертификате.
ИСО 9000 (ISO 9000) – серия международных стандартов, относящихся не к самой продукции, а к управлению её качеством – Система Менеджмента Качества (СМК). СМК обеспечивает уверенность заказчиков и потребителей в качестве получаемой продукции, а также улучшает деятельность предприятия.
Кайдзэн (Kaizen) – это философия и движущая сила планирования и обеспечения качества, заключающаяся в постоянных (непрерывных) улучшениях, подход, соответствующий философии TQM, приводящий в действие усилия множества людей при незначительных инвестициях и осуществляющий обеспечение требуемого качества.
Кайрё (Kairyo) – концепция крупных улучшений, предполагающая кардинальную реорганизацию процесса с использованием значительных инвестиций. Крупные улучшения качества связаны с использованием инновационных технологий, выпуском принципиально новой продукции, обладающей конкурентными преимуществами на рынке товаров.
Качество - степень, в какой совокупность присущих характеристик соответствует требованиям.
Метод АВС (Activity Based Costing) – анализ затрат по видам деятельности. Метод АВС применяется для получения информации о затратах и нефинансовой информации о деятельности организации, необходимой при принятии решений
Метод РФК (или QFD) - один из наиболее совершенных инструментов управления качеством. РФК обеспечивает системный подход к определению требований потребителей к качеству продукции, намечает пути их удовлетворения и направляет усилия производителя на обеспечение этих требований.
Шесть сигма (six sigma) — высокотехнологичная методика точной настройки бизнес-процессов, применяемая с целью минимизации вероятности возникновения дефектов в операционной деятельности. Название происходит от статистической категории «среднеквадратическое отклонение», обозначаемой греческой буквой σ. Методика «шести сигм» разработана в корпорации Motorola, США в 1981. Плановый показатель качества при использовании этой методики — не более 3,4 отклонения (дефекта) на миллион операций.
Метод FMEA (Метод анализа видов и последствий потенциальных дефектов) – один из инструментов непрерывного совершенствования с целью обнаружения и оценки потенциальных дефектов (отказов) продукции или процесса, определение действий, которые могут устранить или уменьшить вероятность возникновения потенциальных отказов, и документирование всех этих мероприятий с целью достижения устойчивого, эффективного производства конкурентоспособной продукции.
Политика в области качества - общие намерения и направления деятельности организации в области качества, официально сформулированные высшим руководством; генеральная линия и стратегия деятельности предприятия.
Принципы менеджмента качества:
Серия стандартов ИСО 9000 версии 2000 года базируется на 8 основных принципах.
1. Ориентация на потребителя.
2. Лидерство руководства.
3. Вовлечение работников.
4. Процессный подход.
5. Системный поход к менеджменту.
6. Постоянное улучшение.
7. Принятие решений, основанное на фактах.
8. Взаимовыгодные взаимоотношения с поставщиками.
Рабочая процедура системы менеджмента качества - официальный документ, регламентирующий порядок и правила реализации той или иной функции предприятия в свете требования стандартов ИСО. Она регламентирует функционирование производственных подразделений, включает в себя цели и область деятельности.
Развертывание функции качества (другие названия: метод QFD; структурирование функции качества, СФК; структурирование качества по функциям) – один из наиболее эффективных инструментов рыночных исследований, применяемый с целью обеспечить конкурентные преимущества как существующим, так и вновь разрабатываемым продукции, процессам и услугам на сегодняшнем глобальном рынке.
Реинжиниринг бизнес-процессов – инженерная разработка бизнес-процессов, перепроектирование бизнес-процессов, функционально-стоимостный анализ, применение которого начинается с момента зарождения идеи создания продукции и заканчивается ее утилизацией, с акцентом на использование полной информации. При рассмотрении функций бизнес-процесса, могут быть выявлены и исключены функции с низкой стоимостью, тем самым уменьшены затраты. Кроме того, может быть разработан новый менее дорогой процесс, который заменит действующий процесс и выполнит его функцию.
Семь (новых) инструментов управления качеством – диаграмма сродства; диаграмма связей (граф связей); систематическая диаграмма (иерархические структуры, древовидная диаграмма; диаграмма "дерева"); матричная диаграмма или таблица качества (матричное представление данных, матрица связей); матрица приоритетов (анализ матричных данных); диаграмма процесса осуществления программы - PDPC (блок-схема процесса принятия решения); стрелочная диаграмма - методы решения любых важных и сложных задач, возникающих в процессах организации бизнеса и управления им.
Семь основных (старых) инструментов контроля качества (семь простых методов) – гистограмма; причинно-следственная диаграмма (диаграмма Исикавы); диаграмма Парето; стратификация (расслоение); контрольный листок; диаграмма разброса (рассеивания); контрольная карта - это средство познания на основе получения объективной информации с целью контроля действующего процесса и выявление проблем, подлежащих первоочередному решению.
Сертификация Систем Менеджмента осуществляется на основе анализа сведений, имеющихся в следующих исходных документах:
- Заявка на проведение сертификации.
- Политика организации (заявителя) в сертифицируемой области.
- Перечень внутрифирменных документов системы.
- Организационно-структурные схемы заявителя.
- Исходные данные для предварительной оценки.
Сетевое планирование – метод управления, основанный на использовании математического аппарата теории графов и системного подхода для отображения и алгоритмизации комплексов взаимосвязанных работ, действий или мероприятий для достижения четко поставленной цели.
Система менеджмента качества - совокупность организационной структуры, документации, процессов и ресурсов, необходимых для осуществления управления, планирования, улучшения качества. Система качества основана на комплексе разработанных на предприятии документов, регламентирующих виды его деятельности согласно требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001.
Система 5С (система наведения порядка, чистоты и укрепления дисциплины) – разработана в Японии и характеризуется пятью словами, которые начинаются с буквы С: сэйри - организация (организация рабочего места - отделение вещей, которые необходимы для работы, от тех, которые не нужны, и поддержание их числа на минимально возможном уровне и в нужном месте); сэйтон - аккуратность (расположение предметов так, чтобы они наилучшим образом отвечали требованиям безопасности, качества и эффективности работы; упорядочение размещения предметов); сэйсоо -чистота (поддержание рабочих зон всеми, от уборщицы до директора, в идеальной чистоте); сэйкэцу - стандартизация - постоянное поддержание и повторение установленных выше принципов "организации", "аккуратности" и "чистоты" как в отношении персонала, так и в отношении оборудования (стандартизация правил уборки, упорядочения и очистки); сицукэ - дисциплина - внедрение ответственности за то, что все должно делаться так, как это должно быть сделано, т. е. создание качественного рабочего места должно стать привычкой (дисциплина, соблюдение всеми работниками предприятия установленных правил поведения и норм общения).
Статистические методы управления качеством (методы, основанные на использовании математической статистики) – эффективный инструмент сбора и анализа информации о качестве, позволяещий с заданной степенью точности и достоверностью судить о состоянии исследуемых явлений (объектов, процессов) в системе качества, прогнозировать и регулировать проблемы на всех этапах жизненного цикла продукции и на основе этого вырабатывать оптимальные управленческие решения..
Точно вовремя (Just-in-time - JIT) – система производства, ориентированная на спрос последующей операцией процесса предыдущей операции. Использование системы точно вовремя ведет к значительному сокращению материально-производственных запасов и более высокой реакции потребителей.
Требование - потребности или ожидание, которое установлено (чертежами, проектами, потребителем). Обычно предполагается (требования предприятия - технология, техмаршруты) или является обязательным (законодательные требования, ГОСТы).
Удовлетворенность потребителей - восприятие потребителями степени выполнения их требований
Управление качеством - часть менеджмента качества, направленная на выполнение требований к качеству.
Уровень качества изделия - это относительная характеристика качества, основанная на сравнении совокупности показателей качества рассматриваемого изделия с совокупностью базовых показателей (аналогов, перспективных образцов, стандартов, опережающих стандартов и т.п.).
Функциональный анализ – разновидность анализа, предполагающая рассмотрение объекта как комплекса выполняемых им функций, а не как материально-вещественных структур. Функциональный анализ исходит из предпосылки, что в анализируемом объекте полезным функциям всегда сопутствуют вредные и нейтральные функции. Следует учитывать, что полезные функции одного объекта могут быть вредными или нейтральными для другого (и наоборот).
Функционально-стоимостный анализ – методология непрерывного совершенствования продукции, производственных технологий, организационных структур. Задачей ФСА является достижение наивысших потребительских свойств продукции при одновременном снижении всех видов производственных затрат.
Цикл Шухарта - Деминга (Цикл PDCA) – известная модель непрерывного улучшения процессов, получившая название цикла Шухарта - Деминга или цикла PDCA - планируй (Plan), делай (Do), проверяй (Check), воздействуй (Act), при ее применении в самых различных областях деятельности позволяет эффективно управлять этой деятельностью на системной основе.
ARIS-системы – инструмент моделирования и анализа бизнес-процессов.
CALS-технология (Continuous Acquisition and Life cycle Support) – технология непрерывной информационной поддержки жизненного цикла продукта. Цель применения CALS-технологий - повышение эффективности деятельности участников создания, производства и пользования продуктом.
IDEF0 – одна из методологий описания и моделирования процессов, получившая широкое распространение в России. В IDEF0 объект исследования представляется как совокупность взаимосвязанных работ (видов деятельности) или функций. Такой чисто функциональный подход является принципиальным - функции объекта анализируются независимо от их носителей.
ISO 9000:2000 – В России действует как стандарт ГОСТ Р ИСО 9000–2001. Устанавливает принципы и основные понятия управления качеством, описывает содержание серии стандартов и дает перечень терминов и их определений для использования в любой организации.
ISO 9001:2000 – В России действует как стандарт ГОСТ Р ИСО 9001–2001. Определяет требования к системам управления качеством, применяется для целей сертификации и проверок.
ISO 9004:2000 – В России действует как стандарт ГОСТ Р ИСО 9004–2001. Содержит методические указания по разработке и внедрению систем менеджмента качества, которые ориентированы на высокую эффективность деятельности компаний.
ISO 19011 – В России действует как ИСО/ПМС 19011:2002. Рекомендации по аудиту систем менеджмента качества и/или охраны окружающей среды.
FAST (Методика системного анализа функций) – один из наиболее сильных и простых инструментов анализа и классификации функций. Цель - выявление выраженных в функциональной форме существенные черт и признаков рассматриваемой проблемы, расположение их в определенной логической последовательности и стимулирование поиска наиболее эффективных способов осуществления функций.
|
