Методические указания по изучению дисциплины Учебная дисциплина Технология машиностроения входит в цикл специальных дисциплин учебного плана специальности 151001 Технология машиностроения и изучается в течение четырёх семестров.

Скачать 0.7 Mb.

Название	Методические указания по изучению дисциплины Учебная дисциплина Технология машиностроения входит в цикл специальных дисциплин учебного плана специальности 151001 Технология машиностроения и изучается в течение четырёх семестров.
страница	5/12
Тип	Методические указания

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 12

Цель урока: Научиться выбирать базовые поверхности при обработке заготовок на м/р станках.

План изложения материала

Понятие о базах и базировании.
Классификация баз.
Принципы базирования.

Задание на дом

Н.Ф. Мельников и др. Технология машиностроения, М., Машиностроение. 1977, стр. 36-40.

1. Понятие о базах и базировании.

Базированием (ГОСТ 2495-76) называют придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной системы координат.

Для базирования используют базы.

База - поверхность, или выполняющие ту же функцию сочетание поверхностей, ось, точка принадлежащие заготовке и используемые для базирования.

Примеры:

Поверхность - при базировании по плоскости;
Сочетание поверхностей – установка по отверстию и торцу;
Ось - при установке на 2 призмы.

Для полного базирования заготовки, ее лишают 6 степеней свободы. Базированием осуществляют ориентировку заготовки, а неподвижность достигается закреплением.

2. Классификация баз.

Базы делят на:

Конструкторские – используемые для определения положения детали, или сборочной единицы в изделии.

Они бывают:

Основные – определяющие положение детали в изделии;
Вспомогательные – определяющие положение присоединяемой детали.

Измерительные – базы, используемые для определения относительного положения заготовок и средств измерения

Технологические – базы, используемые для определения положения заготовок при изготовлении или ремонте.

К технологическим базам относятся:

Установочная – база, лишающая заготовку 3-х степеней свободы;
Направляющая – база, лишающая заготовку 2-х степеней свободы;
Опорная – база, лишающая заготовку одной степени свободы;

3. Принципы базирования.

Механическую обработку обычно начинают с создания технологических баз. При этом в качестве баз выбирают поверхности, исходя из принципа совмещения баз и принципа постоянства баз.

Принцип совмещения баз – при обработке заготовок в качестве технологических баз следует выбирать поверхности, являющиеся конструкторскими или измерительными базами.
Принцип постоянства баз предусматривает использование одной и той же технологической базы на всех операциях.

Правила выбора баз:

На первой операции используют черновую базу. За черновую базу рекомендуется принимать поверхность, в дальнейшем не обрабатываемую или имеющую наименьшие припуски;
Базовые поверхности должны быть по возможности ровными, чистыми, точной формы и размеров, имеющими достаточную поверхность для установки;
Черновую базу нельзя использовать дважды;
Базирующие поверхности необходимо выбирать так, чтобы в процессе обработки усилия резания и зажатия не вызывали недопустимых деформаций детали;
Для достижения точности обработки необходимо соблюдать принципы совмещения и постоянства баз.

Контрольные вопросы

Что такое база.
Сколько степеней свободы имеет твердое тело.
Что вы понимаете под базированием.
Назовите основные принципы базирования.
Классификация баз.

Урок 7

Тема: Погрешность базирования.

Цель урока: дать методику расчета погрешностей базирования.

План изложения материала

Установка на призму.
Установка на плоскость.
Установка на оправку.
Установка на 2 фиксатора.

Задание на дом

Н.Ф. Мельников и др. Технология машиностроения, М., Машиностроение. 1977, стр.39-41,

В.В. Данилевский «Технология машиностроения», М., Высшая школа, 1972 г., стр.69-73,

конспект.
1. Погрешность базирования.

Вследствие того, что при изготовлении деталей на различных операциях имеют место погрешности обработки, при установке этих деталей в приспособление на последующих операциях также будут возникать погрешности, называемые погрешностями базирования.

Погрешность базирования (

) – отклонение фактического положения заготовки, достигнутого при несовмещении измерительной и технологической баз заготовки.

Погрешность базирования определяется расстоянием между двумя крайними положениями базы, измеренном в направлении обрабатываемого размера.

Расчет погрешности базирования рекомендуется проводить в следующем порядке:

Анализ баз;
Расчет погрешностей базирования
Сравнение погрешностей базирования с допуском на выполняемый размер.
Мероприятия, предлагаемые для выполнения размера (в случае невозможности его выполнения при заданных условиях).

2. Погрешность базирования при установке на призму.

Рассмотрим схему установки вала диаметром d в призме при фрезеровании паза, размер которого задан от различных конструкторских баз.

Во всех случаях вал устанавливают по вспомогательной базе и, таким образом, погрешность базирования неизбежна и зависит от допуска на диаметр вала d и угла призмы

.

Для расчета погрешностей базирования предположим, что на призме установлен вал с наибольшим предельным диаметром d max и наименьшим предельным диаметром d min; тогда величина h1, h2; h3 из геометрических построений будет характеризовать величину погрешности базирования для каждой схемы соответственно.

Числовые значения коэффициентов в зависимости от угла призмы приведены в таблице.

Коэффициент	60°	90°	120°	180°
	1,5	1,21	1,07	1
	0,5	0,2	0,08	-
	1	0,7	0,58	0,5

Иногда для обработки применяют самоцентрирующиеся призмы. Основное преимущество их состоит в том, что при установке в них детали погрешность базирования равна 0.

Однако может возникнуть погрешность вследствие погрешностей изготовления элементов. Пример: Обработка вала на токарном станке в самоцентрирующемся патроне. (Биение).
3. Погрешность базирования при установке на плоскость.

Рассмотрим схему базирования обрабатываемой заготовки при фрезеровании с установкой на плоскость.

А) Б)

Первым этапом при расчете погрешности базирования является анализ баз. В случае совпадения конструкторской, технологической и измерительной баз погрешности базирования не возникает. При несовпадении баз производят расчет погрешности базирования.

А) Пов. 1 – технологическая, конструкторская и измерительная базы. В этом случае погрешность базирования равна нулю.

Б) Пов. 1 – технологическая база.

Пов. 2 – конструкторская и измерительная базы.

Базы не совпали, рассчитываем погрешность базирования.

Настройка фрезы на размер производится от поверхности 1. Размер конструкторской базы будет колебаться в пределах допуска на размер 50 - 0,14 мм, полученный при обработке на предыдущей операции.

Следовательно, погрешность базирования будет соответствовать величине допуска на размер.

Допуск выполняемого размера 20мм равен 0,20 мм.

0,20 мм < 0,28 мм.

Следовательно, размер 20мм с допуском 0,1 мм выполнить невозможно.

Для выполнения размера предлагаются следующие мероприятия;

Получение разрешения конструктора на увеличение допуска на размер 20мм ;
Изменение схемы базирования. В качестве технологической базы выбрать пов. 3.
Уменьшить допуск на размер 50.

4. Погрешность базирования при установке на оправку.

При установке обрабатываемых заготовок на оправку или палец с зазором возникают погрешности базирования вследствие зазора.

При установке обрабатываемых заготовок на оправку или палец с натягом погрешность базирования в радиальном направлении отсутствует.

На рисунке приведена схема установки на жесткую оправку заготовки для обработки наружных поверхностей. Конструкторской базой является ось отверстия заготовки, а установочной – ось оправки.

Конструкторская база (ось отверстия) при наличии зазора может смещаться относительно установочной базы (оси оправки) на величину эксцентриситета, ровную половине зазора.

В результате несовпадения конструкторской и установочной баз возникает биение наружной поверхности относительно внутренней, являющейся погрешностью базирования, величина которой равна удвоенной величине эксцентриситета.

Тогда

биение по диаметрам ступеней заготовки;

Smax – max зазор.

Погрешности базирования при получении линейных размеров a и b будут составлять

_баз = Smax = D_отв^max – d_опр^min

5. Погрешность базирования при установке

на 2 фиксатора.

Для схемы установки детали по плоскости и двум базовым отверстиям характерны два вида погрешностей:

Погрешность размера, вызванная смещением заготовки на пальцах в одну сторону.

_баз = Smax = D_отв^max – D_опр^min

Поворот заготовки на пальцах.

_баз = tg; tg = (S_max1-S_max2)/2L

Контрольные вопросы

Когда погрешность базирования равна 0.
В каком случае возникает погрешность базирования.

Урок 8

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 12

	Методические указания по изучению дисциплины Учебная дисциплина Технология... Объём изучаемого материала предназначен для реализации государственных требований к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников,...		Методические указания по подготовке и защите выпускной квалификационной... Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Санкт-Петербургский технический колледж»
	Технология машиностроения Методическое руководство к курсовому проектированию для студентов по специальности 151001		Методические указания и контрольные задания для студентов заочной... В соответствии с планом учебного процесса предмет «Инженерная графика» включен в перечень общепрофессиональных дисциплин и изучается...
	Методические рекомендации по изучению разделов дисциплины Перед началом... В процессе освоения дисциплины «Технология перевозок» студенты руководствуются общими требованиями подготовки к занятиям с учетом...		Рабочая учебная программа дисциплины конспекты лекций Дисциплина «Документирование управленческойдеятельности»входит в цикл общепрофессиональных дисциплин
	Методическая разработка по предмету «Английский язык» по теме : «фос... «фос по специальностям спо «Технология машиностроения» и «Автомобиле и тракторостроение» для 1,2,3,4 курса»		Экзаменационные вопросы по предмету Содержание и развитие предмета «Технология машиностроения». Основные направления развития технологии машиностроения
	Машиностроительных производств магистерская программа Технология... Рабочая программа составлена в соответствии с фгос впо по направлению подготовки 151900. 68 Конструкторско-технологическое обеспечение...		В. В. Быков технология машиностроения Допущено умо по образованию в области лесного дела в качестве учебного пособия для студентов вузов, обучающихся по специальности...

Цель урока: Научиться выбирать базовые поверхности при обработке заготовок на м/р станках.

План изложения материала

2. Классификация баз.

Базы делят на:

Конструкторские – используемые для определения положения детали, или сборочной единицы в изделии.

Они бывают:

Основные – определяющие положение детали в изделии;

Вспомогательные – определяющие положение присоединяемой детали.

Измерительные – базы, используемые для определения относительного положения заготовок и средств измерения

Технологические – базы, используемые для определения положения заготовок при изготовлении или ремонте.

К технологическим базам относятся:

Установочная – база, лишающая заготовку 3-х степеней свободы;

Направляющая – база, лишающая заготовку 2-х степеней свободы;

Опорная – база, лишающая заготовку одной степени свободы;

3. Принципы базирования.

Что такое база.

Сколько степеней свободы имеет твердое тело.

Что вы понимаете под базированием.

Назовите основные принципы базирования.

Классификация баз.

Тема: Погрешность базирования.

Похожие: