Скачать 0.7 Mb.
|
Цель урока: Научиться выбирать базовые поверхности при обработке заготовок на м/р станках.План изложения материала
Задание на дом Н.Ф. Мельников и др. Технология машиностроения, М., Машиностроение. 1977, стр. 36-40. 1. Понятие о базах и базировании. Базированием (ГОСТ 2495-76) называют придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной системы координат. Для базирования используют базы. База - поверхность, или выполняющие ту же функцию сочетание поверхностей, ось, точка принадлежащие заготовке и используемые для базирования. Примеры:
Для полного базирования заготовки, ее лишают 6 степеней свободы. Базированием осуществляют ориентировку заготовки, а неподвижность достигается закреплением. 2. Классификация баз.Базы делят на:Конструкторские – используемые для определения положения детали, или сборочной единицы в изделии.Они бывают:
Измерительные – базы, используемые для определения относительного положения заготовок и средств измеренияТехнологические – базы, используемые для определения положения заготовок при изготовлении или ремонте.К технологическим базам относятся:
3. Принципы базирования.Механическую обработку обычно начинают с создания технологических баз. При этом в качестве баз выбирают поверхности, исходя из принципа совмещения баз и принципа постоянства баз. Принцип совмещения баз – при обработке заготовок в качестве технологических баз следует выбирать поверхности, являющиеся конструкторскими или измерительными базами. Принцип постоянства баз предусматривает использование одной и той же технологической базы на всех операциях. Правила выбора баз:
Контрольные вопросы
Урок 7 Тема: Погрешность базирования.Цель урока: дать методику расчета погрешностей базирования. План изложения материала
Задание на дом Н.Ф. Мельников и др. Технология машиностроения, М., Машиностроение. 1977, стр.39-41, В.В. Данилевский «Технология машиностроения», М., Высшая школа, 1972 г., стр.69-73, конспект. 1. Погрешность базирования. Вследствие того, что при изготовлении деталей на различных операциях имеют место погрешности обработки, при установке этих деталей в приспособление на последующих операциях также будут возникать погрешности, называемые погрешностями базирования. Погрешность базирования () – отклонение фактического положения заготовки, достигнутого при несовмещении измерительной и технологической баз заготовки. Погрешность базирования определяется расстоянием между двумя крайними положениями базы, измеренном в направлении обрабатываемого размера. Расчет погрешности базирования рекомендуется проводить в следующем порядке:
2. Погрешность базирования при установке на призму. Рассмотрим схему установки вала диаметром d в призме при фрезеровании паза, размер которого задан от различных конструкторских баз. Во всех случаях вал устанавливают по вспомогательной базе и, таким образом, погрешность базирования неизбежна и зависит от допуска на диаметр вала d и угла призмы . Для расчета погрешностей базирования предположим, что на призме установлен вал с наибольшим предельным диаметром d max и наименьшим предельным диаметром d min; тогда величина h1, h2; h3 из геометрических построений будет характеризовать величину погрешности базирования для каждой схемы соответственно. Числовые значения коэффициентов в зависимости от угла призмы приведены в таблице.
Иногда для обработки применяют самоцентрирующиеся призмы. Основное преимущество их состоит в том, что при установке в них детали погрешность базирования равна 0. Однако может возникнуть погрешность вследствие погрешностей изготовления элементов. Пример: Обработка вала на токарном станке в самоцентрирующемся патроне. (Биение). 3. Погрешность базирования при установке на плоскость. Рассмотрим схему базирования обрабатываемой заготовки при фрезеровании с установкой на плоскость. А) Б) Первым этапом при расчете погрешности базирования является анализ баз. В случае совпадения конструкторской, технологической и измерительной баз погрешности базирования не возникает. При несовпадении баз производят расчет погрешности базирования. А) Пов. 1 – технологическая, конструкторская и измерительная базы. В этом случае погрешность базирования равна нулю. Б) Пов. 1 – технологическая база. Пов. 2 – конструкторская и измерительная базы. Базы не совпали, рассчитываем погрешность базирования. Настройка фрезы на размер производится от поверхности 1. Размер конструкторской базы будет колебаться в пределах допуска на размер 50 - 0,14 мм, полученный при обработке на предыдущей операции. Следовательно, погрешность базирования будет соответствовать величине допуска на размер. Допуск выполняемого размера 20мм равен 0,20 мм. 0,20 мм < 0,28 мм. Следовательно, размер 20мм с допуском 0,1 мм выполнить невозможно. Для выполнения размера предлагаются следующие мероприятия;
4. Погрешность базирования при установке на оправку. При установке обрабатываемых заготовок на оправку или палец с зазором возникают погрешности базирования вследствие зазора. При установке обрабатываемых заготовок на оправку или палец с натягом погрешность базирования в радиальном направлении отсутствует. На рисунке приведена схема установки на жесткую оправку заготовки для обработки наружных поверхностей. Конструкторской базой является ось отверстия заготовки, а установочной – ось оправки. Конструкторская база (ось отверстия) при наличии зазора может смещаться относительно установочной базы (оси оправки) на величину эксцентриситета, ровную половине зазора. В результате несовпадения конструкторской и установочной баз возникает биение наружной поверхности относительно внутренней, являющейся погрешностью базирования, величина которой равна удвоенной величине эксцентриситета. Тогда биение по диаметрам ступеней заготовки; Smax – max зазор. Погрешности базирования при получении линейных размеров a и b будут составлять баз = Smax = Dотвmax – dопрmin 5. Погрешность базирования при установке на 2 фиксатора. Для схемы установки детали по плоскости и двум базовым отверстиям характерны два вида погрешностей:
баз = Smax = Dотвmax – Dопрmin
баз = tg; tg = (Smax1-Smax2)/2L Контрольные вопросы
Урок 8 |
Объём изучаемого материала предназначен для реализации государственных требований к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников,... | В соответствии с планом учебного процесса предмет «Инженерная графика» включен в перечень общепрофессиональных дисциплин и изучается... | ||
В процессе освоения дисциплины «Технология перевозок» студенты руководствуются общими требованиями подготовки к занятиям с учетом... | Методическое пособие предназначено для обучающихся по специальности 151901 Технология машиностроения | ||
Дисциплина «Документирование управленческойдеятельности»входит в цикл общепрофессиональных дисциплин | Рабочая программа предназначена для руководства преддипломной практикой (стажировкой) студентов очной формы обучения по специальности... | ||
«фос по специальностям спо «Технология машиностроения» и «Автомобиле и тракторостроение» для 1,2,3,4 курса» | Содержание и развитие предмета «Технология машиностроения». Основные направления развития технологии машиностроения | ||
Рабочая программа составлена в соответствии с фгос впо по направлению подготовки 151900. 68 Конструкторско-технологическое обеспечение... | Допущено умо по образованию в области лесного дела в качестве учебного пособия для студентов вузов, обучающихся по специальности... |
Поиск Главная страница   Заполнение бланков   Бланки   Договоры   Документы    |