Методика анализа пожаровзрывоопасности технологических процессов производств
Скачать 1.84 Mb.
|
Электрозащитные средства:Перчатки резиновые диэлектрические...один раз в шесть месяцев Галоши резиновые диэлектрические, ножницы для резки электропроводов с изолированными ручками один раз в год Коврики резиновые диэлектрические...один раз в два года Боты резиновые диэлектрические...один раз в три года С целью повышения достоверности результатов испытаний устанавливают ряд общих требований и правил, направленных на обеспечение идентичности испытаний, необходимой точности измерений, сопоставимости результатов. Для получения сравнимых стабильных результатов испытаний пожарного оборудования должны соблюдаться следующие общие правила проведения испытаний: - параметры испытываемого оборудования должны соответствовать параметрам испытательного стенда; - при необходимости должны быть вычислены постоянные расчетные коэффициенты и предельные погрешности результатов испытаний; - перед испытаниями должна быть проведена проверка испытательного оборудования на работоспособность; - стенда для испытаний гидравлического оборудования перед проведением испытаний должны быть проверены на герметичность; - снятие показаний приборов во время одного замера должно производиться при установившемся режиме; - последовательность записи показаний приборов при испытаниях и при всех замерах должна быть одна и та же. Средства и методы испытаний.Для испытания пожарного оборудования, спасательных устройств и снаряжения используют специальные стенды, гидрокамеры и приспособления, обеспечивающие создание нагрузок на испытуемые объекты в целях определения их технического состояния. Создание испытательных нагрузок осуществляют воспроизведением реальных эксплуатационных воздействий (механических, электрических, гидравлических и др.) или их имитацией. Техническое обслуживание пожарных автомобилей, пожарно-технического вооружения и оборудования проводится с целью обеспечения их постоянной технической готовности и безопасной эксплуатации, предупреждения возникновения неисправностей, их выявления и своевременного устранения. Результаты испытаний заносятся в специальный журнал (приложение 6). Состояние и пригодность к использованию боевой одежды и снаряжения определяется внешним осмотром, который проводится пожарными, командирами отделений и начальниками караулов при заступлении на дежурство. Ответственность за своевременное и качественное техническое обслуживание и испытание пожарной техники, пожарно-технического вооружения, оборудования и снаряжения возлагается на начальников пожарных частей. Пожарные карабины клеймению не подлежат и учитываются по инвентарному номеру пожарного пояса в комплекте. Нефтеперерабатывающий завод — промышленное предприятие, основной функцией которого является переработка нефти в бензин, авиационный керосин, мазут, дизельное топливо, смазочные масла, смазки, битумы, нефтяной кокс, сырьё для нефтехимии. Производственный цикл НПЗ обычно состоит из подготовки сырья, первичной перегонки нефти и вторичной переработки нефтяных фракций: каталитического крекинга, каталитического риформинга, коксования,висбрекинга, гидрокрекинга, гидроочистки и смешения компонентов готовых нефтепродуктов. НПЗ характеризуются по следующим показателям:
Пожарная опасность технологического процесса нефтепромысла
Пожарную опасность технологического процесса производства на нефтепромысле характеризует также наличие разнообразных источников зажигания: - объективных (атмосферное электричество); - субъективных (курение, открытый огонь и т.д.); - технологических (электростатическое, электрооборудование). В складах, резервуарных парках, связанных с обращением ЛВЖ, ГЖ, ГГ, всегда имеются условия для быстрого распространения возникшего пожара. |
| Билет №12 1.Назначение, классификация, устройство, принцип работы световых пожарных извещателей. Извещатель пожарный световой ИП 329-2 "АМЕТИСТ" предназначен для обнаружения в закрытых помещениях очагов пламени, сопровождающихся ультрафиолетовым излучением (УФ) в диапазоне длин волн от 220 до 280 мкм. Извещатель многократного действия рассчитан на непрерывную круглосуточную эксплуатацию в помещениях с температурой окружающего воздуха от минус 30 до +50 °С и предназначен для совместной работы с пожарными приборами и пультами приемно-контрольными, обеспечивающими в шлейфе пожарной сигнализации постоянное напряжение величиной 18 - 27 В. При этом извещатель не реагирует на изменение температуры и влажности, не срабатывает при кратковременных однократных и периодических перерывах электропитания длительностью не более 100 мс с частотой повторения перерывов не более 1,5 Гц. Извещатель устойчиво работает при: освещенности в месте установки до 1000 лк; воздействии вибраций и индустриальных радиопомех; мощности экспозиционной дозы гамма-излучения на его чувствительном элементе не более 0,5 мкР/с. Электропитание извещателей осуществляется по шлейфу сигнализации. Конструктивно извещатель состоит из унифицированной розетки, установленной в пылезащитном корпусе, блока извещателя, который при помощи четырехконтактного разъема соединяется с розеткой и пылеотражателя, установленного на корпусе блока извещателя и предназначенного для защиты индикатора от о 2. Принципы генеральной планировки поселений и объектов. Генера́льный план (генплан, ГП) в общем смысле — проектный документ, на основании которого осуществляется планировка, застройка, реконструкция и иные виды градостроительного освоения территорий. Основной частью генерального плана (также называемой собственно генеральным планом) является масштабное изображение, полученное методом графического наложения чертежапроектируемого объекта на топографический, инженерно-топографический или фотографический план территории. При этом объектом проектирования может являться как земельный участок с расположенным на нём отдельным архитектурным сооружением, так и территория целого города или муниципального района. 3.Назначение пожарных рукавов, их классификация, испытания, списание рукавов. Нормативные документы, регламентирующие требования по эксплуатации пожарных рукавов. Пожарный рукав представляет собой гибкий трубопровод, предназначенный для транспортирования огнетушащих веществ и оборудованный пожарными соединительными головками при эксплуатации на пожарной машине, а также в комплекте пожарного крана. Пожарные рукава (далее - рукава) подразделяются: на всасывающие, напорно-всасывающие и напорные. Всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса и ее транспортирования. Напорно-всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или из системы противопожарного водоснабжения и ее транспортирования. ГОСТ 5398-76 Напорный рукав предназначен для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением. документами для учета рукавов, их состояния и списания являются: - формуляр рукава; - акт на списание рукава. Списанию подлежат рукава, непригодные для эксплуатации и ремонта, отобранные в ходе испытаний или вышедшие из строя на пожаре. Основанием для списания рукава является неудовлетворительный результат гидравлических испытаний (испытаний на разрежение) после двукратного ремонта (рукав после ремонта не выдержал испытаний, вновь отремонтирован и испытан). Списанию также подлежат рукава длиной менее 17 м. эксплуатирующиеся в пожарных частях на пожарных автомобилях. Списание рукавов осуществляется комиссией, назначенной приказом (распоряжением) руководителя подразделения (организации) в соответствии с существующими нормативными правовыми актами. При списании рукавов составляется акт, который утверждается руководителем подразделения (организации). В акте следует указать: наименование рукава, условный проход, номер рукава, длину, дату изготовления и дату начала эксплуатации, стоимость, причину выхода из строя. Для рукавов, вышедших из строя на пожаре и признанных неремонтопригодными, дополнительно указывается дата пожара и обстоятельства повреждения. К акту прилагаются формуляры на списываемые рукава. Эксплуатациярукавов включает в себя: постановку навооружение пожарных частей и комплектацию пожарных кранов; применение притушении пожаров; техническоеобслуживание; ремонт; хранение. Билет №15 1.Классификация огнетушителей. Назначение, виды, устройство, область применения, зарядные станции огнетушителей. Огнетушители делятся на переносные (массой до 20 кг) и передвижные (массой не менее 20, но не более 400 кг). Передвижные огнетушители могут иметь одну или несколько емкостей для зарядки ОТВ, смонтированных на тележке. По виду применяемого огнетушащего вещества огнетушители подразделяют на: водные (ОВ); пенные, которые, в свою очередь, делятся на: – воздушно-пенные (ОВП); – химические пенные (ОХП) порошковые (ОП); газовые, которые подразделяются на: – углекислотные (ОУ); – хладоновые (ОХ) комбинированные. Водные огнетушители по виду выходящей струи подразделяют на: ители с распыленной струей (средний диаметр капель более 100 мкм) - ОВ(Р); огнетушители с мелкодисперсной распыленной струей (средний диаметр капель менее 100 мкм) – ОВ(М). Огнетушители воздушно-пенные по параметрам формируемого ими пенного потока подразделяют на: низкой кратности, кратность пены от 5 до 20 включительно – ОВП(Н); средней кратности, кратность пены свыше 20 до 200 включительно – ОВП(С). По принципу вытеснения огнетушащего вещества огнетушители подразделяют на: закачные; с баллоном сжатого или сжиженного газа; с газогенерирующим элементом; с термическим элементом; с эжектором. По значению рабочего давления огнетушители подразделяют на огнетушители низкого давления (рабочее давление ниже или равно 2,5 МПа при температуре окружающей среды (20 ± 2)°С) и огнетушители высокого давления (рабочее давление выше 2,5 МПа при температуре окружающей среды (20 ± 2)°С). По возможности и способу восстановления технического ресурса огнетушители подразделяют на: перезаряжаемые и ремонтируемые; неперезаряжаемые. По назначению, в зависимости от вида заряженного ОТВ, огнетушители подразделяют: для тушения загорания твердых горючих веществ (класс пожара А); для тушения загорания жидких горючих веществ (класс пожара В); для тушения загорания газообразных горючих веществ (класс пожара С); для тушения загорания металлов и металлосодержащих веществ (класс пожара Д); для тушения загорания электроустановок, находящихся под напряжением (класс пожара Е). Огнетушители могут быть предназначены для тушения нескольких классов пожара. Огнетушители ранжируют в зависимости от их способности тушить модельные очаги пожара различной мощности. Ранг огнетушителя указывают на его маркировке. Огнетушащие порошки в зависимости от классов пожара, которые ими можно потушить, делятся на: порошки типа АВСЕ – основной активный компонент – фосфорно-аммонийные соли; порошки типа ВСЕ – основным компонентом этих порошков могут быть бикарбонат натрия или калия; сульфат калия; хлорид калия; сплав мочевины с солями угольной кислоты и т.д.; порошки типа Д – основной компонент – хлорид калия; графит и т.д. В зависимости от назначения порошковые составы делятся на порошки общего назначения (типа АВСЕ, ВСЕ) и порошки специального назначения (которые тушат, как правило, не только пожар класса Д, но и пожары других классов). Зарядные станции предназначены для автоматизации процесса перезарядки огнетушащим порошком закачных и газогенераторных порошковых огнетушителей. Станции состоят из следующих основных узлов: вакуумного насоса с устройством реверса и бункера для порошка с установленным в нем блоком фильтров. Принцип работы со станцией следующий: Сначала порошок из огнетушителя или емкости с порошком под воздействием вакуума, создаваемого насосом, через всасывающую трубку попадает в бункер. На входе в бункер установлена сетка из нержавеющей стали, задерживающая комочки порошка и другие загрязнения. Процесс прекращается, когда в бункере окажется достаточный объем порошка. Объем порошка, находящийся в бункере, должен соответствовать объему заряжаемого огнетушителя. Далее пустой огнетушитель помещается под бункер и прижимается конусом. Включается насос, открывается задвижка бункера. С помощью механизма реверса насос переключается на нагнетание, и под действием давления порошок пересыпается в огнетушитель. Для контроля на бункере есть смотровое окно. С помощью станций можно проводить как первичную зарядку огнетушителей, так и перезарядку Общий срок службы станций может составлять 5-10 лет при правильной эксплуатации. 2.Особенности пожарной опасности реакторов и регенераторов, основные мероприятия и технические решения, обеспечивающие пожарную безопасность. Регенератор- теплообменник, в котором передача теплоты осуществляется путём поочерёдного соприкосновения теплоносителей с одними и теми же поверхностями аппарата. 1.При проведении химических процессов с участием взрыво- и пожароопасных веществ к эксплуатации допускается исправное технологическое оборудование. 2.При подготовке реакторов к работе необходимо тщательно проверить исправность контрольно-измерительных и регулирующих приборов, предохранительных клапанов. Эксплуатация реакторов с отключенными или неисправными контрольно-измерительными и регулирующими приборами, а также с отключенными или неисправными защитными устройствами запрещается. 3.Вскрытие реакторов при их остановке допускается после стравливания избыточного давления, полного слива горючих жидкостей, удаления горючих паров и газов путем тщательной продувки внутреннего объема водяным паром или инертным газом. 4.Предохранительные гидравлические затворы реакторов и других аппаратов, обеспечивающие стравливание избыточного давления, должны быть всегда заполнены водой до требуемого уровня. 5. Необходимо осуществлять контроль исправности систем аварийного слива жидких горючих продуктов из реакторов и связанных с ними аппаратов и системы аварийного стравления избыточного давления газов и паров. 6. Чтобы не допустить повышения температуры и давления в реакторах и в них побочных реакций, способных вызвать повреждения и пожар, необходимо следить за параметрами процесса и режимом работы аппаратов: температурой, количеством и соотношением поступающих в аппарат исходных веществ; температурой и количеством подаваемого хладагента (теплоносителя); своевременной очисткой теплообменной поверхности аппарата от образующихся отложений; температурой в различных точках реактора и давлением в процессе работы. 3.Тепловое воздействие пожара на различные металлы и сплавы, какими процессами и явлениями они сопровождаются. Последствия теплового воздействия при пожаре на металлы (сплавы) и конструкции из них можно разделить на 5 основных групп, условно расположив их (исходя из температуры наступления) в следующий ряд: - деформации; - образование окислов на поверхности металла; - структурные изменения, сопровождающиеся изменением физико-химических и механических свойств; - растворение металла в металле; - расплавления и проплавления; - горение металла (сплава). Результаты протекания этих процессов при осмотре места пожара можно зафиксировать визуально или с помощью инструментальных средств, а полученную таким образом информацию использовать при поисках очага пожара. Деформации Заметные деформации у стальных конструкций происходят уже при температуре 300°С. При нагреве до 550-600°С деформации становятся значительными по величине и в 15-20 % случаев могут привести к обрушению конструкции. Направление деформации металлических элементов Металлоконструкции и их отдельные элементы деформируются, как правило, в сторону наибольшего нагрева. Это свойство не только металлов, но и большинства других материалов, например, стекла. Величина деформации Очевидно, что величина деформации конструкции должна быть пропорциональна температуре и длительности ее нагрева. Поэтому, казалось бы, на месте пожара наиболее "горячей" зоной можно считать ту, в которой металлоконструкция имеет наибольшую деформацию. Деформация стальной балки перекрытия Однако не все так просто, и наибольшая деформация происходит не всегда там, где имела место наибольшая температура, наиболее интенсивный и продолжительный нагрев. Она может быть и там, где конструктивный элемент несет более высокую нагрузку или на него действует наибольший изгибающий момент. Величины деформации однотипных стальных балок перекрытия, см Чтобы количественно оценить степень деформации, рассчитывают так называемую величину относительной деформации. Это отношение величины прогиба к величине участка конструкции, на которой этот прогиб наблюдается (b/l). |
Похожие:
 | Русский язык и культура речи Направление подготовки 280102. 65 «Безопасность технологических процессов и производств» Форма подготовки... |  | Методические указания по выполнению бакалаврами выпускных квалификационных работ на кафедре «асси» по специальности 220700. 62 (15.... |
| Методические указания предназначены для выполнения расчетно-графической работы (ргр) «Проектирование производственно-технологических... | | Учебное пособие предназначено для студентов технических направлений очной и заочной форм обучения и разработано в соответствии с... |
| Федеральный закон №116-фз, с целью выполнения положений пункта 3 статьи 4 в части установления обязательных требований к безопасности... | | ... |
| Азс, работающие на жидком моторном топливе по-прежнему широко используются и являются объектами повышенной пожаровзрывоопасности,... | | Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение города москвы |
| Кафедра безопасности жизнедеятельности спбглту, кандидат технических наук доцент С. В. Ефремов, доктор технических наук профессор... | | Составитель: Шмарина В. В., преподаватель гбоу спо «Поволжский государственный колледж», Гисматуллина Л. Н., методист гбоу спо «Поволжский... |