орган по сертификации проводит отбор образцов у заявителя для проведения испытаний;
аккредитованная испытательная лаборатория проводит испытания образцов оборудования;
орган по сертификации проводит анализ состояния производства изготовителя и результатов проведенных испытаний образцов оборудования и при положительных результатах выдает заявителю сертификат соответствия;
орган по сертификации проводит инспекционный контроль за сертифицированным оборудованием посредством испытаний образцов в аккредитованной испытательной лаборатории и (или) анализа состояния производства;
б) схема 3с применяется в отношении партии оборудования, при этом:
заявитель формирует комплект документов, указанных в пункте 45 настоящего технического регламента, и подает заявку на сертификацию в орган по сертификации;
орган по сертификации или аккредитованная испытательная лаборатория проводит отбор образцов у заявителя для проведения испытаний;
аккредитованная испытательная лаборатория проводит испытания образцов оборудования;
орган по сертификации проводит анализ результатов испытаний образцов оборудования и при положительных результатах выдает заявителю сертификат соответствия;
в) схема 4с применяется в отношении единичного изделия, при этом:
заявитель формирует комплект документов, указанных в пункте 45 настоящего технического регламента, и подает заявку на сертификацию в орган по сертификации, в которой должны содержаться идентифицирующие признаки единичного изделия;
орган по сертификации сообщает заявителю решение по заявке, содержащее условия проведения сертификации;
аккредитованная испытательная лаборатория по поручению органа по сертификации проводит испытания единичного изделия;
орган по сертификации проводит анализ результатов испытаний единичного изделия и при положительных результатах выдает заявителю сертификат соответствия;
г) схема 7с применяется в отношении оборудования, предназначенного для постановки на серийное и массовое производство, а также в случае планирования модификаций оборудования, при этом:
заявитель формирует комплект документов, указанных в пункте 45 настоящего технического регламента, и подает заявку на сертификацию в орган по сертификации;
орган по сертификации проводит исследование типа оборудования одним из следующих способов:
исследование образца оборудования для запланированного производства как типового представителя всей будущей продукции;
анализ технической документации, испытания образца оборудования или основных составных элементов.
Результаты исследования оформляются заключением, в котором орган по сертификации дает оценку соответствия типа оборудования установленным требованиям.
Анализ состояния производства у заявителя проводится органом по сертификации. Результаты анализа оформляются актом.
При положительных результатах исследования типа оборудования и анализа производства орган по сертификации оформляет сертификат соответствия и выдает его заявителю.
53. Орган по сертификации проводит инспекционный контроль сертифицированного оборудования в течение всего срока действия сертификата посредством проведения испытаний образцов оборудования в аккредитованной испытательной лаборатории и (или) анализа состояния производства. При положительных результатах инспекционного контроля действие сертификата соответствия считается подтвержденным, о чем указывается в акте инспекционного контроля. При отрицательных результатах инспекционного контроля орган по сертификации принимает одно из следующих решений:
а) приостановить действие сертификата соответствия;
б) отменить действие сертификата соответствия.
54. При внесении изменений в конструкцию (состав) оборудования или технологию его производства, которые могут повлиять на соответствие оборудования требованиям настоящего технического регламента, заявитель заранее письменно извещает об этом орган по сертификации, который принимает решение о необходимости проведения новых испытаний и (или) анализа состояния производства оборудования.
55. При сертификации по схемам 1с и 7с заявителями могут быть зарегистрированные в соответствии с законодательством государства-члена на его территории юридическое лицо или физическое лицо в качестве индивидуального предпринимателя, являющиеся изготовителями либо уполномоченными изготовителем лицами.
При сертификации по схемам 3с и 4с заявителями могут быть зарегистрированные в соответствии с законодательством государства-члена на его территории юридическое лицо или физическое лицо в качестве индивидуального предпринимателя, являющиеся изготовителями, продавцами либо уполномоченными изготовителем лицами.
56. Заявитель может обратиться с заявкой на проведение сертификации в любой орган по сертификации, имеющий соответствующую область аккредитации.
57. Сертификат соответствия оформляется в соответствии с единой формой сертификата соответствия требованиям технического регламента Таможенного союза и правилами его оформления, утвержденными Решением Коллегии Евразийской экономической комиссии от 25 декабря 2012 г. N 293.
58. Срок действия сертификата соответствия оборудования составляет:
а) при использовании схемы 1с, 3с и 4с - 5 лет;
б) при использовании схемы 7с - в течение назначенного срока службы или назначенного ресурса.
59. Документы и материалы, подтверждающие результаты сертификации, хранятся в органе по сертификации, выдавшем сертификат соответствия, в течение расчетного срока службы оборудования, прошедшего процедуру сертификации.
60. По требованию потребителей (приобретателей) и (или) заинтересованных лиц копия декларации о соответствии или сертификата соответствия должна быть предоставлена им безвозмездно изготовителем (уполномоченным изготовителем лицом) или продавцом.
VII. Маркировка оборудования единым знаком обращения
продукции на рынке государств - членов Таможенного союза
61. Оборудование, соответствующее требованиям настоящего технического регламента и прошедшее процедуру подтверждения соответствия, маркируется единым знаком обращения продукции на рынке государств - членов Таможенного союза.
62. Маркировка единым знаком обращения продукции на рынке государств - членов Таможенного союза осуществляется перед выпуском оборудования в обращение на этом рынке.
63. Единый знак обращения продукции на рынке государств - членов Таможенного союза наносится на каждую единицу оборудования любым способом, обеспечивающим четкое и ясное изображение в течение всего срока службы оборудования, а также приводится в прилагаемых к ней эксплуатационных документах.
64. Маркировка оборудования единым знаком обращения продукции на рынке государств - членов Таможенного союза свидетельствует о соответствии его требованиям всех технических регламентов Таможенного союза, распространяющихся на это оборудование и предусматривающих нанесение единого знака обращения продукции на рынке государств - членов Таможенного союза.
VIII. Защитительная оговорка
65. Уполномоченные органы государств-членов предпринимают все меры для ограничения и запрета выпуска в обращение оборудования на таможенной территории Таможенного союза, а также для изъятия с рынка оборудования, не соответствующего требованиям настоящего технического регламента.
В этом случае уполномоченный орган одного государства-члена обязан уведомить уполномоченные органы других государств-членов о принятом решении с указанием причины его принятия и предоставлением доказательств, разъясняющих необходимость реализации данной меры.
Приложение N 1
к техническому регламенту Таможенного
союза "О безопасности оборудования,
работающего под избыточным давлением"
(ТР ТС 032/2013)
КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ПО КАТЕГОРИЯМ ОПАСНОСТИ
1. Категории оборудования определяются в соответствии с таблицами 1 - 9 настоящего документа.
Предохранительные устройства классифицируются по 4-й категории, за исключением предохранительных устройств, изготовленных (произведенных) для конкретного оборудования, которые могут классифицироваться по той же категории, что и оборудование, для которого они изготовлены (произведены).
2. Категория оборудования, предназначенного для эксплуатации с расчетной температурой выше переходной температуры ползучести металла, увеличивается на 1 (кроме 4-й категории).
3. Переходная температура ползучести составляет:
400 °C - для углеродистых и низколегированных кремнемарганцовистых сталей;
450 °C - для низколегированных хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей;
525 °C - для легированных высокохромистых мартенситного класса и аустенитных сталей;
575 °C - для сплавов на железоникелевой и никелевой основе.
Таблица 1
Категории сосудов, предназначенных для газов и используемых
для рабочих сред группы 1
┌─────────────┬────────────────┬──────────────────────┬───────────────────┐
│ Категория │ Вместимость │Произведение значения │ Максимально │
│оборудования │ оборудования │ максимально │допустимое рабочее │
│ │ (м3) │ допустимого рабочего │ давление │
│ │ │ давления и значения │ (МПа) │
│ │ │вместимости (МПа · м3)│ │
├─────────────┼────────────────┼──────────────────────┼───────────────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │
└─────────────┴────────────────┴──────────────────────┴───────────────────┘
1-я свыше 0,001 свыше 0,0025 до 0,005 свыше 0,05
включительно
2-я свыше 0,001 свыше 0,005 до 0,02 свыше 0,05
включительно
3-я свыше 0,0001 не нормируется свыше 20 до 100
до 0,001 включительно
включительно
свыше 0,001 свыше 0,02 до 0,1 свыше 0,05
включительно
4-я свыше 0,0001 не нормируется свыше 100
до 0,001
включительно
свыше 0,001 свыше 0,1 свыше 0,05
───────────────────────────────────────────────────────────────────────────
Таблица 2
Категории сосудов, предназначенных для газов и используемых
для рабочих сред группы 2
┌─────────────┬────────────────┬──────────────────────┬───────────────────┐
│ Категория │ Вместимость │Произведение значения │ Максимально │
│оборудования │ оборудования │ максимально │допустимое рабочее │
│ │ (м3) │ допустимого рабочего │ давление │
│ │ │ давления и значения │ (МПа) │
│ │ │вместимости (МПа · м3)│ │
├─────────────┼────────────────┼──────────────────────┼───────────────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │
└─────────────┴────────────────┴──────────────────────┴───────────────────┘
1-я свыше 0,001 свыше 0,005 до 0,02 свыше 0,05
включительно
2-я свыше 0,001 свыше 0,02 до 0,1 свыше 0,05
включительно
3-я свыше 0,0001 не нормируется свыше 100 до 300
до 0,001 включительно
включительно
свыше 0,001 до 1 свыше 0,1 до 0,3 свыше 0,05
включительно включительно
свыше 1 не нормируется свыше 0,05 до 0,4
включительно
4-я свыше 0,0001 не нормируется свыше 300
до 0,001
включительно
свыше 0,001 до 1 свыше 0,3 свыше 0,4
включительно
свыше 1 не нормируется свыше 0,4
───────────────────────────────────────────────────────────────────────────
Таблица 3
Категории сосудов, предназначенных для жидкостей
и используемых для рабочих сред группы 1
┌─────────────┬────────────────┬──────────────────────┬───────────────────┐
│ Категория │ Вместимость │Произведение значения │ Максимально │
│оборудования │ оборудования │ максимально │допустимое рабочее │
│ │ (м3) │ допустимого │ давление │
│ │ │ рабочего давления на │ (МПа) │
│ │ │ значение вместимости │ │
│ │ │ (МПа · м3) │ │
├─────────────┼────────────────┼──────────────────────┼───────────────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │
└─────────────┴────────────────┴──────────────────────┴───────────────────┘
1-я свыше 0,01 свыше 0,02 свыше 0,05 до 1
включительно
2-я свыше 0,001 свыше 0,02 свыше 1 до 50
включительно
свыше 0,0001 не нормируется свыше 50
до 0,001
включительно
3-я свыше 0,001 не нормируется свыше 50
───────────────────────────────────────────────────────────────────────────
Таблица 4
Категории сосудов, предназначенных для жидкостей
и используемых для рабочих сред группы 2
┌────────────┬─────────────────┬──────────────────────┬───────────────────┐
│ Категория │ Вместимость │Произведение значения │ Максимально │
│оборудования│ оборудования │ максимально │допустимое рабочее │
│ │ (м3) │ допустимого │ давление │
│ │ │ рабочего давления на │ (МПа) │
│ │ │ значение вместимости │ │
│ │ │ (МПа · м3) │ │
├────────────┼─────────────────┼──────────────────────┼───────────────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │
└────────────┴─────────────────┴──────────────────────┴───────────────────┘
1-я свыше 0,01 свыше 1 свыше 1 до 50
включительно
2-я свыше 0,0001 не нормируется свыше 100
до 0,01
включительно
свыше 0,01 свыше 1 свыше 50
───────────────────────────────────────────────────────────────────────────
Таблица 5
Категории паровых, водогрейных котлов и сосудов
с огневым обогревом
┌────────────┬─────────────────┬──────────────────────┬───────────────────┐
│ Категория │ Вместимость │Произведение значения │ Максимально │
│оборудования│ оборудования │ максимально │допустимое рабочее │
│ │ (м3) │ допустимого рабочего │ давление │
│ │ │ давления на значение │ (МПа) │
│ │ │ вместимости │ │
│ │ │ (МПа · м3) │ │
├────────────┼─────────────────┼──────────────────────┼───────────────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │
└────────────┴─────────────────┴──────────────────────┴───────────────────┘
1-я свыше 0,002 до до 0,005 включительно свыше 0,05
0,1 включительно
2-я свыше 0,002 до свыше 0,005 до 0,02 свыше 0,05 до 3,2
0,4 включительно включительно включительно
3-я свыше 0,002 до 1 свыше 0,02 до 0,3 свыше 0,05 до 3,2
включительно включительно включительно
4-я свыше 0,002 не нормируется свыше 3,2
до 0,01
включительно
свыше 0,01 до 1 свыше 0,3 свыше 0,3
включительно
свыше 1 не нормируется свыше 0,05
───────────────────────────────────────────────────────────────────────────
Таблица 6
Категории трубопроводов, предназначенных для газов и паров
и используемых для рабочих сред группы 1
┌────────────┬─────────────────┬──────────────────────┬───────────────────┐
│ Категория │ Номинальный │Произведение значения │ Максимально │
│оборудования│ диаметр │ максимально │допустимое рабочее │
│ │ (мм) │ допустимого │ давление │
│ │ │ рабочего давления на │ (МПа) │
│ │ │значение номинального │ │
│ │ │ диаметра (МПа · мм) │ │
├────────────┼─────────────────┼──────────────────────┼───────────────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │
└────────────┴─────────────────┴──────────────────────┴───────────────────┘
1-я свыше 25 до 100 не нормируется свыше 0,05 до 1
включительно включительно
свыше 25 до 100 до 100 включительно свыше 1 до 3,5
включительно включительно
2-я свыше 100 до 350 не нормируется свыше 0,05 до 1
включительно включительно
свыше 25 до 350 свыше 100 до 350 свыше 1 до 3,5
включительно включительно включительно
|
