Инструкция по монтажу стационарных аккумуляторных батарей и конденсаторных установок удк 621. 355. 002. 72 (083. 96)

5. УСТАНОВКА СТЕЛЛАЖЕЙ 5.1. При разметке мест расположения стеллажей необходимо в соответствии с требованиями ПУЭ предусмотреть проход для обслуживания аккумуляторов, а также соблюдать допустимые расстояния между аккумуляторами и от аккумуляторов до стен помещения. 5.2. При установке стеллажей на асфальтовом покрытии пола должны быть устроены опорные площадки с кислотоупорной плиткой по ГОСТ 961-89. Швы между плитками и асфальтовым полом следует заделать расплавленным битумом. Установка стеллажей непосредственно на асфальтовое покрытие пола не допускается. 5.3. Одноярусные деревянные стеллажи должны устанавливаться на опорных тумбочках, накрытых стеклянными изоляторами. Двухъярусные деревянные стеллажи должны устанавливаться непосредственно на стеклянные изоляторы под стеллажи без опорной тумбочки, 5.4. Деревянные стеллажи могут устанавливаться под стеллажи для аккумуляторных батарей номинальным напряжением до 48 В без опорных тумбочек и без стеклянных изоляторов. 5.5. После установки стеллажей следует с помощью уровня проверить горизонтальность в продольном и поперечном направлениях и выровнять стеллажи по горизонтали установкой свинцовых, толевых или винипластовых прокладок между стеллажами и стеклянными изоляторами. 5.6. При установке металлических стеллажей необходимо: путем внешнего осмотра опорных изоляторов убедиться в отсутствии сколов и трещин; установить стеллажи согласно комплектовочному чертежу; проверить горизонтальность стеллажей по уровню; при необходимости восстановить покрытие поврежденных мест. 5.7. Крепление поперечных швеллеров металлического стеллажа к опорным изоляторам должно быть выполнено болтами М1020 в исполнении 1 по ГОСТ 7798-70*. 5.8. Стеллажи перед установкой аккумуляторных сосудов следует покрыть полиэтиленовой пленкой. 6. СБОРКА АККУМУЛЯТОРОВ ТИПА СК И СКЭ 6.1. Аккумуляторы СК и СКЭ поступают на монтаж в разобранном виде, отдельными деталями. Технические данные этих типов аккумуляторов приведены в приложении 2. 6.2. В комплекс операций по сборке аккумуляторных элементов входит отбраковка и очистка пластин, установка их в сосудах и сварка. Пластины следует подвергать тщательному осмотру, отбраковке и отсортировке. Положительные электроды не должны иметь изгиба горизонтальных перемычек со стрелой прогиба для электродов типа И-1 и И-2 более 2 мм, для электрода типа И-4 - более 4 мм, углублений на поверхности электродов - более 1,5 мм (в месте соприкосновения выдвижных ламелей); трещин и раковин в рамках и в горизонтальных перемычках электродов, неравномерной насадки активного слоя на каждой стороне электрода суммарно больше, чем площадь одной ламели; наличия осыпающегося рыхлого активного слоя; сульфата свинца на поверхности электродов более 10% поверхности суммарно с обеих сторон; коробления более 30% толщины электрода. Отрицательные электроды не должны иметь просветов между активной массой и рамкой в отдельных ячейках, превышающих по ширине 2 ряда отверстий сетки; разрывов сетки общей площадью более 2 мм2 или числом более двух; ослабления заклепок, скрепляющих электрод; трещин, раковин в рамках электродов. 6.3. После осмотра у положительных электродов необходимо путем газосварки устранить раковины и трещины, после чего шабером снять слой окиси на рамке, а хвостовики зачистить металлической щеткой. Зачищенные электроды следует отрихтовать на верстаке или рихтовальной доске. Рихтовку следует производить легким постукиванием деревянной киянки по боковой поверхности и хвостовику. 6.4. Отрицательные электроды, если имеются ослабления в местах заклепок, необходимо подваривать горелкой, затем на рихтовальной доске легким постукиванием киянки устранить выпуклости активной массы, либо при помощи строганных деревянных брусков зажать струбциной. Выпуклости необходимо устранять, чтобы при установке сепараторов не повредить свинцовую сетку, а также, чтобы избежать затруднений при установке сепаратора в элемент после приварки электродов к соединительным полосам по шаблону. Хвостовики электродов также должны быть отрихтованы и зачищены щеткой. 6.5. Так как при зачистке и рихтовке выделяются мелкие частицы свинца (свинцовая пыль), вредно действующие на организм человека, то при выполнении этих операций рабочие должны надевать на лицо респираторы, а на руки - хлопчатобумажные рукавицы. 6.6. Отбраковку пластин, устранение у положительных электродов раковин и трещин, подваривание ослаблений в местах заклепок отрицательных электродов, зачистку и рихтовку пластин производят работники организации - заказчика, а затем передают подготовленные пластины монтирующей организации. 6.7. Отрихтованные положительные электроды следует укладывать по 25-30 шт. на установленные металлические или деревянные стеллажи, чтобы проверить их устойчивость. На каждый однорядный стеллаж необходимо укладывать три штабеля электродов - два по краям, один - посередине. Крайние штабели следует укладывать на расстоянии 0,5 м от края стеллажа. Остальные электроды должны укладываться штабелями по 60-70 шт. в аккумуляторном помещении в непосредственной близости от стеллажа так, чтобы не препятствовать последующей установке баков. 6.8. Установку баков и монтаж батареи необходимо начинать с аккумуляторов группы коммутатора. 6.9. Устанавливать стеклянные и эбонитовые баки на стеллажи необходимо в следующем порядке: смазать боковую поверхность каждого изолятора для установки аккумулятора тонким слоем технического вазелина; установить с помощью шаблона (деревянного бруска) изоляторы меньшим основанием вниз; положить на верхнее основание каждого изолятора по одной винипластовой или свинцовой подкладке (диаметр подкладки должен быть равен диаметру изолятора); установить на одном из концов стеллажа на изоляторы стеклянный (эбонитовый) бак; с помощью подкладок добиться устойчивого положения бака; проверить по уровню (по середине бака) горизонтальность верхнего среза бака; установить бак на другом конце стеллажа и протянуть между двумя установленными баками шнур, уложить около установленного бака на продольные брусья стеллажа следующие изоляторы и по шнуру установить на них баки так, чтобы расстояние между стенками соседних баков было для аккумуляторов СК-1...СК-3 - 30 мм, СК-4...СК-16 - 65 мм, СК-18...СК-148 - 30 мм, СКЭ-16...СКЭ-76 - 65 мм. 6.10. Баки следует устанавливать для аккумуляторов СК-1 - на трех изоляторах, СК-2...СК-68 - на четырех изоляторах, СК-72...СК-120 - на шести изоляторах, СК-124...СК-148 - на восьми изоляторах. 6.11 В деревянных баках перед установкой на стеллажи необходимо произвести отбортовку свинцовой футеровки. После установки бака на его дно перпендикулярно продольным брусьям стеллажа следует укладывать винипластовые или свинцовые желобки (рис. 8), в которые вплотную к вертикальным стенкам свинцовой футеровки вставлять подпорные стекла. Высота всех стекол в аккумуляторе должна быть одинаковой. Между подпорными стеклами на дно бака необходимо вставить две деревянные распорки из планок толщиной 10 мм для удерживания стекол в вертикальном положении до установки электродов. Рис. 8. Сборка аккумуляторов СК в деревянном баке 1 - подпорное стекло; 2 - свинцовая футеровка; 3 - винипластовая пружина; 4 - соединительная полоса; 5 - положительный электрод; 7 - деревянный бак; 8 - сепаратор; 9 - держатель; 10 - винипластовый желобок. 6.12. Установка бака должна соответствовать следующим требованиям: бак должен стоять на изоляторах устойчиво, без качаний; наружная вертикальная сторона бака по всей ширине должна касаться шнура, протянутого вдоль стеллажа; верхний срез бака должен быть горизонтальным (проверяется уровнем по середине бака); деревянный шаблон должен проходить между смежными стенками баков снизу доверху без зазора; изоляторы между аккумуляторным баком и стеллажом должны находиться на середине продольного бруса по возможности ближе к вертикальным стеллажам аккумуляторного бака. 6.13. Загрузку электродов в установленные стеклянные (рис. 9) или эбонитовые баки следует производить следующим образом: на срезы стенок в первый и последний баки ряда подвесить по одному крайнему отрицательному электроду. Активная масса ячеек электродов должна быть обращена внутрь бака; в баки с подвешенными крайними отрицательными электродами установить сепаратор (с держателями) и плотно прижать его к электроду; в эти же баки подвесить по одному положительному электроду из числа уложенных на стеллажах, прижать к сепаратору, между хвостовиками этих электродов натянуть установочный шнур; по шнуру в остальные баки подвесить по одному положительному электроду. Последующие положительные электроды подвесить и разместить во всех баках с помощью шаблона. Применение шаблона дает возможность расположить электроды на совершенно одинаковых расстояниях один от другого. Несоблюдение этого условия создает затруднения с установкой сепараторов. Шаблон представляет собой стальную линейку с прорезями, в которые помещаются хвостовики пластин, которые должны быть направлены согласно полярности в разные стороны. Электроды в баках аккумуляторов СК-1...СК-3 следует подвешивать не вдоль, а поперек стеллажа. 6.14. В деревянные баки электроды необходимо загружать в следующем порядке: подвесить в баке на подпорные стекла три положительных электрода из числа уложенных на стеллаже (два из них располагают на расстоянии 30-40 мм от края бака, один - посередине); повернуть на 90° и удалить из бака ранее установленные распорные планки; подвесить в крайних в ряду баках по одному крайнему отрицательному электроду. Активная масса ячеек электродов должна быть обращена внутрь бака; установить между стенкой бака и крайним отрицательным электродом винипластовые пружины (рис. 8). В аккумуляторах СК-18 и СК-20 установить по 4 пружины, в аккумуляторах СК-24...СК-148 - по 6 пружин; прижать крайний электрод боковой поверхностью к пружинам. Дальнейшие операции следует выполнять аналогично указаниям п. 6.13 настоящей инструкции. Рис. 9. Сборка аккумуляторов СК в стеклянном баке 1 - сепаратор; 2 - держатель; 3 - стеклянный бак; 4 - соединительная полоса; 5 - положительный электрод; 6 - отрицательный электрод; 7 - пружина. 7. СВАРКА ЭЛЕКТРОДОВ И СОЕДИНЕНИЕ АККУМУЛЯТОРОВ В БАТАРЕЮ 7.1. Сварку можно производить переменным и постоянным током; газами: водородом, ацетиленом, смесью пропана и бутана (последний способ - самый экономичный и доступный). 7.2. Для сварки переменным током следует применять трансформатор с вторичным напряжением 12 В и током 100-200 А. Для регулировки тока должен применяться реостат. Один зажим вторичной обмотки необходимо подсоединять к свинцовой соединительной полосе, а второй - к угледержателю с угольным электродом 6-8 мм с заостренным концом. Для обеспечения надежного контакта между сварочным проводом и соединительной пластиной следует применять специальный стальной зажим. При сварке заостренным концом угольного электрода необходимо расплавить часть соединительной полосы и хвостовика электрода на глубину 2-3 мм. По мере расплавления в местах сварки должен вводиться пруток паяльного свинца. 7.3. При сварке постоянным током угольный электрод необходимо соединить с отрицательным полюсом источника тока, а положительный полюс присоединить к одной из свариваемых частей. 7.4. Сварка электрическим током, как переменным, так и постоянным, имеет один общий недостаток, заключающийся в загрязнении места сварки угольным электродом, поэтому применять электросварку целесообразно только при незначительном объеме работ, например, при вырезке из батареи нескольких покоробленных положительных пластин. 7.5. Наибольшее распространение при монтаже аккумуляторных батарей получила сварка свинца газовым пламенем, которое обладает высокой температурой, не дает возможности образования окиси, не требует применения флюсов и не загрязняет место сварки посторонними примесями. Пламя выходит из горелки острой струей, что удобно для сварки. 7.6. Перед сваркой необходимо подготовить паяльный свинцовый пруток, который должен быть зачищен до блеска стальной щеткой. 7.7. Газовую горелку следует регулировать так, чтобы у ниппеля установилось пламя длиной 40-50 мм с белым «жалом». Правильно отрегулированное пламя, направленное на свинцовую присадку, плавит ее быстро, без кипения и образования окиси. Олово или третник в качестве присадки не допускаются. 7.8. Перед сваркой электродов на дно баков следует налить дистиллированную воду. Подготовку электродов к сварке следует производить одновременно для всех аккумуляторов ряда или для половины при двухрядном расположении. При этом необходимо: заготовить деревянные поперечные бруски толщиной 8 мм. Длина брусков зависит от типа монтируемой батареи и должна быть больше длины аккумуляторного бака на 25-30 мм; уложить поперечные бруски на срезы баков, начиная с первого ряда, на расстоянии 600-700 мм друг от друга в зависимости от мощности батареи (с увеличением мощности расстояние между брусками уменьшается); уложить на поперечные бруски две продольные деревянные рейки при однорядном расположении аккумуляторов и четыре - при двухрядном. Рейки следует располагать так, чтобы расстояние между ними было минимальным; проверить по уровню горизонтальность реек вдоль и поперек ряда аккумуляторов (при необходимости, для выравнивания реек между ними и поперечными брусками следует разместить прокладки); уложить между соседними баками поперек ряда дюралюминиевые подкладки так, чтобы грань одной подкладки была прижата к хвостовикам блоков положительных электродов одного аккумулятора, а грань другой - к хвостовикам блока отрицательных электродов другого аккумулятора; уложить предварительно отрихтованные соединительные полосы на дюралюминиевые подкладки так, чтобы каждая полоса находилась на равном расстоянии (7-10 мм) от хвостовиков блоков положительных и отрицательных электродов (рис. 10). При двухрядном расположении аккумуляторов полосы в первом ряду должны быть на одной оси с соединительными полосами второго ряда. Рис. 10. Взаимное положение хвостовика электрода и соединительной полосы перед сваркой 1 - соединительная полоса (шина); 2 - электрод; 3 - стенка бака. 7.9. При сварке электродов следует применять специальные клещи (рис. 11) с затыльником (рис. 12). Рис. 11. Клещи для сварки электродов (размер В зависит от толщины хвостовика электрода) Рис. 12. Затыльник для паяльных клещей 7.10. Во время сварки горелку рекомендуется держать в правой руке, а паяльный пруток свинца - в левой. Начинать сварку следует с хвостовика пластины, а не с тонкой соединительной полосы, которую при неосторожной сварке можно прожечь насквозь. При образовании мостика от хвостовика до соединительной полосы необходимо плавить паяльный пруток, следя за тем, чтобы вся поверхность хвостовика и полосы равномерно сваривалась. В процессе сварки, во избежание прожога, пламя горелки следует перемещать равномерно. При хорошо выполняемой сварке (рис. 13) вся масса расплавленного свинца должна представлять одно целое с соединительной полосой и хвостовиком пластины. После затвердения расплавленного металла необходимо снять сварочные клещи и установить на следующие пластины аккумулятора, пока все они не будут сварены с соединительной полосой. Рис. 13. Вид правильно выполненной сварки 1 - соединительная полоса (шина); 2 - деревянный брусок; 3 - место сварки; 4 - шаблон. 7.11. Образовавшиеся при сварке неровности, раковины, слоистые наплывы, кончики хвостовиков пластин следует срезать ножом и свинцерезом (рис. 14), зачистить металлической щеткой и провести по срезанной поверхности пламенем горелки для того, чтобы верхняя часть сваренной пластины имела овальную форму для стока капель электролита. Рис. 14. Свинцерез 7.12. После окончания сварки всех пластин необходимо разобрать рештовку (деревянные рейки и шаблоны), проверить прочность пайки (прокачиванием пластин), а во избежание коротких замыканий удалить брызги свинца на стенках сосуда между хвостовиками пластин при помощи пинцета. 7.13. Сварка электродов должна быть качественной. Не допускается: неодинаковый уровень кромок электродов (криво припаянные электроды); перекос всей группы электродов; неодинаковые расстояния между электродами; слоистость свинца, раковины в месте сварки; подтеки свинца под соединительными полосами и электродами. 7.14. Для обнаружения подтеков и нитей свинца в эбонитовых и деревянных баках следует использовать высокоомный вольтметр, питаемый от батареи сухих элементов. Один зажим вольтметра через батарею присоединяют к положительному (для данного аккумулятора) электроду, другой - к отрицательному. Отклонение стрелки покажет наличие соединения между электродами разной полярности. Кроме вольтметра, для этой цели могут быть использованы пробники. В стеклянных банках подтеки свинца обнаруживают путем внешнего осмотра. 7.15. Впайку медных или алюминиевых жил в кабельные свинцовые наконечники следует производить следующим образом: конец шины зачистить напильником до металлического блеска; залудить зачищенный участок припоем ПОС-40, используя в качестве флюса канифоль или жир паяльный, а алюминиевые шины залудить сначала алюминиевым припоем А, затем - ПОС-40; зачистить внутреннюю поверхность кабельного свинцового наконечника шабером до металлического блеска; пламенем горелки прогреть шину, пруток припоя прижать к шине так, чтобы припой стекал внутрь наконечника до его заполнения. Припой, заполнивший наконечник, должен выступать над его срезом на 3-5 мм. После остывания и усадки припоя необходимо пламенем горелки устранить свинец и раковины на поверхности наконечника. 7.16. Собранные аккумуляторы после проверки на механическую прочность мест сварки и на отсутствие коротких замыканий следует пронумеровать. Первый порядковый номер аккумулятора должен начинаться от плюсовой шины. Номерные знаки могут быть изготовлены и выбиты на винипластовых или свинцовых бирках и прикреплены к брусьям стеллажей свинцовыми гвоздями. Допускается нумерация непосредственно на сосудах кислотостойкой краской. 7.17. Ошиновка окрашивается кислотостойкой краской, положительный полюс шины - в красный цвет, а отрицательный - в синий. Если ошиновка покрывается техническим вазелином, то в этом случае концы шин тоже окрашиваются согласно полярности.

Похожие:

	Конкурсная документация открытый конкурс в электронной форме на право... Поставку аккумуляторных батарей для ремонта системы гарантированного и бесперебойного электроснабжения здания ао «со еэс» по адресу:...		Типовая технологическая инструкция. Трансформаторы классов напряжения... Взамен Руководящего нормативного документа "Типовая технологическая инструкция. Трансформаторы напряжением 110-1150 кВ, мощностью...
	Документация по запросу предложений Открытый запрос предложений на... Открытый запрос предложений на право заключения договора на поставку силовых трансформаторов, конденсаторных установок		Извещение о проведении пдо продавца Оао «Концерн Росэнергоатом» информирует о проведении пдо продавца (предложение делать оферту) в электронной форме по реализации лома...
	1. 1Общие сведения о процедуре запроса предложений Открытого запроса предложений (далее – запрос предложений) на право заключения договора поставки аккумуляторных батарей для систем...		Типовая инструкция по эксплуатации металлических резервуаров для... Инструкция предназначена для персонала энергопредприятий, осуществляющего эксплуатацию и ремонт резервуаров для хранения жидкого...
	Информационная карта запроса котировок Количество и ассортимент товара указывается в заявке и может изменяться в зависимости от производственной потребности ООО «лот»....		1. Выбраковка и списание машин: тракторов, автокранов, шин, аккумуляторных... Надзор и обслуживание грузоподъемных кранов: обязанности итр по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин, порядок...
	Федеральное государственное унитарное предприятие «росморпорт» утверждаю... Утмф 249-17, участниками которого являются только субъекты малого и среднего предпринимательства, по выбору организации на право...		Инструкция по разработке проектов производства работ по монтажу строительных... Инструкция устанавливает требования к составу, содержанию, порядку разработки, рассмотрения, согласования и утверждения проектов...