Проведение входного и сдаточного контроля арматуры
Скачать 397.44 Kb.
|
V. ПОТРЕБНОСТЬ В ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРАХ И ИНСТРУМЕНТАХ 5.1. Потребность в измерительных приборах и инструментах. 5.1.1. При выборе измерительных приборов и инструментов необходимо предусматривать варианты их замены в случае необходимости. Если предусматривается применение новых измерительных приборов и инструментов, необходимо указывать наименование и адрес организации или предприятия-изготовителя. 5.1.2. Приборы и инструменты, используемые для проведения входного и сдаточного контроля продукции, должны быть поверены и откалиброваны, с приложением отчетов. 5.1.3. Примерный перечень основных измерительных приборов и инструментов, приведен в таблице 4*. ________________ * Нумерация таблиц здесь и далее соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных. Таблица 4
VI. ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ОХРАНА ТРУДА 6.1. При производстве работ по входной и сдаточной приемке запорной и регулирующей арматуры следует руководствоваться действующими нормативными документами: - СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования; - СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство. 6.2. Перед началом работ территория участка хранения должна быть подготовлена с определением мест установки бытовых помещений, мест складирования материалов и контейнеров для сбора мусора. Проходы и подступы к эвакуационным выходам должны быть всегда свободны. Весь строительный мусор должен удаляться в специально подготовленные контейнеры. Не допускается сбрасывать его без специальных устройств. Санитарно-бытовые помещения, автомобильные и пешеходные дороги должны размещаться вне опасных зон. В вагончике для отдыха рабочих должны находиться и постоянно пополняться аптечка с медикаментами, носилки, фиксирующие шины и другие средства для оказания первой медицинской помощи. Все работающие на строительнойплощадке должны быть обеспечены питьевой водой. 6.3. Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промышленной санитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом. Ответственное лицо осуществляет организационное руководство работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте. 6.4. Охрана труда работников должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите работающих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Работникам должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. 6.5. К работам по входному контролю запорной и регулирующей арматуры допускаются работники: - достигшие 18 лет, обученные безопасным методам и приемам производства работ, сдавшие экзамены квалификационной комиссии и получившие документы (удостоверения) на право производства входного контроля; - прошедшие медицинский осмотр в соответствии с порядком, установленным Минздравом России; - прослушавшие вводный инструктаж по охране труда и прошедшие инструктаж по технике безопасности на рабочем месте согласно ГОСТ 12.0.004. Повторный инструктаж по технике безопасности проводить для работников всех квалификаций и специальностей не реже одного раза в три месяца или немедленно при изменении технологии, условий или характера работ. Проведение инструктажа регистрируется в специальном журнале и наряде-допуске. 6.6. Лицо, ответственное за безопасное производство работ по входному контролю регулирующей и запорной арматуры, обязано: - ознакомить работников с Рабочей технологической картой под роспись; - следить за исправным состоянием инструментов и приборов; - разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций. 6.7. Каждая машина должна быть оборудована звуковой сигнализацией, осветительными приборами, устройством подачи сигнала тревоги чрезмерной намотки грузового каната, указателем вылета стрелы и другими приборами безопасности. Перед пуском ее в действие необходимо подавать звуковой сигнал. Техническое состояние машин (надежность крепления узлов, исправность связей и рабочих настилов) необходимо проверять перед началом каждой смены. 6.8. При работе с дефектоскопом его корпус должен быть заземлен, а работникам необходимо соблюдать следующие правила: - работать только в диэлектрических перчатках; - не прикасаться к щупу и заземлителям, если не отключен источник электропитания; - не подключать аккумуляторные батареи при включенном тумблере питания; - не оставлять искровой дефектоскоп, подготовленный к работе, без наблюдения; - не отсоединять от генератора щуп и заземление при включенном тумблере. Лица, контролирующие качество изоляционных покрытий и работающие с электроприборами, должны иметь первую квалификационную группу по технике безопасности. 6.9. Очистку поверхности изделий от грязи, снега, льда и посторонних предметов работники должны выполнять в защитных очках. 6.10. К выполнению работ по строповке грузов могут быть допущены только работники, которые прошли курс обучения, сдали экзамены квалификационной комиссии и получили удостоверение стропольщика. Такелажные приспособления (стропы, клещевые захваты и т.п.) следует подвергать техническому осмотру через каждые 10 дней. Результаты осмотра фиксируют в журнале учета и осмотра. 6.11. Лицо, ответственное за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами, обязано: - ознакомить рабочих с технологической схемой работ под роспись; - следить за исправным состоянием такелажных приспособлений, инструментов и приборов; - назначить старшего такелажника и, при необходимости, сигнальщика; - допускать к обслуживанию крана только лиц, имеющих соответствующее удостоверение стропальщика; - особое внимание следует уделить правильности зацепления грузов, не допускать перегрузки крана, следить, чтобы не было людей в опасной зоне при работе крана; - разрешать работать только с исправными грузозахватными приспособлениями; - запрещать перемещение груза волоком и над людьми; - запрещать подъем защемленных и неправильно застропованных грузов; - прекращать работу на кране при силе ветра более 6 баллов, во время сильного снегопада, тумана или грозы. 6.12. При погрузочно-разгрузочных работах необходимо следить за тем, чтобы: - не ударялись изолированные детали между собой; - подъемные устройства не ударяли по изоляции деталей; - не ударялись отводы о стойки прицепов трубовозов; - не сбрасывали ничего на изолированную поверхность; - погрузочно-разгрузочные работы автомобильными кранами и кранами-трубоукладчиками выполнялись методами, исключающими удары, рывки и другие воздействия, которые могли бы привести к порче изоляции на деталях; - высота подъема деталей над верхом препятствия должна быть не менее 0,5 м. Запрещается перетаскивать детали волоком. Стрелы трубоукладчиков, коники прицепов и трубовозов должны быть оборудованы амортизирующими прокладками. Разгрузку и погрузку деталей следует выполнять механизмами, снабженными торцевыми или клещевыми захватами, мягкими полотенцами или специальными траверсами. Складировать изолированные детали допускается на специально подготовленные горизонтальные площадки с применением между рядами деталей амортизирующих прокладок. 6.13. При производстве работ по подъему, перемещению и укладке различных грузов необходимо соблюдать следующие правила: - лицам, не имеющим прямого отношения к работе, запрещается находиться на месте производства работ и на кранах; - нельзя находиться людям в границах опасной зоны. Радиус опасной зоны  , где  - граница опасной зоны;- при работе со стальными канатами следует пользоваться брезентовыми рукавицами; - запрещается во время подъема грузов ударять по стропам и крюку крана; - запрещается стоять, проходить или работать под поднятыми грузами; - запрещается оставлять грузы лежащими в неустойчивом положении; - машинист крана не должен опускать грузы одновременно с поворотом стрелы; - не разрешается резко бросать грузы; - запрещается участвовать в погрузочно-разгрузочных работах шоферам или другие лицам, не входящим в состав бригады. 6.14. Перед началом работ машинист грузоподъемного крана должен проверить: - механизм крана, его тормоза и крепление, а также ходовую часть и тяговое устройство; - смазку передач, подшипников и канатов; - стрелу и ее подвеску; - состояние канатов и грузозахватных приспособлений (траверс, крюков). 6.15. Способы строповки грузов должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза. Установка (укладка) грузов на транспортные средства должна обеспечивать безопасное положение груза при транспортировании и разгрузке. 6.16. При выполнении погрузочных работ не допускается строповка груза, находящегося в неустойчивом положении, а также исправление положения элементов строповочных устройств на приподнятом грузе, оттяжка груза при косом расположении грузовых канатов. 6.17. Сигнал машинисту крана о подъеме грузов должен быть подан только после того, как все члены бригады удалятся в безопасные места. При подъеме и перемещении грузов такелажникам находиться на штабеле запрещается. Грузы во время перемещения и разворота крана должны удерживаться оттяжками из пеньковых канатов, при этом такелажники должны находиться за границей опасной зоны. ЗНАКОВАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ ПРИ ПЕРЕМЕЩЕНИИ ГРУЗОВ КРАНАМИ Таблица 5
Рекомендуемая форма стропальщика: жилет и каска - желтого цвета, рубашка - голубого, повязка - красного. VII. ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА 7.1. ТТК составлена с применением нормативных документов, действующих по состоянию на 01.01.2011. 7.2. При разработке Типовой технологической карты использованы: 7.2.1. Справочное пособие к СНиП "Разработка проектов организации строительства и проектов производства работ для промышленного строительства". 7.2.2. ЦНИИОМТП. М., 1987. Методические указания по разработке типовых технологических карт в строительстве. 7.2.3. "Руководство по разработке и утверждению технологических карт в строительстве" к СНиП 3.01.01-85** "Организация строительного производства" (с изменением N 2 от 6 февраля 1995 г. N 18-81), СНиП 12-01-2004"Организация строительства". 7.2.4. МДС 12-81.2007. Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организациистроительства и проекта производства работ. 7.2.5. МДС 12-29.2006. Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты. Электронный текст документа подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по авторскому материалу. Автор: Василенко С.Д. - начальник ПТО, строитель-технолог (стаж 30 лет). - Санкт-Петербург, 2012 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
20,0 м
Похожие:
 | Ключевые слова: входной контроль, вид контроля, схемы входного контроля, порядок проведения входного контроля, оформление результатов... | | Оборудование тепломеханическое и трубопроводы организация и проведение входного контроля Проект сто нострой 65-2012 |
| «Журнал входного контроля пищевых продуктов, продовольственного сырья». Этот журнал заполняется при поступлении на склад сырья для... | | Внутренний контроль качества осуществляется работниками, назначенными приказами главного врача ответственными за проведение Внутреннего... |
 | Порядок организации и проведения выходного/входного и текущего контроля химических реагентов, применяемых в компании | | СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть Строительное производство |
| Настоящая инструкция устанавливает требования к проведению входного контроля материалов, изделий и конструкций | | ... |
| Журнала входного учета и контроля качества получаемых материалов, деталей, оборудования | |