Техническое обслуживание (ТО-3)- проводится 1 раз в 6 месяцев
осмотр наружных и внутренних конструкций дымовых труб, с записью результатов осмотра, в паспорте дымовых труб.
Техническое обслуживание (ТО-4) – проводится 1 раз в год
В ТО-4 входят работы ТО-1, ТО-2, О-1 и следующие:
чистка поверхностей нагрева и камер сгорания котлов, внутренний осмотр и гидравлическое испытание котлов рабочим давлением;
чистка фильтров (грязевиков);
гидравлические испытания трубопроводов;
ремонт изоляции трубопроводов;
проверка исправности неподвижных и подвижных опор и креплений трубопроводов;
проверка устройств молниезащиты и заземления;
режимная наладка котлов № 1, 2, 3 (не реже 1 раза в 3 года);
демонтаж и монтаж КИП для сдачи в поверку, проведение госповерки;
проверка прохождения аварийных сигналов на ЦДП;
очистка от грязи и пыли, прокрутка в ручную и проверка работоспособности, насосов рециркуляции;
проверка настройки предохранительных клапанов;
очистка от грязи и шлама расширительных баков, проверка настройки и накачка воздухом
производить замеры атмосферного воздуха в санитарной защитной зоне котельной перед открытием театрального сезона
Расходные материалы, необходимые для проведения работ связанных с обслуживанием и эксплуатацией оборудования и сетей, относятся на договорную стоимость эксплуатации (например: водяные фильтры, крепеж, уплотнения, сальники насосов, и т.п.)
7. Перечень оборудования и требования к эксплуатации оборудования системы диспетчеризации и автоматизации инженерных систем. Объемы выполнения работ
№
п/п
|
Наименование
|
Количество
|
1
|
Щит диспетчеризации ГЩД
|
1 шт.
|
2
|
Щит диспетчеризации ЩДВП
|
1 шт.
|
3
|
Щит диспетчеризации ЩДГК
|
1 шт.
|
4
|
Щит диспетчеризации ЩДГРЩ
|
1 шт.
|
5
|
Щит диспетчеризации ЩДДГ
|
1 шт.
|
6
|
Щит диспетчеризации ЩДДУ-1
|
1 шт.
|
7
|
Щит диспетчеризации ЩДДУ-2
|
1 шт.
|
8
|
Щит диспетчеризации ЩДДУ-3
|
1 шт.
|
9
|
Щит диспетчеризации ЩДИБП
|
1 шт.
|
10
|
Щит диспетчеризации ЩДК-1
|
1 шт.
|
11
|
Щит диспетчеризации ЩДК-1.2
|
1 шт.
|
12
|
Щит диспетчеризации ЩДК-2
|
1 шт.
|
13
|
Щит диспетчеризации ЩДК-3
|
1 шт.
|
14
|
Щит диспетчеризации ЩДК-4
|
1 шт.
|
15
|
Щит диспетчеризации ЩДК-5
|
1 шт.
|
16
|
Щит диспетчеризации ЩДК-6
|
1 шт.
|
17
|
Щит диспетчеризации ЩДО 1.1
|
1 шт.
|
18
|
Щит диспетчеризации ЩДО 1.2
|
1 шт.
|
19
|
Щит диспетчеризации ЩДО 1.3
|
1 шт.
|
20
|
Щит диспетчеризации ЩДО 2.1
|
1 шт.
|
21
|
Щит диспетчеризации ЩДО 2.2
|
1 шт.
|
22
|
Щит диспетчеризации ЩДО 2.3
|
1 шт.
|
23
|
Щит диспетчеризации ЩДО 3.1
|
1 шт.
|
24
|
Щит диспетчеризации ЩДО 3.2
|
1 шт.
|
25
|
Щит диспетчеризации ЩДО 3.3
|
1 шт.
|
26
|
Щит диспетчеризации ЩДО 4.1
|
1 шт.
|
27
|
Щит диспетчеризации ЩДО 4.2
|
1 шт.
|
28
|
Щит диспетчеризации ЩДО 4.3
|
1 шт.
|
29
|
Щит диспетчеризации ЩДО 5.1
|
1 шт.
|
30
|
Щит диспетчеризации ЩДО 5.2
|
1 шт.
|
31
|
Щит диспетчеризации ЩДО 5.3
|
1 шт.
|
32
|
Щит диспетчеризации ЩДПС
|
1 шт.
|
33
|
Щит диспетчеризации ЩДС
|
1 шт.
|
34
|
Щит диспетчеризации ЩДЭС
|
1 шт.
|
35
|
Сервер диспетчеризации Rackmount 4U
|
1 компл.
|
36
|
Рабочая станция диспетчера
|
1 компл.
|
37
|
Принтер лазерный HP LaserJet 1320
|
1 шт.
|
ТО-1 (выполняется ежемесячно)
внешний осмотр оборудования на отсутствие механических повреждений, прочности крепления к конструкциям и т.п.
очистка оборудования от пыли и загрязнений.
контроль рабочего положения выключателей и переключателей, исправности световой индикации.
ТО-2 (выполняется ежеквартально)
работы, входящие в ТО-1
проверка надёжности клеммных соединений, при необходимости их протяжка.
проверка работоспособности оборудования (управление в ручном режиме, удалённое управление и т.п.)
визуальный осмотр подходящих и отходящих кабелей в местах возможных повреждений
дополнительно только для сервера и рабочей станции:
резервное копирование
обновление ПО
ТО-3 (выполняется один раз в полгода)
работы, входящие в ТО-1 и ТО-2
измерение сопротивления защитного и рабочего заземления.
измерение сопротивления изоляции электрических цепей
комплексная проверка работоспособности оборудования в автоматическом режиме, проверка взаимодействия всех систем – огнезадерживающие клапаны, системы вентиляции, пожарная автоматика и т.д.
Требования к организации работы.
Должен быть организован круглосуточный пост диспетчера пожарной автоматики и оператора котельной.
Пребывание обслуживающего персонала на объектах - круглосуточно, с выходными по скользящему графику.
Обеспечение ежедневного мониторинга за состоянием оборудования и инженерных сетей, выполнение работ по текущему и среднему ремонту оборудования и сетей.
Работы по техобслуживанию и эксплуатации выполняются в порядке текущей эксплуатации по графику Планово-предупредительного ремонта и инструкциям по эксплуатации оборудования, составленным и утвержденным эксплуатирyющей организацией и согласованным с «Заказчиком».
Соблюдение нормативных документов по охране труда, пожарной безопасности, требований промышленной безопасности при проведении работ.
Проведение за счет обслуживающей организации Госповерки приборов КИПиА, работ по техническому освидетельствованию оборудования, дымовых труб, производить ревизию и чистку паровых и водогрейных котлов, производить по необходимости консервацию и расконсервацию оборудования, производить опрессовку и промывку тепловых сетей.
Разработка для «Заказчика» технических предложений, направленных на повышение надежности и экономичности обслуживания систем и оборудования.
Выполнение нормативных мероприятий (ведение технической документации, выполнение законодательных нормативных актов и СНиП по эксплуатации и техобслуживанию, разработка должностных и производственно-технологических инструкций и регламентов).
Взаимодействие с органами государственного технического контроля.
Расходные материалы, необходимые для проведения работ, связанных с эксплуатацией оборудования и сетей, относятся на договорную стоимость эксплуатации.
Обеспечение круглосуточной работы диспетчерской службы эксплуатирующей организации с наличием стабильной телефонной связи. Время прибытия аварийной бригады на объект - не более 1 (одного) часа.
8. Перечень и периодичность производства работ по технической эксплуатации тепловых сети. Объемы выполнения работ
Осмотр технического состояния (О-2) - проводится еженедельно
О-2 включает в себя следующие виды работ:
- контроль параметров теплоносителя в контрольных точках (24 точки) на соответствие температурному графику и гидравлическому режиму.
- проверка исправности компенсаторов.
- проверка исправности скользящих и неподвижных опор, подвесок.
- проверка исправности дренажных трубопроводов, арматуры, дренажных колодцев.
- проверка исправности воздухоотводчиков.
- проверка герметичности трубопроводов сети, соединений, арматуры.
- проверка работоспособности дренажных насосов и автоматики их включения (2 раза в неделю).
- ведение эксплуатационной документации.
Техническое обслуживание (ТО-1) - проводится 1 раз в 2 месяца
В ТО-4-1 входят работы О-2, следующие:
- расхаживание водозапорной арматуры.
Техническое обслуживание (ТО-4) - проводится 1 раз в год
- испытания на прочность и плотность.
- проверка плотности закрытия запорной арматуры.
- восстановление поврежденной изоляции и противокоррозионного покрытия трубопроводов.
- очистка от мусора коммуникационного тоннеля, камер.
- ремонт и поверка КИП.
- чистка от грязи, шлама и ревизия сетевых и дренажных насосов.
9. Перечень и периодичность производства работ по технической эксплуатации теплообменников и насосного оборудования. Объемы выполнения работ
Осмотр технического состояния (О-2) - проводится еженедельно
В состав работ включается:
пластинчатые теплообменники:
а) проверка перепада давления, температур на соответствие
температурному графику;
насосы и связанное с ними оборудование:
а) проверка нагрузки электрооборудования;
б) проверка вибрационно-температурного состояния подшипников;
в) проверка креплений, соединений трубопроводов и насосного
оборудования;
г) проверка гидравлической плотности связанного с насосами;
д) проверка перепада давлений; проверка срабатывания АВР, устранение
возможных протечек, проверка исправности защиты;
- контроль состояния параметров теплоносителя в контурах СО, ГВС;
проверка исправности обратных клапанов;
учет по установленным формам показателей работы оборудования.
Техническое обслуживание (ТО-1) - проводится 1 раз в месяц
В ТО-1 входят работы О-2 и следующие:
прочистка фильтров (грязевиков);
шкаф автоматики, вкл. электрику:
проверка функционирования контроллера, его тестирование; проверка срабатывания защит;
проверка электрических контактов;
проверка срабатывания предохранительно-сбросных клапанов;
проверка давления воздуха в расширительном баке;
проверка плотности закрытия запорной арматуры;
срабатывание сервоприводов клапанов от модулей шкафа автоматики.
Техническое обслуживание (ТО-4) - проводится 1 раз в год
В ТО-4 входят работы О-2, ТО-1 и следующие:
приготовление хим. раствора и промывка пластинчатых теплообменников;
гидравлическое испытание теплообменников, трубопроводов и оборудования в пределах I и II контуров;
очистка от накипных отложений внутренних полостей насосов;
настройка регуляторов подпитки (редукционных клапанов);
настройка регуляторов температуры (двухходовых клапанов);
настройка балансировочных клапанов, проверка плотности закрытия;
разборка и чистка обратных клапанов;
- ремонт теплоизоляции трубопроводов и оборудования;
- монтаж и демонтаж контрольно-измерительных приборов для сдачи в поверку;
- промывка внутренних систем отопления.
10. Перечень и периодичность производства работ по технической эксплуатации внутреннего сантехнического оборудования, канализации, отопления, ГВС, ХВС. Объемы выполнения работ
О-1 (технический осмотр) проводится ежедневно
контроль за расходом воды по приборам учета на водомерных узлах
О-2 проводится еженедельно
В О-2 входят работы О-1 и следующие:
проверка циркуляции ГВС;
проверка циркуляции СО;
регулировка смывных бачков;
пролив сантехнических приборов;
проверка на работоспособность элементов регулирования температуры.
ТО 1 проводится один раз в месяц
В ТО-1 входят работы О-2 и следующие:
устранение засоров внутренней канализации;
проверка коллекторных шкафов и устранения неисправностей;
прочистка и заливка сифонов;
устранение течи в резьбовых соединениях трубопроводов, приборов и арматуре;
осмотр разводящих трубопроводов в скрытых местах;
проверка плотности закрытия запорной арматуры.
|
