Л. П. Полякова технические расчеты в ткачестве


НазваниеЛ. П. Полякова технические расчеты в ткачестве
страница6/7
ТипУчебное пособие
filling-form.ru > бланк доверенности > Учебное пособие
1   2   3   4   5   6   7

***Номер суппортного (ленточного) берда Nл б, см

,

где Zл — число нитей, пробираемых в зуб суппортного берда.

Число зубьев суппортного (ленточного) берда Хл б, зуб.

,

где т1 — число нитей в первой ленте.

Рабочая ширина суппортного (ленточного) берда Вл б

Рабочая ширина суппортного (ленточного) берда принимается равной ширине первой ленты

Вл б = В1

Перемещение суппорта за время одного оборота сновального барабана h, см

,

где То — линейная плотность нитей основы, текс;

Рл — плотность ленты, нит/см;

γл — удельная плотность намотки, г/см3;

α — угол конуса барабана, град.

Примеры подбора величины и угла для сновальной машины "Текстима" даны в работе [3, гл. 3, разд. 4].

***На практике расчёт суппортного берда, как правило, не производится. В расчётах принимается номер берда, установленного на сновальной машине.

Рабочая ширина суппортного (ленточного) берда принимается несколько меньше ширины наиболее широкой первой ленты, в связи с тем, что нити основы на сновальном барабане располагаются шире, чем в суппортном берде

Вл б = В1 —(0,5 — 2 см).

Величина уменьшения рабочей ширины суппортного берда зависит от сырьевого состава пряжи, её линейной плотности и числа нитей, пробираемых в зуб суппортного берда.

Число нитей, пробираемых в зуб суппортного (ленточного) берда Zл, нит.

.

Если в расчёте получается дробное число, то нити основы должны распределяться равномерно.

Пример 1: Zл = 5,5 — проборка в зуб берда: 5; 6; 5; 6 ...5; 6.

Пример 2: Zл = 4,3 — проборка в зуб берда: 4; 4; 5; 4; 4; 5... 4; 4; 5.

Пример 3: Zл = 6,7 — проборка в зуб берда: 6; 7; 7; 6; 7; 7... 6; 7; 7.

14.4 Расчёт ленточного снования (для одноцветной основы)

Число лент в основе пл

(принять большее целое).

Число нитей в ленте тл

.

Остальные пункты расчёта выполняются так же, как и при расчёте ленточного снования многоцветных основ.

14. 5 Расчёт основной бобины

Объём пряжи на конической бобинеV, см3

,

где H — высота намотки пряжи на бобине, см;

D1 и D2 — большой и малый диаметры намотки пряжи на бобину, см;

d1 и d2 — большой и малый диаметры патрона (по намотке), см.

Максимальная масса пряжи на бобине G, г

,

где γ — удельная плотность намотки пряжи на бобине, г/см3.

Максимальная длина нити на бобине Lmax, м

,

где Т — линейная плотность нитей основы, текс.

Число валиков, которое можно насновать из одной ставки бобин (при партионном сновании) пв ст

,

где Lс — расчётная длина снования, м.

Расчётная длина нити на бобине (при партионном сновании) Lб, м

Lб = kН× пв ст× Lс ,

где kН — коэффициент, учитывающий средний остаток пряжи на бобине

kН =(1+0,01×Пн),

где Пн — процент начинков принимается равным 3 — 5 % от массы пряжи на

полной бобине (в шерстоткачестве Пн принимается 4 — 6 %).

Если в процессе перематывания достигаются небольшие колебания средней величины удельной плотности намотки на разных бобинах и отклонение в массе бобин, поступающих в сновальный отдел, невелико, то процент начинков может быть уменьшен.

Число ткацких навоев, которое можно насновать из одной ставки бобин (при ленточном сновании) птк н

,

где Lс — расчётная длина снования (длина основы на ткацком навое), м;

пл — число лент в основе.

Расчётная длина нити на бобине (при ленточном сновании) Lб, м

Lб = kН× пл× птк н × Lс .

Расчётная (фактическая) масса пряжи на бобине, Gб, г

.

14.6 Расчёт паковок уточной пряжи

Расчёт паковок уточной пряжи производится по аналогии с расчётом основной бобины: для бесчелночных станков принимаются максимальные значения объёма, массы и длины нити на бобине; для челночных станков необходимо рассчитать длину нити на уточной шпуле (при этом, прядильная паковка рассматривается как входящая, поэтому её масса принимается без расчёта). Результаты расчёта паковок сводятся в табл. 18.

Таблица 18

Сводная таблица расчётных паковок

Наименование ткани

Линейная плотность пряжи,

Т, текс

Вид

паковки

Расчётная масса пряжи на паковке,

G, кг

Расчётная длина пряжи на паковке,

L, м















































Заполнение таблицы необходимо производить в той же последовательности, что и расчёт паковок (навой, сновальный валик, бобина основная, прядильный или крутильный початок, уточная бобина или шпуля).

Необходимые для дальнейших расчётов норм производительности и КПВ оборудования величины, следует свести в табл. 19.

Таблица 19

Параметры, используемые при нормировании

ПАРАМЕТРЫ

Артикул 1

Артикул 2

При партионном сновании

Число валиков в партии, шт







Число ткацких навоев, получаемых из партии валиков, шт







Число сновальных валиков, получаемых из ставки бобин, шт







Длина ткани в рулоне, м







Длина ткани, нарабатываемая из одного навоя, м







При ленточном сновании

Число лент в основе, шт







Число ткацких навоев, получаемых из ставки бобин, шт







Длина ткани в куске, м







Длина ткани, нарабатываемая из одного навоя, м







15 Расчёт отходов (угаров)

Угары — это неизбежные потери в процессе производства сырья, полуфабрикатов или выпускаемой продукции. Количество угаров в ткацком производстве зависит от ряда показателей: длины нити на паковках; качества сырья; состояния оборудования; квалификации обслуживающего персонала.

К снижению угаров ведёт увеличение длины нити на паковках, соблюдение сопряжённости технологического процесса по всем переходам и уменьшение обрывности пряжи.

Исходные данные для расчёта:

  • сопряжённая длина нити на паковках;

  • величина обрывности пряжи по переходам (из принятых норм технологических режимов);

  • длина концов пряжи, идущая в угары при каждой операции.

Указания к расчётам:

  • концы отходов по всем переходам измеряются в метрах;

  • концы отходов при расчёте отходов должны быть такими же, как принятые в расчёте сопряжённой длины по всем переходам;

  • точность расчёта 0,01 %;

  • нормативы отходов пряжи и длина концов отходов, принимаемых для расчёта, приведены в справочной литературе [3].

Расчёт отходов по всем переходам (О, %) производится по формуле

,

где — суммарная длина технологически неизбежных отходов, м;

Lпит — сопряжённая длина нити на питающей паковке, м.

Коэффициент выхода пряжи k определяется по формуле

.

При расчёте угаров по всем переходам рекомендуется пользоваться справочной литературой [2, 3, 8].

Результаты расчётов сводятся в табл. 20.
Таблица 20

Отходы производства и коэффициент выхода пряжи

Наименование перехода

Количество отходов, %

Коэффициент выхода пряжи

Перематывание

основа







уток







Снование







Шлихтование







Пробирание (привязывание)







Ткачество

основа







уток







Всего

основа







уток







16 Расчёт массы пряжи на 100 пог. метров ткани с учётом отходов G, кг

Потребность в основной и уточной пряже на 100 пог. м ткани определяется для каждого вида (основа, уток, кромка) отдельно:

,

где q — потребность в пряже на 100 пог. м ткани без учёта угаров (qо, qкр, qу);

О —процент отходов (основа Оо; кромка Окр; уток Оу).

17 Выбор режима работы фабрики и расчёт количества часов работы оборудования в год

Расчёт количества часов работы оборудования в год см. [8, гл. ХI, разд. 2].

Существует три варианта режимов работы предприятия (для дипломного и курсового проектирования рекомендуется принимать варианты 1 или 2):

Вариант 1. Режим работы—2-сменный с двумя выходными, рабочий день 8 часов.

Вариант 2. Режим работы — по скользящему графику: рабочий день 8 часов;

в ночную смену 7 часов; число выходных дней в неделю — 2;

ночные смены сведены до минимума.

Вариант 3. Режим работы — 3-сменный с двумя выходными, рабочий день 8 часов.
Пример расчёта числа часов работы оборудования в год

Режим работы фабрики по варианту 1.
Число рабочих дней в году Д:
Д = 365 (366) — ВП,

где ВП — число выходных и праздничных дней в году.

Средняя продолжительность смены tсм — 8 часов;

Число смен в сутки nсм — 2;

Число смен в году: Nсм = Д × nсм ;

Число часов работы оборудования в год: T = tсм×NсмC ,

где С — число нерабочих часов из-за сокращения рабочего дня перед

праздниками на 1 час.
1   2   3   4   5   6   7

Похожие:

Л. П. Полякова технические расчеты в ткачестве iconМоисеев А. В., Басовский Л. Е., Полякова О. В., Корнилкова Е. В.,...
Моисеев А. В., Басовский Л. Е., Полякова О. В., Корнилкова Е. В., Зотова О. И. Маркетинговые коммуникации: Учебное пособие / А. В....

Л. П. Полякова технические расчеты в ткачестве iconЛекция №1 Тема Общие принципы организации и ведения кассовых и банковских операций
...

Л. П. Полякова технические расчеты в ткачестве iconРуководство содержит всю необходимую в работе справочную информацию...
Методическое пособие предназначено для ознакомления, изучения и помощи в работе на всех этапах (расчёты при проектировании, процесс...

Л. П. Полякова технические расчеты в ткачестве iconДипломная работа
Безналичные расчеты составляют основу денежных расчетов между предприятиями и организациями за различные товары и услуги. Безналичные...

Л. П. Полякова технические расчеты в ткачестве iconРуководство содержит всю необходимую в работе справочную информацию...
Методическое пособие предназначено для ознакомления, изучения и помощи в работе на всех этапах (расчёты при проектировании, процесс...

Л. П. Полякова технические расчеты в ткачестве icon" Организация, оформление и учет кассовых операций банка"
Иными словами, организация все время имеет хозяйственные отношения с поставщиками и покупателями и осуществляет с ними денежные и...

Л. П. Полякова технические расчеты в ткачестве iconТехнические требования
...

Л. П. Полякова технические расчеты в ткачестве iconТехнические условия -технические интсрукции

Л. П. Полякова технические расчеты в ткачестве iconКонтрольно кассовая техника и расчеты с покупателями учебно-практическое пособие
Козлова Т. П., Семыкина О. А. Контрольно – кассовая техника и расчеты с покупателями: практикум для нач и сред проф образования:...

Л. П. Полякова технические расчеты в ткачестве iconРезультаты голосования с концерта «Минута славы» 25. 05. 2014
Трио «Эсфира»(«Звезда») танец живота (Макарова Юлия, Москалёва Елена, Полякова Екатерина), Межансе (19 голосов)

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:


Все бланки и формы на filling-form.ru




При копировании материала укажите ссылку © 2019
контакты
filling-form.ru

Поиск