Л. П. Полякова технические расчеты в ткачестве
Скачать 1.04 Mb.
|
5 Выбор типа и марки ткацкого станка Исходными данными для выбора марки и типа ткацкого станка являются вид волокна в пряже и линейная плотность нитей, число цветов и видов утка, переплетение ткани, раппорт по утку и необходимое число ремизок, плотность суровой ткани по утку, ширина суровой ткани (ширина заправки по берду). При выборе марки ткацкого станка необходимо стремиться к тому, чтобы заправочная ширина ткани составляла не менее 90 % заправочной ширины станка. При выборе марки и типа ткацкого станка необходимо учитывать его технические возможности для выработки тканей с различной напряжённостью технологического процесса ткачества (величина коэффициента связности и коэффициента наполнения). Формулы для расчёта коэффициента связности и коэффициента наполнения приведены в справочнике [3]. Предельное значение коэффициента наполнения тканей, вырабатываемых на станках СТБ, приводится в ГОСТ 12167-66. Предельное значение коэффициента связности тканей, вырабатываемых на станках СТБ, пневматических и АТПР, приводится в справочнике [3]. 5.1 Расчёт коэффициента наполнения ткани Коэффициент наполнения ткани (Н) [3], [4], [5] характеризует относительную плотность ткани по основе и утку и определяется по формуле  ,где Но; Ну — коэффициенты наполнения ткани по основе и утку; То; Ту — линейная плотность пряжи по основе и по утку. Коэффициенты наполнения ткани по основе и по утку (Но; Ну) определяются как отношение фактических плотностей (Po; Py) к максимальным (Pomax; Pymax)  ;  .Максимальная (предельная) плотность ткани по основе и по утку определяется с учётом способа переплетения нитей основы с нитями утка  ;  ,где do; dy — диаметры основных и уточных нитей; Ro; Ry — раппорт переплетения по основе и по утку; to; ty — число пересечений основы утком и утка основой в раппорте. Для проведения расчётов необходимо знать величину диаметров нитей. Расчётный диаметр нитей приближённо может быть определён по формуле  где С — коэффициент, зависящий от вида сырья, структуры пряжи и способа её получения (табл. 3); Т — линейная плотность пряжи, текс. Коэффициент С определяют по формуле  .Если в состав смеси входят волокна различного вида, коэффициент С приближённо можно определить по процентному содержанию каждого волокна в смеси и его удельной плотности по формуле  ,где — n1,..., nn — содержание волокна каждого вида в нити, %. Таблица 3 Плотность γ и коэффициент С для пряжи различных видов
5.2 Расчёт коэффициента связности Прочность закрепления нитей в ткани принято оценивать по величине коэффициента связности С, характеризующего степень скрепления ткани за счёт перекрещивания основных и уточных нитей:  ,где Po , Py — плотность ткани (на 1 см), соответственно, по основе и по утку; Tcp — средняя линейная плотность пряжи в ткани:  ,F — коэффициент переплетения, характеризующий степень его рыхлости:  ,где no, ny — число нитей основы и утка в раппорте переплетения; t — число связей основы и утка в раппорте:  .Результаты расчётов коэффициента наполнения, коэффициента связности и выписку из стандарта представить в виде табл. 4. Таблица 4 Коэффициенты связности С и наполнения Н ткани
6 Кромки ткани Кромки ткани должны обеспечивать прочное закрепление основных и уточных нитей; иметь достаточную прочность, не закручиваться, не ухудшать внешний вид ткани; толщина их не должна намного отличаться от толщины фона; расход сырья для кромок должен быть минимальным. На челночных станках образуется классическая кромка, у которой плотность по утку равна плотности по фону, а плотность по основе, как правило, в 2 раза превышает плотность по фону. На бесчелночных станках вырабатываются кромки различных видов: закладная (СТБ, АТПР), перевивочная (П, ПН, П-ZВ8), брошюровочная (АТПР). Из трёх видов кромок, вырабатываемых на бесчелночных станках, лучшей является: по внешнему виду и плотности — закладная, затем перевивочная и брошюровочная; по толщине — перевивочная, затем брошюровочная и закладная; по расходу пряжи — брошюровочная, затем закладная и перевивочная. Вид кромок необходимо выбирать исходя из конкретных требований и типа ткацкого станка. Обычно в кромках используют кручёные нити. Рекомендации по выбору кромок даны в справочнике [3]. 7 Заправочный рисунок ткани Привести трёхэлементный заправочный рисунок (для ремизных тканей), указать особенности заправки и переплетение кромок. 8 Заправочный расчёт ткани Заправочные расчёты в различных отраслях ткачества имеют свои особенности, которые необходимо учитывать. Например, в хлопкоткачестве заправочный расчёт ведут по суровью, а в шерстяном и шёлковом производствах расчёт ведётся от готового товара; в шерстоткачестве уработку основы принято исчислять в процентах к длине основы, а не к длине ткани и т.п. Заправочный расчёт ткани начинают с определения ширины ткани и длины куска суровой ткани с учётом параметров отделки, т. е. исходя из принятой по ГОСТ 9205-75 ширины готовой ткани Вг и усадки по ширине ткани в отделке α. 8.1 Расчёт ширины суровой ткани Ширину суровой ткани Вс можно определить по формулам  где Вг — ширина готовой ткани; Рог — плотность готовой ткани по основе, нит/10 см; Рос — плотность суровой ткани по основе, нит/10 см. 8.2 Расчёт числа нитей в основе Общее число нитей в основе Мо: Мо = Мф + Мкр, где Мф — число нитей основы по фону; Мкр — число нитей основы по кромке.
Мкр =Ркр×Вкр×10-1, где Ркр — плотность кромки, нит/10 см; Вкр — ширина двух кромок, см. Плотность кромки определяют по формуле  где Рос — плотность по основе суровой ткани, нит/10см; Zo и Zкр — число нитей основы, пробираемых в зуб берда по фону и кромке. Число нитей в кромке должно быть кратно (2Zкр) Число кромочных нитей в тканях, вырабатываемых на станках СТБ, определяют по формуле Мкр = Zкр×Xкр , где Xкр — число зубьев берда по кромке, вычисляемое по формуле Хкр =Nб×Вкр×10-1 (принимается целое чётное число), где Nб — номер берда. Ткани со станков СТБ имеют в кромке высокое заполнение по утку, поэтому стараются снизить плотность кромки одним из следующих способов:
 ,где Рог(с) — плотность по основе готовой или суровой ткани, нит/10 см; Вг(с) — ширина с кромками готовой или суровой ткани, см.
Мф = Мо – Мкр (должно быть кратным Zф). Примечание: Если основа содержит нити, отличающиеся линейной плотностью, видом волокнистого состава или цветом, то необходимо рассчитать число нитей в основе каждого вида пряжи в отдельности.
 ,где N1 (2, ..., k) — число зубьев берда, в которые пробирается по Z1 (2, ... , k) нитей.
 .9 Расчёт берда
На пневматических станках применяются бёрда тех же номеров, что и на челночных станках, так как уработка тканей по утку на пневматических станках близка к уработке на челночных станках. На пневморапирных станках и станках СТБ следует применять несколько разряженные бёрда по сравнению с бёрдами для челночных станков, в противном случае ткань будет вырабатываться с плотностью по основе несколько большей, а ширины суровой и готовой ткани будут меньше установленных техническими условиями. Расчёт номера берда производят по формуле:  где Ро — плотность по основе суровой ткани, нит/10 см; ау — уработка по утку в ткачестве в процентах к ширине суровья; Zф — число нитей фона, пробираемых в зуб берда. В шерстоткачестве номер берда рассчитывают по формуле:  где Рго — плотность по основе готовой ткани, нит/10 см; ау — усадка от берда до готового товара в процентах к ширине заправки берда; Zф — число нитей фона, пробираемых в зуб берда. В проекте должны быть указаны вид берда (паяные, клееные, смоляные) и основные размеры берда: номер берда, высота резки зуба, высота в свету, толщина и ширина зуба и др.
 где Хф и Хкр — число зубьев берда для фона и кромки.
 В хлопчатобумажном ткачестве можно применять формулу Вз = Вс(1+0,01ау), где ау — уработка по утку в ткачестве, в процентах к ширине суровой ткани. Ширина заправки по берду Вб не может быть больше максимально возможной заправочной ширины ткацкого станка Вст. На пневматических станках разных типов расчёт числа зубьев берда имеет некоторые особенности. Так, например, на некоторых станках к расчётному числу зубьев берда Хб прибавляется ещё один зуб слева для крайней перевивочной группы. Вторая перевивочная группа нитей (3 нити) пробирается в крайний левый кромочный зуб берда вместе с двумя нитями левой кромки. Одна правая перевивочная группа (3 нити) пробирается в крайний правый кромочный зуб берда вместе с двумя нитями правой кромки (П-125). При выработке на пневматических станках П-125-А шёлковых тканей, перевивочные нити вместе с кромочными не пробираются, для них отводят 3 отдельных зуба берда. В этом случае число зубьев берда в заправке будет Хб = Хф+Хкр+3 10 Расчёт ремиза
 ,где Гi — число галев на i-ремизке; R — раппорт проборки; Мф — число нитей основы по фону; Сi— число галев, занятых в пределах раппорта на i-ремизке. Число галев для кромочных нитей рассчитывают отдельно и прибавляют к фоновым (если кромка вырабатывается на фоновых ремизках) или располагают на дополнительных кромочных ремизках. При выработке ткани на станках СТБ в два или три полотна за счёт установки на станке кромкообразующего механизма рабочая ширина смежных зон уменьшается на ширину кромок. Для станков СТБ, АТПР и пневматических следует сделать расчёт галев по зонам или полузонам [6]. Расчёт ремиза по полузонам для станка СТБ показан на примере. Пример расчёта ремиза для станка СТБ—2—220 Ремизные рамки на станках СТБ представляют собой жёсткий каркас. Горизонтальные планки каркаса для прочности соединены дополнительными прутками, которые делят ремизку на несколько частей. Поэтому, для исключения перекоса основы и связанной с этим повышенной обрывности основных нитей во время прибоя уточной нити, расчёт ремиза необходимо производить по зонам (полузонам) с учётом их размера (табл. 5). Таблица 5 Число и размеры зон ремизок на станках СТБ
Следует обратить внимание на то, что за счёт установки кромкообразующего прибора, ширина первой зоны (L1 = 41 — 2,2 = 38,8 см) меньше последующих (L2 = L3 = L4 = 42,0 см) Расчёт числа галев в первой зоне L1 (полузоны L1а и L1б) Необходимые для расчёта данные можно свести в табл. 6. При расчёте следует принять во внимание, что в одно галево, как правило, пробирается одна нить основы, тогда число галев Г равняется числу основных нитей Го = Мо Таблица 6 Исходные данные
Число галев в средних полузонах определяется по формуле  .Если число нитей основы, пробираемых в зуб берда по фону и по кромке одинаковое (Zф=Zкр), то можно вычислять количество галев для всех нитей основы, не разделяя их на фоновые и кромочные. Полузона 1а: Сначала необходимо определить число зубьев берда Х1а, расположенных напротив первой полузоны L1а, то есть на расстоянии 17,8 см (L1а = L1 — L1б = 38,8 — 21 = 17,8).  , принимается целое число; ; принимаем Х1а = 104.Величина Х1а содержит в себе зубья берда для проборки как фоновых, так и кромочных нитей  ,следовательно,  ;  .Общее число галев в первой полузоне: Г1а = Хф1а×Zф + Хкр1а×Zкр = 96×3 + 8×2 = 288 + 16 = 304 Распределение галев по ремизкам производится согласно рисунку проборки (рис. 1).
а б Рисунок 1 При рядовой проборке (рис. 1а) — число галев на одну ремизку Гi равняется отношению числа галев в полузоне к числу ремизок N, в которые пробраны соответствующие нити основы  При проборке по рисунку (рис. 1б) — число галев на одну ремизку Гi равняется отношению числа галев в полузоне к размеру раппорта проборки Rпр, умноженному на число галев на i-ремизке Сi  .В рассматриваемом примере проборка в ремиз применяется рядовая, поэтому число галев на всех ремизках одинаковое (Ci = 1)  .В случае, когда результат получается дробным, следует представить его в виде целого числа с остатком. Этот остаток (О) является началом раппорта проборки (Rпр), который необходимо закончить в следующей полузоне. Например,  .Таким образом, в следующую полузону переходят оставшиеся 4 нити раппорта (Rпр — О = 6 — 2 = 4). Полузона 1б: Число зубьев берда Х1б:  ; принимаем Х1б = 122.Общее число галев в полузоне 1б: Г1б = 122×3 = 366; Число галев на i-ремизке:  .Ширина средних полузон равняется ширине полузоны 1б, соответственно, и число галев будет одинаковым L1б = L2а = L2б = L3а = L3б = L4а = L4б = 21 см; Г1б = Г2а = Г2б = Г3а = Г3б = Г4а = Г4б = 48. Число галев в последней полузоне (5б) представляет собой разность между числом нитей фона и числом галев в первой и средних полузонах и определяется по формуле Г5а=Мф–(Г1а+Г1б+Г2а+Г2б+Г3а+Г3б+Г4а+Г4б) + 0,5Мкр; Г5а = 3189—304—7×366+0,5×32 = 339. Число галев на i-ремизке:  (56 и 3 остаток).Следовательно, в полузоне 5б: Г1-3 = 57 галев; Г4-6 = 56 галев. Результаты расчёта ремиза по полузонам сводятся в табл. 7. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 | Моисеев А. В., Басовский Л. Е., Полякова О. В., Корнилкова Е. В., Зотова О. И. Маркетинговые коммуникации: Учебное пособие / А. В.... |  | ... |
| Методическое пособие предназначено для ознакомления, изучения и помощи в работе на всех этапах (расчёты при проектировании, процесс... | | Безналичные расчеты составляют основу денежных расчетов между предприятиями и организациями за различные товары и услуги. Безналичные... |
| Методическое пособие предназначено для ознакомления, изучения и помощи в работе на всех этапах (расчёты при проектировании, процесс... | | Иными словами, организация все время имеет хозяйственные отношения с поставщиками и покупателями и осуществляет с ними денежные и... |
| ... | | |
| Козлова Т. П., Семыкина О. А. Контрольно – кассовая техника и расчеты с покупателями: практикум для нач и сред проф образования:... | | Трио «Эсфира»(«Звезда») танец живота (Макарова Юлия, Москалёва Елена, Полякова Екатерина), Межансе (19 голосов) |