Инструкция методическая «Выпускная квалификационная работа»


НазваниеИнструкция методическая «Выпускная квалификационная работа»
страница8/14
ТипИнструкция
filling-form.ru > бланк доверенности > Инструкция
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   14
Приложение Л

Безопасность технологического процесса и эксплуатации оборудования:
Некоторые требования по обеспечению безопасности технологического процесса и эксплуатации оборудования:

- обоснование выбранного метода производства с указанием проектируемых стадий и характер осуществления их (периодический или непрерывно);

- размещение технологических оборудований: компоновка и вынос их на открытые площадки или в закрытых помещениях;

- увеличение единичной мощности за счёт каких технических решений;

- замена опасных операций на менее опасные и механизация ручного труда;

- замена токсичных, пожаровзрывоопасных веществ на менее опасные и вредные;

- характеристика конструкции проектируемого технологического оборудования с точки зрения надёжности и безопасности;

- характеристика материала конструкций с учетом механической прочности, жароопасности и коррозионной стойкости; методы защиты от коррозии;

- обеспечение герметичности оборудования: виды соединения, способы герметизации и герметизирующие материалы;

- выбор системы автоматизации производственных процессов: измеряемые параметры, контрольно - измерительные приборы, контрольная и аварийная сигнализация, система регулирования и используемый источник энергии для запорных арматур, системы управления и противоаварийные защиты;

- предохранительные устройства для сосудов, работающих под давлением, типы и характеристики их;

- механизация трудоемных опасных процессов;

- обеспечение допустимого уровня шума и вибрации;

- ограждение движущихся и вращающихся частей оборудования;

- теплоизоляция поверхностей оборудования;

- индивидуальные средства защиты.

Разработка технологического процесса, разделение технологической схемы на отдельные технологические стадии и блоки, ее аппаратурное оформление, выбор средств контроля, управления и противоаварийной защиты должны обеспечивать минимальный уровень взрывоопасности технологических процессов в соответствии ПБ 09.540 – 03.

Одним из важнейших направлений технологического процесса в химической технологии является уменьшение числа стадий и переход к одностадийным технологическим процессам.

Безопасность в одностадийных технологических процессах обусловлено тем, что управление технологическим процессом становится более совершенным, уменьшается число аппаратов, трубопроводов и емкостей, более компактно размещается оборудование с меньшим числом соединений и запорных арматур, а также уменьшается число насосов, компрессоров, теплообменников и другого механического оборудования. Непрерывный процесс характеризуется равномерностью и устойчивостью.

При размещении оборудования на открытых площадках улучшаются условия монтажных и строительных работ, уменьшается протяженность технологических трубопроводов, снижается вероятность образования вредных и взрывоопасных концентраций.

Технологический процесс необходимо проектировать из более устойчивых операций. В тех случаях, когда по технологическим причинам процесс нужно вести в области опасных концентраций, в смесь вводят дефлегматоры или используют вакуум.

Применяемые в технологическом процессе растворители и катализаторы должны быть менее вредными и огнеопасными.

Выбор оборудования осуществляется в соответствии с исходными данными на проектировании, требованиями действующих нормативных документов, по показателям надежности. Необходимо использовать новые типы высоко эффективного оборудования, улучшить качество машин и приспособлений по безопасности, надежности при эксплуатации технологического оборудования.

В пояснительной записке проекта показать основные элементы проектируемой конструкции и их достоинство.

Технологические оборудования должны быть герметичными. Конструкция теплообменных элементов технологического оборудования должна исключать возможность взаимного проникновения теплоносителя и технологической среды. В пояснительной записке приводят виды соединения, их конструкцию и выбранные материалы для герметизации. Для сосудов, работающих под давлением, указываются сроки технического освидетельствования и значение давлений при испытании на прочность и герметичность.

Выбор системы контроля параметров технологического оборудования, сигнализации, регулирования, управления и противоаварийной защиты, а также системы связи и оповещения об аварийных ситуациях по надежности, быстродействию, допустимой погрешности измерительных систем и другим техническим характеристикам осуществляется с учетом особенностей технологического процесса и в зависимости от категории взрывоопасности технологических блоков.

Размещение электрических средств, элементов систем контроля, управления и ПАЗ, а также связи и оповещения во взрывоопасных зонах производственных помещений и наружных установок, степень взрывозащиты должны соответствовать ПУЭ.

Во взрывоопасных зонах предусматривается устройство световой и звуковой сигнализации о загазованности воздушной среды.

Для предупреждения разрушения при повышенных давлениях технологические оборудования оснащают предохранительными клапанами, мембранами и системами аварийного сброса.

Производится подбор конструкции предохранительных клапанов или мембран, и указываются проходные сечения, давление начала срабатывания, количества и место установки.

При разработке технологических процессов и оборудований должна быть предусмотрена максимально возможная степень механизации ручного труда: погрузочно-разгрузочные, транспортные, ремонтные работы, по сливу – наливу нефтепродуктов, по отбору проб и замеру уровней в емкостях.

При проектировании сосудов, используемых в химических отраслях промышленности, должны учитываться требования «Общих правил промышленной безопасности для организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов», утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 18.10.02 № 61 – А.

Конструкция сосудов должна обеспечивать надежность и безопасность эксплуатации и предусматривать возможность проведения технического освидетельствования, очистки, промывки, полного опорожнения, продувки, ремонта, эксплуатационного контроля металла и соединений.

Устройства, препятствующие наружному и внутреннему осмотру сосудов (мешалки, змеевики, рубашки, тарелки, перегородки и другие приспособления), должны быть съемными.

На каждом сосуде должны быть предусмотрены вентиль, кран или другие устройства, позволяющие осуществлять контроль за отсутствием давления в сосуде перед его открытием для слива воды и удаления воздуха, приспособление, предотвращающие их самоопрокидывание. Конструкция сосудов должна обеспечивать надежное охлаждение стенок до расчетной температуры.

Сосуды должны быть снабжены необходимым количеством люков и смотровых лючков, обеспечивающих осмотр, очистку и ремонт сосудов, монтаж и демонтаж устройств, расположенных в доступных местах. Крышки люков должны быть съемными.

Конструкция шарнирно – откидных или вставных болтов, хомутов, зажимных приспособлений люков, крышек и их фланцев должна предотвращать их самопроизвольный сдвиг.

В сосудах применяются днища: эллиптические, полусферические, неотбортованные, конические отбортованные, конические неотбортованные, плоские отбортованные, плоские неотбортованные. Предъявляются специальные требования к сварочным швам. Отверстия для люков и штуцеров должны располагаться вне сварочных швов.

Материалы, применяемые для изготовления сосудов, должны обеспечивать их надежную работу в течении расчетного срока службы с учетом заданных условий эксплуатации (расчетное давление, температуры), состава и характера среды и влияния температуры окружающего воздуха.

Неметаллические материалы должны быть совместимы с рабочей средой. Чугунные отливки из высококачественного чугуна следует применять термически обработанными.

Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды в зависимости от назначения должны быть оснащены:

- запорной или запорно-регулирующей арматурой;

- приборы для измерения давления, температуры;

- предохранительными устройствами;

- указателями уровня жидкости.

Сосуды, снабженные быстросъемными крышками, должны иметь предохранительные устройства, исключающие возможность включения сосуда под давлением при неполном закрытии крышки и открывании ее при наличии в сосуде давления.

Запорная и запорно – регулирующая арматура должна устанавливаться на штуцерах, непосредственно присоединенных к сосуду. Количество, тип арматуры и места установки должны выбираться разработчиком проекта сосуда исходя из условий эксплуатации.

Сосуды для взрывоопасных, пожароопасных и вредных веществ, испарители с огневым или газовым обогревом должны иметь на подводящей линии от насоса или компрессора обратный клапан, автоматически закрывающийся давлением из сосуда.

В качестве предохранительных устройств применяются: пружинные, рычажно-грузовые клапаны и импульсные предохранительные устройства, мембраны и редуцирующие устройства.

Количество предохранительных клапанов, их размеры и пропускная способность должны быть выбраны по расчету так, чтобы в сосуде не создавалось давление, превышающее расчетное более чем на 0,05 МПа для сосудов с давлением до 0,3 МПа, на 15 % - для сосудов с давлением от 0,3 до 6,0 МПа и 10 % - для сосудов с давлением свыше 6,0 МПа.

Мембранные предохранительные устройства устанавливаются вместо рычажно-грузовых и пружинных клапанов, когда эти клапаны в рабочих условиях не могут быть применены вследствие их инертности, перед предохранительными клапанами в случаях, когда они не могут надежно работать, параллельно с предохранительными клапанами, на выходной стороне клапанов для предотвращения вредного воздействия рабочих сред со стороны сбросной системы и для исключения влияния колебаний противодавления со стороны этой системы на точность срабатывания предохранительных клапанов.

Сосуды аммиачных холодильных установок относятся к группе 1. В холодильной установке должны быть предусмотрены аппараты, предотвращающие попадание капель жидкого аммиака во всасывающую полость компрессоров. Блок испаритель для охлаждения хладоносителя должен включать в себя устройство для отделения капель жидкости из парожидкостной аммиачной смеси и возврата отделенной жидкости в испаритель. Для отделения жидкой фазы из перемещаемой парожидкостной смеси в холодильных системах предусматриваются циркуляционные (или защитные) ресиверы, совмещающие функции отделителя жидкости.

При наличии на общей нагнетательной магистрали теплообменного аппарата требуется устройство свободной линии с запорным вентилем на ней.

Оборудования, работающие на аммиаке, может размещаться: в специальном помещении; в помещении потребителей холода; на открытой площадке.

На нагнетательных трубопроводах компрессоров и на напорных линиях насосов необходимо предусматривать обратные клапаны между компрессором или насосом и запорной арматурой. На жидкостном трубопроводе от линейных ресиверов предусматриваются запорный клапан управляемый автоматически. На трубопроводе для выпуска масла из маслосборника предусматривается дополнительный манометр и запорный вентиль, размещенные снаружи у бака для приема отработанного масла.

На всех аммиачных трубопроводах, выходящих за пределы аппаратного отделения к технологическим потребителям, предусматривается запорная арматура для оперативного прекращения приема хладагента.

Помещения камер с непосредственным охлаждением могут быть отнесены к категории Д в соответствии НПБ105-03, если концентрация аммиака в воздухе камеры не превысит нижнего предела взрывоопасности при аварийном раскрытии устройства охлаждения или трубопровода. При этом обвязку приборов охлаждения следует предусматривать так, чтобы они были разделены на отдельные технологические блоки с минимальным количеством аммиака, а на жидкостном аммиачном трубопроводе, подающем аммиак в блок, следует предусматривать быстродействующую автоматическую запорную арматуру, срабатывающую при достижении концентрации аммиака в воздухе камеры 60 мг/м3.

Системы контроля уровня загазованности и оповещения об аварийных утечках аммиака должны обеспечивать контроль за уровнем загазованности из-за возможных утечек аммиака в помещениях и на территории объекта.

Кожухотрубные аппараты, технологическое оборудование с непосредственным охлаждением, а также сосуды, работающие под давлением, с внутренним диаметром более 150 мм должны оснащаться предохранительными устройствами от превышения давления.

В целях обеспечения безопасности обслуживания установки предусматриваются ограждения движущихся и вращающиеся частей технологического оборудования, электроопасных зон и других механизмов.

Для исключения пожаров, взрывов и ожогов горячие поверхности оборудования должны быть теплоизолированы теплоизолирующими материалами, позволяющие обеспечить температуру на поверхности не более 45 ºС.

Для обеспечения необходимых норм шума разрабатываются мероприятия по их снижению: применение кожуха на агрегатах или размещения оборудования, которые являются источниками шума в специальных кабинах или вынос на открытые площадки с дистанционным управлением.

Для уменьшения вибрации на рабочих местах можно предусмотреть размещение оборудования на отдельных фундаментах, устранение жесткого крепления трубопроводов к конструкциям зданий; использование амортизаторов различной конструкции и др.

Исходя из опасности проектируемого объекта и необходимости защиты отдельных видов защищаемых органов персонала необходимо выбрать индивидуальные средства защиты согласно ГОСТ 12.4.011-89.


Приложение М

РЕФЕРАТ
Пояснительная записка дипломного проекта 130 с., 18 рис., 33 табл., 19 источников, 2 прил.

ЗАЛЕЖЬ, СКВАЖИНА, ПЛАСТОВОЕ ДАВЛЕНИЕ, ПАРАМЕТРЫ ПЛАСТА, ДЕБИТ, КОНДЕНСАТ, ГАЗОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕЖИМ РАБОТЫ СКВАЖИН

Объектом исследований является зона, дренируемая скважинами, подключенным к УКПГ-10 Оренбургского НКГМ.

Цель работы – анализ технологических режимов работы скважин, подключенных к УКПГ-10.

В процессе работы рассмотрена и представлена краткая геологическая характеристика месторождения, особенности геологического строения зоны, …

В результате исследований произведен анализ технологических режимов работы скважин. Представлен расчет и обоснование выбора новых технологических режимов … на поздней стадии разработки.

Основные конструктивные и технико-эксплуатационные показатели:

Степень внедрения - …

Эффективность проведенных исследований определяется …

ОБРАЗЕЦ ВЫПОЛНЕНИЯ РЕФЕРАТА ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ (ПЗ), ОФОРМЛЕННОЙ ПО СИСТЕМЕ СТАНДАРТОВ ПО ИНФОРМАЦИИ, БИБЛИТЕЧНОМУ И ИЗДАТЕЛЬСКОМУ ДЕЛУ

(СИБИД)

СОДЕРЖАНИЕ
Введение…………………………………………………………………….4

1 Краткая геологическая характеристика Оренбургского НКГМ……6

1.1 Общие сведения о месторождении…………………………………8

1.2 Литология…………………………………………………………….8

1.3 Стратиграфия……………………………………………………….12

1.4 Тектоника……………………………………………………………15

ОБРАЗЕЦ ВЫПОЛНЕНИЯ ПЕРВОГО ЛИСТА «СОДЕРЖАНИЕ» ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ (ПЗ), ОФОРМЛЕННОЙ ПО СИБИД

1.9 Характеристика водоносного бассейна……………………………26

1.10 Состав и свойства пластовых вод………………………………...29

1.11 Запасы газа и конденсата………………………………………….30

2 Газогидродинамические исследования……………………………...34

2.1 Задачи и объем газогидродинамических исследований газовых

и газоконденсатных скважин……………………………….………….34

2.2 Газогидродинамические исследования скважин на стационарных режимах фильтрации………………………………..…….………….37

2.3 Примеры определения коэффициента фильтрационного сопротивления…………………………………..………….……..….40

3 Анализ технологических режимов работы скважин,

подключенных к УКПГ-10………………………………….…………..44

3.1 Критерии выбора технологических режимов работы скважин…...44

3.2 Конструкции скважин Оренбургского НГКМ………………………47
ОБРАЗЕЦ ВЫПОЛНЕНИЯ ПОСЛЕДУЮЩИХ ЛИСТОВ «СОДЕРЖАНИЕ» ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ (ПЗ), ОФОРМЛЕННОЙ ПО СИБИД
6.3 Мероприятия, направленные на повышение рентабельности

добычи углеводородного сырья……………………………………..120

Список использованных источников…………………………………124

ВВЕДЕНИЕ
Оренбургское нефтегазокондесатное месторождение введено в промышленную эксплуатацию в 1974 году и является одним из крупнейших месторождений.

Большие запасы месторождения и расположение его в Европейской части России с развитой инфраструктурой делают эксплуатацию месторождения ОНКГМ наиболее эффективной и прибыльной.

ОНКГМ – источник ценного углеводородного и неуглеводородного сырья. Продуктами переработки сырья ОНКГМ являются товарный (метановый) газ, широкая фракция легких углеводородов, этан, гелий, стабильный конденсат, а также нефть и сера.

ОБРАЗЕЦ ВЫПОЛНЕНИЯ РАЗДЕЛА «ВВЕДЕНИЕ» ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ (ПЗ), ОФОРМЛЕННОЙ ПО СИБИД

При реализации проекта разработки ведется контроль над процессами, проходящими в пласте. Обобщаются новые геолого-физические и промысловые данные. На основе накапливающего материала анализируется и прогнозируется разработка месторождения. Если анализ показывает и объясняет причины и характер отклонения физических показателей от проектных, то составляется проект доразаработки месторождения. Необходимость внесения корректив в первоначальный проект разработки часто в значительной мере определяется характером обводнения скважин и пластов.

Вряд ли можно допустить, что один проект доразработки в состоянии дать достоверный прогноз до окончания процесса разработки месторождения. Поэтому, проектирование разработки месторождения можно рассматривать как непрерывный во времени процесс обобщения, уточнения представлений о месторождении и корректирования показателей разработки на тот или иной период.

ОБРАЗЕЦ ВЫПОЛНЕНИЯ ПОСЛЕДУЮЩИХ ЛИСТОВ РАЗДЕЛА «ВВЕДЕНИЕ» ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ (ПЗ), ОФОРМЛЕННОЙ ПО СИБИД

При реализации проекта разработки ведется контроль над процессами, проходящими в пласте. Обобщаются новые геолого-физические и промысловые данные. На основе накапливающего материала анализируется и прогнозируется разработка месторождения. Если анализ показывает и объясняет причины и характер отклонения физических показателей от проектных, то составляется проект доразаработки месторождения. Необходимость внесения корректив в первоначальный проект разработки часто в значительной мере определяется характером обводнения скважин и пластов.

Вряд ли можно допустить, что один проект доразработки в состоянии дать достоверный прогноз до окончания процесса разработки месторождения. Поэтому, проектирование разработки месторождения можно рассматривать как непрерывный во времени процесс обобщения, уточнения представлений о месторождении и корректирования показателей разработки на тот или иной период.

В рассматриваемом дипломном проекте выполнен анализ технологических режимов эксплуатации скважин УКПГ-10, рассмотрен вопрос интенсификации притока скважин кислотными обработками, в частности, рассмотрена технология производства объемных пенокислотных обработок, и проведен анализ их эффективности.

Дипломный проект выполнен в соответствии с заданием на дипломный проект «Проектирование, сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ».

Состав документации дипломного проекта:

а) ДП-ФРГУ.130503.06.2012-0ПЗ – пояснительная записка, выполнена на форматах А3, А4, 126 листов;

б) задание на дипломный проект, формат А4, на 3 листах;

в) календарный график работы по разделам дипломного проекта, формат А4, на 1 листе;

г) рецензия на дипломный проект, формат А4, на 1 листе;

д) аннотация, формата А4, на 1 листе;

Текстовые документы, перечисленные позициями б - д, вложены между титульным листом и рефератом пояснительной записки в указанном порядке.
ОБРАЗЕЦ ВЫПОЛНЕНИЯ ОКОНЧАНИЯ РАЗДЕЛА «ВВЕДЕНИЕ» ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ (ПЗ), ОФОРМЛЕННОЙ ПО СИБИД

1 Краткая геологическая характеристика Оренбургского НКГМ

1.1 Общие сведения

1.1.1 Оренбургское нефтегазоконденсатное месторождение расположено в Оренбургской области на площади 1438,35 км2 (143835 га) в пределах Оренбургского, Илекского и Переволоцкого районов. Месторождение ограничено следующими географическими координатами: от 51º32' до 51º45' северной широты и от 54º05' до 55º40' восточной долготы.



ОБРАЗЕЦ ВЫПОЛНЕНИЯ ОСНОВНОЙ ЧАСТИ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ (ПЗ), ОФОРМЛЕННОЙ ПО СИБИД

(при делении ПЗ на разделы, подразделы, а также пункты, которым не присвоены наименования)



1.1.2 В г. Оренбурге действует крупнейший в мире нефтехимический комплекс по добыче и переработке газа.

1.2 Литология

1.2.1 Артинско-среднекаменноугольная (основная) залежь ОНКГМ находится в промышленной эксплуатации с 1974 года. С 1985 года начался период падающей добычи.

1 Краткая геологическая характеристика Оренбургского НКГМ

1.1 Общие сведения

Оренбургское нефтегазоконденсатное месторождение расположено в Оренбургской области на площади 1438,35 км2 (143835 га) в пределах Оренбургского, Илекского и Переволоцкого районов. Месторождение ограничено следующими географическими координатами: от 51º32' до 51º45' северной широты и от 54º05' до 55º40' восточной долготы.



ОБРАЗЕЦ ВЫПОЛНЕНИЯ ОСНОВНОЙ ЧАСТИ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ (ПЗ), ОФОРМЛЕННОЙ ПО СИБИД

(при делении ПЗ на разделы, а также пункты, которым присвоены наименования. Следует заметить, что номера пунктов и их наименования не отделяют от текста пробелами в отличие от разделов и подразделов)

В г. Оренбурге действует крупнейший в мире нефтехимический комплекс по добыче и переработке газа.

1.2 Литология

Артинско-среднекаменноугольная (основная) залежь ОНКГМ находится в промышленной эксплуатации с 1974 года. С 1985 года начался период падающей добычи.

Газонефтеносные горизонты приурочены у подсолевой толще от филипповского горизонта кунгура и ниже.

Стратиграфические особенности месторождения:

- толщина терригенных пород ордовикской системы (мощность более 200 м), отсутствующая севернее месторождения;

- отсутствие в оводовой части месторождений отложений девона, которые широко распространены на всех, более северных площадях области;

- сокращение мощности каменноугольных отложений, представленных в основном органогенными пористыми карбонатными породами.

ОБРАЗЕЦ ВЫПОЛНЕНИЯ ОСНОВНОЙ ЧАСТИ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ (ПЗ), ОФОРМЛЕННОЙ ПО СИБИД

(перечисления простые на листе 10, перечисления сложные на листе 11)

Условная градация пород по величине градиентов давления по Шахназарову (см. позиции перечислений а – г), вызывающих разрушения, следующая:

а) неустойчивые породы, которые при размокании переходят в состояние текучести и разрушаются без приложения внешней нагрузки до 0,005 МПа/см2;

б) слабоустойчивые породы, которые разрушаются при градиентах давления от 0,05 до 1,0 МПа/см2;

в) среднеустойчивые породы, которые разрушаются при градиентах давления от 1,0 до 1,5 МПа/см2;

г) устойчивые породы, которые разрушаются при градиентах давления свыше 1,5 МПа/см2.

По результатам геофизических исследований определены фильтрационно-емкостные характеристики продуктивных пластов (перечислены позициями а-г).

Карбонатные отложения:

а) артинского яруса:

1) пористость от 1,7 до 13,6 %;

2) газонасыщенность от 0,15 до 0,75;

3) общая мощность 75 м;

4) эффективная мощность 12 м;

б) пачка плотных слоев верхней толщи сакмарского яруса подразделяется на два пласта и характеризуется:

1) пористостью от 1,3 до 8,0 %;

2) газонасыщенностью от 0,24 до 0,7;

в) нижняя часть сакмарских отложений и верхняя толща ассельского возраста характеризуется:

1) пористостью от 2,5 до 15,7 %;

2) газонасыщенностью от 0,36 до 0,83;

3) общей мощностью 57 м;

г) пачка плотных пород нижней части ассельского яруса и верхнего карбоната характеризуется:

1) пористостью от 1,1 до 11,6 %;

2) газонасыщенностью от 0,36 до 0,84;

д) нижняя часть верхнего карбоната и отложения среднего карбоната характеризуется:

1) пористостью от 1,0 до 11,6 %;

2) газонасыщенностью от 0,32 до 0,9;

3) общей мощностью 57 м.

1.6.7 По результатам геофизических исследований определены фильтрационно-емкостные характеристики продуктивных пластов (п.п. 1.6.7.1-1.6.7.5).

1.6.7.1 Карбонатные отложения артинского яруса:

- пористость от 1,7 до 13,6 %;

- газонасыщенность от 0,15 до 0,75;

- общая мощность 75 м;

- эффективная мощность 12 м.

1.6.7.2 Пачка плотных слоев верхней толщи сакмарского яруса подразделяется на два пласта и характеризуется:

- пористостью от 1,3 до 8,0 %;

- газонасыщенностью от 0,24 до 0,7.

1.6.7.3 Нижняя часть сакмарских отложений и верхняя толща ассельского возраста характеризуется:

- пористостью от 2,5 до 15,7 %;

- газонасыщенностью от 0,36 до 0,83;

- общей мощностью 57 м.

1.6.7.4 Пачка плотных пород нижней части ассельского яруса и верхнего карбоната характеризуется:

- пористостью от 1,1 до 11,6 %;

- газонасыщенностью от 0,36 до 0,84;

1.6.7.5 Нижняя часть верхнего карбоната и отложения среднего карбоната характеризуется:

ТО ЖЕ, ЧТО НА СТРАНИЦЕ 11, НО РАЗДЕЛЕНИЕ ТЕКСТА НА ПУНКТЫ И ПОДПУНКТЫ ПОЗВОЛЯЕТ УЙТИ ОТ СЛОЖНЫХ И ЗАПУТАННЫХ ПЕРЕЧИСЛЕНИЙ
ОБРАЗЕЦ ВЫПОЛНЕНИЯ ОСНОВНОЙ ЧАСТИ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ (ПЗ), ОФОРМЛЕННОЙ ПО СИБИД

(Написание значений физических величин в тексте смотри на листе 14.

Написание арифметических знаков и диапазона значений физических величин в тексте смотри на листе 15)

1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   14

Похожие:

Инструкция методическая «Выпускная квалификационная работа» icon1 общие положения выпускная квалификационная работа (дипломная работа)
Выпускная квалификационная работа (дипломная работа) представляет собой законченную разработку, в которой решается актуальная для...

Инструкция методическая «Выпускная квалификационная работа» iconВыпускная квалификационная работа
Виды анестезии при различных стоматологических манипуляциях у детей

Инструкция методическая «Выпускная квалификационная работа» iconВыпускная квалификационная работа
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

Инструкция методическая «Выпускная квалификационная работа» iconВыпускная квалификационная работа бакалавра
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

Инструкция методическая «Выпускная квалификационная работа» iconВыпускная квалификационная работа бакалавра
Теоретические основы формирования кредитной политики коммерческого банка

Инструкция методическая «Выпускная квалификационная работа» iconВыпускная квалификационная работа
Учебно-методическое и практическое пособие по дипломному проектированию по направлению «Информационная безопасность»

Инструкция методическая «Выпускная квалификационная работа» iconНа тему
...

Инструкция методическая «Выпускная квалификационная работа» iconМетодические рекомендации по подготовке выпускной квалификационной работы Введение
Выпускная квалификационная работа – это итоговая аттестационная, самостоятельная учебно-исследовательская работа студента, выполненная...

Инструкция методическая «Выпускная квалификационная работа» iconАвтономная некоммерческая профессиональная образовательная организация...
Учебно-методическое пособие по выполнению выпускной квалификационной работы для студентов по специальности 21. 02. 05 «Земельно-имущественные...

Инструкция методическая «Выпускная квалификационная работа» iconВыпускная квалификационная работа по направлению 080100 «Экономика»
Особенности стратегических альянсов фирм-конкурентов в автомобильной промышленности

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:


Все бланки и формы на filling-form.ru




При копировании материала укажите ссылку © 2019
контакты
filling-form.ru

Поиск