Программы повышения квалификации инженерно-технических работников проектных организаций сро нп «союзатомпроект» «Работы по подготовке технологических решений объектов атомной энергетики, промышленности и их комплексов» (П-6)
Скачать 2.69 Mb.
|
| Организация контроля оборудования, комплектующих изделий и материалов Контроль поставляемых материалов, оборудования, приборов и услуг должно выполняться предприятием и его подразделениями или с привлечением специализированных организаций, которые выполняют работы под его контролем, с целью получения гарантии того, что поставляемые материалы, оборудование и услуги соответствуют уровню качества, предусмотренному проектом и нормативными документами. Перед размещением заказов на разработку оборудования, его изготовление, поставку и выполнение строительно-монтажных работ по системам, важным для безопасности энергоблоков, предприятие должно проверять у подрядчиков наличие лицензий органов Госатомнадзора на соответствующие виды деятельности или потенциальную возможность их получения. Строительно-монтажные организации, привлекаемые к участию в сооружении энергоблока, должны получить в Госатомнадзоре России лицензии на выполнение работ, связанных с деятельностью по сооружению энергоблока. Заказ оборудования, изделий и материалов, их изготовление, поставка и приемка должны производиться согласно проектной и конструкторской документации, директивным и нормативным документам, регулирующим поставку продукции для объектов атомной энергетики, в т.ч. согласно документу «Специальные условия поставки оборудования, приборов, материалов и изделий для объектов атомной энергетики», утвержденные Советом Министров СССР 09.12.87 г.; Импортная продукция поставляется согласно РД 03-36-97 «Условия поставки импортного оборудования, изделий и комплектующих для ядерных установок, радиоактивных источников и пунктов хранения Российской Федерации». Приобретаемая продукция должна соответствовать стандартам, техническим условиям, иной документации, устанавливающей требования к качеству продукции. Приемка закупленной продукции должна производиться с выполнением входного контроля на основании соответствующих государственных стандартов, технических условий и другой нормативной документации, чертежей и в соответствии с документами заказа. По системам и элементам, важным для безопасности энергоблока, проводится сплошной контроль, по всем другим - выборочный контроль. Виды и объем контроля назначаются в соответствии с ТУ и рабочей документацией. Входной контроль изделий производится ОМТС и отделом оборудования УКС в следующей последовательности: - ведение журнала ревизии и учета оборудования согласно "Инструкции по входному контролю оборудования и материалов"; - контроль наличия сопроводительных документов (сертификатов о качестве и паспортов), заводской документации (чертежей, актов испытаний, инструкций и др.), подтверждающих удовлетворительные результаты заводских испытаний и работоспособность оборудования; - контроль соблюдения условий транспортирования, оговоренных в ТУ: целостности упаковки, пломб, целостности изделий после транспортирования и комплектности, сохранности защитных и противокоррозионных покрытий; - контроль соответствия условий складирования и хранения схемам проекта производства работ; - проверка веса, количества, комплектности, наличия и четкости маркировки, этикеток, качества, на соответствие ТУ, сертификатам и паспортам, договору и "Специальным условиям поставки оборудования, приборов, материалов и изделий для объектов атомной энергетики", гарантирующим заданные показатели надежности и ресурса; - проведение, в случае отсутствия необходимых данных, исследований в соответствии с ОСТ 108.004.10-86 "Программа контроля качества изделий атомной энергетики" по операциям. Входной контроль должен подтвердить, что материалы, оборудование и приборы: - соответствуют требованиям к качеству, включая требования по сертификации; - правильно документально оформлены. При выявлении позиций поставок, не соответствующих закупочным требованиям, они должны быть идентифицированы (замаркированы) согласно требованиям раздела 8 ПОКАС (О), чтобы отличить несоответствующую позицию от принимаемой и избежать дальнейшего ее использования до принятия решения. Несоответствующая продукция должна быть отделена от годной согласно разделу 15 ПОКАС (О). Претензионная работа с поставщиками несоответствующей по качеству продукции должна быть проведена персоналом юридической службы предприятия. При приемке изготовленного оборудования на склад назначенные ответственные подразделения и должностные лица предприятий и СЗ НПЦ АЭ должны обеспечивать: - контроль качества поступившего оборудования, изделий и материалов; - контроль выполнения условий консервации, хранения и последующей передачи в монтаж оборудования и изделий в соответствии с инструкциями и процедурами. При выдаче оборудования в производство должны подготавливаться документы, подтверждающие их соответствие своему назначению. Деятельность предприятий по контролю поставленных материалов, оборудования, приборов и услуг должна осуществляться, начиная с этапа получения лицензии на строительство энергоблоков. Ответственность за этот вид деятельности несут главный инженер предприятия и зам. директора по капстроительству. Надзор за качеством поставляемого для энергоблока оборудования для систем, важных для безопасности, осуществляется на предприятии-изготовителе и на предприятии территориальными инспекциями Госатомнадзора России. Все материалы, каждая позиция оборудования и комплектующие изделия должны иметь сертификаты или другие документы с указанием марки, типа, обозначения, однозначно определяющие продукцию. В каждой организации должно быть назначено подразделение или должностное лицо, отвечающее за контроль наличия маркировки. Проектные и конструкторские организации при разработке документации должны контролировать наличие в технических спецификациях однозначного обозначения для всех материалов, изделий, в т.ч. покупных. Каждый поставщик материалов, оборудования и комплектующих изделий должен разработать систему идентификации, которая позволит осуществлять постоянный контроль за продукцией на всех стадиях изготовления, монтажа и во время эксплуатации. Система идентификации и контроля в процессе изготовления изделий должна соответствовать требованиям руководства МАГАТЭ 50-С/SG-Q7, а при строительно-монтажных и пуско-наладочных работах на энергоблоке СЗ НПЦ АЭ - руководства МАГАТЭ 50-С/SG-Q4. Для обозначения технологических систем, зданий и т.п. применяется система классификации и кодирования KKS. Закупленная продукция после проведения входного контроля передается на склад для хранения. Места и способы хранения, которые обеспечили бы пространственное разделение и защиту материалов, узлов и деталей до их установки и использования, определяются в соответствии с техническими условиями. В эксплуатационных документах устанавливается порядок контроля условий хранения: - доступ на участок хранения; - чистота и осуществляемые административно-хозяйственные мероприятия; - противопожарные меры; - маркировка и обозначение; - упаковки и пломбы; - защитные и антикоррозионные покрытия; - предотвращение нарушения физических параметров окружающей среды; - профилактическое техобслуживание. При необходимости проводятся инспекции, подтверждающие выполнение установленных условий. Для обеспечения правильного обращения со всеми материалами и оборудованием должны быть подготовлены инструкции, в которых при установлении требований к правилам хранения оборудования и порядку проведения работ необходимо учитывать: - вес, размер; чувствительность к повреждениям от ударов; отделку поверхности; - установленные точки касания при обращении, пространственную ориентацию; - специальные требования по транспортированию оборудования на складе и со склада в монтаж, и к проведению необходимых для него испытаний, - необходимость отдельного хранения продукции, изготовленной по правилам для АЭС. Перед выдачей оборудования и материалов в монтаж проводится дополнительный контроль и приведение его в состояние, годное для монтажа, комплектация его, обеспечение заводской документацией. В актах выдачи в монтаж должны быть указаны состояние комплектности оборудования, его параметры, маркировка и изготовление с учетом специальных условий для АЭС. Подготовка оборудования к испытаниям, пусконаладочным работам и вводу энергоблока в эксплуатацию должно включать в себя выполнение комплекса работ, в состав которых входят: - получение разрешения на производство работ; - организация четкого взаимодействия всех участников работ: - эксплуатирующей организации; - поставщиков оборудования и предприятий-разработчиков оборудования; - строительно-монтажных организаций; - пусконаладочной организации; - генерального проектировщика; - главного конструктора РУ; - научного руководителя и др.; - проверка завершения строительно-монтажных работ, актов о приемке строительно-монтажных работ; - технадзор, обслуживание оборудования после монтажа; - определение готовности помещений к проведению ПНР; - проведение предэксплуатационного, периодического и внеочередного контроля металла оборудования, трубопроводов; - составление графиков производства работ (испытаний); - набор и подготовка персонала в соответствии с требованиями к квалификации, необходимой для обеспечения установленного качества работ; - выпуск программ и методик проведения испытаний, производства пуско-наладочных работ; - разработку и комплектацию пусконаладочной и эксплуатационной документации; - разработку инструкций по техобслуживанию и ликвидации аварийного состояния оборудования; - обеспечение поставки приборов, оборудования и материалов, необходимых для производства работ; - подготовка испытательного оборудования, поверка и калибровка средств измерений; - определение режимов испытаний технологических систем и оборудования энергоблока; - проверка готовности сооружений, оборудования и систем к эксплуатации; - контроль разграничения работ и их выполнения; - выполнение программ и оформление результатов испытаний; - сбор и анализ информации о нарушениях при выполнении испытаний, передача этой информации заинтересованным организациям; - идентификация и регистрация дефектов оборудования и отказов технологических систем; - корректировка документации по результатам испытаний; - подготовка документации к предъявлению органам государственного надзора; - оформление документации о готовности сооружений, систем и оборудования к эксплуатации; - обеспечение условий безопасного проведения работ. Поступившее оборудование поступает в монтаж после проведения контроля. Если в документах на поставку предусмотрено проведение межведомственных испытаний у заказчика, то они должны быть выполнены в соответствии с требованиями ТУ на данную продукцию по специально разработанной процедуре (программе). По мере завершения монтажных работ и приемки оборудования или систем под индивидуальное опробование должны проводиться индивидуальные испытания и приемка оборудования и систем в соответствии с программой испытаний. Обеспечение безопасности работ с момента готовности и приемки оборудования для комплексного опробования должно возлагаться на руководство энергоблоков в соответствии с документально оформленным порядком передачи ответственности за безопасность. Испытания элементов (составных частей) систем энергоблоков (комплексное опробование) должны выполняться на основании действующей нормативной, проектной и конструкторской документации с целью проверки соответствия их фактических характеристик проектным (паспортным). Квалификация персонала, выполняющего испытания, должна соответствовать действующим квалификационным требованиям, правилам и стандартам по соответствующему виду работ. За допуск к работам персонала, не имеющего подтверждения требуемой квалификации (разряд, должность, специальная подготовка, сдача экзаменов по правилам безопасности при выполнении работ, проверка знаний нормативных документов по безопасности в атомной энергетике и т.д.) ответственность несет непосредственный руководитель работ. Каждый этап испытаний оборудования, системы завершается приемкой с оформлением соответствующей отчетной документации. После завершения испытания систем и оборудования составляется протокол испытания. Все недостатки, выявленные на предыдущем этапе приемки, должны быть устранены к началу следующего этапа испытаний организацией, выполнившей работы. Сроки устранения недостатков и дефектов должны быть согласованы с заказчиком оборудования и графиком ввода энергоблоков в эксплуатацию. Ответственность за устранение заводских дефектов лежит на предприятиях-изготовителях этого оборудования. В случае отклонения фактических характеристик систем или оборудования от требуемых, генеральным проектировщиком и главным конструктором совместно с организацией-разработчиком оборудования разрабатываются технические мероприятия по устранению отклонений (в т.ч. внесение в установленном порядке изменений в проектно-конструкторскую документацию). После выполнения указанных мероприятий испытания выполняются повторно и составляется окончательный протокол испытаний. На заключительном этапе испытаний (комплексного опробования) и приемки оборудование должно считаться действующим с установлением для него эксплуатационного режима. После установления эксплуатационного режима все переключения оборудования должны производиться только оперативным персоналом энергоблока. Установление эксплуатационного состояния оборудования (систем) энергоблока свидетельствует о его готовности к приемке в эксплуатацию, которая осуществляется приемочной комиссией. На заключительном этапе пусконаладочных работ должна применяться система защитных маркировок оборудования в соответствии с документированными процедурами, включающая в себя требования по однозначной идентификации знаков указания рабочего положения технологических систем и механизмов (таблички, плакаты, бирки) и контролю за их подготовкой, утверждением, размещением, а также за ведением документации по маркировкам. Процедуры должны регламентировать порядок исправления и замены табличек (бирок) взамен утерянных. Организация работ по вводу энергоблока в эксплуатацию должна обеспечить: - приемку оборудования; - введение эксплуатационного режима. Отчетная документация по вводу энергоблока в эксплуатацию включает в себя комплект документов, удостоверяющих: - приемку помещений, зданий, сооружений, оборудования и энергоблока в целом; - проведение всех видов испытаний, проверок готовности оборудования, систем к эксплуатации. Руководство энергоблока должно оценивать результаты испытаний оборудования, чтобы определить способность энергоблока работать безопасно и в соответствии с проектом. Должны быть назначены лица, регистрирующие данные испытаний. Утверждать протоколы испытаний должен главный инженер энергоблока. Проведение пусконаладочных работ и ввод энергоблока в эксплуатацию должен осуществляться в соответствии с требованиями ПОКАС (ВЭ). |
Похожие:
 | «Работы по подготовке технологических решений объектов атомной энергетики, промышленности и их комплексов» (П-6) |  | «Работы по организации проектной документации привлекаемым застройщиком или заказчиком на основании договора, юридическим лицом (генеральным... |
| Тема Нормативная база, техническое регулирование и саморегулирование в строительстве 3 | | «Работы в составе инженерно-геологических изысканий и инженерно-геотехнических изысканий на объектах использования атомной энергии.... |
| «Организация работ в строительстве и производство монтажа при устройстве наружных сетей (водопровод, сети канализации, сети теплоснабжения)... | | Порядок разработки программ обеспечения качества для атомных станций (покас) с-10 |
| Тема Законодательная и нормативная база, техническое регулирование в строительстве 3 | | Саморегулируемую организацию Некоммерческое партнерство «Объединение организаций выполняющих архитектурно-строительное проектирование... |
| Книга предназначена для инженерно-технических работников проектных и эксплуатационных организаций объектов электроэнергетики и электротехники,... | | Объединение организаций выполняющих инженерные изыскания при архитектурно строительном проектировании, строительстве, реконструкции... |