Скачать 1.89 Mb.
|
Контролируемые параметры и средства измерений при сборке деталей под сварку
Примечание. Допускаются другие способы и средства измерений, обеспечивающие требуемую ПТД точность измерения параметров подготовки деталей под сварку. 6.4.8. Измерительный контроль величины зазора в соединении, величины смещения кромок и перелома плоскостей в соединениях следует выполнять не реже чем через один метр по длине шва, но не менее чем в трех сечениях, равномерно расположенных по длине шва, если в НД и ПТД не указаны другие требования. При невозможности (отсутствие доступа) контроля смещения кромок с внутренней стороны соединения оценку возможного смещения следует проводить по смещению наружных кромок деталей - размер F (рис. 3, а, б) или по смещению притупления "усов" V-образной разделки - размер Р (рис. 2, б, в, ж). 6.4.9. Измерения в первую очередь следует выполнять на тех участках, которые вызывают сомнение по результатам визуального контроля. 6.4.10. Визуальному контролю подлежит каждая прихватка в соединении. Измерительному контролю подвергаются прихватки, размеры которых вызывают сомнения по результатам визуального контроля. 6.4.11. Измерения швов приварки временных технологических креплений и расстояния от приварного элемента крепления до кромки разделки выполняют в одном месте. Контролю подлежит каждое крепление. 6.4.12. Перелом осей, собранных под сварку кольцевых соединений цилиндрических элементов, измеряется в 2-3 сечениях (в зоне максимального излома, выявленного при визуальном контроле) на расстоянии 200 мм от центра соединения. При отсутствии прямолинейного участка детали длиной 200 мм разрешается измерение размера проводить на участке меньшей длины с последующим пересчетом к длине 200 мм по формуле где k и L - размер перелома осей и расстояние от соединения, на котором выполнено измерение (рис. 4). В случае когда измерения по данной методике не обеспечивают требуемой точности, измерения следует проводить по специальной методике. Рис 4. Измерение перелома осей цилиндрических элементов 6.4.13. Несимметричность в поперечном сечении штуцера привариваемой трубы в угловом соединении определяется путем выполнения не менее двух измерений в одном сечении. Разрешается выполнять измерительный контроль несимметричности отверстия под штуцер привариваемой трубы в угловом соединении на стадии контроля подготовки деталей под сварку. 6.4.14. Схемы измерения отдельных размеров подготовки деталей под сборку и сборки соединений под сварку с помощью шаблона универсального типа УШС приведены на рис. 5. Допускается применение шаблонов конструкций В.Э. Ушерова-Маршака и А.И. Красовского (рис. 6 и 7). Рис. 5. Контроль универсальным шаблоном сварщика УШС (начало): а - общий вид шаблона УШС; б - измерение угла скоса разделки в - измерение размера притупления кромки р; г - измерение зазора в соединении а#S; д - измерение смещения наружных кромок деталей F Рис. 6. Контроль шаблоном конструкции В.Э. Ушерова-Маршака (начало): а - общий вид шаблона; б - измерение угла скоса разделки ; в - измерение высоты катета углового шва K; г - измерение высоты валика усиления и выпуклости корня шва стыкового сварного соединения; д - измерение зазора а в соединении при подготовке деталей к сварке Рис. 7. Контроль шаблоном конструкции А.И. Красовского (начало): а - общий вид шаблона; б, в - контроль тавровых и нахлесточных сварных соединений г - контроль стыковых сварных соединений; д - измерение зазора между кромками 6.5. Порядок выполнения визуального и измерительного контроля сварных соединений (наплавок) 6.5.1. Визуальный и измерительный контроль сварных соединений (наплавок) выполняется при производстве сварочных (наплавочных) работ и на стадии приемосдаточного контроля готовых сварных соединений. В случае если контролируется многослойное сварное соединение, визуальный контроль и регистрация его результатов могут проводиться после выполнения каждого слоя (послойный визуальный контроль в процессе сварки). Послойный визуальный контроль в процессе сварки выполняется в случае невозможности проведения ультразвукового или радиационного контроля, а также по требованию Заказчика или в соответствии с ПТД. 6.5.2. Послойный визуальный контроль в процессе сварки выполняется с целью выявления недопустимых поверхностных дефектов (трещин, пор, включений, прожогов, свищей, усадочных раковин, несплавлений, грубой чешуйчатости, западаний между валиками, наплывов) в каждом слое (валике) шва. Выявленные при контроле дефекты подлежат исправлению перед началом сварки последующего слоя (валика) шва. По требованию Заказчика или в соответствии с ПТД сварные соединения, выполненные с послойным визуальным контролем, подлежат дополнительно контролю капиллярной или магнитопорошковой дефектоскопией на доступных участках. 6.5.3. В выполненном сварном соединении визуально следует контролировать: отсутствие (наличие) поверхностных трещин всех видов и направлений; отсутствие (наличие) на поверхности сварных соединений дефектов (пор, включений, скоплений пор и включений, отслоений, прожогов, свищей, наплывов, усадочных раковин, подрезов, непроваров, брызг расплавленного металла, западаний между валиками, грубой чешуйчатости, а также мест касания сварочной дугой поверхности основного материала); качество зачистки металла в местах приварки временных технологических креплений, гребенок индуктора и бобышек крепления термоэлектрических преобразователей (термопар), а также отсутствие поверхностных дефектов в местах зачистки; качество зачистки поверхности сварного соединения изделия (сварного шва и прилегающих участков основного металла) под последующий контроль неразрушающими методами (в случае если такой контроль предусмотрен ПТД); наличие маркировки (клеймения) шва и правильность ее выполнения. 6.5.4. В выполненном сварном соединении измерениями необходимо контролировать:
Измеряемые параметры и требования к выполнению измерительного контроля сварных швов приведены на рис. 8 и в табл. 5. |
Об утверждении "инструкции по визуальному и измерительному контролю" постановление | Большой Черкасский переулок, дом 9, Москва, 109012, телефон: (495) 606-79-57, факс: (495) 606-97-69, cikrf ru, цик РФ | ||
Ильинка, 21, Москва, гсп-4,127994 тел.: 8 (495) 606-00-60, факс: 8 (495) 606-18-76 | Инструкция – Инструкция по контролю эффективности состояния системы защиты информации в огпобу «Политехнический техникум» | ||
Работа по контролю таможенной стоимости. В обобщенном виде информация, необходимая для анализа работы таможенного органа по контролю... | Пошаговая инструкция по контролю над денежными средствами, поступающими от арендаторов | ||
Республиканская служба по охране, контролю и регулированию использования объектов животного мира, отнесенных к объектам охоты контролю... | Республиканская служба по охране, контролю и регулированию использования объектов животного мира, отнесенных к объектам охоты контролю... | ||
Оп представила результаты мониторинга реализации социально значимых президентских указов (№№596-606 от 7 мая 2012 г.) | Настоящая Инструкция в соответствии с Федеральным законом "Об оружии" и Постановлением Правительства Российской Федерации от 21 июля... |
Поиск Главная страница   Заполнение бланков   Бланки   Договоры   Документы    |