2. Титульный лист
Титульный лист (ТЛ) применяют при оформлении: комплекта технологических документов на отдельные технологические процессы (операции), специализированные по методам изготовления или ремонта; комплекта технологической документации на технологические процессы изготовления или ремонта изделий и (или) их составных частей. ТЛ является первым листом комплекта технологической документации. Обязательность применения ТЛ устанавливается отраслевыми НТД или соответствующими НТД организации (предприятия).
ТЛ следует оформлять на формах 1-4 по ГОСТ 3.1105-84. Наиболее часто используется форма 2, выполненная на формате А4 с горизонтальным полем расположения подшивки, (рисунок 1).
Таблица 2
Сведения, вносимые в графы, строки и поля ТЛ
№
п/п
|
Содержание информации
|
1
|
2
|
1
|
Наименование министерства или ведомства, в систему которого входит организация (предприятие), разработавшая данный комплект документации. Допускается записывать ниже наименование промышленного объединения, в которое входит организация, так же наименование организации-разработчика при невозможности внесения этого наименования в графу 7 основной надписи. В этом случае графу 7 не заполняют.
|
2
|
В левой части поля - должность и подпись лица, согласовавшего комплект документации от заказчика с указанием, при необходимости, наименования соответствующей организации. В правой части поля -должность и подпись лица, утвердившего комплект документации. Расположение грифов согласования и утверждения на поле 2 устанавливает разработчик документа. Оформление грифов согласования и утверждения - по ГОСТ 6.38-72.
|
3
|
На первой строке прописными буквами — наименование комплекта документов (документации) или отдельного вида документа. На второй и последующих строках строчными буквами: указание общего понятия изготовления или ремонта изделия без указания применяемого метода для комплекта технологической документации, например:
КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТАЦИИ
изготовления изделия
либо наименование (аббревиатуру) вида технологического процесса (операции) по организации производства (ЕТП, ТТП, ГТП) и наименование основного технологического метода, применяемого при изготовлении (ремонте) изделий.
|
Продолжение таблицы 2
1
|
2
|
4
|
В левой части поля - должности и подписи лиц, подтвердившие согласование комплекта документации, отдельного вида документа с подразделениями предприятия (организации), отвечающими за отдельные технологические методы, применяемые при изготовлении (ремонте) изделий и их составных частей, например главного металлурга, главного сварщика и т.д.; в правой части поля - должности и подписи лиц, ответственных за разработку комплекта документации или отдельного вида документа. Справа от каждой подписи проставляют инициалы и фамилию лица, подписавшего документ, а ниже подписи - дату подписания
|
5
|
Номер акта и дата внедрения технологического процесса (операции) по ГОСТ 3.1113-79, свидетельствующего о внедрении комплекта документов (документации) в производство, например: АКТ № 14-82 от 16.04.83
Обязательность заполнения поля 5 устанавливается отраслевыми НТД или соответствующими НТД организации (предприятиях).
|
6
|
Отметка о соответствии комплекта документации на технологические процессы (операции) отдельным «Положениям» или «Руководствам», действующим в отраслях промышленности. Обязательность заполнения поля 6 устанавливается отраслевыми НТД или соответствующими НТД организации (предприятия).
|
7
|
Краткое наименование или условное обозначение предприятия (организации) - разработчика документа.
|
8
|
Для документов, разрабатываемых на ЕТП (операцию) или отдельные виды документов (ведомость материалов (ВМ),ведомость технологических маршрутов (ВТМ), и т.д.) - обозначение изделия по основному конструкторскому документу. Для ТТП (операцию) - код ступени классификации по конструкторскому классификатору. Для ГТП - графу не заполняют.
|
9
|
Для ТТП и ГТП - код классификационных группировок технологических признаков, общих для группы деталей, характеризующих применяемый метод изготовления или ремонта, по «Технологическому классификатору деталей машиностроения и приборостроения».
|
10
|
Обозначения документа по ГОСТ 3.1201-74
|
11
|
Литера, присвоенная документу по ГОСТ 3.1102-81. Графа заполняется слева направо.
|
12
|
Наименование изделия по основному конструкторскому документу или наименование группы изделий для ТТП. Для ГТП - наименование применяемого метода.
|
13
|
Общая единица нормирования, принятая для всего технологического процесса. Графа заполняется на основании требований отраслевых нормативно - технических документов
|
Продолжение таблицы 2
1
|
2
|
14
|
Порядковый номер изменения документа
|
15
|
Отметка о замене или введении листа документа по ГОСТ 2.503-74.
|
16
|
Обозначение (код) извещения
|
17
|
Подписи лиц, ответственных за разработку, оформление документа, за внесение в него изменений и архивных данных
|
18
|
Дата подписи.
|
19
|
Указание дополнительной информации (по применяемости в изделии), вариантам исполнения. Графа заполняется в соответствии с требованиями отраслевых НТД.
|
20
|
Обозначение номера изделия, с которого вводится данный документ. Графа заполняется в соответствии с требованиями отраслевых НТД.
|
21
|
Обозначение основного документа (комплекта документов на технологический процесс или операцию, комплект документации), куда входит данный документ по ГОСТ 3.1201-74. Допускается эту графу не заполнять
|
22
|
Общее количество листов документа
|
23
|
Порядковый номер листа документа
|
24
|
Условное обозначение вида документа по ГОСТ 3.1102-81
|
25
|
Наименование документа или краткое наименование технологического метода формообразования, обработки, сборки и т.д., например для КТИ - к ТТП литья в песчаные формы. Для МК, КЭ, КК, ТИ, ВТП и т.п. допускается графу не заполнять.
|
Примечание.
Графы 7-23 заполняются в соответствии с ГОСТ 3.1103-82.
Для удобства поиска соответствующих граф карты номера пунктов таблицы продублированы выносными линиями на полях рисунка 1.
Рис. 1. Титульный лист
3. Маршрутная карта
3.1. Правила оформления маршрутных карт
Маршрутная карта является основным и обязательным документом любого технологического процесса. Формы и правила оформления маршрутных карт, применяемых при отработке технологических процессов изготовления или ремонта изделий в основном и вспомогательном производствах, регламентированы согласно ГОСТ 3.1118-82.
Для изложения технологических процессов в МК используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ (см. таблицу 3). Служебные символы условно выражают состав информации, размещаемой в графах данного типа строки формы документа, и предназначены для обработки содержащейся информации средствами механизации и автоматизации. Простановка служебных символов является обязательной и не зависит от применяемого метода проектирования документов. В качестве служебных символов приняты буквы русского алфавита, проставляемые перед номером соответствующей строки и выполняемые прописной буквой, например, М01, А12 и т.д. Указание соответствующих служебных символов для типов строк в зависимости от размещаемого состава информации в графах МК следует выполнять в соответствии с таблицей 4.
При заполнении информации на строках, имеющих служебные символы А, Б, В, Г, Д, Е, К, Л, М, Н следует руководствоваться правилами заполнения соответствующих граф, расположенных на этих строках. При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ О, следует руководствоваться требованиями государственных стандартов ЕСТД седьмой классификационной группы, устанавливающих правила записи операций и переходов.
Запись информации следует выполнять в технологической последовательности по всей длине строки с возможностью, при необходимости, переноса информации на последующие строки. При операционном описании технологического процесса на МК номер перехода следует проставлять в начале строки. При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ Т, следует руководствоваться требованиями соответствующих классификаторов, государственных и отраслевых стандартов на кодирование и наименование технологической оснастки. Информацию по применяемой на операции технологической оснастке записывают в следующей последовательности: приспособления;
вспомогательный инструмент;
режущий инструмент;
слесарно-монтажный инструмент;
специальный инструмент, применяемый при выполнении специфических технологических процессов (операций), например, при сварке, штамповке и т.п.;
средства измерения.
Запись выполняется по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки. Разделение информации по каждому средству технологической оснастки выполняется знаком «;». Количество одновременно применяемых единиц технологической оснастки следует указывать после кода (обозначения) оснастки, заключая в скобки, например:
АБВГ ХХХХХХ.ХХХ (2) фреза дисковая.
Последовательность заполнения информации для каждой операции по типам строк приведена в таблице 3.
В случае отсутствия информации с каким-либо служебным символом, записывается информация со следующим служебным символом по порядку. Для единичных технологических процессов, выполняемых с применением различных методов обработки, при маршрутно-операционном описании на форме 1 по ГОСТ 3.1118-82 заполнение строк со служебными символами производится в порядке: М01, М02, А, Б, О, Т.
Таблица 3
Сведения, вносимые в графы с соответствующим
служебным символом
Обозначения служебного символа
|
Содержание информации, вносимой в графы, расположенные на строке (для форм с горизонтальным расположением поля подшивки)
|
1
|
2
|
А
|
Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, номер операции, код и наименование операции, обозначение документов, применяемых при выполнении операции.
|
Б
|
Код, наименование оборудования и информация по трудозатратам.
|
К
|
Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц, их обозначений, обозначения подразделений, откуда поступают комплектующие составные части, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода.
|
М
|
Информация о применяемом основном материале и исходной заготовке, о вспомогательных и комплектующих материалах, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода.
|
О
|
Содержание операции (перехода).
|
Т
|
Информация о применяемой при выполнении операции технологической оснастке.
|
Р
|
Информация о режимах обработки.
|
Примечание. Для форм с вертикальным расположением поля подшивки применяются служебные символы В, Г, Д, Е, М, О, Т, Л, Н, Р.
При разработке ТТЛ и ГТП в МК следует указывать только постоянную информацию, относящуюся ко всей группе изделий. Сведения, вносимые в отдельные строки и графы МК, выбираются из таблицы 4.
Таблица 4
Сведения, вносимые в отдельные графы
и строки маршрутной карты
№ п/п
|
Наименование (условное обозначение графы)
|
Служебный символ
|
Содержание информации
|
1
|
2
|
3
|
4
|
1
|
—
|
—
|
Обозначение служебного символа и порядковый номер строки. Запись выполняется на уровне одной строки, например М02, Б04. Номер строки указывается в пределах от 01 до 09.
|
2
|
—
|
М01
|
Наименование, сортамент, размер и марка материала, обозначение стандарта, технических условий. Запись выполняется на уровне одной строки с применением разделительного знака дроби «/».
|
3
|
Код
|
М02
|
Код материала по классификатору (см. таблицу А2). При ручном заполнении формы графа не заполняется, ставится прочерк.
|
4
|
ЕВ
|
М02, К,М
|
Код единицы величины (массы, длины, площади и т.п.) детали, заготовки, материала по Классификатору СОЕВС. Для массы указанной в «кг» - код 166; в «г» - 163; в «т» - 168. Допускается вместо кода указывать единицы измерения величины.
|
5
|
МД
|
М02
|
Масса детали по конструкторскому документу.
|
6
|
ЕН
|
М02, Б, К,
М
|
Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала или норма времени, например 1, 10, 100.
|
7
|
Н. Расх.
|
М02, К,М
|
Норма расхода материала.
|
8
|
КИМ
|
М02
|
Коэффициент использования материала. При автоматизированном проектировании допускается графу не заполнять.
|
9
|
Код заготовки
|
М02
|
Код заготовки по классификатору (см. таблицу A3). Допускается указывать вид заготовки (отливка, прокат, штамповка и т.д.)
|
10
|
Профиль и размеры
|
М02
|
Профиль и размеры исходной заготовки. Указывается исходя из имеющихся габаритов, например: лист 1,0x710x1420.
|
Продолжение таблицы 4
1
|
2
|
3
|
4
|
11
|
КД
|
М02
|
Количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки.
|
12
|
МЗ
|
М02
|
Масса заготовки.
|
13
|
—
|
—
|
Графа для особых указаний. Порядок заполнения графы и обязательность заполнения устанавливаются в отраслевых нормативно-технических документах.
|
14
|
Цех
|
А
|
Номер (код) цеха, в котором выполняется операция.
|
15
|
Уч.
|
А
|
Номер (код) участка, конвейера, поточной линии и т.п.
|
16
|
РМ
|
А
|
Номер (код) рабочего места.
|
17
|
Опер.
|
А
|
Номер операции (процесса) в технологической последовательности изготовления или ремонта изделия (включая контроль и перемещение).
|
18
|
Код, наименование операции
|
А
|
Код операции по технологическому классификатору, наименование операции (см. таблицу 5)
|
19
|
Обозначение документа
|
А
|
Обозначение документов, инструкций по охране труда, применяемых при выполнении данной операции. Состав документов указывается через разделительный знак «;» с возможностью переноса информации на последующие строки.
|
20
|
Код, наименование оборудования
|
Б
|
Код оборудования по классификатору (только для автоматизированного производства), краткое наименование оборудования, его инвентарный номер. Информация указывается через разделительный знак «;». Допускается взамен краткого наименования оборудования указывать его модель. Допускается не указывать инвентарный номер.
|
21
|
СМ
|
Б
|
Степень механизации (код степени механизации). Обязательность заполнения графы устанавливается в отраслевых нормативно-технических документах. Код указывается цифрой: 1 - наблюдение за работой автоматов; 2 - работа с помощью машин и автоматов; 3 - вручную при машинах и автоматах; 4 - вручную без машин и автоматов; 5 - вручную при наладке машин.
|
22
|
Проф.
|
Б
|
Код профессии по классификатору ОКПДТР [12] (см. таблицу А4).
|
Продолжение таблицы 4
1
|
2
|
3
|
4
|
23
|
Р
|
Б
|
Разряд работы, необходимый для выполнения операции. Код включает в себя три цифры: первая - разряд работы по тарифно-классификационному справочнику, две следующие - код формы и системы оплаты труда:
10 - сдельная форма оплаты труда;
11 - сдельно-премиальная система оплаты труда прямая;
12 - сдельная система оплаты труда премиальная;
13 - сдельная система оплаты труда прогрессивная; 20 - повременная форма оплаты труда;
21 - повременная система оплаты труда простая;
22 - повременная система оплаты труда премиальная.
|
24
|
УТ
|
Б
|
Код условий труда по классификатору ОКПДТР и код вида нормы. Код условий труда включает в себя цифру, указывающую условия труда:
1 - нормальные;
2 - тяжелые и вредные;
3 - особо тяжелые и особо вредные;
и букву, указывающую вид нормы времени:
Р - аналитически-расчетная;
И - аналитически-исследовательская;
X - хронометражная;
О - опытно-статическая.
|
25
|
КР
|
Б
|
Количество исполнителей, занятых при выполнении операции.
|
26
|
КОИД
|
Б
|
Количество одновременно изготавливаемых (обрабатываемых, ремонтируемых) деталей (сборочных единиц) при выполнении одной операции. При перемещении следует указывать объём грузовой единицы - количество деталей в таре.
|
27
|
ОП
|
Б
|
Объём производственной партии в штуках.
|
28
|
Кшт.
|
Б
|
Коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании:
|
Кол-во 1 2 3 4 5 станков
|
К шт. 1 0,65 0,48 0,39 0,35
|
29
|
Тпз
|
Б
|
Норма подготовительно-заключительного времени на операцию.
|
30
|
Тшт
|
Б
|
Норма штучного времени на операцию
|
Примечание. "Шапка" МК заполняется по ГОСТ 3.1103-82 (см. пункт 2). Для удобства поиска соответствующих граф карты номера пунктов таблицы продублированы выносными линиями на полях рисунка 2.
 |
