Раздел 2. Перспективы развития и распространения технологий, которые предполагается развивать в рамках технологической платформы
2.1. Описание основных видов продукции (до 10 важнейших продуктов/продуктовых групп), на разработку (совершенствование) которой направлена деятельность технологической платформы (далее — продукция ТП)
Реализация технологической платформы предполагает направленность на следующие виды продукции по отдельным областям:
А) Продуктовая группа, связанная с процессами и катализаторами переработки тяжелых нефтей и нефтяных фракций.
углеводородные газы и синтетическая нефть, полученные в результате комплексной и безотходной конверсии тяжелых нефтяных остатков на наноразмерных катализаторах
катализаторы гидрокрекинга, гидроочистки различных нефтяных фракций и прежде всего вакуумного газойля
битумы дорожные.
Б). Продуктовая группа, связанная с технологиями получения высококачественных моторных топлив и сырья для нефтехимии.
бензины и средние дистилляты, полученные в процессе аликлирования, гидроизомеризации, риформинга и каталитического крекинга и соответствующие требованиям Технического регламента «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и топочному мазуту» (класс 4 и класс 5);
авиационные керосины и дизельные топлива, полученные в результате использования технологий гидроочистки и гидродеароматизации и соответствующие требованиям Технического регламента «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и топочному мазуту» (класс 4 и класс 5); керосины для использования в реактивной технике высокой плотности;
фракции ББФ и ППФ, полученные вместе с бензином и средними дистиллятами в процессе глубокого каталитического крекинга и соответствующие стандартным требованиям к указанным фракциям;
катализаторы алкилирования, крекинга, в том числе для глубокого каталитического крекинга, риформинга, в том числе в движущемся слое катализатора, изомеризации легких бензиновых фракций С5-С8, гидроочистки бензиновых и дизельных фракций.
В) Продуктовая группа, полученная в результате использования технологий переработки природного и попутного газа:
Легкий газовый конденсат, полученный в результате переработки попутного нефтяного газа. Содержание в продукте парафинов менее 5%, ароматических соединений менее 5%.
Этан, полученный в результате использования процесса мембранного отделения этана от метана.
Этилен и пропилен, полученные из природного (попутного) газа, как с использованием дегидрирования, так и с применением процесса превращения газов в олефины.
Высокооктановый бензин, полученный из природного газа с использованием процессов «газ в жидкость» и ароматизации «жирного газа». Содержание дурола в бензине менее 0,5%, содержание ароматических соединений составляет 15-30%, изопарафинов 60-65%. Продукт соответствует требованиям Технического регламента «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и топочному мазуту» (класс 4 и класс 5).
Синтетическая нефть, полученная в результате реализации технологии процесса Фишера-Тропша и продукты ее переработки.
Катализаторы для превращения синтез-газа в олефины, высокооктановый бензин, аналог газового конденсата; ароматизации газового конденсата и попутного нефтяного газа; паровой конверсии природного газа и синтез-газа.
Г) Продукты, полученные в связи с созданием технологий и катализаторов производства мономеров для нефтехимии:
олефины (этилен и пропилен; бутен-1 и гексен-1 полимеризационной чистоты; децены, ряд специальных мономеров – циклопентен, норборнен, норборнадиен и др., изоолефины С6, С8, С10, С12 и С14, высшие линейные альфа-олефины и олигомеры альфа-олефинов);
бензолсодержащие мономеры и их предшественники, такие как стирол и этилбензол, п-дивнилбензол и п-диэтилбензол, фенол, метилстирол и изопропилбензол и др.; ряд полярных мономеров, таких как акрилонитрил, акриловая кислота, капролактам, терефталевая кислота, малеиновый ангидрид, толуолдиизоцианат, метилендифенилдиизоцианат, полученные по отечественным технологиям;
катализаторы для получения ряда мономеров (нитрила акриловой кислоты, акриловая кислота, капролактам, формальдегид, терефталевая кислота и т.д.), предшественников бензолсодержащих мономеров – этилбензола, п-этилбензола, изопропилстирола; сырья для производства фенолформальдегидных смол, для дегидрирования широкого спектра углеводородов.
Д) Основные виды продукции, на разработку (совершенствование) которой направлена деятельность технологической платформы по направлению «Катализаторы и процессы получения водорода и синтез-газа»:
катализаторы получения водорода и синтез-газа;
компактные с высокой удельной производительностью топливные процессоры для ТОТЭ, бензиновых ДВС, дизельных двигателей, газопоршневых ДВС, двигателей Стирлинга, газотурбинных установок;
компактные многофункциональные топливные процессоры для энергетических установок на базе ТОТЭ и ПОМТЭ.
Е) Продукты, связанные с производством полимерных материалов, в том числе для экстремальных условий и специальных композиционных материалов с использованием разрабатываемых технологий и катализаторов:
полимеры с высокой добавленной стоимостью и продукты из них, такие как полиакрилонитрил (прекурсор высококачественных углеволокон); синтетические нити, конструкционных пластики, в том числе поликарбонатных, и т.д.
специальные и функциональные полимеры, обладающие ценными свойствами, такие как СМПЭ, полипентенамер, полимеры на основе норборнена, специальные каучуки, кремнийорганические полимеры.
полимерные композиционные материалы (КМ), том числе гибридные и модифицированные наноматериалами и материалы на основе препрегов; полимерные материалы, полученные методом фронтальной полимеризации.
пенополистирол, полиметилметакрилат.
функциональные полимерные нанокомпозиты и защитные гидрофобные, антифрикционные покрытия на основе фторсодержащих теломеров.
катализаторы полимеризации олефинов и получения синтетических каучуков.
Ж) Продуктовая группа, связанная с процессами и катализаторами азотной промышленности:
катализаторы паровой конверсии природного газа с повышенной каталитической активностью, прочностью, термостабильностью;
катализаторы средне- и низкотемпературной конверсии СО, характеризующиеся высокими показателями активности, механической прочности, селективности, в первую очередь, в плане снижения образования побочного метанола, устойчивостью к отравлению каталитическими ядами;
катализаторы синтеза метанола с уменьшенным содержанием никеля (31,3%) и заменой дорогостоящего активного оксида алюминия на алюминаты кальция, обеспечивающие малый перепад давления, улучшенные условия тепло- и массобмена, сокращение расхода электроэнергии при производстве аммиака на 10-15%;
водородсодержащий газ, аммиак, метанол.
З) Продукты, полученные в результате использования процессов нефтехимического основного и тонкого органического синтеза с использованием разрабатываемых технологий и катализаторов:
продукты селективного гидрирования диенов и ацетиленов, нитроароматических соединений, малеинового ангидрида и др.;
алкилароматические соединения, (этилбензол, изопропилбензол, диизопропилбифенил, изопропилнафталин, ксилолы и др.);
линейные моно-С10-С30 алкилбензолы (включая смеси моно- С10-С13 и индивидуальные С10-, С12- и С14- алкилбензолы) (ЛАБ); поли-С6-С30 алкилбензолы (ПАБ);
продукты, полученные в результате дегидратации и конденсации с использованием гетерогенных кислотных катализаторов (простые и сложные эфиры, диены), высшие спирты и амины;
катализаторы окисления, гидроформилирования, гидроаминирования и гидрирования для получения растворителей технических масел, спиртов, карбоновых кислот, альдегидов, кетонов (сырья для производства экологически чистой пищевой продукции, медпрепаратов, средств защиты растений).
2.2 Описание секторов экономики, на которые предполагается воздействие технологий, развиваемых в рамках технологической платформы, в том числе обозначить целевые рынки продукции ТП ГПУР
Секторами экономики, на которые предполагается воздействие технологий, развиваемых в рамках технологической платформы, являются следующие отрасли народного хозяйства:
нефтеперерабатывающая промышленность;
газоперерабатывающая промышленность;
нефтехимическая промышленность и промышленность органического синтеза;
смежные отрасли (производство катализаторов, строительство, машиностроение, энергетика, тонкий органический синтез и др.).
Планируемые результаты будут соответствовать мировому уровню развития науки и технологий в среднесрочной и долгосрочной перспективе.
Целевые рынки продукции – рынки продукции нефтегазопереработки, нефтехимии, органического синтеза России, стран СНГ, стран дальнего зарубежья.
Подробное описание приведено в Приложении 3.
2.3. Основные тенденции и перспективные направления развития науки, технологий, техники, рынков (в том числе, целевых) в отраслях и секторах экономики, к которым относится технологическая платформа 2.3.1. Тенденции развития нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности в мире
В области нефтепереработки и нефтехимического синтеза можно указать на несколько основных тенденций развития на современном этапе в мире:
Активное вовлечение в переработку тяжелых нефтей и битумов из-за исчерпания запасов легких нефтей и необходимостью разработок новых месторождений с высокой себестоимостью добычи.
Рост роли гидропроцессов и вторичных процессов переработки; развитии в передовых западных странах процессов и строительстве новых установок по облагораживанию и улучшению качества промежуточных продуктов первичной переработки нефти по сравнению с вводом новых мощностей по переработке сырой нефти;
Рост спроса на моторные топлива и продукты нефтехимии и одновременным снижением потребления продукции нефтепереработки в энергетическом и промышленном секторах экономики;
Развитие и внедрения технологий превращения природного и попутного газа в сырье для нефтехимии и в моторные топлива;
Ужесточение экологических требований к качественным характеристикам моторных топлив; изменение стандартов на моторные топлива и, как следствие, изменение структуры процессов нефтепереработки, направленных на производство моторных топлив.
Развитие комплексного подхода к переработке нефти и газа с максимальной глубиной переработки и использованием процессов, позволяющих получать продукцию высокой степени переделов.
Зависимость нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности от структура потребления моторных топлив в различных регионах.
Развитие производства различных типов олефинов как основного сырья для нефтехимического синтеза.
Переход от «грязных», загрязняющих окружающую среду технологических процессов к технологиям, соответствующим принципам «зеленой химии» и энергосбережения.
Одной из тенденций мирового технологического развития в области химии и нефтехимии является развитие производства полимеров и композиционных полимерных материалов с новыми свойствами (электро-, радиационно-, теплопроводными, огнестойкими, пламязатухающими, с регулируемой плотностью и наполнением, самосмазывающими, экологически безопасными и др.). Композиционные материалы непосредственно ориентированы на потребителя продукции и нацелены на замещение металла в изделиях, снижение веса и усиление прочности при одновременном достижении наилучшего соотношения производительность – затраты.
Формирование нескольких «точек роста» в мировом нефтегазохимическом комплексе. К «старым» нефтегазохимическим центрам в США, Канаде, западноевропейских странах, Японии добавились нефтегазохимические кластеры в Саудовской Аравии, Южной Корее, Бразилии, Китае, Индии и ряде других стран.
Высокая роль налоговой политики и фактора цен на целевых рынках и рынках сырья.
Подробное описание приведено в Приложении 3. 2.3.2. Состояние и тенденции развития нефтеперерабатывающей промышленности России
Состояние и тенденции российской нефтеперерабатывающей промышленности сводятся к следующему:
Наблюдается исчерпание потенциала дальнейшего роста добычи, и переломить данную тенденцию без наращивания технологических мощностей и ускорения темпов ввода в эксплуатацию новых дорогостоящих месторождений невозможно.
Снижение мотивации крупных вертикально-интегрированных нефтяных компаний (ВИНК) к проведению геологоразведочных работ и поддержанию высоких темпов роста нефтедобычи в условиях ограниченной рентабельности сырьевого экспорта с одной стороны, и стабильной емкости внутреннего нефтяного рынка с другой.
Существенное увеличение стоимости нефти и нефтепродуктов у конечного потребителя из-за недостатков развития транспортной инфраструктуры для поставок сырой нефти из регионов Восточной Сибири, Дальнего Востока и центральной Азии на мировые рынки стран Европы и АТР.
Недостаточное внимание к развитию нефтепереработки и нефтехимии по сравнению с проектами по добыче и транспортировки нефти;
Концентрация нефтепереработки на 28 крупных НПЗ с различной структурой переработки: топливной, масляной, нефтехимической. Суммарная проектная мощность их по сырью 260 млн т/год, что составляет 95% всей перерабатываемой нефти. Средняя мощность российских НПЗ составляет 10,3 млн. т/год. 50 % нефти перерабатывается на восьми предприятиях семи нефтяных компаний суммарной мощностью 124 млн. т/год.
Средний уровень загрузки российских НПЗ в сопоставлении с показателями зарубежных предприятий является крайне низким и составляет немногим более 70 %.;
Технический уровень значительной части заводов не соответствует передовому мировому уровню: Глубина переработки нефти в России составляет 70% против 90% в мире. Низкий выход суммы светлых нефтепродуктов на российских НПЗ (в среднем 50% (масс.)), по сравнению с передовыми НПЗ западных стран (не менее 75%(масс.)), обусловлен отсутствием набора процессов по глубокой переработке нефти, что отличает отечественные заводы от НПЗ США и стран Западной Европы
Экспорт продукции нефтяного комплекса России является полностью сырьевым, так как на 70% представлен сырой нефтью и только на 30% полуфабрикатными и дешевыми нефтепродуктами для дальнейшего передела;
Существенное отставание России и в области производства катализаторов для нефтепереработки и нефтехимии. Россия занимает 60-е место среди 125 стран по использованию каталитических технологий в нефтепереработке и по многим позициям почти полностью зависит от иностранных производителей.
Нефтехимическая промышленность характеризуется низкой единичной мощностью установок пиролиза; производительностью труда ниже мировой в 3-5 раз; высокой энергоемкостью продукции, значительным физическим и моральным износом оборудования.
Не существует четкой программы перехода российских НПЗ к глубокой переработке нефти (с учетом падения темпов ее добычи), а также экспортозамещения сырой нефти на высококачественные продукты нефтепереработки и нефтехимии.
На перспективу до 2030гг. отрасль будет развиваться в следующих направлениях:
дальнейшее улучшение качества моторных топлив с постепенным приближением к качеству топлив в Западной Европе Евро-4,5;
углубление переработки нефти за счет применения новейших технологий по переработке нефтяных остатков;
увеличение объема переработки нефти будет определяться объемами потребления автобензина в РФ и возможностью продаж избытков автобензина в страны Западной Европы и Азиатско-Тихоокеанский регион;
ускорение сроков ввода мощностей технологических установок и производств на замену морально и физически устаревших.
Подробное описание приведено в Приложении 3.
2.4. Характеристика долгосрочной привлекательности целевых рынков продукции ТП; оценка состояния исследований и разработок технологий, которые предполагается развивать в рамках технологической платформы, в России по сравнению с мировым уровнем
- рынок топлив и нефтепродуктов. В долгосрочном плане данный рынок ТП будет расти (от 1.5 до 4% в год в зависимости от страны). При этом с учетом вытеснения низкокачественных топлив спрос на экологически чистые топлива будет увеличиваться существенно большими темпами. В России с учетом характеристики ее авторпарка, высокой скорости его увеличения, оснащения автомобильного парка двигателями, требующими бензина высокого качеств (Евро-4, Евро-5), рост спроса на высококачественный бензин (3-4% в год) будет опережать рост спроса на дизельное топливо. Конкуренция со стороны иностранных производителей продукции вряд ли возможна в ближайшем будущем из-за ценовых факторов. Основной барьер входа на российский рынок для иностранных производителей – высокая цена по сравнению с российской из-за существенно более высокого качества и значительных транспортных издержек. Основной барьер входа на иностранные рынки топлив – низкое качество топлив и не соответствие их стандартам. Смена поколений продукции и появление новых технологий на рынке определяется прежде всего изменением требований к топливам и стремлением к максимально эффективному использованию сырья. Доля сырья, перерабатываемого с использованием усовершенствуемых технологий растет на 1.5% в год по процессам углубления переработки, на 3% в год по процессам гидрооблагораживания, на3-3.5% в год для процессов улучшения качества бензина. В ближайшее время возможен рост на технологии гидропереработки тяжелых фракций нефтей.
- химическая переработка природного и попутного газов. Данный рынок будет привлекательным в связи с ростом объемов С2-С4 газов, выделяемых из природного и попутного газа и как следствием возможными относительно низкими ценами на сырье. Добавленная стоимость составляет 200- 250 долл на 1 т производимого из указанных газов первичных продуктов нефтехимии. Производство и спрос метанола будет расти примерно на 4-5% в год. В течении нескольких лет также планируется рост спроса на метанол в связи с увеличением производства олефинов из метанола (до 5 млн т.). Кроме того, сам природный газ и продукция на его основе с ростом цена на нефть оказывается привлекательным сырьем для получения не только метанола, но и различных новых продуктов на его основе (олефины, топлива). Высока вероятность роста на азотсодержащие удобрения. Россия обладает самыми большими запасами газа в мире и высокими ценовыми конкурентными преимуществами в данной сфере. Барьеры выхода на иностранные рынки связаны с высокой стоимостью производства из-за низкого технологического развития. Основные конкуренты российских предприятий – компании Китая и Ближнего Востока. Основные барьеры входа на иностранные рынки связаны с фактором цены, барьер входа на отечественный рынок определяется низкой стоимостью сырья на рынке и невысоким спросом на метанол , который будет увеличиваться при внедрении технологий, предлагаемых к реализации в технологической платформе.
- промышленность нефтехимического синтеза (нефтехимия). Спрос на основное нефтехимическое сырье будет расти - по пропилену рост до 5% в год, по этилену – 3.5-4% в год. В России высокий спрос на сырье для нефтехимии и первичную нефтехимическую прдукцию существует значительный дефицит первичного сырья, который ограничивает возможный рост производства отечественных предприятий нефтехимической продукции высоких переделов. Введение новых мощностей переработки указанного сырья и переориентация поставок нафты на внутренний рынок; создание технологий получения различных типов новых мономеров и другой продукции на основе нефтехимического сырья приведет к резкому расширению спроса на новые технологии в данной сфере.
- промышленность производства полимеров и полимерных материалов. Определяется близостью данного сектора к конечному потребителю и высокой добавленной стоимостью по продуктам (700–900 долл на 1 т. продукции). Конкуренция в данном секторе возможна с иностранными компаниями с Ближнего Востока, имеющими ценовое преимущество в производстве базовых полимеров. Рынок характеризуется стремительным обновлением особенностей отдельных технологий для создания полимеров и конструкционных материалов с новыми свойствами. Это определяет смену поколений продукции в данной области. В России перспективы данного рынка особенно высоки не только с учетом высокой доли зарубежных производителей на рынке, но и в связи с необходимостью как минимум трехкратного повышения потребления полимеров в РФ на душу населения по сравнению с современным уровнем. Барьер входа для иностранных конкурентов связан с низким уровнем маржинальных издержек в промышленности РФ для производства полимеров из-за низких цен на сырье.
- промышленность тяжелого органического синтеза. Рост в данном секторе может составить 4–7% в зависимости от наличия сырья и скорости внедрения современных технологий. В России основная проблема на этом рынке связана с очень низким уровнем технологий в данной сфере, и как следствие высокими издержками на единицу продукции отсутствием предприятий, производящих продукцию высоких переделов. Барьеры входа на рынок со стороны конкурентов почти отсутствуют (например, на рынке моющих средств более 70% занимают компании с иностранным участием). Высока скорость появления новых продуктов на основе широкого ассортимента отдельных видов химической продукции.
Основными барьерами на пути развития отечественных технологий в данной сфере являются: отсутствие комплексного подхода при реализации технологий компаниями, отсутствие компаний, готовых взять ответственность за результаты разработки технологий в доконкурентной стадии, несогласованность действий участников. Основными фактором, способствующим распространению разрабатываемых технологий являются: возможность получения технологического лидерства в соответствующей сфере, возможность контроля качества технологии, острая необходимость в создании собственных базовых технологий переработки тяжелых нефтей, нефтяных фракций, попутного и природного газа, продукции высоких переделов из-за их недоступности или высокой стоимости на рынке для отечественных компаний.
В ближайшие десять лет могут появиться и быть реализованы следующие новые технологии:
базовые технологии переработки тяжелых нефтей и нефтяных фракций;
базовые технологии переработки природного и попутного газа в нефтехимическую продукцию;
технологии использования мембранных систем для проведения химических и нефтехимических процессов;
технологии получения новых специальных полимеров и полимерных материалов различного типа.
Подробное описание приведено в Приложении 3.
Реализация платформы позволит через 7-10 лет существенно изменить нефтегазопереработку, нефтехимию, промышленность органического синтеза за счет внедрения новых технологий и их распространения и обеспечить резкое сокращение от мировых лидеров, а в ряде случаев сделать российские компании мировыми лидерами на отдельных рынках продукции (в частности, в переработке тяжелых нефтей, получении алкилбензина, создании новых катализаторов и др.).
2.5. Соответствие технологий, которые предполагается развивать в рамках технологической платформы, магистральным направлениям научно-технологического развития индустриально развитых стран Отечественные технологии, которые предполагается развивать в рамках технологической платформы, соответствуют магистральным направлениям научно-технологического развития индустриально развитых стран, в том числе:
технология атмосферно-вакуумной перегонки нефти.
технология гидроочистки бензина каталитического крекинга;
катализатор глубокой гидроочистки дизельных фракций;
катализаторы гидроочистки вакуумного газойля;
технология изомеризации легких бензиновых фракций;
промышленные полиметаллические катализаторы риформинга бензиновых фракций;
демеркаптанизация нефти и нефтепродуктов;
каталитический крекинг вакуумного газойля;
конкурентоспособные микросферические российские катализаторы каталитического крекинга;
технология висбрекинга;
технология замедленного коксования;
гидроконверсия тяжелых остатков различных нефтей ;
технологии произодства алкилбензолов;
технологии получения олефинов;
технологии получения полимеров и полимерных материалов.
Подробный анализ указанных технологий в сравнении с магистральным направлениям научно-технологического развития индустриально развитых стран представлен в Приложении 3.
2.6. Степень распространенности технологий, которые предполагается развивать в рамках технологической платформы
Группа технологий
|
Степень распространенности в настоящее время
|
Процессы и катализаторы переработки тяжелых нефтей и нефтяных фракций
|
Потребность высокая, распространены технологии средней или невысокой эффективности
|
Получение экологически чистых моторных топлив и сырья для нефтехимии.
|
Тенденция к широкому распространению в связи с ужесточением экологических требований к топливам в развитых и развивающихся странах
|
Процессы переработки природного и попутного газа
|
Получают развитие как альтернатива технологиям переработки нефти. Наиболее распространены технологии, базирующиеся на выделение газов С2-С4 и их переработке. Началось внедрение технологий «газ в топлива» и «газ в олефины»
|
Процессы и катализаторы производства мономеров для нефтехимии
|
Широкое распространение в качестве базовых технологий получения сырья для нефтехимии и промышленности органического синтеза, получения полимеров
|
Катализаторы и процессы получения водорода и синтез-газа
|
Широкое распространение, благодаря высокому спросу на водород в азотной промышленности и нефтепереработке
|
Процессы и катализаторы производства полимерных материалов, в том числе для экстремальных условий и производства композиционных материалов
|
Широкое распространение, благодаря высокому спросу на полимерные материалы
|
Катализаторы и энергосберегающие процессы в азотной промышленности
|
Широкое распространение, благодаря ключевой роли азотной промышленности в связывании азота и получении удобрений, азотсодержащих веществ
|
Процессы и катализаторы нефтехимического основного и тонкого органического синтеза
|
Широкое распространение, благодаря диверсификации нефтехимических и химических производств, существенному расширению ассортимента продукции
| 2.7 Сопоставление технологий, которые предполагается развивать в рамках технологической платформы, с основными альтернативами
Основные технологии в рамках ТП
|
Альтернативная технология
|
Сопоставление
|
Процессы получения водорода и синтез-газа
|
Процесс парциального окисления Shell-SGC, Lurgi
HTSR конверсия, Haldor Topsoe
Паровая конверсия Synetix
|
Соответствует или превосходит
|
Процессы переработки тяжелых нефтей и нефтяных фракций
|
H-oil - AXENS
LC-fining - Shevron Lummus Global LLC
EST Snamprogetti
(HC)3 Head-waters Inc
R2R (Stoun Webster)
Flexi-cracking JJJR (Exxon Mobil Kellog Brown)
Flexi-cracking (Exxon Mobil Kellog
Brown)
|
Превосходит все альтернативные технологии
|
Производство эффективных и экологически чистых моторных топлив и сырья для нефтехимии
|
Технологии алкилирования на жидких кислотах
(Exxon-Mobile, Stratko, ГрозНИИ, Phillips petroleum,
UOP)
Гидрогенизационные технологии производства моторных топлив
Процессы гидроочистки:
Prime-D (AXENS)
Isotreating (Shevron Lummus Global LLC)
Syntechnology (ABB Lummus Global)
MAXSAT (EXXON Mobil Engineering & Research)
HT ULSD (Haldor Topsoe)
Unionfining (UOP LLC)
Процессы гидрокрекинга:
AXENS hydrocracking techn.
Isocracking, MPHC (Shevron Lummus Global LLC);
Topsoe’s hydrocracking process
Shell Hydrocracking process
Hy Cycle Unicracking - UOP LLC
Технология глубокого каталитического крекинга для получения моторных топлив и сырья для нефтехимии
FCC/Indmax (ABB Lummus Global)
FCC FLEXcracking (EXXON Mobil Engineering & Research)
Shell FCC process
PetroFCC (UOP LLC)
Каталитическая изомеризация легких фракций Сз,С6 (низкотемпературная)
Hexorb Jsom (Axens), Penex-Dig (UOP); Par-Jsom (UOP)
|
Превосходит указанные технологии
Соответствует мировому уровню
Соответствуют уровню
Соответствует уровню
Соответствует уровню
|
Процессы переработки попутного и природного газов
|
Получение бензинов
Exxon-Mobil
Shell
Sasol
Получение олефинов
Exxon-Mobi
UOP
Hydro Norsk
Van Dijik Technologies
Lurgi
|
Соответствует уровню
|
Технологии производства мономеров
|
Технологии пиролиза
Kellogg, ABB Lummus Global, Brown and Root, Stone and Webster
Technip
Технологии дегидрирования
Air Products and Chemicals, UOP, ABB Lummus Global
Технологии олигомеризации
Shell
Phillips Petroleum
British Petroleum, Sasol
ABB Lummus Global
|
Соответствует уровню
Соответствует уровню
Соответствует уровню
|
Технологии производства полимеров и полимерных материалов
|
Технологии фирм
Mobil”, “Fina” – в США , “BASF”, “Elenac”, “Borealis”, “ BP Chemicals”, “Targor”– в Западной Европе, “Mitsui Chemicals”, “Sumitomo”, “Ube”, “Asachi”, Exxon Chemical” и “Dow Chemical
|
Соответствуют или превосходят мировой уровень
|
Катализаторы и энергосберегающие процессы в азотной промышленности
|
Johnson Matthey Catalysts
Sud Chemiе, Haldor Topsoe
|
Соответствует уровню
|
Процессы и катализаторы нефтехимического основного и тонкого органического синтеза
|
Широкий круг технологий и компаний, в том числе
Mobil-Badger; CDtech; Mobil-Raytheon; Lummus-UOP, BASF, Shell, BP и др.
|
Соответствует уровню
| |
