Сварка одиночных стальных труб
Скачать 419.71 Kb.
|
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ 3.1. Контроль и оценку качества сборочно-сварочных работ выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов: СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства; СНиП III-42-80*. Магистральные трубопроводы; ВСН 006-89. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Сварка; СП 105-34-96. Свод правил сооружения магистральных газопроводов. Производство сварочных работ и контроль качества сварных соединений. 3.2. Для обеспечения качества работ необходимо перед строительством каждого нового трубопровода проводить аттестацию технологии сварки и аттестационные испытания сварщиков. К сварке допускаются сварщики, сдавшие экзамены по НАКС в соответствии с "Правилами аттестации сварщиков" (ПБ 03-273-99), а также имеющие положительные результаты сварки допускных стыков. С целью обеспечения необходимого качества сборочно-сварочные работы должны подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения. Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего данные работы. 3.3. Сварочные электроды, поступающие на объект, должны пройти входной контроль по СП 105-34-96 (прил.5), включающий: проверку наличия сертификатов качества заводов-изготовителей и паспорт; проверку сохранности упаковки электродов; проверку соответствия электродов требованиям ГОСТ 9467-75* по качеству изготовления. Количество изделий и материалов, подлежащих входному контролю, должно соответствовать нормам, приведенным в технических условиях и стандартах. Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от этих требований. В сертификате качества завода-изготовителя и паспорте указываются наименование электродов, их марка, масса, дата изготовления. Паспорт является документом, подтверждающим соответствие материалов действующим ГОСТам или ТУ. Сварочные материалы должны обеспечивать требуемый комплекс прочностных, вязкопластичных свойств металла шва и сварочно-технологических характеристик. При этом основополагающим принципом выбора сварочных материалов для сварки заполняющих слоев является получение металла шва с временным сопротивлением разрушению не менее минимального (нормативного) для металла свариваемых труб. Электроды непосредственно перед сваркой должны быть просушены или прокалены в соответствии с рекомендациями изготовителя или технологических карт на сварку. После прокалки сварочные электроды с покрытием основного типа должны храниться в течение рабочей смены при температуре 70  90 °С.Режимы прокалки электродов с основным видом покрытия: нагрев в печи до 350 °С, выдержка при этой температуре в течение 1,0 1,5 часа с последующим размещением в термопеналах (термостатах). Если упаковка электродов с целлюлозным видом покрытия не герметична или их герметичная упаковка повреждена, электроды следует просушить непосредственно перед сваркой до 90100 °С.Сварочные материалы следует хранить в соответствии с требованиями изготовителя в условиях, предупреждающих их увлажнение и гарантирующих сохранность и герметичность упаковки. Все электроды с неповрежденной упаковкой должны быть размещены на стеллажах, сгруппированные по типоразмеру, партиям и заводу-изготовителю (фирме). Результаты входного контроля оформляются Актом и заносятся в Журнал учета входного контроля материалов и конструкций. 3.4. В процессе производства сборочно-сварочных работ необходимо проводить операционный контроль качества работ. Это позволит своевременно выявить дефекты и принять меры по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба, в соответствии со Схемой операционного контроля качества. При операционном (технологическом) контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций требованиям, установленным строительными нормами и правилами, рабочим проектом и нормативными документами. Сварные стыки, которые по результатам визуального контроля и обмера отвечают требованиям ВСН 006-89 и СП 105-34-96, подвергаются неразрушающему контролю. Все кольцевые сварные соединения подлежат 100% неразрушающему радиографическому контролю. 3.5. Выполненные сборочно-сварочные работы принимают по акту, к которому прилагают: журнал сварочных работ; список сварщиков с указанием удостоверений, даты аттестации и № личного клейма; заключение по результатам радиографического и визуального контроля сварных стыков труб; заключение по результатам ультразвукового контроля сварных стыков труб. 3.6. При инспекционном контроле надлежит проверять качество сварочных работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии сборочно-сварочных работ. 3.7. Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором заказчика, авторским надзором, инспекционным контролем и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены вЖурнал сварочных работ (Рекомендуемая форма приведена в ВСН 012-88, Ч.II, формы N 2.6 и N 2.6 а) и фиксируются также в Общем журнале работ. Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.01-85*. 3.8. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ. Контроль качества сварочных работ ведут с момента поступления сварочных материалов на строительнуюплощадку и заканчивают при сдаче трубопровода в эксплуатацию. 3.9. На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ, Журнал авторского надзора проектной организации и Журнал сварочных работ. 3.10. Пример заполнения Схемы контроля качества сборочно-сварочных работ приведен в таблице 6. Таблица 6
4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ 4.1. Пример составления калькуляции затрат труда и машинного времени на производство сборочно-сварочных работ (1 км трубопровода) приведен в таблице 7. Таблица 7
4.2. Затраты труда и времени рассчитаны по ГЭСН-2001, Сборник 25*, Магистральные и промысловые трубопроводы. _______________ * Действует ГЭСН 81-02-25-2001. - Примечание изготовителя базы данных. 5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 5.1. Пример составления графика производства работ приведен в таблице 8. Таблица 8
5.2. При составлении графика производства работ рекомендуется выполнение следующих условий: 5.2.1. В графе "Наименование технологических операций" приводятся в технологической последовательности все основные, вспомогательные, сопутствующие рабочие процессы и операции, входящие в комплексный строительныйпроцесс, на который составлена технологическая карта. 5.2.2. В графе "Принятый состав звена" приводится количественный, профессиональный и квалификационный состав строительных профессий для выполнения каждого рабочего процесса и операции в зависимости от трудоемкости, объемов и сроков выполнения работ. 5.2.3. В графике работ указываются последовательность выполнения рабочих процессов и операций, их продолжительность и взаимная увязка по фронту работ во времени. 5.2.4. Продолжительность выполнения комплексного строительного процесса, на который составлена технологическая карта, должна быть кратной продолжительности рабочей смены при односменной работе или рабочим суткам при двух- и трехсменной работе. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
на единицу
1400 мм электродами с основным покрытием, толщина стенки 21,6 мм 
Похожие:
 | Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на комплекс работ по укладке 1 км магистрального трубопровода... | | Сборка, сварка и контроль качества стыковых соединений труб диаметром от 25 до 1420 мм с толщиной |
| Сборка, сварка и контроль качества стыковых соединений труб диаметром от 25 до 1420 мм с толщиной | | Поставка металлических изделий стальных профилей труб, арматуры трубопроводной для нужд филиалов |
| Ооо «во уральские выставки (далее «Организаторы») проводят 10-ый конкурс красоты и мастерства сварочного дела «Мисс Сварка-2014» | | Скан-копия документа должен быть направлен на электронную почту Дирекции выставки «Сварка» до 30 мая 2014 г.; образец заполнения... |
| Методические рекомендации по организации мониторинга подземных вод на мелких групповых водозаборах и одиночных эксплуатационных скважинах,... |  | Сто нострой 25. 102 – 2013 «Автомобильные дороги. Устройство, реконструкция и капитальный ремонт водопропускных труб. Часть Капитальный... |
| Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на производство работ по прокладке стальных трубопроводов... | | Настоящая инструкция содержит правила и порядок проведения работ по осмотрам мостов (в том числе путепроводов, эстакад, виадуков)... |