обеспечения выноса в натуру линий регулирования застройки и создание геодезической разбивочной основы;
формирование перечня разрешительной и исполнительной документации с указанием конкретных форм этой документации и ссылок на НД, содержащих упомянутые формы;
обеспечение подрядчика техническим заданием на разработку ППР и согласование ППР, если это предусмотрено договором подряда;
оформление лесной декларации для расчистки от леса и определения полигонов для захоронения лесопорубочных остатков;
определение транспортной схемы и выбор карьеров;
согласование пересечения трубопроводом коммуникаций с их владельцами;
организация в процессе строительства авторского надзора, выполняемого проектной организацией;
уведомление о начале любых работ на строительной площадке органа государственного строительного надзора, которому подконтролен данный объект;
организация и осуществление строительного контроля за выполнением строительно-монтажных работ;
приемка выполненных работ и контроль выполнения графика строительства;
приемка законченного строительством объекта в случае осуществления работ по договору;
организация наладки и опробования оборудования, пробного производства продукции и других мероприятий по подготовке объекта к эксплуатации;
принятие решений о начале, приостановке, консервации, прекращении строительства, о вводе законченного строительством объекта в эксплуатацию;
предъявление законченного строительством объекта органам государственного строительного надзора и экологического надзора (в случаях, предусмотренных законодательством о градостроительной деятельности);
предъявление законченного строительством объекта уполномоченному органу для ввода в эксплуатацию;
комплектование, хранение и передача соответствующим организациям исполнительной и эксплуатационной документации;
обязанности по поставке материалов и оборудования, определяемые договором.
5.3.1.2. Основные функции подрядчика:
получение свидетельств на допуски ко всем видам работ, оказывающих влияние на безопасность сооружаемого магистрального трубопровода;
обеспечение входного контроля рабочей документации;
разработка и применение организационно-технологической документации;
поиск и выбор субподрядчиков, заключение договоров с ними (при необходимости);
обеспечение выполнения строительно-монтажных работ для реализации целей проекта в соответствии с требованиями ПД, НД и ППР;
осуществление подготовки и аттестации работников организации по вопросам промышленной безопасности в соответствии с действующим законодательством;
обеспечение выполнения всех строительно-монтажных работ только в пределах земельных участков, на которые оформлены права заказчика на период строительства;
осуществление производственного контроля, в том числе контроля за соответствием применяемых строительных материалов и изделий требованиям нормативных документов, проектной и рабочей документации;
ведение исполнительной документации в установленном порядке (в бумажном и электронном виде);
регистрация журналов общих и специальных работ в органе государственного строительного надзора;
соблюдение сроков выполнения работ в соответствии с графиком;
своевременное предоставление отчетности заказчику в объеме и формах, установленных договором;
обеспечение безопасности труда на строительной площадке, безопасности строительных работ для окружающей среды и населения;
управление стройплощадкой, в том числе обеспечение охраны стройплощадки и сохранности объекта до его приемки застройщиком (заказчиком);
выполнение требований местной администрации, действующей в пределах ее компетенции, по поддержанию порядка на прилегающей к стройплощадке территории;
устранение дефектов и нарушений в работе объекта, выявленных в гарантийный период эксплуатации объекта;
извещение заказчика и государственного строительного надзора об окончании строительства.
5.3.2. При подготовке и производстве строительно-монтажных работ на объекте должно быть обеспечено взаимодействие заказчика с подрядчиком и субподрядчиками по следующим направлениям:
внесение изменений и корректировка рабочей документации;
согласование, утверждение и корректировка ППР, технологических карт;
сдача-приемка строительных площадок, производственных баз, трассы трубопровода, помещений под монтаж оборудования и технологических систем;
согласование планов и графиков;
передача и учет строительных материалов, оборудования;
контроль, приемка и оплата выполненных работ;
проверка соблюдения подрядчиками требований проектной документации, нормативных документов.
Взаимодействие заказчика строительства с подрядчиком
при выполнении строительного контроля
5.3.3. При сооружении линейной части магистральных трубопроводов строительный контроль за производством строительно-монтажных работ проводится подрядчиком (производственный контроль), заказчиком либо привлекаемой им организацией.
5.3.4. Строительный контроль, осуществляемый подрядчиком (включая инструментальный и лабораторный контроль), предусматривает проведение следующих контрольных мероприятий:
а) проверка качества (входной контроль) строительных материалов, изделий, конструкций и оборудования, поставленных для строительства объекта;
б) проверка соблюдения установленных норм и правил складирования и хранения применяемой продукции;
в) проверка при строительстве объекта соблюдения последовательности, состава и точности выполнения технологических операций;
г) освидетельствование скрытых работ и возведенных строительных конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;
д) приемка законченных видов (этапов) работ;
е) проверка совместно с заказчиком соответствия законченного строительством объекта требованиям проектной и подготовленной на ее основе рабочей документации, результатам инженерных изысканий, требованиям градостроительного плана земельного участка, технических регламентов.
5.3.5. Строительный контроль, осуществляемый заказчиком, предусматривает проведение следующих контрольных мероприятий:
а) проверка полноты и соблюдения установленных сроков выполнения подрядчиком входного контроля и достоверности документирования его результатов;
б) проверка выполнения подрядчиком контрольных мероприятий по соблюдению правил складирования и хранения применяемой продукции;
в) проверка полноты и соблюдения установленных сроков выполнения подрядчиком контроля последовательности и состава технологических операций по осуществлению строительства объектов и достоверности документирования его результатов;
г) совместно с подрядчиком освидетельствование скрытых работ, контроль которых в соответствии с технологией строительства не может быть проведен после выполнения последующих работ, и промежуточная приемка возведенных строительных конструкций, влияющих на безопасность объекта капитального строительства, участков сетей инженерно-технического обеспечения;
д) проверка совместно с подрядчиком соответствия законченного строительством объекта требованиям проектной и подготовленной на ее основе рабочей документации, результатам инженерных изысканий, требованиям градостроительного плана земельного участка, требованиям технических регламентов;
е) иные мероприятия в целях осуществления строительного контроля, предусмотренные законодательством Российской Федерации и/или заключенным договором.
5.3.6. Функции строительного контроля по видам контролируемых работ вправе осуществлять работники подрядчика и заказчика, на которых в установленном порядке возложена обязанность по осуществлению такого контроля.
5.3.7. При строительстве линейной части магистральных трубопроводов осуществляется авторский надзор проектировщика. Порядок осуществления и функции авторского надзора приведены в [21].
5.3.8. Также предусматривается осуществление Государственного строительного надзора Федеральным органом исполнительной власти, уполномоченным на его осуществление.
5.4. Уровень ответственности магистральных трубопроводов
5.4.1. В соответствии с Градостроительным кодексом [1] и п. 7, 8 статьи 4 [2] магистральные трубопроводы относятся к сооружениям повышенного уровня ответственности.
6. Доставка и приемка труб, деталей и арматуры
6.1. Погрузочно-разгрузочные работы
6.1.1. Места производства погрузочно-разгрузочных работ должны иметь основание, обеспечивающее устойчивость подъемно-транспортного оборудования, складируемых материалов и транспортных средств.
6.1.2. Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться с использованием грузоподъемного оборудования, технические параметры которого соответствуют массе и габаритам перемещаемых грузов и обеспечивают сохранность их качества.
6.1.3. В качестве грузозахватных средств должны применяться траверсы, клещевые и торцевые захваты, кольцевые стропы, надеваемые на трубы удавкой. Крюки траверс и торцовых захватов должны быть снабжены защитными накладками, предохраняющими трубы от повреждений.
6.1.4. Стрелы кранов-трубоукладчиков, предназначенных для работы с изолированными трубами, следует оборудовать накладками из эластичных материалов, исключающих повреждение защитного покрытия трубопровода.
6.1.5. Погрузка и разгрузка труб увеличенной длины должна производиться с применением специальной оснастки.
6.1.6. Разгрузку труб с изоляционным и теплоизоляционным покрытиями с трубоплетевозов и седельных автопоездов на трассе трубопровода и их перемещение следует производить краном-трубоукладчиком с применением одного из следующих грузозахватных средств: траверсы; мягкого полотенца из технических тканей, которое закрепляется на крюке трубоукладчика; мягкого полотенца с траверсой.
6.1.7. Погрузка-разгрузка труб с изоляционным покрытием стальными стропами (канатами) запрещается.
6.1.8. Для исключения соударения разгружаемых труб о борта полувагона и автотранспортного средства следует применять направляющие канаты (чалочные стропы).
6.1.9. Траверсу следует плавно подавать в полувагон или на платформу, исключая соударение с выгружаемыми трубами.
6.1.10. Не допускается сбрасывать трубы на автотранспортное средство.
6.1.11. Трубы диаметром более 530 мм должны разгружаться из полувагонов поштучно.
6.1.12. Перекатку труб и трубных секций разрешается производить только по лагам. Перекатка труб в теплоизоляции запрещается.
6.1.13. Перемещение труб и трубных секций волоком запрещается.
6.1.14. При разгрузке труб, их перемещении и укладке в штабели необходимо исключать соударение труб и протаскивание разгружаемых труб по трубам штабеля.
6.1.15. Для выгрузки труб с утяжеляющим бетонным покрытием в металлополимерной оболочке следует применять траверсы с мягкими текстильными полотенцами.
6.1.16. Погрузочно-разгрузочные работы теплоизолированных труб в полиэтиленовой оболочке должны производиться при температурах от минус 20 °C до 50 °C, в стальной или металлополимерной оболочке - от минус 40 °C до 50 °C.
6.2. Приемка труб, соединительных деталей трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры
6.2.1. Для строительства магистральных трубопроводов рекомендуется применять трубы, соединительные детали трубопроводов, запорно-регулирующую арматуру и другие материалы, предусмотренные проектной документацией, изготовленные и поставляемые по действующим стандартам, содержащие данные о технических и прочностных характеристиках, сроках службы, назначении, размещении и области применения, которые соответствуют условиям их эксплуатации.
Трубы, соединительные детали трубопроводов, запорно-регулирующая арматура и другие материалы, требования к которым не регламентированы действующими государственными стандартами, могут применяться после подтверждения их пригодности в установленном порядке.
Приемку труб, соединительных деталей трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры должен осуществлять подрядчик, выполняющий сварочно-монтажные работы при непосредственном участии представителей заказчика и строительного контроля заказчика по месту разгрузки продукции с транспортных средств или после транспортирования ее от мест разгрузки на площадки складирования.
Заказчик может дополнительно по согласованию с заводом-изготовителем организовать контроль изготовления продукции и ее отгрузки.
6.2.2. При строительстве и реконструкции линейной части магистрального трубопровода не допускается использование бывших в употреблении труб.
6.2.3. При приемке должен проводиться 100%-ный входной контроль труб, соединительных деталей трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры, включая:
проверку соответствия поставленной продукции требованиям проектной документации;
проверку комплектности сопроводительной документации, наличия сертификата завода-изготовителя на каждую партию труб, технического паспорта - на каждую деталь трубопровода и единицу запорной арматуры;
проверку комплектности, упаковки и маркировки (в том числе для деталей трубопровода и запорной арматуры соответствие маркировки паспортным данным);
контроль соответствия качества труб, деталей трубопровода, запорной арматуры по указанным в сертификатах показателям (характеристикам) требованиям стандартов и технических условий на трубы, детали, арматуру;
контроль качества труб на соответствие требованиям стандартов или технических условий на поставку (в зависимости от условий заказа) по 6.2.4 настоящего свода правил.
6.2.4. При входном контроле качества труб должны быть осуществлены ниже приведенные виды контроля, при которых проверяются:
визуальным контролем:
1) наличие и соответствие маркировки требованиям сертификатных данных;
2) отсутствие дефектов поверхности, превышающих установленные нормы, вмятин, забоин, задиров, рисок и других механических повреждений, коррозионных повреждений тела и торцов;
3) отсутствие на торцах забоин, вмятин;
4) отсутствие расслоений, выходящих на поверхность (в том числе на концевых участках труб и кромках разделки);
5) наличие разделки кромок (в том числе под конкретную технологию сварки, если это предусмотрено в стандартах);
6) отсутствие повреждений заводского противокоррозионного, теплоизоляционного и утяжеляющего защитного бетонного покрытия труб;
инструментальным контролем:
1) толщина стенки по торцам труб;
2) наружный диаметр на концах труб;
3) овальность по торцам;
4) отклонение от общей прямолинейности;
5) отклонение от прямолинейности концов труб;
6) форма и размеры разделки кромок торцов труб под сварку;
7) размеры обнаруженных забоин, рисок, вмятин и других дефектов на теле и на торцах;
8) отсутствие сквозных повреждений и недопустимых отклонений заводского противокоррозионного и теплоизоляционного покрытия для труб;
9) отсутствие коррозионных повреждений тела трубы;
10) для труб с заводским теплоизоляционным покрытием:
толщина теплоизоляционного слоя;
наружный диаметр оболочки;
отклонение осевых линий труб от осей оболочек;
длина концевых участков труб, свободных от теплогидроизоляции;
11) для труб с заводским наружным противокоррозионным покрытием:
длина концевых участков труб, свободных от изоляции (проверяется на каждой трубе);
угол скоса покрытия к телу трубы (проверяется на каждой трубе);
толщина противокоррозионного покрытия (испытания проводят на 10% труб партии);
диэлектрическая сплошность противокоррозионного покрытия (испытания проводят в местах, вызывающих сомнение, и на дефектных участках);
адгезия покрытия к стали (испытания проводят на двух трубах от партии и в местах, вызывающих сомнение - концевые участки, места вздутий и отслоений покрытия);
|
